一種拉鏈除齒修齒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拉鏈除齒修齒機(jī)，修齒機(jī)包括機(jī)臺和拉鏈帶，機(jī)臺上設(shè)有加工拉鏈帶的修齒機(jī)頭，修齒機(jī)頭的兩側(cè)依次設(shè)有前置定位裝置和拉帶裝置；定位裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器和與其相連的滑輪組；拉帶裝置包括由編碼器控制的步進(jìn)電機(jī)和拉帶滑輪組。本實(shí)用新型所提供的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，具有定位準(zhǔn)確，拉鏈除齒修齒的效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種拉鏈除齒修齒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種拉鏈制造用設(shè)備，具體為一種拉鏈除齒修齒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 拉鏈制造過程中，一般采用先加工成連續(xù)的長度非常長的拉鏈帶，再使用拉鏈除 齒修齒機(jī)，按照人們需要的拉鏈長度，對原拉鏈帶進(jìn)行定寸除齒修齒來得到短拉鏈。現(xiàn)有技 術(shù)的除齒修齒機(jī)的結(jié)構(gòu)多采用移動鉤針定位，此種定寸方式定寸不準(zhǔn)，達(dá)不到精確定位，力口 工一段時(shí)間后，需要人工進(jìn)行移動鉤針的定位進(jìn)行校正，嚴(yán)重影響拉鏈生產(chǎn)的加工效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種拉鏈除齒修齒機(jī)，解決現(xiàn)有技 術(shù)的存在的缺點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型所采構(gòu)建的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，所述修齒機(jī)包括機(jī)臺和拉鏈帶，所 述機(jī)臺上設(shè)有加工所述拉鏈帶的修齒機(jī)頭，所述修齒機(jī)頭的兩側(cè)依次設(shè)有前置定位裝置和 拉帶裝置。
[0005] 所述定位裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器和與其相連的滑輪組。
[0006] 所述拉帶裝置包括步進(jìn)電機(jī)和拉帶滑輪組。
[0007] 進(jìn)一步地，所述滑輪組包括第一前置輪、第二前置輪、以及與編碼器相連的編碼 輪。
[0008] 進(jìn)一步地，所述拉帶滑輪組包括壓緊皮帶、所述壓緊皮帶被第一壓緊輪和第二壓 緊輪壓緊在拉帶輪上，所述拉帶輪與所述步進(jìn)電機(jī)相連并由其驅(qū)動。
[0009] 進(jìn)一步地，所述拉帶滑輪組上還包括用于調(diào)節(jié)壓緊皮帶張緊度的調(diào)節(jié)臂和與其相 連的調(diào)節(jié)輪。
[0010] 進(jìn)一步地，所述修齒機(jī)頭上設(shè)有除齒刀頭和與之匹配的除齒模具。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，具有定位準(zhǔn)確，拉鏈 除齒修齒的效率高的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的滑輪組2和拉帶滑輪組6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1、機(jī)臺，2、滑輪組，3、編碼器，4、修齒機(jī)頭，5、步進(jìn)電機(jī)，6、拉帶滑輪組， 601、調(diào)節(jié)臂，602、調(diào)節(jié)輪，603、第一壓緊輪，604、第二壓緊輪，605、拉帶輪。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新 型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新 型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 請參見圖1和圖2,本實(shí)用新型所采構(gòu)建的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，所述修齒機(jī)包括 機(jī)臺1和拉鏈帶7,所述機(jī)臺1上設(shè)有加工所述拉鏈帶7的修齒機(jī)頭4,所述修齒機(jī)頭4的 兩側(cè)依次設(shè)有前置定位裝置和拉帶裝置。
[0018] 請參見圖1和圖2,所述定位裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器3和與其相連的滑輪組2。滑輪 組2用于輸送拉鏈帶7,旋轉(zhuǎn)編碼器3用于確定拉鏈帶7所輸送的長度。
[0019] 請參見圖1和圖2,所述拉帶裝置包括步進(jìn)電機(jī)5和拉帶滑輪組6。編碼器3采集 拉鏈帶7所輸送的長度，除齒修齒機(jī)的控制機(jī)構(gòu)(設(shè)于機(jī)臺內(nèi)，圖中未畫出)判斷編碼器采集 拉鏈帶7所輸送的長度是否滿足事先輸入在控制機(jī)構(gòu)的中長度數(shù)據(jù)，若輸送的拉鏈帶7的 長度等于控制器中預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)，則控制機(jī)構(gòu)控制步進(jìn)電機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，控制機(jī)構(gòu)控制修齒 機(jī)頭4進(jìn)行修齒除齒工作，完成后，步進(jìn)電機(jī)5繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)拉動拉鏈帶，拉鏈帶拉動指定長度 后，編碼器3檢測的長度與控制機(jī)構(gòu)中長度進(jìn)行判斷步進(jìn)電機(jī)5是否需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0020] 請參見圖1和圖2,進(jìn)一步地，所述滑輪組2包括第一前置輪201、第二前置輪202、 以及與編碼器3相連的編碼輪203。第一前置輪201、第二前置輪202用于纏繞并帶動拉鏈 帶7,編碼輪203與編碼器3相連，編碼器根據(jù)編碼輪203的運(yùn)轉(zhuǎn)來確定拉鏈帶輸送長度的 數(shù)據(jù)。
[0021] 請參見圖1和圖2,進(jìn)一步地，所述拉帶滑輪組6包括壓緊皮帶、所述壓緊皮帶被 第一壓緊輪603和第二壓緊輪604壓緊在拉帶輪605上，所述拉帶輪605與所述步進(jìn)電機(jī) 5相連并由其驅(qū)動。
[0022] 請參見圖1和圖2,進(jìn)一步地，所述拉帶滑輪組6上還包括用于調(diào)節(jié)壓緊皮帶張緊 度的調(diào)節(jié)臂601和與其相連的調(diào)節(jié)輪602。
[0023] 請參見圖1和圖2,進(jìn)一步地，所述修齒機(jī)頭4上設(shè)有除齒刀頭和與之匹配的除齒 模具（圖中未畫出）。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 具體使用時(shí)，請參見圖1和圖2,結(jié)合實(shí)施例1，拉鏈帶7由拉帶裝置所拉動，拉鏈 帶7被拉帶裝置拉動指定長度后，編碼器3將檢測的拉鏈帶輸送的長度數(shù)據(jù)輸送給控制機(jī) 構(gòu)，當(dāng)長度數(shù)據(jù)與控制機(jī)構(gòu)中預(yù)設(shè)長度一致時(shí)，控制機(jī)構(gòu)控制步進(jìn)電機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再 控制修齒機(jī)頭4開始工作，修齒除齒完成后，控制機(jī)構(gòu)再啟動拉帶裝置中的步進(jìn)電機(jī)5,開 始新一輪的拉帶和除齒修齒工序。
[0026] 本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何 本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因 此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種拉鏈除齒修齒機(jī)，所述修齒機(jī)包括機(jī)臺（1)和拉鏈帶（7)其特征在于，所述機(jī)臺 (1)上設(shè)有加工所述拉鏈帶（7)的修齒機(jī)頭（4)，所述修齒機(jī)頭（4)的兩側(cè)依次設(shè)有前置定 位裝置和拉帶裝置； 所述定位裝置包括旋轉(zhuǎn)編碼器（3)和與其相連的滑輪組（2); 所述拉帶裝置包括步進(jìn)電機(jī)（5)和拉帶滑輪組（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，其特征在于：所述滑輪組（2)包括第一 前置輪（201)、第二前置輪（202)、以及與編碼器（3)相連的編碼輪（203)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，其特征在于：所述拉帶滑輪組（6)包括 壓緊皮帶、所述壓緊皮帶被第一壓緊輪（603)和第二壓緊輪（604)壓緊在拉帶輪（605)上， 所述拉帶輪（605)與所述步進(jìn)電機(jī)（5)相連并由其驅(qū)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，其特征在于：所述拉帶滑輪組（6)上還 包括用于調(diào)節(jié)壓緊皮帶張緊度的調(diào)節(jié)臂（601)和與其相連的調(diào)節(jié)輪（602)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈除齒修齒機(jī)，其特征在于：所述修齒機(jī)頭（4)上設(shè)有 除齒刀頭和與之匹配的除齒模具。
【文檔編號】A44B19/42GK203897483SQ201420286072
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】董小軍 申請人:浙江創(chuàng)發(fā)拉鏈科技有限公司