本實用新型涉及一種鏈牙以及使用該鏈牙制成的鏈帶及拉鏈。

背景技術：

拉鏈被廣泛用于各類服飾之中，樹脂制拉鏈在重量上比起金屬制拉鏈有著輕量的優點，因而在有輕量化要求的場合被廣泛使用。

圖1是現有拉鏈的整體示意圖，示出一種現有的拉鏈100，其包括帶10、鏈牙20和拉頭30。帶10和鏈牙20設置在一起構成鏈帶。圖2是現有拉鏈中的鏈牙20的四個視圖，其中圖2的(a)是立體圖，圖2的(b)是主視圖，圖2的(c)是俯視圖，圖2的(d)是右視圖。該鏈牙20包括本體部201、安裝部202、頸部203和頭部204。本體部201包括上本體部2011和下本體部2012，從一側觀察時上本體部2011和下本體部2012呈大致四邊形狀。安裝部202用于設置拉鏈100的帶10，頸部203將本體部201和頭部204相連接。

當前在某些情況下對于樹脂制拉鏈有更輕量的要求，這就需要對現有鏈牙進行改進，使用更加輕質的材料或者對鏈牙本身結構進行優化改進。在對鏈牙結構進行改進時，還需要考慮到能夠保證鏈牙的安裝強度，也要考慮到整體拉鏈在使用中的順暢性和可靠性。因此，對于現有拉鏈尚存在進一步要求輕量化、保證強度和使用順暢性等多方面的需求。

技術實現要素：

本實用新型正是基于上述課題而做出的，提供一種鏈牙，其對現有鏈牙的結構進行改進，能夠實現輕量化，保證強度和使用可靠性。本實用新型還提供一種使用上述鏈牙制成的鏈帶和拉鏈。

根據本實用新型的鏈牙，其與帶設置在一起而形成鏈帶，所述鏈牙包括本體部、安裝部、頸部和頭部，所述頸部將所述本體部和所述頭部相連接，所述安裝部用于設置所述帶，所述本體部包括上本體部和下本體部，將所述鏈帶的長度方向定義為所述鏈牙的前后方向，將所述鏈帶的寬度方向定義為所述鏈牙的左右方向，將所述鏈帶的厚度方向定義為所述鏈牙的上下方向，其中，所述上本體部和所述下本體部中的至少一方包括凸部和基部，所述凸部從所述基部延伸而出，并且位于所述前后方向的中間位置并沿所述左右方向延伸。

根據本實用新型的鏈牙，通過設置凸部，可以減少鏈牙用料，節約成本，并減少鏈牙的重量，滿足對于輕量化的要求。

進一步地，所述凸部沿所述前后方向占據所述基部的尺寸為所述基部沿所述前后方向尺寸的30％-40％。通過如此設置，在使得鏈牙輕量化的同時也可以保證該鏈牙的整體強度，取得較好的平衡關系。

進一步地，所述凸部沿所述前后方向占據所述基部的尺寸為所述基部沿所述前后方向尺寸的三分之一。通過如此設置，可以在鏈牙輕量化和保證鏈牙整體強度兩者之間取得最佳的平衡關系。

進一步地，在本實用新型的鏈牙中，在所述頭部的沿所述上下方向的至少一側形成沿所述左右方向向下傾斜的傾斜部。由此，可以進一步削減材料節約成本，實現進一步輕量化的效果。

進一步地，在本實用新型的鏈牙中，在所述凸部的兩側形成沿所述前后方向延伸的突起部。通過設置突起部，在保持鏈牙輕量化的同時還可以提升鏈牙的整體強度，滿足鏈牙使用中的強度需求。

進一步地，在本實用新型的鏈牙中，所述突起部的中心線與所述安裝部的中心線在所述上下方向上保持一致。通過如此布局，有助于使得鏈牙的整體強度更加優化。

進一步地，在本實用新型的鏈牙中，所述突起部沿所述上下方向的高度至少為所述凸部沿所述上下方向的高度的一半。由此，在減輕重量的同時能夠獲得更佳的加強鏈牙的效果。

進一步地，在本實用新型的鏈牙中，所述突起部沿所述左右方向 的尺寸不小于所述安裝部沿所述左右方向的尺寸。由此，能夠進一步確保鏈牙的安裝強度。

本實用新型還提供一種鏈帶，該鏈帶使用上述的鏈牙制成。根據本實用新型的鏈帶，可以實現輕量的效果，同時也可以滿足使用過程中的強度需求。

本實用新型還提供一種拉鏈，該拉鏈由拉頭和上述的鏈帶裝配而成，所述拉頭包括拉片和停止爪，所述拉片能夠抬起和放下，當所述拉片放下時，所述停止爪位于兩個鏈牙之間。

根據本實用新型的拉鏈，可以實現輕量的效果，同時也可以確保使用過程中的強度。此外，在拉鏈使用過程中，當拉片放下時，停止爪位于兩個鏈牙之間，突起部可以防止停止爪從兩個鏈牙之間脫出而有效停住拉頭，從而提高了拉鏈的使用可靠性。

附圖說明

圖1是現有拉鏈的整體示意圖。

圖2是現有鏈牙的四個視圖。

圖3是本實用新型第一實施方式中的鏈牙的四個視圖。

圖4是本實用新型第二實施方式中的鏈牙的五個視圖。

圖5是本實用新型第二實施方式中的鏈牙的局部示意圖。

圖6是本實用新型第二實施方式中表示鏈牙與芯部之間關系的局部示意圖。

圖7是本實用新型第二實施方式中表示拉頭與鏈帶之間關系的示意圖。

圖8是本實用新型第二實施方式中表示停止爪與鏈帶之間關系的局部示意圖。

附圖標記說明

100：拉鏈；

10：帶；

11：芯部；

20，2：鏈牙；

30，3：拉頭；

201，21：本體部；

2011，211：上本體部；

2012，212：下本體部；

202，22：安裝部；

203，23：頸部；

204，24：頭部；

25：凸部；

26：傾斜部；

27：突起部；

28：基部；

31：拉片；

32：停止爪

具體實施方式

下面，參照附圖對本實用新型的鏈牙、鏈帶和拉鏈進行具體說明。在以下的說明中，按照如下方式定義用語：前后方向是與拉鏈或者鏈帶的長度方向一致的方向，是與拉頭的移動方向一致的方向。左右方向是與拉鏈或者鏈帶的寬度方向一致的方向，是與前后方向正交的方向。上下方向是與前后方向以及左右方向都正交的方向，是與鏈帶的厚度方向一致的方向。

實施方式1

圖3是本實用新型第一實施方式中的鏈牙的四個視圖，其中圖3的(a)是立體圖，圖3的(b)是主視圖，圖3的(c)是俯視圖，圖3的(d)是右視圖。第一實施方式的鏈牙2包括本體部21、安裝部22、頸部23和頭部24。本體部21包括上本體部211和下本體部212。安裝部22用于設置拉鏈的帶，頸部23將本體部21和頭部24相連接。

鏈牙2的上本體部211和下本體部212的至少一方包括凸部25和基部28，凸部25從基部28延伸而出，并且該凸部25位于鏈牙2的前后方向的中間位置并沿鏈牙2的左右方向延伸。對于圖2中的現有鏈牙20，可以通過將側視時呈四邊形狀的上本體部2011和下本體部2012中至少一方在前后方向上分別消減材料，從而形成圖3中的凸部25和基部28，使得從本體部21一側觀察時，上本體部211和下本體部212呈大致凸字狀(參見圖3(d))。當然，對于凸部25的形式并不作限定，在從本體部21一側觀察時，凸部25可以為四邊形(包括矩形、正方形在內)、梯形、半圓形等多種形狀，此外，凸部25的邊緣還可以進行倒角而圓弧化。優選地，凸部25沿前后方向占據基部28的尺寸為該基部28沿前后方向尺寸的30％-40％。更加優選地，凸部25沿前后方向占據基部28的尺寸為該基部28沿前后方向尺寸的三分之一。通過如此設置，在使得鏈牙2輕量化的同時也可以保證該鏈牙2的整體強度，取得較好的平衡關系。此處需要說明的是，“凸部25沿前后方向占據基部28的尺寸”是指俯視上本體部211或者仰視下本體部212時凸部25沿前后方向占據基部28的尺寸。

進一步地，在鏈牙2的頭部24還可以通過沿左右方向斜著去除部分材料而形成向下傾斜的傾斜部26。在鏈牙2的沿上下方向的至少一側形成該傾斜部26。優選鏈牙2為上下對稱的形狀，在上下均形成有對應的凸部25和傾斜部26。

作為凸部25的一種形成方式，上本體部211和下本體部212通過將部分材料去除保留中間部分而形成凸部25。作為鏈牙2的一種形成方式，通過改變模具，利用注塑成型的方法來形成凸部25和傾斜部26。

拉鏈的帶包括帶本體與芯部11，芯部11形成于帶本體的長度方向的一側，其截面為大致圓形。通過將芯部11與多個鏈牙2的安裝部22設置在一起來形成鏈帶，兩條鏈帶使用拉頭將兩者互相咬合裝配起來而形成拉鏈。帶與鏈牙2的設置形式可以是裝配在一起，也可以是直接將鏈牙2注塑成型在帶上。

本實施方式的鏈牙2可以實現輕量的效果，滿足對于輕量化的要求。由本實施方式的鏈牙2制成的鏈帶和拉鏈也同樣地可以實現輕量化。

實施方式2

圖4是本實用新型第二實施方式中的鏈牙的五個視圖，其中圖4的(a)是立體圖，圖4的(b)是主視圖，圖4的(c)是俯視圖，圖4的(d)是右視圖，圖4的(e)是左視圖。下面對于與第一實施方式不同的地方重點說明，省略了與第一實施方式相同部分的描述。

與第一實施方式同樣地，第二實施方式中的鏈牙2也具有凸部25和傾斜部26。第二實施方式中的鏈牙2在第一實施方式的基礎上增設了突起部27。優選地，沿鏈牙2的前后方向在凸部25的兩側對稱地形成突起部27。進一步優選地，該突起部27的中心線與鏈牙2的安裝部22的中心線在上下方向上保持一致，即突起部27分別位于安裝部22的正上方和正下方。經過參數測定和實驗證明，通過上面這樣的方式布局，更加有利于增強鏈牙2的強度，并可以提高形成鏈帶后的整體強度。

從圖4(e)可見，在鏈牙2的上本體部211和下本體部212分別形成有凸部25和突起部27，但是僅在上本體部211和下本體部212的一方形成凸部25和突起部27也是可以的。在本實施方式中，通過設置突起部27，在保持鏈牙2輕量化的同時可以提升鏈牙2的整體強度，并提高形成鏈帶后的整體強度。

下面結合圖5和圖6說明第二實施方式中的鏈牙2的各部分之間的相互關系，其中圖5是鏈牙2的局部(上本體部211)示意圖，圖6是表示鏈牙2與芯部11之間關系的局部示意圖，該圖6是鏈牙2的俯視方向的示意圖。

在圖5中，突起部27上下方向的高度為H2，凸部25上下方向的高度為H1+H2，突起部27沿前后方向從凸部25伸出的尺寸為S1，突起部27離開上本體部211邊緣的距離為S2，S2的尺寸為S2≥0。 為了使得鏈牙2的強度更加優化，H1、H2之間滿足如下關系：H2/(H1+H2)≥50％，即突起部27上下方向的高度至少為凸部25上下方向的高度的一半。

在圖6中，芯部11與鏈牙2的安裝部22設置在一起，芯部11沿左右方向的尺寸為H3，突起部27沿左右方向的尺寸為H4，優選滿足H4≥H3的關系，即，優選突起部27沿左右方向的尺寸H4不小于安裝部22沿左右方向的尺寸。經過參數測定和實驗證明，上述這樣的尺寸關系可以使得鏈牙2的強度更加優化。

圖7是第二實施方式中表示拉頭3與鏈帶之間關系的示意圖。該拉頭3包括拉頭主體、拉片31、停止爪32和拉頭蓋部，拉頭本體包括上翼板、下翼板以及連接上下翼板的柱部。上翼板和下翼板之間形成有供鏈帶通過的空間。圖7中示出了拉片31放下的狀態，此時停止爪32位于鏈帶上的兩個鏈牙2之間。停止爪32被突起部27擋住，阻止拉頭3被無意識地移動而使得拉鏈被拉開。當抬起拉片31時，停止爪32從兩個鏈牙2之間離開，拉頭3可以被上下拉動。圖8是表示停止爪3與鏈帶之間關系的局部示意圖，其中示出了停止爪32位于兩個鏈牙2的突起部27之間。突起部27可以有效阻止停止爪32的前后移動，防止停止爪32從兩個鏈牙2之間脫出而無法停住拉頭3。

在第二實施方式中，通過在凸部25兩側設置突起部27，獲得了如下的良好效果：在保持鏈牙2輕量化的同時可以提升鏈牙2的強度，并由此提高由該鏈牙2制成的鏈帶及拉鏈的強度；在拉片31放下時防止停止爪32從兩個鏈牙2之間脫出而有效停住拉頭3，確保拉鏈的使用可靠性。

以上說明了本實用新型的鏈牙、鏈帶和拉鏈，上面這些實施方式并不作為對本實用新型的限制，本領域技術人員在本實用新型公開內容的基礎上可以進行多種變更，但這些變更均落在本實用新型的保護范圍之內。例如，本實用新型的鏈牙并不必須限于樹脂材質，金屬等材質的鏈牙也可以采用本實用新型的結構。