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多層復(fù)合非織造口罩的制作方法

文檔序號(hào):12661589閱讀:853來源:國(guó)知局
多層復(fù)合非織造口罩的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療用品領(lǐng)域,具體為一種多層復(fù)合非織造口罩。



背景技術(shù):

隨著消費(fèi)觀念的改變及生活品質(zhì)的提升,越來越多的生活用品也在朝著便利性、舒適性、功能性方向發(fā)展。口罩作為一種防護(hù)面具,在人們?nèi)粘I钪斜粡V泛使用,現(xiàn)有口罩的口罩主體部分一般由多層具有過濾作用的材料制成,覆蓋了口、鼻以及臉頰的大部分位置,主要用于呼吸的過濾保護(hù)以及口鼻部的保暖。

而現(xiàn)在用于制備口罩的材料主要為棉紗,也有使用非織造布作為主材料進(jìn)行制備的,相對(duì)于傳統(tǒng)的棉紗材料或者其他一些傳統(tǒng)紡織材料、無紡布材料具有使用范圍廣和成本低等方面的優(yōu)勢(shì),被越來越多地用于醫(yī)療、衛(wèi)生、家用以及工業(yè)用擦拭領(lǐng)域。但是相比于棉紗材料,普通的非織造布應(yīng)用于口罩也存在隔熱、保溫性能較差的缺陷,而過濾空氣中污染顆粒的性能也相對(duì)較差,因而存在著一定的使用局限性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種多層復(fù)合非織造口罩,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

多層復(fù)合非織造口罩,包括無紡布內(nèi)層、中間功能層及無紡布外層,其無紡布內(nèi)層表面與皮膚直接接觸,包括復(fù)合無紡布面層以及成型在復(fù)合無紡布面層內(nèi)側(cè)的聚酰胺纖維襯底,所述復(fù)合無紡布面層包括貼合皮膚的短纖維水刺非織造布層以及成型在短纖維水刺非織造布層上的聚丙烯熔噴纖維網(wǎng)層;無紡布外層為棉麻比例為1∶1的混紡,經(jīng)水刺加固后再利用氟碳化合物進(jìn)行浸潤(rùn)并干燥處理的無紡布;而所述中間功能層為可拆卸結(jié)構(gòu),成型在無紡布內(nèi)層與無紡布外層之間,包括兩層活性炭纖維層以及成型在兩層活性炭纖維層之間的靜電濾棉層。

在本實(shí)用新型中,所述復(fù)合無紡布面層通過壓輥壓制復(fù)合,優(yōu)選采用網(wǎng)面壓輥,其壓輥的輥花深度為0.3~0.5mm。

在本實(shí)用新型中,所述短纖維水刺非織造布層優(yōu)選采用丙綸無紡布層。

在本實(shí)用新型中,所述無紡布外層的厚度為2~3mm,為提高其保暖性能,在其表層可通過編織方式成型一層棉制品面層。

在本實(shí)用新型中,所述無紡布內(nèi)層內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的人體口鼻部位縫綴有容納袋,而中間功能層為可抽出式地插入在容納袋中。

在本實(shí)用新型中,所述無紡布外層上設(shè)置有呼吸濾芯,呼吸濾芯基部設(shè)置有抽出結(jié)構(gòu),而為中間功能層為可抽出式地插入在抽出結(jié)構(gòu)中。

在本實(shí)用新型中,所述中間功能層尺寸以能包裹口鼻部位為準(zhǔn),且在其邊緣通過無紡布條包邊。

有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)、節(jié)省材料,可以有效過濾花粉、灰塵、螨蟲、刺激性氣體及顆粒進(jìn)入口鼻,進(jìn)而對(duì)口鼻進(jìn)行保護(hù),其面料柔軟、舒適,透氣性好,透水保溫性能佳,同時(shí)具有彈性,舒適度高,在進(jìn)行消毒除菌處理后可滿足醫(yī)療口罩的要求,亦可作為日用品口罩進(jìn)行使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例切面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、掛耳帶;2、無紡布內(nèi)層;3、中間功能層;4、無紡布外層;5、短纖維水刺非織造布層;6、聚丙烯熔噴纖維網(wǎng)層;7、聚酰胺纖維襯底;8、活性炭纖維層;9、靜電濾棉層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1、圖2的多層復(fù)合非織造口罩的較佳實(shí)施例,在本實(shí)施例中,多層復(fù)合非織造口罩包括口罩體以及位于口罩體兩側(cè)的掛耳帶1,其中,口罩體為三層復(fù)合結(jié)構(gòu),包括與皮膚直接接觸無紡布內(nèi)層2,容納袋在無紡布內(nèi)層2內(nèi)側(cè)的中間功能層3以及位于外側(cè)的無紡布外層4。

其中,無紡布內(nèi)層2依次包括短纖維水刺非織造布層5、聚丙烯熔噴纖維網(wǎng)層6以及聚酰胺纖維襯底7,其中,短纖維水刺非織造布層5直接與人體肌膚接觸,為短纖維的丙綸纖維水刺完成無紡布層,而聚丙烯熔噴纖維網(wǎng)層6為聚丙烯纖維熔噴成型在短纖維水刺非織造布層5表層,其外層成型聚酰胺纖維襯底7。整個(gè)無紡布內(nèi)層2厚度為3mm,且短纖維水刺非織造布層5與聚丙烯熔噴纖維網(wǎng)層6組成的復(fù)合無紡布面層通過網(wǎng)面壓輥壓合在一起,而此網(wǎng)面壓輥的輥花深度為0.5mm。

無紡布內(nèi)層2內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的人體口鼻部位縫綴有容納袋,此容納袋上部開口,并通過開口插入有中間功能層3,此中間功能層3為可拆卸結(jié)構(gòu),包括兩層活性炭纖維層8以及成型在兩層活性炭纖維層8之間的靜電濾棉層9,而整個(gè)中間功能層3包裹口鼻部位,且在外緣通過無紡布條包邊以方便取出以及進(jìn)行更換。而無紡布外層4為棉麻比例為1∶1的混紡,經(jīng)水刺加固后再利用氟碳化合物進(jìn)行浸潤(rùn)并干燥處理的無紡布,以作為最外層的隔離和抗菌保護(hù)層。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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