本發明涉及戒指及其加工方法。

背景技術：

目前，戒指的結構比較單一，也有商戶為了戒指的外觀好看，在戒指的外觀加工一些花紋，但這些花紋無法形成特殊形狀的投影。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足之處，本發明的目的是提供一種炫光戒指及其加工方法。

本發明的技術方案是：

一種炫光戒指，包括：指環；所述指環設有若干間隔的凹陷部；所述凹陷部環繞指環的中心軸線且位于遠離中心的外沿；當光線入射所述凹陷部時，其反射的光線在對立側面形成反射投影；所述反射投影在徑向截面的輪廓由二個內凹的內圓弧段和外圓弧段組成；所述內圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接，且內圓弧段位于外圓弧段的圓弧內側。

其進一步技術方案為：所述凹陷部包括位于指環軸向左或/和右端面的側內凹部；所述側內凹部在環向方向由兩側向中心凹陷，其在指環軸向截面的形狀為內凹的弧形面或由內至外向上傾斜的斜面，所述側內凹部在指環徑向截面的形狀為圓弧狀。

其進一步技術方案為：所述凹陷部還包括位于指環左右側之間的中內凹部；所述中內凹部由左內凹段、右內凹段構成；所述左內凹段在環向方向由兩側向中心凹陷，其在指環徑向截面的形狀為圓弧狀，所述左內凹段在指環軸向截面的形狀為內凹的弧形面或由內至外向上傾斜的斜面。

其進一步技術方案為：所述指環左端面與右端面之間通過圓弧面連接；所述圓弧面位于指環遠離中心的外沿。

一種炫光戒指的加工方法，包括以下：A.制作指環的坯件；B.加工指環左端面與右端面之間的外沿圓弧面；C.加工指環的凹陷部；D.拋光指環；E.電鍍指環離。

其進一步技術方案為：所述步驟C采用方法一或方法二；所述方法一包括：C100.車削指環的側內凹部/中內凹部；C101.車削指環的中內凹部/側內凹部；所述方法二包括：C200.車削指環的側內凹部或中內凹部。

其進一步技術方案為：所述步驟C采用方法一或方法二車削指環的中內凹部時，所述中內凹部在軸向截面且截面積最大時，其寬度范圍為1-2mm，深度范圍為0.15-0.8mm，所述中內凹部環向兩個端點之間的距離為4-6mm，其數量為8-10個。

其進一步技術方案為：所述步驟C采用方法一或方法二車削指環的側內凹部時，所述側內凹部在軸向截面且截面積最大時，其寬度范圍為1-1.5mm，深度范圍為0.5-1mm，所述側內凹部環向兩個端點之間的距離范圍為5-7mm，其數量為16-20個。

其進一步技術方案為：所述步驟C采用角度銑刀加工指環的凹陷部；所述角度銑刀的刀尖橫截面夾角范圍為100-140°。

其進一步技術方案為：所述步驟C采用球頭銑刀加工外沿圓弧面；所述球頭銑刀的半徑為3-6mm。

本發明與現有技術相比的技術效果是：一種炫光戒指，指環的外周設有若干間隔式的凹陷部，當光線照射至凹陷部時，凹陷部反射的光線在對立側形成內凹的月牙狀投影。

一種炫光戒指的加工方法，采用一系列的加工工藝流程加工炫光戒指，其工藝流程簡單，成本低。

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明一種炫光戒指的立體視圖；

圖2為本發明一種炫光戒指的正視圖；

圖3為本發明一種炫光戒指的側視圖；

圖4為本發明一種炫光戒指的加工方法第一實施例的流程圖；

圖5為本發明一種炫光戒指的加工方法第二實施例的流程圖。

附圖標記

10 炫光戒指 1 指環

11 凹陷部 111 側內凹部

112 中內凹部

具體實施方式

為了更充分理解本發明的技術內容，下面結合示意圖對本發明的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

一種炫光戒指，包括：指環。指環設有若干間隔的凹陷部，凹陷部環繞指環的中心軸線且位于遠離中心的外沿。當光線入射所述凹陷部時，其反射的光線在對立側面形成內凹的月牙狀反射投影。反射投影在徑向截面的輪廓由二個內凹的內圓弧段和外圓弧段組成，內圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接，且內圓弧段位于外圓弧段的圓弧內側。

如圖1、圖2、圖3所示，一種炫光戒指10，包括：指環1。指環1設有若干間隔的凹陷部11，凹陷部11環繞指環1的中心軸線且位于遠離中心的外沿。當光線入射所述凹陷部11時，其反射的光線在對立側面形成內凹的月牙狀反射投影。反射投影在徑向截面的輪廓由二個內凹的內圓弧段和外圓弧段組成，內圓弧段和外圓弧段的兩端相互連接，且內圓弧段位于外圓弧段的圓弧內側。

凹陷部11包括位于指環1軸向左端面、右端面的側內凹部111，位于指環1左右側之間的中內凹部112。優選的，中內凹部112設置在指環1的中部位置。在具體實施時，也可以根據客戶自己選擇只有側內凹部或者中內凹部，或者，只在左端面或右端面的一個端面設置側內凹部，又或者，選擇左端面或右端面一個端面設置側內凹部與中內凹部搭配。

側內凹部111在環向方向由兩側向中心凹陷，其在指環1軸向截面的形狀為由內至外向上傾斜的斜面，側內凹部111在指環1徑向截面的形狀為圓弧狀。在其他實施例中，側內凹部在指環軸向截面的形狀為內凹的弧形面。

中內凹部112由左內凹段、右內凹段構成，左內凹段在環向方向由兩側向中心凹陷，其在指環1徑向截面的形狀為圓弧狀，左內凹段在指環1軸向截面的形狀為由內至外向上傾斜的斜面。其中，左內凹段、右內凹段的結構相同，兩者對稱設置。在其他實施例中，左內凹段在指環軸向截面的形狀為內凹的弧形面。在其他實施例中，左內凹段、右內凹段也可以采用不對稱設置，但至少兩者的底部深度相同，邊界相連接。

指環1左端面與右端面之間通過圓弧面連接，圓弧面位于指環1遠離中心的外沿。

如圖4所示為本發明的第一實施例，一種炫光戒指的加工方法，包括以下：

A.制作指環的坯件；

B.加工指環左端面與右端面之間的外沿圓弧面；

C.加工指環的凹陷部；優選的，步驟C采用方法一：C100.車削指環的側內凹部/中內凹部；C101.車削指環的中內凹部/側內凹部；

D.拋光指環；

E.電鍍指環。

優選的，中內凹部的數量為8-10個，側內凹部的數量為16-20個，一個端面的數量為8-10，左端面、右端面的側內凹部對稱設置，在其他實施例中，左端面、右端面的側內凹部采用不對稱設置。

優選的，戒指在軸向方向的寬度范圍為2.5-4mm，戒指在徑向方向的厚度為1-2mm。中內凹部在軸向截面且截面積最大時，其寬度范圍為1-2mm，深度范圍為0.15-0.8mm，中內凹部環向兩個端點之間的距離為4-6mm。側內凹部在軸向截面且截面積最大時，其寬度范圍為1-1.5mm，深度范圍為0.5-1mm，側內凹部環向兩個端點之間的距離范圍為5-7mm。

優選的，步驟B采用球頭銑刀加工外沿圓弧面，球頭銑刀的半徑為3-4mm。

優選的，步驟C采用角度銑刀加工指環的凹陷部，角度銑刀的刀尖橫截面夾角范圍為100-140°。

步驟B、C的加工可以選擇CNC加工。其中，步驟C加工側內凹部時，角度銑刀的主軸與戒指中心線相垂直，加工中內凹部時，角度銑刀的主軸與戒指中心線平行。

如圖5所示為本發明的第二實施例，第二實施例與第一實施例的區別點在于步驟C：C200.車削指環的側內凹部或中內凹部。

上述僅以實施例來進一步說明本發明的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發明的實施方式僅限于此，任何依本發明所做的技術延伸或再創造，均受本發明的保護，本發明的保護范圍以權利要求書為準。