本實用新型涉及家用電器，具體是一種采用電磁感應加熱的節能電吹風。

背景技術：

人們對于美的追求，也賦予了吹風機更多的功能，目前市場銷售的家用電吹風，都是以電阻絲加熱作為熱源，電阻絲熱源加熱電能利用效率低，只有 50% 左右，且加熱速度慢。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種采用電磁感應加熱的節能電吹風，該吹風機采用電磁感應加熱，并經過結構設計的優化，與電熱絲加熱的現有技術比較，加熱効率大大提高，實現內部氣流無障礙流動，吹風機外殼內的電磁線圈上設置有導磁條屏蔽材料，使用起來更安全、更節能、更舒適，節約了能源，提高空氣熱轉換效率，溫度智能控制操作方便。

實現本實用新型目的的技術方案是 ：一種節能電吹風，包括作為加熱發生器的電磁感應渦流發熱件、風扇、與電磁電圈電連接的電子控制器，所述電磁感應渦流發熱件設置在電吹風殼體內腔的風扇和出風口之間，并與電吹風殼體外的電子控制器電連接，所述電磁感應渦流發熱件由導熱筒體、保溫層、電磁電圈、導磁條構成，導熱筒體內設置有外風道和內風道，導熱筒體內設置有保溫層，繞制在保溫層外的電磁線圈與電吹風殼體外的電子控制器電連接，電磁電圈外設置有多個導磁條，與導熱筒體形成閉合磁路，減少了磁漏與電磁線圈對外界的電磁輻射，增加了電磁感應加熱的熱效率，所述的導熱筒體一端設置有風扇,所述風扇將冷空氣通過導熱筒體上的電磁線圈外的冷風道后通過前風蓋的外圈出風孔經過外風道預熱由后風蓋轉到內風道再次加熱，并通過前風蓋的內圈出風孔和調節板至節能電吹風出口，給空氣流提供長而廣的加熱路徑和加熱面，從而使空氣流經過電吹風時可以充分被加熱，從而產生高熱氣流，電磁感應加熱可以有效提高能源利用率，實現節能目的。

所述的外風道和內風道內設置有散熱片，所述的散熱片與導熱筒體為一體結構，由導磁材料制成，把熱能與空氣氣流充分熱交換。

所述的導熱筒體兩端設置有前風蓋、后風蓋、調節板和固定螺母，所述的后風蓋將外風道的預熱空氣氣流轉到內風道再次加熱變成高溫氣流；所述的前風蓋有內外兩圈出風孔，內圈出風孔直接吹出高溫氣流，所述的外圈出風孔通過所述的調節板可關閉內圈出風孔并打開外圈出風孔接吹出冷空氣氣流，以利于節約電能；所述的調節板上設置有調節鈕子，操作調節鈕子即可切換節能電吹風出風口冷熱風并調節溫度；所述的固定螺母設置在調節板外側，起固定調節板作用，并使調節板能沿前風蓋圓周旋轉。

所述的導熱筒體為雙層套管狀結構，由導磁材料制成，所述的外風道設置有筒體罩，為非導磁材料制成。

所述的電子控制器設置于電吹風殼體外。

所述的電磁線圈為耐高溫導線。

所述的散熱片外表涂有遠紅外涂料。

與現有技術相比，本實用新型電吹風具有如下優點 ：

1.節能：加熱源采用電磁感應加熱，有效地提高了電能的利用效率，從50%提高到了95%；

2. 低噪音 ：采用低噪音氣流通道結構設計，盡量使得氣流在流經吹風機管內的時候，減小遇到障礙物，降低氣流紊流，避免的氣流噪聲的產生 ；

3. 無輻射 ：采用 20-40KHz 的工作頻率，電磁輻射強度遠小于手機輻射的強度，只有手機信號電磁輻射的十分之一左右，有效的避免了電磁輻射對人體的傷害；

4. 吹風機外殼內的電磁線圈上設置有導磁條屏蔽材料，可以最大限度的降低電磁輻射的影響。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構圖；

附圖2是電磁感應渦流發熱件的剖面圖；

附圖3是電磁感應渦流發熱件的結構圖；

附圖4是導熱筒體的剖面圖；

附圖5是導熱筒體的結構圖；

附圖6是導熱筒體的外觀圖。

圖中：1. 外殼，2.電磁感應渦流發熱件，3.風扇，4.電子控制器，2-1.導熱筒體，2-2.保溫層，2-3.電磁線圈，2-4.導磁條，2-1-1.外風道，2-1-2.內風道，2-1-3.散熱片，2-2-1.后風蓋，2-2-2.前風蓋，2-2-3.調節板，2-2-4.固定螺母，2-2-3-1.調節鈕子，3-1.冷風道，3-2.筒體罩。

具體實施方式

參照附圖 1-6所示，一種節能電吹風，包括作為加熱發生器的電磁感應渦流發熱件2、風扇3、與電磁電圈2-3電連接的電子控制器4，所述電磁感應渦流發熱件2設置在電吹風殼體1內腔的風扇3和出風口之間，并與電吹風殼體1外的電子控制器4電連接，所述電磁感應渦流發熱件2由導熱筒體2-1、保溫層2-2、電磁電圈2-3、導磁條2-4構成，導熱筒體2-1內設置有外風道2-1-1和內風道2-1-2，導熱筒體2-1外設置有保溫層2-2，繞制在保溫層2-2外的電磁線圈2-3與電吹風殼體1外的電子控制器4電連接，電磁電圈2-3外設置有多個導磁條2-4，與導熱筒體2-1形成閉合磁路，減少了磁漏與電磁線圈2-3對外界的電磁輻射，增加了電磁感應加熱的熱效率，所述的導熱筒體2-1一端設置有風扇3,所述風扇3將冷空氣通過導熱筒體2-1上的電磁線圈2-3外的冷風道3-1后通過前風蓋2-2-2的外圈出風孔經過外風道2-1-1預熱由后風蓋2-2-1轉到內風道2-1-2再次加熱，并通過前風蓋2-2-2的內圈出風孔和調節板2-2-3至節能電吹風出口，給空氣流提供長而廣的加熱路徑和加熱面，從而使空氣流經過電吹風時可以充分被加熱，從而產生高熱氣流，電磁感應加熱可以有效提高能源利用率，實現節能目的。

所述的外風道2-1-1和內風道2-1-2內設置有散熱片2-1-3，所述的散熱片2-1-3與導熱筒體2-1為一體結構，由導磁材料制成，把熱能與空氣氣流充分熱交換。

所述的導熱筒體2-1兩端設置有前風蓋2-2-2、后風蓋2-2-1、調節板2-2-3和固定螺母2-2-4，所述的后風蓋2-2-1將外風道2-1-1的預熱空氣氣流轉到內風道2-1-2再次加熱變成高溫氣流；所述的前風蓋2-2-2有內外兩圈出風孔，內圈出風孔直接吹出高溫氣流，所述的外圈出風孔通過所述的調節板2-2-3可關閉內圈出風孔并打開外圈出風孔接吹出冷空氣氣流，以利于節約電能；所述的調節板2-2-3上設置有調節鈕子2-2-3-1，操作調節鈕子2-2-3-1即可切換節能電吹風出風口冷熱風并調節溫度；所述的固定螺母2-2-4設置在調節板2-2-3外側，起固定調節板2-2-3作用，并使調節板2-2-3能沿前風蓋圓周旋轉。

所述的導熱筒體2-1為雙層套管狀結構，由導磁材料制成，所述的外風道2-1-1設置有筒體罩3-2，為非導磁材料制成。所述的電子控制器4設置于電吹風殼體1外。

所述的電磁線圈2-3為耐高溫導線。

所述的散熱片2-2-1外表涂有遠紅外涂料。

以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。