本實(shí)用新型涉及機(jī)械工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種美發(fā)器。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備已得到廣泛使用。

傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)往往可劃分為重工業(yè)和輕工業(yè)兩種，其中，重工業(yè)指為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的主要生產(chǎn)資料的工業(yè)，包括鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)、機(jī)械、能源、化學(xué)、建筑材料等。而輕工業(yè)指以提供生活消費(fèi)品為主的工業(yè)，包括食品、紡織、皮革、造紙、日用化工、文教藝術(shù)體育用品工業(yè)等。

以美發(fā)器為例，美發(fā)器是一種通過(guò)高溫為發(fā)絲加熱，使得頭發(fā)順直的日常生活用品。使用美發(fā)器時(shí)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按壓手柄位置，使得兩塊發(fā)熱板中的一塊翹起，然后將適量頭發(fā)置入其中，最后放下手柄，使得兩塊發(fā)熱板逐漸閉合，將其中的頭發(fā)夾住，之后即可對(duì)該部分頭發(fā)進(jìn)行加熱。

然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的美發(fā)器在使用過(guò)程中，其兩塊發(fā)熱板的夾緊使用需要依靠人工控制力度，這樣就很容易在發(fā)絲數(shù)量較少時(shí)，比如僅有一層發(fā)絲時(shí)，造成兩塊發(fā)熱板將發(fā)絲夾得過(guò)緊，從而無(wú)法順利滑動(dòng)，同時(shí)造成發(fā)質(zhì)損傷。

因此，如何在使用美發(fā)器時(shí)，避免在發(fā)絲較少時(shí)將其夾緊，同時(shí)避免對(duì)發(fā)質(zhì)造成損害，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種美發(fā)器，能夠避免在發(fā)絲較少時(shí)將其夾緊，避免對(duì)發(fā)質(zhì)造成損害。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種美發(fā)器，包括下殼體、可翻轉(zhuǎn)的上殼體、設(shè)置于所述下殼體表面的第一發(fā)熱板和設(shè)置于所述上殼體底面的第二發(fā)熱板，所述下殼體的表面末端處設(shè)置有用于在所述上殼體翻轉(zhuǎn)到與所述下殼體閉合時(shí)使所述第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板之間保持預(yù)設(shè)間隙的定位柱。

優(yōu)選地，所述定位柱的頂端呈球面，且所述上殼體底面上的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有用于與所述定位柱的頂端相配合的凹槽。

優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板之間的預(yù)設(shè)間隙為0.08～0.12mm。

優(yōu)選地，所述下殼體與上殼體的外壁上均設(shè)置有用于防止?fàn)C傷的隔熱套。

優(yōu)選地，所述隔熱套上設(shè)置有多個(gè)散熱孔。

優(yōu)選地，所述定位柱包括豎直部和設(shè)置在所述豎直部周向的支撐臺(tái)階；所述支撐臺(tái)階的表面與所述下殼體的表面內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有彈簧，且所述豎直部的底部設(shè)置有用于調(diào)整自身頂部伸出所述下殼體表面高度的調(diào)節(jié)推鈕。

優(yōu)選地，所述豎直部的底部呈平底錐形，且所述調(diào)節(jié)推鈕的表面上設(shè)置有多個(gè)深度不同的、用于與所述豎直部的底部形狀相配合的平底凹槽。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述下殼體或上殼體上、用于檢測(cè)并顯示所述第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板的發(fā)熱溫度的溫度顯示屏。

本實(shí)用新型所提供的美發(fā)器，主要包括下殼體、上殼體、第一發(fā)熱板、第二發(fā)熱板以及定位柱。其中，下殼體和上殼體為美發(fā)器的主體結(jié)構(gòu)，并且下殼體一般固定在美發(fā)器上的底部，而上殼體可以在人手的操作下(比如按壓手柄等)翻轉(zhuǎn)，從而與下殼體閉合或張開(kāi)。第一發(fā)熱板設(shè)置在下殼體的表面上，第二發(fā)熱板設(shè)置在上殼體的底面上，兩者在上殼體和下殼體閉合時(shí)正對(duì)，主要用于通過(guò)高溫將夾在兩者間的發(fā)絲加熱，達(dá)到燙發(fā)的目的。定位柱是本實(shí)用新型的核心部件，其設(shè)置在下殼體的表面末端位置處，與第一發(fā)熱板間一般具有一定距離，主要用于在上殼體翻轉(zhuǎn)到閉合時(shí)，將上殼體的末端頂住，使得上殼體停留在預(yù)定位置，從而在該預(yù)定位置處，第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板之間具有預(yù)設(shè)間隙。該預(yù)設(shè)間隙必然大于人類(lèi)發(fā)絲的直徑(平均為0.08mm)，如此，當(dāng)?shù)谝话l(fā)熱板與第二發(fā)熱板之間夾的發(fā)絲數(shù)量較少時(shí)，比如僅有若干根或一層等情況，通過(guò)定位柱的作用，使得上殼體與下殼體在閉合時(shí)，能夠在第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板之間保持預(yù)設(shè)間隙，使得發(fā)絲能夠順利通過(guò)，從而避免對(duì)發(fā)絲的發(fā)質(zhì)造成損傷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示的A圈的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

其中，圖1—圖2中：

下殼體—1，上殼體—2，第一發(fā)熱板—3，第二發(fā)熱板—4，定位柱—5，豎直部—501，支撐臺(tái)階—502，隔熱套—6，散熱孔—7，彈簧—8，調(diào)節(jié)推鈕—9，平底凹槽—901。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，美發(fā)器主要包括下殼體1、上殼體2、第一發(fā)熱板3、第二發(fā)熱板4和定位柱5。

其中，下殼體1和上殼體2均為美發(fā)器的主體結(jié)構(gòu)，下殼體1在美發(fā)器上的設(shè)置位置偏下，而上殼體2在美發(fā)器上的設(shè)置位置偏上。下殼體1一般固定設(shè)置在美發(fā)器上，而上殼體2卻可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。具體的，上殼體2的一端與美發(fā)器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在人手的操作下，比如按壓手柄等，可使上殼體2以豎直軸為軸線(xiàn)進(jìn)行垂直翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)上殼體2與下殼體1之間的開(kāi)啟或閉合操作。在需要將頭發(fā)置入上殼體2與下殼體1之間時(shí)，即可開(kāi)啟上殼體2，將適量頭發(fā)夾穩(wěn)后，即可閉合上殼體2。

第一發(fā)熱板3設(shè)置在下殼體1的表面上，第二發(fā)熱板4設(shè)置在上殼體2的底面上，在上殼體2與下殼體1閉合時(shí)，第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4互相正對(duì)。第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4的主要作用為對(duì)夾住的頭發(fā)進(jìn)行加熱。第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4可以為鋁合金等材質(zhì)。

定位柱5為本實(shí)施例的核心部件，其設(shè)置在下殼體1上，具體位置為下殼體1的表面末端位置處，而第一發(fā)熱板3一般設(shè)置在下殼體1的中間位置，即定位柱5與第一發(fā)熱板3之間具有一定距離，如此避免對(duì)第一發(fā)熱板3的發(fā)熱造成影響。定位柱5一般呈柱狀，其設(shè)置在下殼體1的表面上時(shí)，其頂端會(huì)高出表面一定距離，其主要作用為，當(dāng)人手操作上殼體2使其翻轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)上殼體2翻轉(zhuǎn)到與下殼體1閉合時(shí)，定位柱5的頂端將上殼體2的底面抵住，使其停止在該預(yù)設(shè)位置。而在預(yù)設(shè)位置處，第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4的表面之間具有預(yù)設(shè)間隙。該預(yù)設(shè)間隙必然大于人類(lèi)發(fā)絲的直徑(平均為0.08mm)，優(yōu)選地，該預(yù)設(shè)間隙可為0.08、0.10、0.12mm或0.08～0.12mm之間的任意數(shù)值。

如此，當(dāng)?shù)谝话l(fā)熱板3與第二發(fā)熱板4之間夾的發(fā)絲數(shù)量較少時(shí)，比如僅有若干根或一層等情況，通過(guò)定位柱5的作用，使得上殼體2與下殼體1在閉合時(shí)，能夠在第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4之間保持預(yù)設(shè)間隙，使得發(fā)絲能夠順利通過(guò)，從而避免對(duì)發(fā)絲的發(fā)質(zhì)造成損傷。

此外，為降低上殼體2的底面與定位柱5之間的沖擊和磨損，本實(shí)施例在上殼體2的底面上設(shè)置了用于與定位柱5的頂端相配合的凹槽。具體的，定位柱5的頂端可以為球面，而該凹槽即為球形凹槽，如此，通過(guò)球面發(fā)散應(yīng)力，降低應(yīng)力集中。當(dāng)然，定位柱5的頂端還可呈圓弧面、平底錐面等形狀，而凹槽的形狀也對(duì)應(yīng)變化。

另外，考慮到第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4在工作時(shí)，發(fā)熱量較高，為避免人手不小心握住上殼體2或下殼體1而導(dǎo)致?tīng)C傷，本實(shí)施例在下殼體1和上殼體2的外壁上均設(shè)置了隔熱套6。該隔熱套6可以為玻璃纖維、石棉等隔熱材質(zhì)。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例還在隔熱套6上設(shè)置了多個(gè)散熱孔7，如此，通過(guò)散熱孔7可將聚集到隔熱套6內(nèi)壁處的熱量發(fā)散出去，從而為上殼體2和下殼體1降溫。

如圖2所示，圖2為圖1中所示的A圈的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

在關(guān)于定位柱5的一種優(yōu)選實(shí)施例中，該定位柱5具體包括豎直部501和支撐臺(tái)階502。其中，豎直部501為定位柱5的主要結(jié)構(gòu)，其長(zhǎng)度尺寸較明顯，高度較大，從下殼體1的表面穿入其內(nèi)。支撐臺(tái)階502設(shè)置在豎直部501的下半部分，環(huán)繞設(shè)置在豎直部501的周向方向。在支撐臺(tái)階502的表面與下殼體1的表面內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧8，當(dāng)然，該彈簧8的彈性伸縮方向與豎直部501的長(zhǎng)度方向平行。同時(shí)，在豎直部501的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)推鈕9，該調(diào)節(jié)推鈕9的主要作用為調(diào)整豎直部501伸出下殼體1表面的高度，從而調(diào)整與上殼體2相抵接時(shí)，第一發(fā)熱板3與第二發(fā)熱板4時(shí)間的預(yù)設(shè)間隙值。在通過(guò)調(diào)節(jié)推鈕9調(diào)節(jié)豎直部501的高度試圖提高預(yù)設(shè)間隙值時(shí)，彈簧8在其中受到壓力從而產(chǎn)生收縮形變；而當(dāng)調(diào)節(jié)推鈕9調(diào)節(jié)豎直部501的高度試圖減小預(yù)設(shè)間隙值，彈簧8在其中得到放松，逐漸伸長(zhǎng)，將豎直部501往下推動(dòng)。

具體的，該豎直部501的底部可呈平底錐形，而在調(diào)節(jié)推鈕9的表面上設(shè)置有多個(gè)深度不同的平底凹槽901。豎直部501的底部可與各個(gè)平底凹槽901相配合安裝，由于各個(gè)平底凹槽901的深度不同，因此豎直部501與其安裝時(shí)，伸出下殼體1表面的高度就不同。為了方便調(diào)節(jié)，可在調(diào)節(jié)推鈕9的底面上設(shè)置便于人手推動(dòng)的擋塊。而為方便豎直部501在各個(gè)平底凹槽901間的滑動(dòng)切換，可在各個(gè)平底凹槽901之間設(shè)置圓弧形過(guò)渡軌道。

不僅如此，考慮到溫度的大小對(duì)發(fā)質(zhì)會(huì)造成影響，為此，本實(shí)施例在下殼體1或上殼體2上設(shè)置了溫度顯示屏。該溫度顯示屏內(nèi)置有溫度傳感器和顯示模塊，其中溫度傳感器用于檢測(cè)第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4的發(fā)熱溫度，而顯示模塊用于根據(jù)溫度傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)在溫度顯示屏上進(jìn)行數(shù)字化顯示。如此使得操作人員能夠根據(jù)溫度顯示屏上所顯示的溫度數(shù)字調(diào)節(jié)美發(fā)器的工作功率大小，從而調(diào)節(jié)第一發(fā)熱板3和第二發(fā)熱板4的發(fā)熱溫度，避免對(duì)用戶(hù)的發(fā)質(zhì)造成損傷。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。