一種地板及一種地板系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于建筑領域，具體涉及一種地板及一種地板系統。所述地板包括下層的支撐層和設置在所述支撐層上的裝飾層，所述支撐層包括塑木材質的框架、設置在所示框架內的空腔和設置在所述空腔內的金屬材質的型材。所述地板系統包括鋪設在地面上的地龍骨層和鋪設在地龍骨層上的地板層，所述地板層包括若干拼接的上述地板。本實用新型提供的技術方案通過塑木外框和內設金屬型材的方式，解決了目前實木地板、復合地板綜合性能不佳的問題，塑木外框具有優良的耐候性、耐濕熱性、環保性能，而內設的金屬型材有效防止地板形變，還大大增加了地板的強度，如果用于地熱地板，與普通地板相比，傳熱效果大大提升，因此具有非常好的市場前景。
【專利說明】
_種地板及_種地板系統
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于建筑領域，具體涉及一種地板及一種地板系統。
【背景技術】
[0002]地板，即房屋地面或樓面的表面層。由木料或其他材料做成。地板的分類有很多，按結構分類有:實木地板、強化復合木地板、實木復合地板、竹木地板、軟木地板以及目前最流行的多層實木復合地板等。
[0003]實木地板是木材經烘干，加工后形成的地面裝飾材料。實木地板的弱點在于對潮濕及陽光的耐久性差，潮濕令天然木材膨脹，而干透反而會收縮，因而導致隙縫甚至是屈曲翹起。特別是地暖使用對實木地板的加工選材要求極大，成本極高。
[0004]強化復合木地板是在原木粉碎后，填加膠、防腐劑、添加劑，經熱壓機高溫高壓壓制處理而成，因此它打破了原木的物理結構，克服了原木穩定性差的弱點。由于需要大量的膠和添加劑，因此強化復合木地板會有有害物質釋放問題，無法保留實木地板的自然木紋和舒適的腳感并且對于濕熱問題同樣無法克服。
[0005]實木復合木地板由不同樹種的板材交錯層壓而，雖然一定程度克服了成實木地板單向同性的缺點，干縮濕脹率小，具有較好的尺寸穩定性，但對于地暖的使用依然較為困難。
[0006]塑木又稱為木塑，是木塑復合材料，將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的板材。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型提供了一種地板及一種地板系統，用以解決目前地板無法兼顧強度、耐候性、腳部舒適性和環保性等的問題。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:所述地板包括下層的支撐層和設置在所述支撐層上的裝飾層，所述支撐層包括塑木材質的框架、設置在所示框架內的空腔和設置在所述空腔內的金屬材質的型材。
[0009]進一步的，所述框架包括本體、設置在本體側面的拼接結構和設置在所述本體下表面的防滑槽，所述本體的橫截面上設有若干互不相通的空腔。拼接結構可以是卡扣結構、榫卯結構等。
[0010]進一步的，所述空腔平行均布在所述本體內。
[0011]進一步的，所述地板通過所述型材設置在擠塑模具內擠出成型，從而所述空腔與所述型材緊密貼合。
[0012]進一步的，所述型材截面為多邊形、圓形、橢圓形或不規則圖形。
[0013]進一步的，所述型材為單空心管材、多空心管材或實心型材。
[0014]進一步的，所述型材為招合金材質。
[0015]進一步的，所述塑木材質中復合的塑料為ABS。
[0016]進一步的，所述裝飾層為實木名貴木片層、三聚氰胺耐磨層或者拉絲防滑層。
[0017]本實用新型還提供了一種地板系統，包括鋪設在地面上的地龍骨層和鋪設在地龍骨層上的地板層，所述地板層包括若干拼接的上述地板。
[0018]進一步的，所述地龍骨層包括若干排布的地龍骨，所述地龍骨包括塑木材質的外框、設置在所述外框內空腔、設置在所述空腔內金屬材質的型材和設置在所述外框上用于發熱器件的凹槽。
[0019]本實用新型提供的技術方案通過塑木外框和內設金屬型材的方式，解決了目前實木地板、復合地板綜合性能不佳的問題，塑木外框具有優良的耐候性、耐濕熱性、環保性能，而內設的金屬型材有效防止地板形變，還大大增加了地板的強度，如果用于地熱地板，與普通地板相比，傳熱效果大大提升，因此具有非常好的市場前景。
【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型所述地板系統一【具體實施方式】的結構示意圖；
[0021 ]圖2是本實用新型所述地板實施例1的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型所述框架實施例1的橫截面圖；
[0023]圖4是本實用新型所述地龍骨實施例1的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型所述外框實施例1的橫截面圖；
[0025]圖6是本實用新型所述地板實施例2的橫截面圖；
[0026]圖7是本實用新型所述地板實施例3的橫截面圖；
[0027]圖8是本實用新型所述地板實施例4的橫截面圖。
[0028]圖中所示:
[0029]11-地板，12-支撐層，121-框架，122-第一空腔，123-第一型材，13-裝飾層；
[0030 ]1211 -本體，1212-榫頭，1213-榫槽，1214-第一防滑槽；
[0031]21-地龍骨，211-外框，212-第二空腔，213-第二型材，214-凹槽；
[0032]2111-支撐條，2112-底板，2113-底腳，2114-第二防滑槽，2115-卡條；
[0033]3-發熱器件。
【具體實施方式】
[0034]為了便于理解，下面結合實施例闡述所述地板系統和地板。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。所用材料及設備為常規材料，市購可得。
[0035]如圖1所示，本實用新型所述地板系統包括按木格柵鋪設法鋪設在地面上的地龍骨層和鋪設在地龍骨層上的地板層。所述地板層包括若干平行排布，相互拼接的條狀地板11，所述地龍骨層包括若干平行排布的條狀地龍骨21。
[0036]實施例1
[0037]如圖2所示，所述地板11包括下層的支撐層12和貼合在所述支撐層12上的裝飾層13，所述裝飾層13可以為實木名貴木片層、三聚氰胺耐磨層或者拉絲防滑層，所述支撐層12包括塑木材質的框架121、設置在所示框架121內第一空腔122和設置在所述第一空腔122內的金屬材質的第一型材123。
[0038]繼續參見圖2和圖3，所述框架121包括塑木材質的矩形本體1211、設置在本體1211一側的榫頭1212、設置在另一側的榫槽1213和設置在所述本體1211與地龍骨21相接一面的第一防滑槽1214。所述本體1211內水平分布5個第一空腔122。
[0039]所述地板11通過將所述第一型材123設置在擠塑模具內擠出成型，本實施例中塑木材質中復合的塑料為ABS，ABS抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、無異味環保等特點。因此所述第一空腔122的內輪廓與第一型材123外輪廓緊密貼合，本實施例中第一型材123的截面圖為矩形空心管材，所以所述第一空腔122的內輪廓就是長方形。當然也可以單獨進行塑木材質的框架121獨立擠出成型，然后將所述第一型材123插入第一空腔122內，第一空腔122和第一型材123也可以不是完全貼合，第一型材123卡設在第一空腔122內，能夠起到加強定型作用也屬于本實用新型構思范圍。
[0040]繼續參見圖2，所述第一型材123為鋁合金材質，當然除了矩形空心管材，圓形空心管材、多邊形空心管材或多孔非規則形管材均可，另外實心型材，比如工型型材、T型型材也屬于本實用新型構思范圍。
[0041]如圖4所示，所述地龍骨21包括塑木材質的外框211、外框211內第二空腔212、設置在第二空腔212內金屬材質的第二型材213和用于設置發熱器件3的凹槽214。發熱器件3可以為發熱水管或發熱電纜等。
[0042]如圖5所示，所述外框211的橫截面呈U型包括兩側支撐條2111和連接兩支撐塊2111之間的底板2112，所述兩側支撐條2111與底板2112環繞出所述凹槽214，所述支撐條2111內設有所述第二空腔212，所述底板2112兩側邊延伸出底腳2113，所述底板2112下表面設有第二防滑槽2114，所述支撐條2111相鄰頂端延伸出卡條2115，可以防止發熱器件3從凹槽214內脫離。
[0043]實施例2
[0044]與實施例1的區別在于，如圖6所示，所述第一型材123的截面為圓形空心管材。
[0045]實施例3
[0046]與實施例1的區別在于，如圖7所示，所述第一型材123的截面為六邊形空心管材。
[0047]實施例4
[0048]與實施例1的區別在于，如圖8所示，所述第一型材123的截面為工型實心型材。
【主權項】
1.一種地板，其特征在于，包括下層的支撐層和設置在所述支撐層上的裝飾層，所述支撐層包括塑木材質的框架、設置在所示框架內的空腔和設置在所述空腔內的金屬材質的型材。2.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述框架包括本體、設置在本體側面的拼接結構和設置在所述本體下表面的防滑槽，所述本體的橫截面上設有若干互不相通的空腔。3.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述地板通過所述型材設置在擠塑模具內擠出成型，從而所述空腔與所述型材緊密貼合。4.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述型材截面為多邊形、圓形、橢圓形或不規則圖形。5.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述型材為單空心管材、多空心管材或實心型材。6.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述型材為鋁合金材質。7.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述塑木材質中復合的塑料為ABS。8.根據權利要求1所述一種地板，其特征在于，所述裝飾層為實木名貴木片層、三聚氰胺耐磨層或者拉絲防滑層。9.一種地板系統，其特征在于，包括鋪設在地面上的地龍骨層和鋪設在地龍骨層上的地板層，所述地板層包括若干拼接的權利要求1-8任一所述地板。10.根據權利要求9所述一種地板系統，其特征在于，所述地龍骨層包括若干排布的地龍骨，所述地龍骨包括塑木材質的外框、設置在所述外框內空腔、設置在所述空腔內金屬材質的型材和設置在所述外框上用于發熱器件的凹槽。
【文檔編號】E04F15/06GK205712929SQ201620405517
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】陸世耀
【申請人】蘇州工業園區百晟電器有限公司