本發(fā)明涉及鞋靴生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋面內(nèi)里制作方法。

背景技術(shù)：

鞋子是人們身上的必需品，是人保護(hù)腳部安全的一種重要工具，在鞋子制作過(guò)程中，內(nèi)里需要貼附在鞋子面皮的內(nèi)層中，以保證穿著時(shí)的舒適性和貼腳性。

就目前市場(chǎng)上的鞋類，在關(guān)于內(nèi)里設(shè)計(jì)方面都欠缺一定的舒適性和貼腳性，目前市場(chǎng)上的鞋內(nèi)里制作工藝是通過(guò)涂刷白乳膠和粉膠將內(nèi)里與面皮貼附，此工藝的缺點(diǎn)是：(1)內(nèi)里與面皮復(fù)合不平，有膠水粒；(2)內(nèi)里不環(huán)保、不透氣，穿著時(shí)間久會(huì)有異味；(3)溫度高或滲水后膠水會(huì)自動(dòng)分離、脫層起空。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種粘合率強(qiáng)、環(huán)保、透氣、不脫層起空的鞋面內(nèi)里制作方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鞋面內(nèi)里制作方法，包括如下步驟：

S1、將面皮按照需要的尺碼裁斷好，將帶隔紙或隔膜的自粘布按照相同的尺碼裁斷好；

S2、將面皮的里皮朝上，將自粘布對(duì)準(zhǔn)里皮上口部位下移一段距離向下黏貼，要求貼平、無(wú)起皺、無(wú)起空；

S3、將隔紙或隔膜剝離；

S4、將步驟S3獲得的面皮加熱滾壓；

S5、將步驟S4獲得的面皮冷卻。

優(yōu)選的，步驟S2中將自粘布對(duì)準(zhǔn)里皮上口部位下移1.5mm～2mm向下黏貼。

優(yōu)選的，步驟S4中采用加熱壓合定型機(jī)機(jī)械滾壓。

優(yōu)選的，將步驟S3中獲得的面皮從滾壓口一側(cè)依次平整的放入，從滾壓口的另一側(cè)拿出。

優(yōu)選的，步驟S4中的加熱溫度為120℃～170℃，滾壓時(shí)間為25s。

優(yōu)選的，步驟S5中具體方法為：將步驟S4獲得的面皮平衡放置于千層架上冷卻。

優(yōu)選的，所述冷卻時(shí)間為1min～2.5min。

本發(fā)明的有益效果：

(1)內(nèi)里與面皮延伸率一致，粘合率強(qiáng)，面皮不會(huì)起皺；

(2)內(nèi)里與面皮之間無(wú)膠水粒，節(jié)省膠水材料，減少加工成本；

(3)內(nèi)里環(huán)保、透氣，長(zhǎng)時(shí)間穿著不會(huì)有異味；

(4)溫度高或滲水時(shí)不會(huì)脫層起空；

(5)提高工作效率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明的一種鞋面內(nèi)里制作方法，包括如下步驟：

S1、精選面料，按款式要求沖裁、切割成各種設(shè)計(jì)好的面皮，同時(shí)將帶隔紙或隔膜的自粘布按照相同的尺碼裁斷齊備；

S2、將面皮的里皮朝上，將自粘布對(duì)準(zhǔn)里皮上口部位下移1.5mm向下黏貼，自粘布與里皮的結(jié)合部要求貼平、無(wú)起皺、無(wú)起空；

S3、將隔紙或隔膜從自粘布上剝離；

S4、將步驟S3獲得的面皮采用重量為5kg的加熱輥加熱滾壓，加熱溫度為120℃，滾壓時(shí)間為25s；

S5、將步驟S4獲得的面皮冷卻2.5min后即得到本發(fā)明的鞋面內(nèi)里。

本實(shí)施例采用自粘布內(nèi)里與面皮采用自粘點(diǎn)膠粘合，使內(nèi)里與面皮之間無(wú)膠水粒，節(jié)省了膠水材料，減少了加工成本，自粘布內(nèi)里具有環(huán)保、透氣的特性，長(zhǎng)時(shí)間穿著不會(huì)有異味。

實(shí)施例2

本發(fā)明的一種鞋面內(nèi)里制作方法，包括如下步驟：

S1、精選面料，按款式要求沖裁、切割成各種設(shè)計(jì)好的面皮，同時(shí)將帶隔紙或隔膜的自粘布按照相同的尺碼裁斷齊備；

S2、將面皮的里皮朝上，將自粘布對(duì)準(zhǔn)里皮上口部位下移1.5mm向下黏貼，自粘布與里皮的結(jié)合部要求貼平、無(wú)起皺、無(wú)起空；

S3、將隔紙或隔膜從自粘布上剝離；

S4、將步驟S3獲得的面皮采用加熱壓合定型機(jī)加熱滾壓，加熱溫度為170℃，滾壓壓力為10kg,滾壓時(shí)間為5s；

S5、將步驟S4獲得的面皮平衡放置于千層架上冷卻1min后即得到本發(fā)明的鞋面內(nèi)里。

本實(shí)施例采用加熱壓合定型機(jī)對(duì)粘貼好自粘布的面皮進(jìn)行機(jī)械的加熱滾壓，使得內(nèi)里與面皮延伸率一致，粘合率強(qiáng)，面皮不會(huì)起皺，同時(shí)溫度高或滲水時(shí)不會(huì)脫層起空，采用機(jī)械化操作也提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。