本發(fā)明涉及家居用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料。
背景技術(shù)：
鞋子是人們?nèi)粘Ｉ钪兴豢扇鄙俚模自捳f：千里之行始于足下。因此，生產(chǎn)鞋子的廠家也非常眾多，各式各樣的鞋子應(yīng)有盡有，而且可根據(jù)用戶的需要隨時生產(chǎn)出不同款式的鞋，以滿足不同年齡段、不同工作性質(zhì)及男女的需要。以往的鞋不易透氣，易產(chǎn)生異味，穿久了腳部舒適感差。生物全息醫(yī)學(xué)證明，足底排列著人體的心、肺、肝、腎、胃腸等數(shù)十個器官的特定反射區(qū)，通過按摩刺激這些相應(yīng)的反射區(qū)，就能疏通經(jīng)絡(luò)，調(diào)節(jié)臟腑機(jī)能，促進(jìn)氣血流暢，調(diào)整機(jī)體失調(diào)狀態(tài)，達(dá)到治療、防病、保健的目的。這就要求鞋底不但要有良好的保暖性，而且還要具有透氣性、散熱性，能夠快速排汗防止細(xì)菌的滋生。
目前國內(nèi)外市場上已有的抗菌保健鞋基本上采用藥物或納米材料制作而成，且都只是在鞋墊的表面材料上做文章，或者在鞋里配備抗菌藥液藥粉或者通過對鞋底的特殊制作達(dá)到透氣循環(huán)等，這樣做，生產(chǎn)的抗菌鞋靴不僅安全性低，持久性、耐水洗性和抗菌廣譜性差，而且不符合未來保健鞋輕便、舒適等越來越廣泛的發(fā)展趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有殺滅病菌，改善鞋腔內(nèi)部環(huán)境，治愈腳氣的高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料，由以下重量的成分制成：熱塑性彈性體90-150g、聚乳酸15-25g、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂10-20g、AKD乳液15-25g、增塑劑1.5-2.5g、銀離子0.2-0.5g、原花青素0.5-2g、納米稀土氧化物1-4g、表面活性劑1-3g、氧化鋅0.3-1g、納米竹炭粉2-4g、干牛皮膠粉1-3g；
各組分的較佳比例為：熱塑性彈性體100g、聚乳酸20g、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂15g、AKD乳液20g、增塑劑2g、銀離子0.3g、原花青素1g、納米稀土氧化物2g、表面活性劑1.5g、氧化鋅0.6g、納米竹炭粉3g、干牛皮膠粉2g；
所述納米稀土氧化物為二氧化鈰。
上述抗菌材料的制備方法如下：
(1)首先在熱塑性彈性體中加入聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和納米竹炭粉，在捏合機(jī)中混煉均勻；
(2)將AKD乳液升溫至60℃左右，加入原花青素、干牛皮膠粉和銀離子，連續(xù)攪拌10分鐘左右，然后取出，放入步驟(1)中的捏合機(jī)中混煉15-20分鐘；
(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和氧化鋅，在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑，配成膠料，注塑成型。
一種含有上述抗菌鞋底材料制備的抗菌鞋，具有顯著的抗菌效果，能夠改善鞋腔內(nèi)部條件，預(yù)防、治療腳氣。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用熱塑性彈性體和聚乳酸進(jìn)行配合，無刺激性、無毒副作用，對人體高度安全，對環(huán)境友好，可塑性好，穩(wěn)定性強(qiáng)；一般認(rèn)為抗菌材料只使用于材料表面，并沒考慮到有些抗菌材料具備相當(dāng)強(qiáng)的滲透能力，也就是說，能穿透某些材質(zhì)，其抗菌功效在被材質(zhì)隔膜的情況下能透過材質(zhì)在材質(zhì)表面顯示出來，具備強(qiáng)大的滲透力。本申請加入AKD乳液、納米稀土氧化物和氧化鋅等原料，能夠緩慢的釋放其抗菌功效，滲透力強(qiáng)，能夠直接作用于腳底，達(dá)到抗菌、殺菌功效，滿足了人們對抗菌保健鞋靴的需求，擴(kuò)大了抗菌劑在鞋材領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料，由以下重量的成分制成：熱塑性彈性體100g、聚乳酸20g、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂15g、AKD乳液20g、增塑劑2g、銀離子0.3g、原花青素1g、納米稀土氧化物2g、表面活性劑1.5g、氧化鋅0.6g、納米竹炭粉3g、干牛皮膠粉2g；
上述抗菌材料的制備方法如下：
(1)首先在熱塑性彈性體中加入聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和納米竹炭粉，在捏合機(jī)中混煉均勻；
(2)將AKD乳液升溫至60℃左右，加入原花青素、干牛皮膠粉和銀離子，連續(xù)攪拌10分鐘左右，然后取出，放入步驟(1)中的捏合機(jī)中混煉15-20分鐘；
(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和氧化鋅，在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑，配成膠料，注塑成型。
實施例2
一種高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料，由以下重量的成分制成：熱塑性彈性體150g、聚乳酸25g、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂20g、AKD乳液25g、增塑劑2.5g、銀離子0.5g、原花青素2g、納米稀土氧化物4g、表面活性劑3g、氧化鋅1g、納米竹炭粉4g、干牛皮膠粉3g；
上述抗菌材料的制備方法如下：
(1)首先在熱塑性彈性體中加入聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和納米竹炭粉，在捏合機(jī)中混煉均勻；
(2)將AKD乳液升溫至60℃左右，加入原花青素、干牛皮膠粉和銀離子，連續(xù)攪拌10分鐘左右，然后取出，放入步驟(1)中的捏合機(jī)中混煉15-20分鐘；
(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和氧化鋅，在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑，配成膠料，注塑成型。
實施例3
一種高效除臭抗菌衛(wèi)生鞋底材料，由以下重量的成分制成：熱塑性彈性體90g、聚乳酸15g、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂10g、AKD乳液15g、增塑劑1.5g、銀離子0.2g、原花青素0.5g、納米稀土氧化物1g、表面活性劑1g、氧化鋅0.3g、納米竹炭粉2g、干牛皮膠粉1g；
上述抗菌材料的制備方法如下：
(1)首先在熱塑性彈性體中加入聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和納米竹炭粉，在捏合機(jī)中混煉均勻；
(2)將AKD乳液升溫至60℃左右，加入原花青素、干牛皮膠粉和銀離子，連續(xù)攪拌10分鐘左右，然后取出，放入步驟(1)中的捏合機(jī)中混煉15-20分鐘；
(3)在步驟(2)中混煉好的原料中加入聚乳酸、聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂和氧化鋅，在130-180℃下熱混2小時,然后加入表面活性劑和增塑劑，配成膠料，注塑成型。
抗菌長效實驗(利用本發(fā)明抗菌材料制備的抗菌鞋)
將100位年齡在20-40歲之間的無腳丫潰爛的男性隨機(jī)分出兩組，每組50人，對于已患腳氣病的對象，讓其在試驗前連續(xù)15天在腳丫處涂抹達(dá)克寧腳氣膏，每天兩次。
試驗組每人發(fā)給樣品鞋2雙，對照組發(fā)給市售抗菌鞋墊2雙。對于參與試驗的人員在試用期間主要使用被試驗鞋，每7天更換另一雙鞋墊，將穿過的鞋放置于通風(fēng)處，等待下次循環(huán)穿。
試驗期間不再用藥，使用60天后連續(xù)收集后30天的數(shù)據(jù)(至大約第90天為止)。試驗結(jié)果為：試驗組中有6人從第32天起脫鞋后腳部有輕微異味，3人從第60天起脫鞋后腳部有輕微異味，其余均為異味，無人腳丫瘙癢；對照組中有32人從第50天起脫鞋后腳部有異味，4人從第75天起脫鞋后腳部有異味，其中有14人腳丫瘙癢。
由此可見，本發(fā)明制備的抗菌鞋的抗菌效果比現(xiàn)有技術(shù)中的抗菌鞋墊具有明顯優(yōu)勢。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。