本發明屬于背包支架
技術領域：
，具體涉及一種具有高強度背包支架的背負裝備及其背包支架的制作工藝。
背景技術：
：人體背部負重行走，往往發生在軍事行軍、野外生存、登山訓練、兒童背包以及勞動搬運等方面。這種行走方式，從外部施加載荷作用于人體，改變了身體重心的位置，為了對抗這種外加阻力作用，保持身體的平衡及穩定，人的步態和身體姿勢必然也會做出相應調整。人體如若背負重物過重，或長時間地承擔重量，則容易導致一系列的損傷問題。相關醫學調查研究已經證明，在負重條件下長時間的行走,容易導致腳起水泡、應力性骨折、下肢關節疼痛和背部肌肉拉傷、腰間盤突出等損傷一。因此，越來越多的學者們開始致力于研究不同負重對人體行進運動帶來的影響，負重后身體姿勢的變化，步態的調整與能量消耗，背包的舒適性能，鞋類的緩沖能力等方面的問題，以期不斷地改進行進姿態，提高人體的負重能力，減少疲勞，降低損傷風險，并且設計和開發相關的防護裝備。在所有的軍事行動中，士兵都要攜帶各式各樣的武器裝備，但大量的武器裝備也影響到了士兵的行動，因此，如何提高士兵在戰場上的機動能力，是各國軍事訓練的重點。在我國，士兵的機動性一直是我軍戰斗力的核心，以機動能力獲得局部的兵力優勢，是我軍戰術的精髓。典型的步兵作戰模式，就是在快速機動過程中，完成阻擊、包圍、追擊的任務，而這期間的機動,基本就是快速徒步行軍。目前在各兵種、民兵、預備役甚至大學生軍事體育訓練中，負重行軍是必須完成的項目之一，也是最艱苦的訓練科目，這種行軍方式往往要求戰士攜帶大量的武器負荷進行長時間高強度的行走。有時為了保證突擊火力，作戰部隊不得不給士兵配給超出標準的武器裝備，致使士兵負荷大大高于標準。如果是在山地或是叢林這樣的復雜地形，加上要隱藏行蹤，士兵的體力早在作戰機動過程中就消耗的差不多了，常常不能保證在最后的戰斗過程中，體能處于良好的狀況，更不要提持續作戰的能力。研究表明，輕負重時，士兵步態運動學特征變化較小，而中等負重和大負重條件下士兵步態特征為單支撐時間顯著性的減小，雙支撐時間顯著性增大，骸關節、膝關節以及軀干前傾角度活動幅度顯著。中等負重和大負重時，步寬值顯著性增加，單步長值在行軍過程中下降顯著。而步頻受行軍時間的影響比較小，受負重量的影響也比較小，因此中等負重和大負重情況下步速的下降更多是由于步長值下降所造成的。士兵通過調整軀干角度，來維持身體的平衡通過擺動腿快速地前擺著地，增大雙支撐時間同時增大支撐面積，提高行軍的穩定性步寬增加，提高了行軍時在橫向的穩定性。士兵足—地垂直反作用力與負重量有顯著性關系。中等負重和大負重下，碰撞力峰值顯著性增大，同時碰撞力峰值出現時間提前，蹬地力峰值也隨著負重量的增加而增大制動力、推動力均隨著負重量的增大而增大，制動力與推動力凈差值隨著負重量的增大也呈增加趨勢內外側力值升高表明士兵在大負重情況下穩定性顯著性降低。外骨骼作為近年來新興的熱門研究對象，通過模擬人體的模擬人體的骨骼、關節和肌肉，為人體裝備額外的外骨骼及動力源，主要起增強人體承載的功能。外骨骼的結構承載系統的研究是其開發過程的第一步。結構承載系統作為外載荷的傳輸媒介，能實現外骨骼的根本功能。外骨骼承載結構的強度決定外骨骼能否實現其承載要求，其動力學參數亦是與之相連接的液壓系統的重要設計參數。因此，設計一種構思巧妙，符合人體工程學，人體負重中心下移，減少疲勞，適合背負大量物品并快速行走的具有高強度背包支架的背負裝備，背包支架具有超低電阻、高剛性且穩定性能強等優點，同時，其抗壓抗拉性能、抗彎曲和抗拉伸強度高。技術實現要素：本發明的目的是克服現有技術的不足，提供結構新穎，構思巧妙，符合人體工程學，人體負重中心下移，減少疲勞，適合背負大量物品并快速行走的具有肩負效果的背包支架。本發明可以通過以下技術方案來實現：具有高強度背包支架的背負裝備，包括背包支架、肩帶組件模塊、腰部支撐組件和背包，所述背包支架的頂部和所述肩帶組件模塊可拆卸連接，所述背包支架的底部和所述腰部支撐組件可拆卸連接，所述背包支架的一側和所述背包可拆卸連接，其中，所述背包支架為弧形狀，弧度為20～50°，所述背包支架前后兩側均設有深度相同的凹槽，所述凹槽底部設有固定連接的連接板，所述背包支架左右兩側結構相對稱，所述背包支架從上至下依次包括肩帶組件連接模塊、背包連接模塊和腰部支撐組件連接模塊，所述肩帶組件連接模塊、背包連接模塊和腰部支撐組件連接模塊依次固定連接；所述肩帶組件連接模塊兩側設有復數個肩帶支帶連接孔，所述肩帶組件連接模塊的底部兩側設有弧形第一卡板，所述第一卡板的弧度為靠近所述背包支架背面方向20～60°，所述第一卡板上設有第一背包支帶連接孔，所述肩帶組件連接模塊設有復數個第一減負孔,所述肩帶組件連接模塊上設有復數個第二背包支帶連接孔；位于所述背包連接模塊的連接板設有復數個第三背包支帶連接孔，所述背包連接模塊中部設有復數個第二減負孔；所述腰部支撐組件連接模塊設有復數個腰部支撐組件連接孔，所述腰部支撐組件連接模塊的兩側設有弧形第二卡板，所述第二卡板的弧度為靠近所述背包支架正面方向20～60°，所述腰部支撐組件連接模塊中部設有復數個第三減負孔，所述腰部支撐組件連接模塊底部的兩側均設有支撐板，所述腰部支撐組件連接模塊的底部設有第四背包支帶連接孔，所述支撐板的弧度為靠近所述背包支架正面方向20～60°；所述背包的一側設有多個復數個背包支帶，其中，所述背包頂部兩側設有第一背包支帶，所述背包頂部設有第二背包支帶，所述中部兩側設有第三背包支帶，背包底部設有第四背包支帶，所述肩帶組件模塊包括肩帶和連接塊，所述肩帶的底部和所述連接塊固定連接，所述肩帶上設有支帶，所述連接塊的頂部兩側設有縱向支帶，所述縱向支帶和所述肩帶支帶連接孔可拆卸連接，所述連接塊的底部設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述肩帶支帶連接孔可拆卸連接；所述腰部支撐組件上設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述腰部支撐組件連接孔可拆卸連接。進一步的，位于所述背包連接模塊的連接板的兩側設有復數個固定連接的固定板。進一步的，所述背包連接模塊的兩側設有2～3個環形第一卡板。進一步的，所述背包支架為弧形狀，弧度為35°所述第一卡板的弧度為35°，所述第二卡板的弧度為35°，所述支撐板的弧度為35°。進一步的，所述肩帶組件模塊內部填充有eva，所述腰部支撐組件內部填充有eva。進一步的，將將所述背包支架、所述肩帶組件模塊、所述腰部支撐組件和背包組裝后為具有高強度背包支架的背負裝備。所述的背包支架的制作工藝，包括如下步驟：步驟一、混料熔融：將工程塑料和助劑混合均勻，然后升溫熔融，得混合料液，其中，混料轉速為400～450r/min，溫度為180～240℃；步驟二、抽絲冷卻：將步驟一所得混合料液進行抽絲過水冷卻并進行一次烘干，然后切粒，得塊料，其中，所述烘干溫度為85～100℃；步驟三、注塑成型：將步驟二所得料塊進行二次烘干，然后進行熔融得熔融液，將熔融液注入型腔成型，即得高強度背包支架，其中，烘干溫度為85～100℃，熔融溫度為180～240℃。進一步的，所述工程塑料包括按照質量份數計的如下組份：增強工程塑料580～610份、增韌工程塑料530～580份和耐熱工程塑料500～520份，所述助劑包括按照質量份數計的如下組份：潤滑劑45～55份，阻燃劑90～110份和增塑劑120～140份。進一步的，所述增強工程塑料為pc，所述增韌工程塑料為pa，所述耐熱工程塑料為abs或abs碳纖維混合物中的一種，所述潤滑劑為滑石粉或二硫化鉬中的一種，所述阻燃劑為pps，所述增塑劑包括如下比例的成份：脂肪酸甲酯:甲酸:過氧化氫＝1:0.1～0.2:0.6～0.8。進一步的，所述工程塑料包括按照質量份數計的如下組份：增強工程塑料596份、增韌工程塑料565份和耐熱工程塑料510份，所述助劑包括按照質量份數計的如下組份：潤滑劑50份，阻燃劑100份和增塑劑130份，所述增塑劑包括如下比例的成份：脂肪酸甲酯:甲酸:過氧化氫＝1:0.1:0.7，步驟一中所述混料轉速為430r/min，熔融溫度為200℃，步驟二中所述烘干溫度為90℃，步驟三中所述烘干溫度為90℃，熔融溫度為200℃。本發明與現有技術相比，其有益效果為：第一、本發明的具有減負效果的背包支架為弧形狀，符合人體工程學設計，且肩帶組件模塊和腰部支撐組件內部均有eva材料，避免了人體和背包支架直接接觸，且腰部支撐組件位置處分擔了大部分的承受力，減輕了肩膀和背部的受力，提高了使用時的舒適感；第二、背包支架上在相同位置均設有多個支帶連接孔，使用者可以根據自己身材的不同，選擇適合自己的支帶連接孔，減少肩膀和背部的受力；第三、位于所述背包連接模塊的所述連接板的兩側設有固定連接的固定板，可以加強該處連接板的強度，延長背包支架的使用壽命；第四、背包支架前后兩側設有凹槽，所述凹槽底部設有連接板，且背包支架設有多處的減負孔，不僅減輕背包支架的重量，而且有效的分配了受力點，方便使用者背負；第五、使用者的背包由背包支架底部的支撐板支撐，背包絕大部分的重量移至腰部，使用者整體中心下移，減少了使用者上半身的承受力，有利于保持使用者的平衡，減少疲勞，方便行走；第六、本發明的背包支架具有超低電阻、高剛性且穩定性能強等優點，同時，其抗壓抗拉性能、抗彎曲和抗拉伸強度高。附圖說明圖1為本發明具有減負效果的背包支架的主視圖；圖2為本發明具有減負效果的背包支架的后視圖；圖3為本發明具有減負效果的背包支架的左視圖；圖4為本發明肩帶組件模塊的主視圖；圖5為本發明肩帶組件模塊的后視圖；圖6為本發明腰部支撐組件的主視圖；圖7為本發明腰部支撐組件的后視圖；圖8為本發明背包的主視圖；圖9為本發明的背包支架第一卡板的連接示意圖；圖10為本發明的背包支架底部的連接示意圖；圖11位本發明的背包支架中部的連接示意圖。其中，1、肩帶組件連接模塊；2、背包連接模塊；3、腰部支撐組件連接模塊；4、肩帶支帶連接孔；5、第一卡板；6、第一減負孔；7、第三背包支帶連接孔；8、第二減負孔；9、第二卡板；10、第三減負孔；11、肩帶；12、連接塊；13、固定板；14、腰部支撐組件連接孔；15、第二背包支帶連接孔；16、第一背包支帶連接孔；17、第一背包支帶連接孔。具體實施方式下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。實施例1如圖1～圖11所示，本發明的具有高強度背包支架的背負裝備，包括背包支架、肩帶組件模塊、腰部支撐組件和背包，所述背包支架的頂部和所述肩帶組件模塊可拆卸連接，所述背包支架的底部和所述腰部支撐組件可拆卸連接，所述背包支架的一側和所述背包可拆卸連接，其中，所述背包支架為弧形狀，弧度為20°，所述背包支架前后兩側均設有深度相同的凹槽，所述凹槽底部設有固定連接的連接板，所述背包支架左右兩側結構相對稱，所述背包支架從上至下依次包括肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3，所述肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3依次固定連接；所述肩帶組件連接模塊1兩側設有復數個肩帶支帶連接孔4，所述肩帶組件連接模塊1的底部兩側設有弧形第一卡板5，所述第一卡板5的弧度為靠近所述背包支架背面方向20°，所述第一卡板5上設有第一背包支帶連接孔16，所述肩帶組件連接模塊1設有復數個第一減負孔6,所述肩帶組件連接模塊1上設有復數個第二背包支帶連接孔15；位于所述背包連接模塊2的連接板設有復數個第三背包支帶連接孔7，所述背包連接模塊2中部設有復數個第二減負孔8；所述腰部支撐組件連接模塊3設有復數個腰部支撐組件連接孔14，所述腰部支撐組件連接模塊3的兩側設有弧形第二卡板9，所述第二卡板9的弧度為靠近所述背包支架正面方向20°，所述腰部支撐組件連接模塊3中部設有復數個第三減負孔10，所述腰部支撐組件連接模塊3底部的兩側均設有支撐板15，所述腰部支撐組件連接模塊3的底部設有第四背包支帶連接孔17，所述支撐板15的弧度為靠近所述背包支架正面方向20°；所述背包的一側設有多個復數個背包支帶，其中，所述背包頂部兩側設有第一背包支帶，所述背包頂部設有第二背包支帶，所述中部兩側設有第三背包支帶，背包底部設有第四背包支帶，所述肩帶組件模塊包括肩帶11和連接塊12，所述肩帶11的底部和所述連接塊12固定連接，所述肩帶11上設有支帶，所述連接塊12的頂部兩側設有縱向支帶，所述縱向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接，所述連接塊12的底部設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接；所述腰部支撐組件上設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述腰部支撐組件連接孔14可拆卸連接。其中，位于所述背包連接模塊2的連接板的兩側設有復數個固定連接的固定板13。其中，所述背包連接模塊2的兩側設有2個環形第一卡板5。其中，所述肩帶組件模塊內部填充有eva，所述腰部支撐組件內部填充有eva。其中，將所述背包支架、所述肩帶組件模塊、所述腰部支撐組件和背包組裝后為具有高強度背包支架的背負裝備。所述的背包支架的制作工藝，包括如下步驟：步驟一、混料熔融：將工程塑料和助劑混合均勻，然后升溫熔融，得混合料液，其中，混料轉速為400r/min，溫度為180℃；步驟二、抽絲冷卻：將步驟一所得混合料液進行抽絲過水冷卻并進行一次烘干，然后切粒，得塊料，其中，所述烘干溫度為85℃；步驟三、注塑成型：將步驟二所得料塊進行二次烘干，然后進行熔融得熔融液，將熔融液注入型腔成型，即得高強度背包支架，其中，烘干溫度為85℃，熔融溫度為180℃。其中，所述工程塑料包括按照質量份數計的如下組份：增強工程塑料580份、增韌工程塑料530份和耐熱工程塑料500份，所述助劑包括按照質量份數計的如下組份：潤滑劑45份，阻燃劑90份和增塑劑120份。其中，所述增強工程塑料為pc，所述增韌工程塑料為pa，所述耐熱工程塑料為abs或abs碳纖維混合物中的一種，所述潤滑劑為滑石粉或二硫化鉬中的一種，所述阻燃劑為pps，所述增塑劑包括如下比例的成份：脂肪酸甲酯:甲酸:過氧化氫＝1:0.1:0.6。實施例2本發明的具有高強度背包支架的背負裝備，包括背包支架、肩帶組件模塊、腰部支撐組件和背包，所述背包支架的頂部和所述肩帶組件模塊可拆卸連接，所述背包支架的底部和所述腰部支撐組件可拆卸連接，所述背包支架的一側和所述背包可拆卸連接，其中，所述背包支架為弧形狀，弧度為35°，所述背包支架前后兩側均設有深度相同的凹槽，所述凹槽底部設有固定連接的連接板，所述背包支架左右兩側結構相對稱，所述背包支架從上至下依次包括肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3，所述肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3依次固定連接；所述肩帶組件連接模塊1兩側設有復數個肩帶支帶連接孔4，所述肩帶組件連接模塊1的底部兩側設有弧形第一卡板5，所述第一卡板5的弧度為靠近所述背包支架背面方向35°，所述第一卡板5上設有第一背包支帶連接孔16，所述肩帶組件連接模塊1設有復數個第一減負孔6,所述肩帶組件連接模塊1上設有復數個第二背包支帶連接孔15；位于所述背包連接模塊2的連接板設有復數個第三背包支帶連接孔7，所述背包連接模塊2中部設有復數個第二減負孔8；所述腰部支撐組件連接模塊3設有復數個腰部支撐組件連接孔14，所述腰部支撐組件連接模塊3的兩側設有弧形第二卡板9，所述第二卡板9的弧度為靠近所述背包支架正面方向35°，所述腰部支撐組件連接模塊3中部設有復數個第三減負孔10，所述腰部支撐組件連接模塊3底部的兩側均設有支撐板15，所述腰部支撐組件連接模塊3的底部設有第四背包支帶連接孔17，所述支撐板15的弧度為靠近所述背包支架正面方向35°；所述背包的一側設有多個復數個背包支帶，其中，所述背包頂部兩側設有第一背包支帶，所述背包頂部設有第二背包支帶，所述中部兩側設有第三背包支帶，背包底部設有第四背包支帶，所述肩帶組件模塊包括肩帶11和連接塊12，所述肩帶11的底部和所述連接塊12固定連接，所述肩帶11上設有支帶，所述連接塊12的頂部兩側設有縱向支帶，所述縱向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接，所述連接塊12的底部設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接；所述腰部支撐組件上設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述腰部支撐組件連接孔14可拆卸連接。其中，位于所述背包連接模塊2的連接板的兩側設有復數個固定連接的固定板13。其中，所述背包連接模塊2的兩側設有2個環形第一卡板5。其中，所述肩帶組件模塊內部填充有eva，所述腰部支撐組件內部填充有eva。其中，將所述背包支架、所述肩帶組件模塊、所述腰部支撐組件和背包組裝后為具有高強度背包支架的背負裝備。所述的背包支架的制作工藝，包括如下步驟：步驟一、混料熔融：將工程塑料和助劑混合均勻，然后升溫熔融，得混合料液，其中，混料轉速為430r/min，溫度為200℃；步驟二、抽絲冷卻：將步驟一所得混合料液進行抽絲過水冷卻并進行一次烘干，然后切粒，得塊料，其中，所述烘干溫度為90℃；步驟三、注塑成型：將步驟二所得料塊進行二次烘干，然后進行熔融得熔融液，將熔融液注入型腔成型，即得高強度背包支架，其中，烘干溫度為90℃，熔融溫度為200℃。其中，所述工程塑料包括按照質量份數計的如下組份：增強工程塑料596份、增韌工程塑料565份和耐熱工程塑料510份，所述助劑包括按照質量份數計的如下組份：潤滑劑50份，阻燃劑100份和增塑劑130份。其中，所述增強工程塑料為pc，所述增韌工程塑料為pa，所述耐熱工程塑料為abs或abs碳纖維混合物中的一種，所述潤滑劑為滑石粉或二硫化鉬中的一種，所述阻燃劑為pps，所述增塑劑包括如下比例的成份：脂肪酸甲酯:甲酸:過氧化氫＝1:0.1:0.7。實施例3本發明的具有高強度背包支架的背負裝備，包括背包支架、肩帶組件模塊、腰部支撐組件和背包，所述背包支架的頂部和所述肩帶組件模塊可拆卸連接，所述背包支架的底部和所述腰部支撐組件可拆卸連接，所述背包支架的一側和所述背包可拆卸連接，其中，所述背包支架為弧形狀，弧度為50°，所述背包支架前后兩側均設有深度相同的凹槽，所述凹槽底部設有固定連接的連接板，所述背包支架左右兩側結構相對稱，所述背包支架從上至下依次包括肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3，所述肩帶組件連接模塊1、背包連接模塊2和腰部支撐組件連接模塊3依次固定連接；所述肩帶組件連接模塊1兩側設有復數個肩帶支帶連接孔4，所述肩帶組件連接模塊1的底部兩側設有弧形第一卡板5，所述第一卡板5的弧度為靠近所述背包支架背面方向60°，所述第一卡板5上設有第一背包支帶連接孔16，所述肩帶組件連接模塊1設有復數個第一減負孔6,所述肩帶組件連接模塊1上設有復數個第二背包支帶連接孔15；位于所述背包連接模塊2的連接板設有復數個第三背包支帶連接孔7，所述背包連接模塊2中部設有復數個第二減負孔8；所述腰部支撐組件連接模塊3設有復數個腰部支撐組件連接孔14，所述腰部支撐組件連接模塊3的兩側設有弧形第二卡板9，所述第二卡板9的弧度為靠近所述背包支架正面方向60°，所述腰部支撐組件連接模塊3中部設有復數個第三減負孔10，所述腰部支撐組件連接模塊3底部的兩側均設有支撐板15，所述腰部支撐組件連接模塊3的底部設有第四背包支帶連接孔17，所述支撐板15的弧度為靠近所述背包支架正面方向60°；所述背包的一側設有多個復數個背包支帶，其中，所述背包頂部兩側設有第一背包支帶，所述背包頂部設有第二背包支帶，所述中部兩側設有第三背包支帶，背包底部設有第四背包支帶，所述肩帶組件模塊包括肩帶11和連接塊12，所述肩帶11的底部和所述連接塊12固定連接，所述肩帶11上設有支帶，所述連接塊12的頂部兩側設有縱向支帶，所述縱向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接，所述連接塊12的底部設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述肩帶支帶連接孔4可拆卸連接；所述腰部支撐組件上設有橫向支帶，所述橫向支帶和所述腰部支撐組件連接孔14可拆卸連接。其中，位于所述背包連接模塊2的連接板的兩側設有復數個固定連接的固定板13。其中，所述背包連接模塊2的兩側設有3個環形第一卡板5。其中，所述肩帶組件模塊內部填充有eva，所述腰部支撐組件內部填充有eva。其中，將所述背包支架、所述肩帶組件模塊、所述腰部支撐組件和背包組裝后為具有高強度背包支架的背負裝備。所述的背包支架的制作工藝，包括如下步驟：步驟一、混料熔融：將工程塑料和助劑混合均勻，然后升溫熔融，得混合料液，其中，混料轉速為450r/min，溫度為240℃；步驟二、抽絲冷卻：將步驟一所得混合料液進行抽絲過水冷卻并進行一次烘干，然后切粒，得塊料，其中，所述烘干溫度為100℃；步驟三、注塑成型：將步驟二所得料塊進行二次烘干，然后進行熔融得熔融液，將熔融液注入型腔成型，即得高強度背包支架，其中，烘干溫度為100℃，熔融溫度為240℃。其中，所述工程塑料包括按照質量份數計的如下組份：增強工程塑料610份、增韌工程塑料580份和耐熱工程塑料520份，所述助劑包括按照質量份數計的如下組份：潤滑劑55份，阻燃劑110份和增塑劑140份。其中，所述增強工程塑料為pc，所述增韌工程塑料為pa，所述耐熱工程塑料為abs或abs碳纖維混合物中的一種，所述潤滑劑為滑石粉或二硫化鉬中的一種，所述阻燃劑為pps，所述增塑劑包括如下比例的成份：脂肪酸甲酯:甲酸:過氧化氫＝1:0.2:0.8。眾所周知，外骨骼作為近年來新興的熱門研究對象，通過模擬人體的模擬人體的骨骼、關節和肌肉，為人體裝備額外的外骨骼及動力源，主要起增強人體承載的功能。通過對人體的骨骼結構承載系統的研究而設計出的本發明的具有減負效果的背包支架，通過其外形的設計，使其具有外骨骼的功能，且在使用時的用戶體驗更優異。使用者將背包上的支帶和本發明的背包支架上的背包連接模塊緊密連接，肩帶組件模塊和背包支架上的肩帶連接模塊緊密連接，腰部支撐組件和背包支架上的腰部支撐組件連接模塊緊密連接，四個結構緊密連接成一體，其中，背包底部可由背包支架底部的支撐板支撐，承受背包的重量，使用者的不用直接和背包接觸，只需要背負肩帶組件模塊上的肩帶即可，整體的重量由腰部支撐組件傳遞到人體腰部，使得中心下移至使用者腰部，減輕使用者上半身尤其是肩膀、脊椎的承受力，使用者不易感到疲勞，減少發生安全事故的幾率，同時，適合背負大量物品并快速行走，整體設計符合人體工程學理論，適宜大范圍推廣使用。將本發明專利的實施例1～3的背包支架進行檢測，檢測結果如下：表1：實施例1～3的背包支架的檢測結果檢測項目實施例1實施例2實施例3拉伸強度/mpa646665彎曲模量/mpa610062006150彎曲強度(斷裂)/mpa828382斷裂伸長率/％676lzod缺口沖擊強度(3.2mm)/kgf/cm27.57.67.5熱變形而溫度(0.45mpa)/℃878987表面電阻率/ohm/sq<100<100<100由表1可知，用本申請的制作工藝制得的背包支架，其抗拉伸性能、抗彎曲性能、抗斷裂性能和缺口抗沖擊性能強，抗熱變形溫度高，抗靜電性能強。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁12