本發明涉及一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊及其制作工藝。

背景技術：

現有的透氣呼吸鞋的彈性氣囊，有些依靠彈性氣囊自身的材質彈性來實現回復，這種結構的彈性氣囊雖然成本較低，但是其回復力較差，很容易失效，使用壽命也短，還有一些彈性氣囊在內部增加彈簧來增加彈性氣囊的回復力，但是這種結構的使用壽命還是會受彈簧的失效而打折扣，彈簧在長期使用過程中容易生銹老化，在受到重大沖擊時也容易變形失效，可靠性較差。

技術實現要素：

本發明的目的是：為了解決上述問題，提供了一種結構簡單、穩定可靠、使用壽命長的透氣呼吸鞋用彈性氣囊。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊，包括彈性氣囊、單向進氣閥以及進氣管，所述進氣管一端開口設在鞋底前腳掌處，進氣管的另一端開口與彈性氣囊的內腔相連通，彈性氣囊的后端或側端設有單向排氣閥，所述單向排氣閥一端連通鞋體外界，單向排氣閥的另一端與彈性氣囊的內腔相連通，所述彈性氣囊由上片和下片兩個塑料片熔合形成，彈性氣囊內設有兩個磁鐵，所述兩個磁鐵分別固定在彈性氣囊的上內面和下內面，并且兩個磁鐵之間留有相互靠近的空間，兩個磁鐵同極排斥設置提供彈性氣囊回復力。

一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊的制作工藝，首先將兩個磁鐵以同極相對的方向分別固定在彈性氣囊上片的上內面和下片的下內面上，再將單向進氣閥和單向排氣閥放置在彈性氣囊的下片的相應位置，再將彈性氣囊的上片覆蓋在下片上，最后將上片和下片進行熱熔合粘接在一起。

上述技術方案的有益效果是：先將磁鐵固定在彈性氣囊上片的上內面和下片的下內面上，再去放置單向進氣閥和單向排氣閥，最后再將上片和下片熱熔合密封，并且在單向進氣閥前端形成進氣管，兩個同極相斥的磁鐵提供彈性氣囊回復力相比彈簧更加穩定可靠，并且兩個磁鐵之間留有相互靠近的空間，使得彈性氣囊在常態下，兩個磁鐵之間不會產生太大的排斥力，而當彈性氣囊受壓時，彈性氣囊的上內面和下內面相互靠近，使得兩個固定在上內面和下內面上的磁鐵之間的距離縮小，排斥力增大，并且磁力的特性是距離越小兩個同極之間的排斥力就越大，與彈簧的彈力特性相比，不存在受重大沖擊而發生變形失效的缺陷，使用壽命相比彈簧結構增長很多。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1是本發明提供的一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊的結構示意圖。

圖2是圖1中的彈性氣囊下片、單向進氣閥以及單向出氣閥的分解示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，為本發明的具體實施例，一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊，包括彈性氣囊3、單向進氣閥4以及進氣管5，所述進氣管5一端開口設在鞋底前腳掌處，進氣管5的另一端開口與彈性氣囊3的內腔相連通，彈性氣囊3的后端或側端設有單向排氣閥6，所述單向排氣閥6一端連通鞋體外界，單向排氣閥6的另一端與彈性氣囊3的內腔相連通，所述彈性氣囊3由上片和下片8兩個塑料片熔合形成，，彈性氣囊3內設有兩個磁鐵15，所述兩個磁鐵15分別固定在彈性氣囊3的上內面和下內面3-1，并且兩個磁鐵15之間留有相互靠近的空間，兩個磁鐵15同極排斥設置提供彈性氣囊3回復力。

如圖2所示，所述兩個磁鐵15通過“十”字固定架7分別與彈性氣囊3的上內面和下內面3-1固定配合，所述“十”字固定架7與彈性氣囊3為同一材質一體成型結構，這種結構在生產彈性氣囊時可以更加方便，同時未磁鐵包裹的部分可以提供更大的磁力。

如圖1、圖2所示，一種透氣呼吸鞋用彈性氣囊的制作工藝，首先將兩個磁鐵15以同極相對的方向分別固定在彈性氣囊3上片的上內面和下片8的下內面3-1上，再將單向進氣閥4和單向排氣閥6放置在彈性氣囊3的下片8的相應位置，再將彈性氣囊3的上片覆蓋在下片8上，最后將上片和下片8進行熱熔合粘接在一起，所述兩個磁鐵15通過“十”字固定架7分別與彈性氣囊3的上內面和下內面3-1固定配合，所述“十”字固定架7與彈性氣囊3為同一材質一體成型結構，這種結構在生產彈性氣囊時可以。