本發明屬于佩戴式過濾設備
技術領域：
，具體涉及一種口罩，尤其是一種折疊式口罩。
背景技術：
：如圖1至圖3所示，現有的一種折疊式口罩的本體包括上本體(第一本體部71)和下本體(第二本體部72)，上本體與下本體在折疊式口罩前部相連(或二者直接就是一體的)，而在折疊式口罩兩側的位置重疊并被焊接在一起，形成折耳。這樣，當不使用時，折疊式口罩可沿上本體與下本體相鄰的邊界，以及折耳的邊界被折疊起來，以節約空間、方便保存。其中，未與下本體重疊并焊接的上本體形成第一層結構11，未與下本體重疊并焊接的下本體形成第二層結構12，折耳為第三層結構13。為了使折疊式口罩打開時具有預定的形狀，以上折耳可被向下彎折并通過卡子92釘在下本體上，由此折耳與下本體未焊接的部分疊置。在以上折疊式口罩本體的邊緣用于與臉部接觸的接觸部21中，部分區域只有上本體一個層結構，其稱為薄區81，另一部分則有下本體和折耳兩個層結構，其稱為厚區82。技術實現要素：如圖3所示，發明人經深入研究發現，由于厚區82和薄區81中層結構的個數不同，故二者厚度也不同。由此，如圖3箭頭所示，當折疊式口罩戴在臉上時，薄區81在與厚區82相鄰的邊界處會被“撐起”形成一個縫隙6，該縫隙6位于臉部5和口罩本體之間，故空氣可在不經口罩本體過濾的情況下經由該縫隙6直接進入口鼻，從而使折疊式口罩的密合性降低、泄漏率提高、過濾性能變差。對此，本發明至少部分解決現有的折疊式口罩密合性低、泄漏率高、過濾性能差的問題，提供一種密合性高、泄漏率低、過濾性能好的折疊式口罩。本發明的一個方面是提供一種折疊式口罩，包括本體，所述本體包括接觸部和被所述接觸部圍繞的中部，所述接觸部包括：至少一個薄區，所述薄區包括層結構；至少一個厚區，所述厚區包括比所述薄區至少多一層的層結構，所述厚區與所述薄區相鄰的邊界位于所述接觸部遠離所述中部的邊緣處；和至少一個熔接結構，所述熔接結構設置于所述薄區、所述厚區，以及所述薄區與厚區相鄰的邊界上。優選的是，所述厚區中層結構的個數為兩個。進一步優選的是，所述薄區包括第一層結構，所述厚區包括疊置的第二層結構和第三層結構；所述第一層結構、所述第二層結構、所述第三層結構在所述薄區與厚區相鄰的邊界連接在一起。進一步優選的是，所述第一層結構和所述第二層結構均延伸至所述本體的中部。進一步優選的是，所述第三層結構位于所述第二層結構的外側。進一步優選的是，所述本體包括第一本體部和第二本體部，所述第一本體部和所述第二本體部在部分位置疊置且連接在一起形成一體結構，所述一體結構向所述第二本體部未形成一體結構的部分彎折而與其疊置；所述第一本體部未形成一體結構的部分為所述第一層結構，所述第二本體部未形成一體結構的部分為所述第二層結構，所述一體結構為所述第三層結構。進一步優選的是，所述第一本體部包括兩個無紡布層以及夾在所述無紡布層間的過濾層；所述第二本體部包括兩個無紡布層以及夾在所述無紡布層間的過濾層。優選的是，所述過濾層為活性炭棉。優選的是，所述過濾層為熔噴無紡布(BMF)。優選的是，所述熔接結構通過焊接或熱壓形成。優選的是，所述薄區與厚區相鄰的邊界僅有部分位置設有所述熔接結構。優選的是，所述熔接結構將其所在位置的全部層疊的層結構熔接在一起。優選的是，所述熔接結構位于所述接觸部用于與臉頰接觸的位置處。進一步優選的是，所述薄區與厚區相鄰的邊界為所述折疊式口罩的折疊線的一部分。本發明的折疊式口罩中，在本體接觸部的薄區與厚區之間的邊界、薄區和厚區設有熔接結構，該熔接結構相當于將薄區與厚區連接成了一個層，從而消除或減小了薄區與厚區的厚度差；這樣，當折疊式口罩戴在臉部上時，本體與臉部間的縫隙也消除或縮小，可提高口罩的密合性，降低泄漏率，改善過濾性能。附圖說明圖1為現有的一種折疊式口罩的外側的結構示意圖；圖2為現有的一種折疊式口罩的內側的結構示意圖；圖3為現有的一種折疊式口罩佩戴在臉上時產生縫隙的局部剖面結構示意圖；圖4為本發明的實施例的一種折疊式口罩外側的結構示意圖；圖5為本發明的實施例的一種折疊式口罩內側的結構示意圖；圖6為本發明的實施例的一種折疊式口罩中沿熔接結構長度方向的局部剖面結構示意圖；圖7為本發明的實施例的一種折疊式口罩佩戴在臉上時的局部剖面結構示意圖；圖8為本發明的實施例的一種折疊式口罩中第一本體部和第二本體部連接在一起形成折耳的過程示意圖；圖9為本發明的實施例的另一種折疊式口罩外側的結構示意圖；圖10為本發明的實施例的另一種折疊式口罩內側的結構示意圖；圖11為本發明的實施例的一種折疊式口罩中沿熔接結構長度方向的局部剖面結構示意圖；圖12為本發明的實施例的一種折疊式口罩中三個本體部連接的過程示意圖；圖13～16為本發明的實施例和對比例的測試結果；其中，附圖標記為：11、第一層結構；12、第二層結構；13、第三層結構；21、接觸部；22、中部；4、熔接結構；5、臉部；6、縫隙；71、第一本體部；72、第二本體部；73、中本體部；74、上本體部；75、下本體部；81、薄區；82、厚區；91、頭帶；92、卡子；93、折疊線。具體實施方式為使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。名詞解釋在本發明中，“折疊式口罩”是指口罩在不使用(如出售)時可按預定的折疊線被折疊起來，形成整體為平面的結構；而在使用時則可被打開，成為具有一定弧面或折面的立體結構，以便其佩戴時中部不與口鼻接觸。在本發明中，“層結構”是指在形成熔接結構前的口罩成品中，從整體上看為“一層”的結構；當然，每個層結構中實際可包括多個層(如無紡布和過濾層)，但在不破壞口罩的情況下，一個層結構中的不同層是無法被看到和分開的。在本發明中，“臉部”是指包括顴骨、臉頰、下巴、鼻子。在本發明中，“內側”是指佩戴口罩時，本體朝向臉部的一側；“外側”是指佩戴口罩時，本體背向臉部的一側。折疊式口罩如圖4至圖12所示，本發明的實施例提供一種折疊式口罩，其包括本體，本體包括用于與臉部5接觸的接觸部21和被接觸部21圍繞的中部22(圖1，2，4，5，9，10中，接觸部21和中部22間的邊界用虛線表示)。也就是說，本實施例的口罩優選在不使用時可按預定的折疊線93被折疊起來形成平面，而在使用時則可被打開形成立體結構。由此，在折疊式口罩中，通常是本體的接觸部21與臉部5接觸，而中部22則被“撐起”，與口鼻之間具有一定的間隙。其中，本體是指口罩起到主要過濾作用的部分，也就是罩在口鼻之外的部分，該本體包括用于與臉部5接觸的接觸部21，接觸部21通常位于本體的邊緣區域，由此，接觸部21內側的部分為中部22，中部22通常處在對應口和/或鼻的位置。當然，雖然接觸部21通常是位于本體邊緣的，但如果在接觸部21外，本體還包括一些不與臉部5接觸的部分(如用于連接頭帶91的部分)，也是可行的。當然，除本體外，折疊式口罩中還可設有許多其它結構，例如用于固定與鼻部接觸位置的形狀的鼻夾，墊在鼻夾與鼻部之間的鼻墊、用于排出呼出氣體的呼吸閥、用于戴在耳后而固定本體的耳帶、用于戴在頭后而固定本體的頭帶91、用于戴在頸后而固定本體的頸帶等。由于這些可選結構的種類眾多，故在此不再逐一介紹。本發明的實施例的折疊式口罩中，接觸部21具有至少一個薄區81和至少一個厚區82，其中薄區81包括層結構，而厚區82包括比薄區81至少多一層的層結構，且厚區82與薄區81相鄰的邊界位于接觸部21遠離中部的邊緣處。也就是說，如圖5至圖7所示，折疊式口罩本體的接觸部21中，不同位置處層結構的個數不同，其中層結構數量少的為薄區81，數量多的為厚區82。薄區81與厚區82間會有邊界，而該邊界一直延伸到接觸部21的外側邊界，即接觸部21的外側邊界部分是厚區82的邊界，部分是薄區81的邊界。由于厚區82與薄區81中層結構的數量不同，且層疊的不同層結構之間是分開的，故會造成厚區82與薄區81的厚度不同。這樣，如圖3所示，當折疊式口罩戴在臉部5上時，薄區81與厚區82相鄰的邊界處會被厚區82“撐起”，在本體與臉部5產生一個縫隙6(gap)，空氣可經由該縫隙6在不經過濾的情況下直接進入口鼻，使口罩的密合性降低、泄漏率提高、過濾性能變差。在本發明的實施例的折疊式口罩的接觸部21中，還包括至少一個熔接結構4，熔接結構4設置于薄區81、厚區82，以及薄區81與厚區82相鄰的邊界上。如圖4至圖6所示，在接觸部21的薄區81與厚區82之間的邊界設有熔接結構4，在厚區82中，該熔接結構4將其所在位置的多個層結構熔接在一起，同時，該熔接結構4還穿過薄區81與厚區82之間的邊界延伸至薄區81及厚區82中，如果薄區81也有多個層結構(當然個數比厚區82中的少)，則其也會將薄區81中的多個層結構熔接在一起。優選的，熔接結構4將其所在位置的全部層疊的層結構熔接在一起。也就是說，熔接結構4優選可將其所在位置的全部的層結構都熔為一體，形成一個層。當然，本領域技術人員能夠理解，若某位置有三個或更多的層結構，而熔接結構4只將其中的一部分層結構熔接在一起，也是可行的。優選的，薄區81與厚區82相鄰的邊界僅有部分位置設有熔接結構4。也就是說，熔接結構4優選僅分布在薄區81與厚區82之間的部分邊界上，這是因為熔接形成的結構一般比較硬，太多容易引起佩戴者的不適感。當然，本領域技術人員能夠理解，熔接結構4也可以將接觸部21的薄區81與厚區82相鄰的邊界的全部位置熔接在一起。如圖5、圖6所示，在接觸部21中，熔接結構4相當于在部分位置將薄區81與厚區82連接成了一個層，從而消除或降低了薄區81與厚區82的厚度差。這樣，如圖7所示，當折疊式口罩戴在臉部5上時，本體與臉部5間的縫隙6也被消除或大大減小，故可提高口罩的密合性，降低泄漏率，改善過濾性能。作為本發明實施例的一種優選方式，熔接結構4通過焊接或熱壓形成。在通常的折疊式口罩中，都使用焊接工藝或熱壓工藝連接不同的層結構。因此，以上熔接結構4優選也是通過焊接形成的焊接區域，或是通過熱壓工藝形成的熱壓區域，以便其形成工藝與現有工藝更好的結合。其中，本發明的實施例對以上焊接或熱壓區域的具體形式不進行限定，其可為片狀、條狀、由多個點組合成的條狀等多種形式。作為本發明實施例的一種優選方式，熔接結構4位于接觸部21用于與臉頰接觸的位置處，該位置的熔接結構4可起到很好的防止泄漏的作用。當然，本領域技術人員能夠理解，在對應下巴、顴骨、鼻子等位置的邊緣部21中，也可設有熔接結構4。更優選的，以上薄區81與厚區82相鄰的邊界為折疊式口罩的折疊線93的一部分。折疊式口罩能夠沿折疊線93被折疊起來，而由于以上薄區81與厚區82相鄰的邊界兩側厚度不同，故在該位置更容易進行折疊并實現定形，是形成折疊線93的天然優選位置。作為本發明實施例的一種優選方式，薄區81中層結構的個數為一個；厚區82中層結構的個數為兩個或多個。通常而言，口罩本體中并不會出現太多的層結構，一般都是本體的多數位置為一個層結構，為薄區81，而少數具有兩個層結構的位置即成為厚區82。當然，以上描述并不是對薄區81或厚區82中層結構個數范圍的限定。例如，薄區81中也可有兩個或更多個層結構，相應的，厚區82中則應有三個或更多個層結構，只要厚區82中層結構的個數比薄區81中層結構的個數更多(可只多出一個，也可多出兩個或更多個)即可。更優選的，以上折疊式口罩中，本體的薄區81包括第一層結構11，厚區82包括疊置的第二層結構12和第三層結構13；第一層結構11、第二層結構12、第三層結構13在薄區81與厚區82相鄰的邊界連接在一起。如圖5至圖7所示，薄區81與厚區82之間的邊界優選為三個不同的層結構連接在一起的位置。當出現這種連接結構時，其中兩個層結構可疊置并形成厚區82，而另一個層結構則單獨存在并形成薄區81。更優選的，以上折疊式口罩中，本體包括第一本體部71(如上本體)和第二本體部72(如下本體)，第一本體部71和第二本體部72在部分位置疊置且連接在一起形成一體結構(如折耳)，一體結構向第二本體部72未形成一體結構的部分彎折而與其疊置；第一本體部71未形成一體結構的部分為第一層結構11，第二本體部72未形成一體結構的部分為第二層結構12，一體結構為第三層結構13。也就是說，如圖8所示，口罩本體可包括多個本體部，其中兩個本體部的一部分(如兩側)疊置并被焊接在一起的，形成一體結構。這樣，兩個本體部未被焊接的部分(上本體和下本體)即分別各為一個層結構(第一層結構11和第二層結構12)，而兩個本體部被焊接在一起形成的一體結構也成為一個層結構(第三層結構13，即折耳)。該一體結構折向未焊接的第二本體部72(第二層結構12)，與第二本體部72重疊并形成厚區82，而單獨的未焊接的第一本體部71(第一層結構11)則為薄區81，從而形成以上三個層結構在連接在一處的結構。由此，以上的熔接結構4即可設于該薄區81與厚區82之間的邊界處，即熔接結構4在厚區82的部分位置將下本體與折耳熔接連接，同時其還一直延伸至上本體中。應當理解，如圖4所示，以上不同的本體部可以是不同的結構，它們除了形成一體結構的部分，在其它位置(如口罩前部)也可連接在一起。或者，以上不同的本體部也可以是一個結構的不同位置，即一個結構的不同部分可疊置并連接，形成以上一體結構。另外，雖然圖4、圖5中以本體包括兩個本體部為例進行說明，但若本體包括更多本體部，也是可行的。例如，如圖9至圖12所示，本體也可包括中本體部73、上本體部74、下本體部75。其中，如圖12所示，上本體部74和下本體部75分別連接在中本體部73的上下兩側，并分別與中本體部73形成以上的一體結構。這樣，在折疊式口罩的左右兩側的每一側，均是中間為薄區81(其中包括單獨的中本體部73，即第一層結構11)，而薄區81上下各有一個厚區82(其中包括作為第二層結構12的單獨的上本體部74或下本體部75，以及由中本體部73與上本體部74或下本體部75結合成的第三層結構13)，該薄區81和厚區82之間的邊界即可設置以上的熔接結構4(上下兩側的熔接結構4可連接為一體)。更優選的，以上折疊式口罩中，第一層結構11和第二層結構12均延伸至本體的中部22。也就是說，如圖4、圖5所示，以上第一層結構11和第二層結構12優選可一直延伸出接觸部21而進入中部22，從而折疊式口罩的主要結構是由第一層結構11和第二層結構12構成的，而第三層結構13(折耳)則作為附加部分，起到定型等作用。例如，第三層結構13可通過卡子92釘在第二層結構12上(當然這樣第三層結構13也延伸到了本體的中部22)，同時該卡子92還可起到固定頭帶91的作用。進一步優選的，第三層結構13位于第二層結構12的外側。顯然，按照以上的形式，第三層結構13(折耳)可位于第二層結構12內側，也可位于外側，但從保證密合性的角度考慮，第三層結構13優選位于外側。優選的，以上折疊式口罩中，第一本體部71包括兩個無紡布層以及夾在無紡布層間的過濾層；第二本體部72包括兩個無紡布層以及夾在無紡布層間的過濾層。也就是說，構成折疊式口罩的材料層也是由多個層組成的，其中包括位于外側的兩個無紡布層，而在無紡布層之間則夾設有一個或多個過濾層，而以上各層在邊緣被連接在一起，從而其整體上形成一個層結構。當然，由于第三層結構13是由第一本體部71和第二本體部72焊接形成的，故其中的各層會在焊接過程中熔為一體。過濾層可以選擇活性炭棉(carbonweb)，熔噴無紡布(BMF)等。總泄漏率測試方法為檢測本發明的實施例的折疊式口罩的性能，我們根據中國國家標準GB2626的方法，對口罩的總泄漏率(TIL，TotalInwardLeakage)進行測試。總泄漏率表示受測者吸氣時，從包括過濾元件在內的口罩所有部分泄漏入口罩內部的模擬劑濃度與吸入空氣中模擬劑濃度的比值，用百分比表示；越低表示口罩的密合性越好。口罩的總泄漏率的具體測試方法如下：(1)受測者(如為男性則要將胡須刮干凈)在潔凈空氣中佩戴好口罩，正常呼吸，用采樣管采集口罩內的氣體，檢測其顆粒物濃度，共檢測5次，以平均值作為本底濃度。(2)測試者進入檢測倉并站好。檢測倉頂部有進氣口，前側下部有出氣口，并設有分別連接至倉內和口罩內的檢測管。(3)受測者按順序進行以下動作：頭部靜止不說話2分鐘—左右轉動頭部約15次，看檢測倉的左右側壁2分鐘—低頭和抬頭約15次，看檢測倉的頂壁和底壁2分鐘—大聲說話2分鐘—頭部靜止不說話2分鐘。測試中，通過進氣口以不低于100L/min的流量通入含有(1±0.2)mg/m3濃度的氯化鈉(NaCl)顆粒的模擬劑，并保證檢測倉內顆粒物濃度的變化幅度不超10％。在進行每個動作時，通過采樣管分別采集檢測倉內和口罩內的氣體，檢測其顆粒物濃度，每個動作中檢測5次，以平均值作為該動作的口罩內濃度和口罩外濃度。(4)根據以下公式計算各動作的總泄漏率：某動作的總泄漏率＝(該動作的口罩內濃度-本底濃度)×1.7÷該動作的口罩外濃度×100％記錄每位受測者每個動作的總泄漏率(TIL)，總泄漏率(TIL)越低，說明口罩的密合性越好。具體實施例和對比例對比例1：本對比例的口罩采用購自3M中國有限公司(上海市，中國)的9061型口罩。該口罩為折疊式口罩，包括上本體和下本體，上本體和下本體在口罩前部為一體形式，且上本體和下本體在兩側的連接邊界還與折耳相連，該折耳彎向下本體并通過卡子釘在下本體的外側，從而折耳與下本體重疊區域形成厚區，上本體所在區域形成薄區。該口罩通過耳帶進行佩戴。按照以上方法，分別對10位受測者配戴該口罩進行5個動作的總泄漏率測試，每位受測者的每個動作的總泄漏率的測試結果記錄于表1和圖13。計算每位受測者的5個動作的總泄漏率的平均值，計算方法：總泄漏率的平均值＝(第1次動作的總泄漏率+第2次動作的總泄漏率+第3次動作的總泄漏率+第4次動作的總泄漏率+第5次動作的總泄漏率)÷5。計算結果記錄于表2和圖15。實施例1：本實施例的折疊式口罩為經過改造的購自3M中國有限公司(上海市，中國)的9061型口罩。該改造為在9061型口罩的兩側的接觸部的薄區與厚區之間的邊界處進行焊接，形成以上的熔接結構；該熔接結構為條狀，其寬度為3mm，總長度為10mm，在厚區中延伸的長度為5mm，在薄區中延伸的長度為5mm。按照以上方法，分別對10位受測者配戴該口罩進行5個動作的總泄漏率測試，每位受測者的每個動作的總泄漏率的測試結果記錄于表1和圖13。計算每位受測者的5個動作的總泄漏率的平均值，計算方法：總泄漏率的平均值＝(第1次動作的總泄漏率+第2次動作的總泄漏率+第3次動作的總泄漏率+第4次動作的總泄漏率+第5次動作的總泄漏率)÷5。計算結果記錄于表2和圖15。對比例2：本對比例的口罩采用購自3M中國有限公司(上海市，中國)的9062型口罩。該口罩為折疊式口罩，包括上本體和下本體，上本體和下本體在口罩前部為一體形式，且上本體和下本體在兩側的連接邊界還與折耳相連，該折耳彎向下本體并通過卡子釘在下本體的外側，從而折耳與下本體重疊區域形成厚區，上本體所在區域形成薄區。該口罩通過頭帶進行佩戴。按照以上方法，分別對10位受測者配戴該口罩進行5個動作的總泄漏率測試，每位受測者的每個動作的總泄漏率的測試結果記錄于表1和圖14。計算每位受測者的5個動作的總泄漏率的平均值，計算方法：總泄漏率的平均值＝(第1次動作的總泄漏率+第2次動作的總泄漏率+第3次動作的總泄漏率+第4次動作的總泄漏率+第5次動作的總泄漏率)÷5。計算結果記錄于表2和圖16。實施例2：本實施例的折疊式口罩為經過改造的購自3M中國有限公司(上海市，中國)的9062型口罩。該改造為在9062型口罩的兩側的接觸部的薄區與厚區之間的邊界處進行焊接，形成以上的熔接結構；該熔接結構為條狀，其寬度為3mm，總長度為10mm，在厚區中延伸的長度為5mm，在薄區中延伸的長度為5mm。按照以上方法，分別對10位受測者配戴該口罩進行5個動作的總泄漏率測試，每位受測者的每個動作的總泄漏率的測試結果記錄于表1和圖14。計算每位受測者的5個動作的總泄漏率的平均值，計算方法：總泄漏率的平均值＝(第1次動作的總泄漏率+第2次動作的總泄漏率+第3次動作的總泄漏率+第4次動作的總泄漏率+第5次動作的總泄漏率)÷5。計算結果記錄于表2和圖16。表1十位受測者五個動作的總泄漏率表2十位受測者五個動作的總泄漏率的平均值對比例1實施例1對比例2實施例2受測者11.05％0.31％0.93％0.26％受測者22.33％0.76％2.29％0.50％受測者38.21％7.09％4.99％2.24％受測者41.69％0.57％1.07％0.46％受測者51.76％1.22％0.84％0.34％受測者62.23％1.92％2.53％0.68％受測者71.73％0.53％0.71％0.21％受測者80.87％0.42％0.69％2.39％受測者94.72％0.85％2.03％0.34％受測者104.55％4.16％6.61％1.94％根據表1、表2、圖13至圖16中實施例和對比例的測試結果可見，在形成以上熔接結構后，可大幅降低口罩的總泄漏率。這表明在使用發明本實施例的折疊式口罩時，可減小或消除由層結構個數不同引起的縫隙，提高口罩的密合性，使絕大部分氣體都要經過口罩的過濾才能進入口鼻，改善過濾性能。可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3