本實用新型涉及智能穿戴技術領域，特別涉及一種智能手環(huán)。

背景技術：

隨著互聯(lián)網技術以及智能化產品的發(fā)展，目前，市面上出現(xiàn)了各種各樣智能化穿戴產品，其中，智能手環(huán)作為一種常見的智能化穿戴產品的出現(xiàn)給用戶帶來的便利。用戶通過佩戴智能手環(huán)，可以記錄日常生活中的鍛煉、睡眠等情況，部分還有飲食等實時數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與手機、平板、ipod touch同步，起到通過數(shù)據(jù)指導用戶日常生活的作用。

然而，現(xiàn)有技術中的智能手環(huán)功能較少，智能化程度較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提出一種智能手環(huán)，旨在提高智能手環(huán)的智能化程度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的智能手環(huán)包括表盤，所述表盤具有外殼，所述外殼內設置有控制器和電容檢測裝置，所述外殼具有用以與手臂貼合的背板，所述電容檢測裝置包括面朝所述背板的金屬片，以及與所述控制器電連接的電容芯片，所述金屬片與所述電容芯片電連接。

優(yōu)選的，所述金屬片安裝于所述背板的內表面。

優(yōu)選的，所述背板的內表面設置有一凸起，所述金屬片上設置有與所述凸起位置對應的定位孔，所述金屬片通過所述定位孔套設所述凸起而固定于所述背板。

優(yōu)選的，所述背板的內表面凹陷形成一容置槽，所述金屬片位于所述容置槽中。

優(yōu)選的，所述智能手環(huán)還包括一面朝所述背板的電路板，所述電路板上設置有一朝向所述背板延伸的支撐桿，所述支撐桿抵頂所述金屬片至所述背板的內表面。

優(yōu)選的，所述支撐桿包括連接所述電路板的第一連桿和連接所述金屬片的第二連桿，所述第一連桿與所述第二連桿伸縮連接。

優(yōu)選的，所述金屬片與所述背板的外表面之間的間距在0mm至2mm之間。

優(yōu)選的，所述智能手環(huán)還包括一面朝所述背板的電池板，所述金屬片至少部分夾持于所述背板與所述電池板之間。

本實用新型的技術方案通過在智能手環(huán)的表盤內增設電容檢測裝置，以電容檢測裝置檢測用戶是否佩戴智能手環(huán)，從而提高智能手環(huán)的智能化程度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型智能手環(huán)一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1智能手環(huán)的表盤的立體結構示意圖；

圖3為圖2中表盤的俯視圖；

圖4為圖3中表盤沿M-M線的剖視圖；

圖5為圖2中表盤的外殼內部結構示意圖；

圖6為圖2中表盤內的電路元件的裝配結構示意圖；

圖7為圖6中電路元件裝配結構的另一視角的結構示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

本實用新型提出一種智能手環(huán)。

參照圖1，智能手環(huán)10通常包括表帶11和表盤12，表帶11連接表盤12的相對兩端而形成環(huán)狀，以供用戶佩戴。在此，用戶可以通過智能手環(huán)10與手機通訊連接，從而實現(xiàn)記步、記錄行走路線、供用戶觀看時間等功能。也可以與空調器通訊連接，進而便于用戶通過該智能手環(huán)10調節(jié)空調器的溫度、運行模式等。

在本實用新型實施例中，如圖1至圖5所示，該智能手環(huán)10的表盤12具有外殼12a，所述外殼12a內設置有控制器和電容檢測裝置，所述外殼12a具有與手臂貼合的背板121，所述電容檢測裝置包括面朝所述背板121的金屬片122，以及與所述控制器電連接的電容芯片，所述金屬片122與所述電容芯片電連接。

具體的，表盤12內一般都設置有電路板12b，控制器和電容芯片均安裝于電路板12b。當用戶佩戴智能手環(huán)10時，手臂靠近金屬片122，電容芯片通過金屬片122檢測到電容發(fā)生變化，進而通過控制器判定用戶佩戴了智能手環(huán)10。當用戶沒有佩戴智能手環(huán)10時，金屬片122與用戶間距較遠，電容芯片檢測不到電容變化(或者檢測到的電容變化量較小)，然后可以通過控制器判定用戶沒有佩戴智能手環(huán)10。如此，通過電容檢測裝置對智能手環(huán)10進行佩戴檢測，避免智能手環(huán)10在非佩戴狀況下調控空調器或手機。

本實用新型的技術方案通過在智能手環(huán)10的表盤12內增設電容檢測裝置，以電容檢測裝置檢測用戶是否佩戴智能手環(huán)10，從而提高了智能手環(huán)10的智能化程度。

上述實施例中，參照圖4和圖5，金屬片122是安裝在背板121上的，例如安裝在背板121的外表面、內表面，或者鑲嵌在背板121內部都是可以的。在此考慮到金屬片122裝配的難易程度，以及整個智能手環(huán)10的生產成本，在本實施例中，所述金屬片122安裝于所述背板121的內表面。如此，工作人員對金屬片122的裝配極為方便快捷。

雖然金屬片122裝配在背板121的內表面較為方便快捷，但是金屬片122如果沒有被固定，其穩(wěn)定性較差，容易從原始位置偏離，進而可能會影響電容檢測裝置的檢測效果。在本實施例中，參照圖5和圖6，所述背板121的內表面設置有一凸起121a，所述金屬片122上設置有與所述凸起121a位置對應的定位孔1220，所述金屬片122通過所述定位孔1220套設所述凸起121a而固定于所述背板121。如此，金屬片122可以定位于背板121，不會在背板121內表面上發(fā)生偏移，穩(wěn)定性較好。

在另一較佳實施例中，同樣為了提高金屬片122安裝的穩(wěn)定性，所述背板121的內表面凹陷形成一容置槽，所述金屬片122位于所述容置槽中。如此，一方面提高了金屬片122裝配的額穩(wěn)定性，另一方面還對金屬片122具有保護作用，避免金屬片122與表盤12內其它結構發(fā)生干涉。

在又一較佳實施例中，參照圖5和圖7，為了提高金屬片122在背板121上安裝的穩(wěn)定性，電路板12b面朝所述背板121設置，所述電路板12b上設置有一朝向所述背板121延伸的支撐桿123，所述支撐桿123抵頂所述金屬片122至所述背板121的內表面。在此，支撐桿123用以支撐金屬片122，以避免外力擠壓背板121而導致金屬片122從背板121脫離。該支撐桿123可以是金屬桿，金屬片122通過該支撐桿123與控制器電連接。當然，該支撐桿123還可以是塑料桿，電容板通過一導線連接控制器，該導線穿過塑料桿。

參照圖5至圖7，在上一實施例中，支撐桿123雖然對金屬片122具有支撐作用，有利于電容監(jiān)測裝置檢測的穩(wěn)定性，但是正是由于支撐的支撐作用，也可能會導致金屬片122或電路板12b受損。具體原因如下：如果背板121受到的外部擠壓力較大，受到支撐桿123的支撐作用，可能會導致金屬片122變形，嚴重時還可能會導致電路板12b破裂。因此，上述支撐桿123的支撐效果一般。為了避免該情況的發(fā)生，在本實施例中，所述支撐桿123在所述電路板12b朝向所述背板121的延伸方向上彈性可伸縮。如此，即便表盤12的背板121受到外力擠壓，金屬片122可隨支撐桿123在背板121與電路板12b之間來回移動，金屬片122受到支撐桿123的支撐作用力大大減緩，不會導致金屬板變形，同樣，也減緩了電路板12b的受力，電路板12b也不會板破裂。

在此，關于支撐桿123彈性可伸縮的實施例有多種，例如，該支撐桿123的末端(連接金屬片122的一端)為彈性材料；再例如，支撐桿123的末端具有彈簧；再例如，支撐桿123包括連接電路板12b的第一桿狀體和連接金屬片122的第二桿狀體，第一桿狀體與第二桿狀體通過彈性件連接；再例如，支撐桿123包括第一連桿123a和第二連桿123b，第一連桿123a設置有供第二連桿123b插入的盲孔，該盲孔中設至有與第二連桿123b抵接的彈性件。

雖然電容板可以安裝在背板121的外表面、內表面，或者鑲嵌在背板121內部，電容板與背板121外表面的間距不易過大，否則會導致電容檢測裝置的靈敏度較差。所以，為了提高電容檢測裝置的靈敏性，在此，所述金屬片122與所述背板121的外表面之間的間距在0m至2mm之間。

在另一較佳實施例中，參照圖4、圖6和圖7，同樣為了提高金屬片122在表盤12內安裝位置的穩(wěn)定性，所述智能手環(huán)10還包括一面朝所述背板121的電池板12c，所述金屬片122至少部分夾持于所述背板121與所述電池板12c之間。在此，金屬片122可以全部設置在背板121與所述電池板12c之間，也可以一部分(例如二分之一)設置于背板121與所述電池板12c之間。如此，可對金屬片122進行限位，即便背板121受到擠壓力，金屬片122也不會發(fā)生偏移，保證了電容檢測裝置檢測的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。