本實用新型涉及制鞋設備技術領域，尤其是一種四位油囊壓底機。

背景技術：

鞋子壓合上保證鞋子質量的最后一道工序，傳統的制鞋工藝是通過手工進行壓合，但是隨著機械化程度越來越高，便出現了壓合鞋子的專業機械，目前現有的壓底機需要壓底模，在制作鞋子的時候根據鞋子不同的大小還要有不同的壓底模，制作起來比較復雜，而且效率還不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種四位油囊壓底機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種四位油囊壓底機，包括第一旋轉體、第二旋轉體和底座，所述底座的頂部安裝有第二旋轉體，第二旋轉體通過支柱連接第一旋轉體；所述底座的底部設有機臺固定腳，底座上設有油箱，所述油箱的一側安裝有電氣控制面板，油箱的外表面安裝有底座門板，油箱的內部安裝有旋轉傳動電機和油泵電機；所述第二旋轉體通過中心旋轉軸連接在底座上，第二旋轉體上嵌有下模具，下模具的一側設有上模塊鎖塊和安全光幕開關，所述下模具包括下模蓋板、下模夾板、球形顆粒布袋、水性軟皮囊和下模槽，下模槽嵌在第二旋轉體上，下模槽的底部設有液壓油進口和液壓油出口，下模槽的頂部連接有下模夾板，下模夾板的頂部設有下模蓋板，所述下模槽的內側安裝有水性軟皮囊，水性軟皮囊的的外側安裝有球形顆粒布袋，球形顆粒布袋內裝有球形顆粒；所述第一旋轉體的頂部通過螺絲連接頂蓋板，蓋板上安裝有電箱散熱扇，第一旋轉體的一側安裝有PLC控制面板和油壓氣缸氣壓調節按鈕，第一旋轉體的內側安裝有控制底板，第一旋轉體的內側還設有油壓氣缸和氣缸油路塊，所述油壓氣缸的外側設有氣缸護罩，油壓氣缸的底部連接有上模蓋板，上模蓋板的底部設有齒條，齒條嚙合齒輪，齒輪設置在上模塊鎖塊上。

作為本實用新型進一步的方案：所述油壓氣缸和氣缸油路塊通過軟囊槽油路管道連接，下模具和布囊油路塊通過軟囊槽油路管道，軟囊槽油路管道通過油泵管道連接在油箱上。

作為本實用新型進一步的方案：所述下模具的數量為四個，下模具均勻嵌在第二旋轉體上，相鄰兩個下模具所成的夾角為90度。

作為本實用新型進一步的方案：所述底座門板的數量為三個，分別設置于油箱的三個側面。

作為本實用新型進一步的方案：所述上模塊鎖塊呈90度自由轉動。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

（1）本四位油囊壓底機，通過在第二旋轉體上安裝的四個下模具，油囊推動球形顆粒擠壓鞋底，球形顆粒會根據鞋的形狀運動，使每個地方受力均勻，壓著時間到了后，下油囊袋將油放回油箱卸壓，待卸壓完成，扣板油壓氣缸推動上模塊鎖塊轉動90度，將上模蓋板松開，油壓氣缸將上模蓋板提升上去，將鞋子取出，無需壓底模，適合不同大小的鞋子，而且生產效率高；

（2）本四位油囊壓底機，通過安裝的旋轉傳動電機和中心旋轉軸，能夠實現第二旋轉體和第一旋轉體360度自動自由轉動，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖；

圖2為本實用新型的爆炸圖；

圖3為本實用新型的正視圖；

圖4為本實用新型的第二旋轉體的俯視圖；

圖5為本實用新型的上下模分解圖；

圖6為本實用新型的上下模整體結構示意圖；

圖7為本實用新型的下模槽結構示意圖；

圖8為本實用新型的上下模分解狀態圖；

圖9為本實用新型的上下模分解狀態圖的俯視圖；

圖10為本實用新型的液壓油管路系統圖。

圖中：1-第一旋轉體；11-控制底板；12-PLC控制面板；13-油壓氣缸；131-氣缸護罩；14-頂蓋板；141-有電箱散熱扇；15-氣缸油路塊；16-油壓氣缸氣壓調節按鈕；17-油泵管道；171-軟囊槽油路管道；2-第二旋轉體；21-上模蓋板；22-下模具；221-下模蓋板；222-下模夾板；223-球形顆粒布袋；2231-球形顆粒；2232-布囊油路塊；224-水性軟皮囊；225-下模槽；2251-液壓油進口；2252-液壓油出口；23-上模塊鎖塊；24-安全光幕開關；25-齒條；26-齒輪；3-支柱；4-底座；41-旋轉傳動電機；42-中心旋轉軸；43-油泵電機；44-油箱；45-底座門板；5-電氣控制面板；6-機臺固定腳。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-10，本實用新型實施例中，一種四位油囊壓底機，包括第一旋轉體1、第二旋轉體2和底座4，底座4的頂部安裝有第二旋轉體2，第二旋轉體2在底座4上轉動，第二旋轉體2通過支柱3連接第一旋轉體1，用于支撐第一旋轉體1；底座4的底部設有機臺固定腳6，機臺固定腳6固定底座4防止發生滑動，底座4上設有油箱44，油箱44的一側安裝有電氣控制面板5，油箱44儲存油并為油囊壓底機供油，油箱44的外表面安裝有底座門板45，底座門板45的數量為三個，分別設置于油箱44的三個側面，底座門板45起到保護油箱44并且散熱的作用，油箱44的內部安裝有旋轉傳動電機41和油泵電機43，旋轉傳動電機41為自動旋轉提供動力，油泵電機43為液壓油的輸送提供動力；第二旋轉體2通過中心旋轉軸42連接在底座4上，旋轉傳動電機41帶動中心旋轉軸42轉動，能夠實現第二旋轉體2和第一旋轉體1的360度自動自由轉動，操作方便，第二旋轉體2上嵌有下模具22，下模具22的數量為四個，下模具22均勻嵌在第二旋轉體2上，相鄰兩個下模具22所成的夾角為90度，下模具22分布均勻，能夠保證壓底的效率，下模具22的一側設有上模塊鎖塊23和安全光幕開關24，下模具22包括下模蓋板221、下模夾板222、球形顆粒布袋223、水性軟皮囊224和下模槽225，下模槽225嵌在第二旋轉體2上，下模槽225的底部設有液壓油進口2251和液壓油出口2252，液壓油進口2251和液壓油出口2252給下模具22內供油和排油，下模槽225的頂部連接有下模夾板222，下模夾板222的頂部設有下模蓋板221，下模槽225的內側安裝有水性軟皮囊224，水性軟皮囊224的外側安裝有球形顆粒布袋223，球形顆粒布袋223內裝有球形顆粒2231，球形顆粒2231會根據鞋的形狀運動，使每個地方受力均勻；第一旋轉體1的頂部通過螺絲連接頂蓋板14， 蓋板14上安裝有電箱散熱扇141，防止灰塵進入第一旋轉體1的內部和對第一旋轉體1的內部的產生的熱量進行散發，第一旋轉體1的一側安裝有PLC控制面板12和油壓氣缸氣壓調節按鈕16，調節油泵電機43的油量供應，第一旋轉體1的內側安裝有控制底板11，第一旋轉體1的內側還設有油壓氣缸13和氣缸油路塊15，油壓氣缸13的外側設有氣缸護罩131，油壓氣缸13的底部連接有上模蓋板21，上模蓋板21的底部設有齒條25，齒條25嚙合齒輪26，齒輪26設置在上模塊鎖塊23上，上模塊鎖塊23呈90度自由轉動，油壓氣缸13和氣缸油路塊15通過軟囊槽油路管道171連接，下模具22和布囊油路塊2232通過通過軟囊槽油路管道171，軟囊槽油路管道171通過油泵管道17連接在油箱44上，形成網狀的油路管道，為各個部件供油，待卸壓完成，扣板氣油壓氣缸13推動上模塊鎖塊23轉動90度，將上模蓋板21松開，油壓氣缸13將上模蓋板21提升上去，將鞋子取出，無需壓底模，適合不同大小的鞋子，而且生產效率高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。