本發(fā)明屬于硬幣或章類產(chǎn)品的制造領(lǐng)域，特別涉及一種由多層金屬復(fù)合而成的異形界面復(fù)合硬幣或章及其制備工藝。

背景技術(shù)：

目前，硬幣或章類產(chǎn)品防偽技術(shù)中，利用多金屬進行復(fù)合起到防偽作用的方式較為常見，例如：雙金屬幣（也稱雙色幣），在高面值歐元、英鎊和紀(jì)念幣等幣種都有大量應(yīng)用。

隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提升，造假者仿造能力也逐漸提高，傳統(tǒng)多金屬復(fù)合硬幣或章的防偽能力受到挑戰(zhàn)，偽造產(chǎn)品時有出現(xiàn)。

特別的，由于復(fù)合材料技術(shù)的不斷發(fā)展，復(fù)合界面為平面的層狀復(fù)合材料在民用市場已經(jīng)很易采購，因此復(fù)合界面為平面的層狀復(fù)合材料硬幣的防偽能力有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種能夠提高硬幣或章的防偽能力，且適用于大規(guī)模生產(chǎn)的異形界面復(fù)合硬幣或章及其制備工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種異形界面復(fù)合硬幣或章，所述硬幣或章由其厚度方向上的至少兩層金屬材料層復(fù)合而成，其特征在于：相鄰兩層金屬材料層之間的復(fù)合界面具有彎曲的界面形狀。

本發(fā)明所述的異形界面復(fù)合硬幣或章，其所述復(fù)合界面為梯形、波浪形、鋸齒形或者上述任意兩種或多種組合的形狀或者上述任意一種與平面形狀的組合。

本發(fā)明所述的異形界面復(fù)合硬幣或章，其所述金屬材料層為有色金屬及其合金、貴金屬及其合金或黑色金屬及其合金。

一種異形界面復(fù)合硬幣或章的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a）板坯軋槽，對所選擇的原材料板坯進行軋制加工，其中與其他金屬材料層相結(jié)合的復(fù)合界面需要有互補的凹槽；

b）酸洗，利用酸洗過程去除帶槽板材表面的氧化皮和其他雜質(zhì)；

c）復(fù)合軋制，將去除表面雜質(zhì)后的板材按照槽形互補的位置重疊，然后進行復(fù)合軋制，使各金屬材料層間的界面緊密復(fù)合，得到異形界面復(fù)合板坯；

d）退火，將復(fù)合軋制后的異形界面復(fù)合板坯進行光亮退火，使復(fù)合界面相互擴散提高界面結(jié)合力，得到可以直接用于硬幣或章生產(chǎn)用的復(fù)合板坯；最后，對復(fù)合板坯進行落料得到側(cè)面具有明顯界面曲線的硬幣或章坯餅。

本發(fā)明所述的異形界面復(fù)合硬幣或章的制備工藝，其經(jīng)過所述步驟c）復(fù)合軋制后的板坯厚度為0.5～6mm。

本發(fā)明所述的異形界面復(fù)合硬幣或章的制備工藝，其在所述步驟d）中，所述退火溫度為300～800℃，退火時間為0.5～4小時。

本發(fā)明生產(chǎn)的原材料制備硬幣或章產(chǎn)品側(cè)面有明顯的異形界面，公眾易于辨識，而且通過將層狀復(fù)合材料的復(fù)合界面設(shè)計成異形，大大增加了造假仿造的難度，有效提高了硬幣或章的防偽能力，而且也適用于硬幣或章的大規(guī)模生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1和圖2是異形界面復(fù)合坯餅示意圖。

圖3、圖4和圖5是復(fù)合界面截面形狀的舉例示意圖。

圖6是板坯單面軋槽示意圖。

圖7是板坯雙面軋槽示意圖。

圖8是雙層異形界面復(fù)合軋制示意圖。

圖9是三層異形界面復(fù)合軋制示意圖。

圖中標(biāo)記：1為金屬材料層，2為復(fù)合界面，3為平輥，4為鋸齒狀槽形輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-9所示，一種異形界面復(fù)合硬幣或章，所述硬幣包括流通硬幣和紀(jì)念幣，所述章包括紀(jì)念章和徽章，所述硬幣或章由其厚度方向上的至少兩層金屬材料層1復(fù)合而成，相鄰兩層金屬材料層1之間的復(fù)合界面2具有彎曲的界面形狀。

其中，所述復(fù)合界面為梯形、波浪形、鋸齒形或者上述任意兩種或多種組合的形狀或者上述任意一種與平面形狀的組合，所述金屬材料層為有色金屬及其合金、貴金屬及其合金或黑色金屬及其合金。

一種異形界面復(fù)合硬幣或章的制備工藝，包括以下步驟：

a）板坯軋槽，對所選擇的原材料板坯進行軋制加工，其中與其他金屬材料層相結(jié)合的復(fù)合界面需要有互補的凹槽。

b）酸洗，利用酸洗過程去除帶槽板材表面的氧化皮和其他雜質(zhì)。

c）復(fù)合軋制，將去除表面雜質(zhì)后的板材按照槽形互補的位置重疊，然后進行復(fù)合軋制，使各金屬材料層間的界面緊密復(fù)合，得到異形界面復(fù)合板坯，所述板坯的厚度為0.5～6mm。

d）退火，將復(fù)合軋制后的異形界面復(fù)合板坯進行光亮退火，所述退火溫度為300～800℃，退火時間為0.5～4小時，使復(fù)合界面相互擴散提高界面結(jié)合力，得到可以直接用于硬幣或章生產(chǎn)用的復(fù)合板坯。

最后，利用沖壓裝置對復(fù)合板坯進行落料，得到側(cè)面具有明顯界面曲線的硬幣或章坯餅。

實施例1：將t2紫銅和b30白銅板材按照圖6方式進行軋槽，軋輥一只為平輥3，一只為鋸齒狀槽形輥4。

經(jīng)酸洗除油去除雜質(zhì)后，按照圖8的方式將t2紫銅和b30白銅按槽形互補方式組合并進行復(fù)合軋制，軋輥均為平輥3，軋后板坯厚度為2.2mm。軋制后板材在氫氣保護環(huán)境下進行光亮退火，退火溫度為600℃，退火時間為3小時。

最后按照硬幣常規(guī)生產(chǎn)方式進行落料、光邊、壓印最終制成按模具設(shè)定的圖紋的硬幣。

實施例2：將h62黃銅和b30白銅板材按照圖6方式進行軋槽，軋輥一只為平輥3，一只為鋸齒狀槽形輥4。

將2024鋁合金板材按照圖7的方式進行軋槽，軋輥兩面均為槽型輥。

將三層金屬板材經(jīng)酸洗除油去除雜質(zhì)后，按照圖9的方式將h62黃紫銅、2024鋁合金和b30白銅按槽形互補方式組合（形成“三明治”狀），并進行復(fù)合軋制，軋輥均為平輥3，軋后厚度為2.6mm。軋制后板材在氫氣保護環(huán)境下進行光亮退火，退火溫度為800℃，退火時間為2小時。

最后按照硬幣常規(guī)生產(chǎn)方式進行落料、光邊、壓印最終制成按模具設(shè)定的圖紋的硬幣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，例如利用具有異形界面材料與傳統(tǒng)雙色幣工藝相結(jié)合的方式、在復(fù)合界面中間夾一層磁性網(wǎng)、利用擠壓工藝代替軋制進行開槽和復(fù)合等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種異形界面復(fù)合硬幣或章及其制備工藝，所述硬幣或章由其厚度方向上的至少兩層金屬材料層復(fù)合而成，相鄰兩層金屬材料層之間的復(fù)合界面具有彎曲的界面形狀。本發(fā)明生產(chǎn)的原材料制備硬幣或章產(chǎn)品側(cè)面有明顯的異形界面，公眾易于辨識，而且通過將層狀復(fù)合材料的復(fù)合界面設(shè)計成異形，大大增加了造假仿造的難度，有效提高了硬幣或章的防偽能力，而且也適用于硬幣或章的大規(guī)模生產(chǎn)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：何勇
受保護的技術(shù)使用者：成都印鈔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.30
技術(shù)公布日：2017.07.14