本實用新型涉及乳房保健用品制造設備領域，尤其涉及一種乳墊生產用橡筋安裝裝置。

背景技術：

哺乳期的婦女經常會發生溢奶現象，溢出的奶水不僅會污染衣服，使人產生不適，還會污染乳頭，影響嬰兒用奶。為此，人們發明了便于墊塞在胸衣內吸收乳液的乳墊。目前的乳墊，通常為常吸濕棉的圓紙片。這種乳墊，由于表面平整，放置在胸衣的罩杯內時，會出現多道褶皺，貼膚性較差，仍會出現漏奶現象。

公開號為CN103976479A的專利公開了一種防溢乳墊，包括乳墊本體，所述乳墊本體上設置有切割縫；還包括設置于所述乳墊本體上，用于搭接所述切割縫一側的所述乳墊本體部分及所述切割縫另一側的所述乳墊本體部分的百搭扣。該乳墊在一定程度上可以改變大小，但是沒有更好地解決漏奶現象。因此，目前急需一種能夠很好改善乳墊溢奶的乳墊生產設備。

乳墊生產設備包括棉芯成型裝置，導流壓花裝置，周封壓花裝置，成型分切裝置等，然而現有的乳墊生產設備沒有采用橡筋安裝裝置。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的問題，提出了一種乳墊生產用橡筋安裝裝置，通過在乳墊護圍兩側增設橡筋而使乳墊立體化，最終達到很好的防溢效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種乳墊生產用橡筋安裝裝置，包括放置橡筋卷的料架，用以驅動所述料架的驅動組件，用以輸送橡筋的傳輸組件，以及設置在所述傳輸組件出口的橡筋切斷機構和橡筋上膠機構；所述橡筋切斷機構包括橡筋長度測量尺，和設置在所述橡筋切斷機構上的切刀組件；所述橡筋上膠機構包括膠桶，膠桶底部設有噴膠口，噴膠口底部連接有噴頭，噴頭上設置有若干將膠液均勻噴灑的噴孔。

本實用新型能夠自動將橡筋安裝到乳墊的護圍兩側，使乳墊立體化，能夠有效地提高乳墊的防溢效果。

作為優選，所述切刀組件包括裝置架、設置在所述裝置架上的上刀體和下刀體、以及彈簧、連接桿、轉動桿和驅動器，所述上刀體和下刀體相互配合轉動連接，所述下刀體的刀柄轉動連接在所述轉動桿的中部，所述轉動桿一端與所述驅動器連接、另一端通過連接桿和所述上刀體的刀柄轉動連接，所述彈簧的上端與所述上刀體的刀柄上、下端與所述裝置架上連接。

作為優選，所述上刀體和所述下刀體鉸接在一起；所述上刀體包括上刀頭和上刀柄，所述上刀頭的一端與所述上刀柄固定連接，所述上刀頭與所述下刀體接觸側設置有上刀刃；所述下刀體包括下刀頭和下刀柄，所述下刀頭的一端與所述下刀柄固定連接，所述下刀頭與所述上刀體接觸側設置有下刀刃。

作為優選，所述上刀體的上刀頭呈矩形，所述上刀頭與所述上刀柄呈120度夾角連接；所述下刀體的下刀頭呈矩形，所述下刀頭與所述下刀柄呈120度夾角連接。

作為優選，所述橡筋上膠機構上還設有控制器，所述噴頭殼體在所述噴孔處設有封孔門，所述封孔門設有與所述控制器電性連接的電子啟閉器。

作為優選，所述傳輸組件包括若干導向輪；所述導向輪包括主轉輪和位于主轉輪兩側、半徑大于主轉輪半徑的限位輪緣；所述主轉輪表面設有摩擦紋路。

作為優選，所述橡膠切斷機構還包括切刀潤滑機構。

作為優選，所述切刀潤滑機構包括潤滑油儲藏盒，潤滑油儲藏盒上設置有導油桿，導油桿一端位于所述潤滑油儲藏盒內，另一端位于所述潤滑油儲藏盒外與所述切刀組件刀刃待接觸。

作為優選，所述潤滑油儲藏盒上設置有連接桿，連接桿對應潤滑油儲藏盒另一端設置有吸油滾輪，吸油滾輪與所述切刀組件刀刃待接觸。

作為優選，所述潤滑油儲藏盒上設置有刻度尺；所述潤滑油儲藏盒上設置有注油孔。

本實用新型的有益效果是，1、能夠自動為乳墊安裝橡筋，操作簡單高效；2、橡筋上膠均勻且不會隨意滴落，環保無污染；3、切刀潤滑效果好，且潤滑油不會滴落，不會對操作環境造成污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種乳墊生產用橡筋安裝裝置的結構示意圖；

其中：1、料架，2、驅動組件，3、傳輸組件。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種乳墊生產用橡筋安裝裝置，包括放置橡筋卷的料架1，用以驅動所述料架1的驅動組件2，用以輸送橡筋的傳輸組件3，以及設置在所述傳輸組件3出口的橡筋切斷機構和橡筋上膠機構。橡筋從料架1出來經過傳輸組件3到達橡筋切斷機構，橡筋切割機構根據所需的橡筋長短將橡筋切割分段，并通過橡筋上膠機構為所述橡筋段上膠，上完膠的橡筋可用于安裝在乳墊的護圍兩側，使乳墊立體化，提高乳墊的防溢效果。

所述橡筋切斷機構包括橡筋長度測量尺，和設置在所述橡筋切斷機構上的切刀組件。橡筋長度測量尺用來測量橡筋的長短。所述切刀組件包括裝置架、設置在所述裝置架上的上刀體和下刀體、以及彈簧、連接桿、轉動桿和驅動器，所述上刀體和下刀體相互配合轉動連接，所述下刀體的刀柄轉動連接在所述轉動桿的中部，所述轉動桿一端與所述驅動器連接、另一端通過連接桿和所述上刀體的刀柄轉動連接，所述彈簧的上端與所述上刀體的刀柄上、下端與所述裝置架上連接。使用時，先將測量好長度的橡筋穿入上刀體刀刃和下刀體刀刃之間的區域，然后通過驅動器帶動轉動桿轉動，帶動上刀體刀刃下沉，并于下刀體配合切斷橡筋，橡筋切斷之后再通過驅動器在彈簧彈力的作用下使上刀體復位，繼續下次切割。

其中，所述上刀體和所述下刀體鉸接在一起；所述上刀體包括上刀頭和上刀柄，所述上刀頭的一端與所述上刀柄固定連接，所述上刀頭與所述下刀體接觸側設置有上刀刃；所述下刀體包括下刀頭和下刀柄，所述下刀頭的一端與所述下刀柄固定連接，所述下刀頭與所述上刀體接觸側設置有下刀刃。所述上刀體的上刀頭呈矩形，所述上刀頭與所述上刀柄呈120度夾角連接；所述下刀體的下刀頭呈矩形，所述下刀頭與所述下刀柄呈120度夾角連接。該結構提高了上刀體與下刀體的操作性能，節省了切割橡筋時使用的力度。

所述橡筋上膠機構包括膠桶，膠桶底部設有噴膠口，噴膠口底部連接有噴頭，噴頭上設置有若干將膠液均勻噴灑的噴孔。所述橡筋上膠機構上還設有控制器，所述噴頭殼體在所述噴孔處設有封孔門，所述封孔門設有與所述控制器電性連接的電子啟閉器。通過控制器可控制封孔門的開合大小以調節膠水的噴灑量，當噴頭位于兩段橡筋之間的空隙之上時可以將封孔門閉合以防止膠水滴落，不僅節省了膠水的用量還不會對環境造成污染。

所述傳輸組件3包括若干導向輪，橡筋通過導向輪轉動而前進。所述導向輪包括主轉輪和位于主轉輪兩側、半徑大于主轉輪半徑的限位輪緣，通過限位輪緣可防止橡筋從傳輸組件3上滑落。所述主轉輪表面設有摩擦紋路，摩擦紋路可增大導向輪與橡筋之間的摩擦力，有助于橡筋前進。

所述橡膠切斷機構還包括切刀潤滑機構，所述切刀潤滑機構包括潤滑油儲藏盒，潤滑油儲藏盒上設置有導油桿，導油桿一端位于所述潤滑油儲藏盒內，另一端位于所述潤滑油儲藏盒外與所述切刀組件刀刃待接觸。導油桿沒入潤滑油儲藏盒的部分吸收潤滑油，然后將潤滑油傳導到與切刀刀刃待接觸的一端，導油桿位于切刀組件附近，可定時與切刀刀刃靠近將導油桿上的潤滑油均勻涂抹到切刀的刀刃上，對切刀進行潤滑和冷卻，減少切刀與切刀之間、切刀與橡筋之間的磨損量，及時為切刀降溫，延緩其金屬疲勞的速度，從而有效提高切刀的使用壽命，也降低了切刀的維護成本，確保切割質量。

所述潤滑油儲藏盒上設置有連接桿，連接桿對應潤滑油儲藏盒另一端設置有吸油滾輪，吸油滾輪與所述切刀組件刀刃待接觸，與切刀刀刃待接觸的吸油滾輪將切刀刀刃上多余的潤滑油吸收掉，以防止切刀上潤滑油過多，滴落到乳墊原材料或橡筋上，造成原材料或橡筋的污染浪費。吸油滾輪與切刀之間為滾動摩擦，摩擦力較小，減小切刀與吸油滾輪之間的磨損。

所述潤滑油儲藏盒上設置有刻度尺；所述潤滑油儲藏盒上設置有注油孔。乳墊生產線上的工作人員可及時查看潤滑油儲藏盒內潤滑油的剩余量，并通過注油孔向盒內添加潤滑油，時刻保證導油桿對切刀的潤滑和降溫作用。

上面所述的實施例僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。