本申請是發明名稱為“適合足部形狀的鞋”、申請號為“201410160424.4”、申請日為“2014年04月21日”的申請的分案申請。

1、技術領域

本發明涉及一種鞋，尤其是運動鞋。

2、現有技術

通常地，鞋包括鞋底和固定至該鞋底的鞋面。鞋底和鞋面在傳統的鞋中是由皮制成的，在運動鞋中通常是由合成材料制成的。

鞋與襪子不同之處在于鞋的鞋面比襪子給足部提供更大的穩定性。鞋面對足部的固定比襪子更緊。此外，鞋的鞋底保護足部免于受傷并提供緩沖，即，鞋底吸收力的沖擊，例如，在跑步期間。通過使用適當材料，例如橡膠和/或壓型，鞋的鞋底進一步提供與地面的必要靜摩擦。襪子不能實現鞋的上述功能。

在通常的鞋中，鞋的穿著者的足部完全由鞋面和鞋底環繞，即，足部的各個腳趾彼此相鄰。此外，腳趾放置在鞋底上，這樣每個腳趾分別接觸作為一個整體的鞋底。單個腳趾不可能通過鞋底與地面進行個別接觸。同時腳趾能夠移動到鞋的內部，這些腳趾僅作為整體在鞋底上施加力。

這種情況被認為是不利地且反常的。足部醫療的觀點認為赤腳走路是理想的，其中腳趾能夠自由移動至最大范圍，并且每個腳趾與地面直接接觸并能夠感受到地面。

然而，只有在柔軟的不具危險的地板上才能進行舒適的赤腳走路。即使是小石頭也被認為不舒適的并給足部帶來受傷的危害，就像玻璃碎片。此外，特別在冬天，戶外地面對于舒適地赤腳走路來說通常太冷。

一方面，當走路時為了給鞋的穿著者更為自然的感覺，類似于赤腳走路，另一方面，保護足部免于受傷和受涼，已知的鞋包括特別部分以容納腳趾。每個腳趾可以移動該部分，在此部分，腳趾獨立于其他部分放置。這使得每個腳趾與地面單獨接觸并感覺地面。從而，走路的舒適性類似于赤腳走路的感覺，但同時，鞋的鞋底保護足部防止受傷和受涼。

例如，us2007/0144039a1涉及鞋的一塊，允許鞋的一塊的穿著者腳趾的單獨移動的同時提供舒適性、保護和改善觸感反饋。

然而，已經證明這種鞋的缺陷是，不同部分之間的連接被認為對于腳趾來說是不舒適的。該部分通常是被縫合在一起或膠合在一起，這樣，在腳趾之間具有厚且易于感受到的接縫。這被認為是不舒服的，甚至可以導致腳趾之間的空間被磨損。

de102011055154a1涉及一種用于覆蓋足部的襪子，以及采用堅固且耐切割紗線用于襪子。以類似襪子的方式設置襪的一塊，環繞每個腳趾并由至少部分耐切割的材料組成。

de202007011165u1涉及一種鞋的一塊，特別以襪子或膝上襪設計，大致由至少一部分覆蓋足部形成的膝上襪元件以及鞋底元件組成，，膝上襪和鞋底元件彼此連接為一個整體。

de102011055154a1和de202007011165u1提供的解決方案完全不同于鞋或鞋面。如在上面已經解釋的，襪子不能給足部提供必要的穩定性，特別在運動領域。此外，提供的解決方案缺少任何一種緩沖，這在跑步期間尤其是不可或缺的，以保護關節免受力的抽筋影響。

因此本發明的目的在于提供一種鞋，特別是運動鞋，賦予一種與赤腳走路類似的走路感覺，同時不導致腳趾之間空間內不舒適的感覺。

3、

技術實現要素：

根據本發明的第一方面，這個問題由鞋的鞋面解決，特別是運動鞋的鞋面，通過鞋包含用于容納足部至少一個腳趾的多個第一部分來解決，其中第一部分可以彼此基本獨立地被移動，并且其中第一部分包括編織物。

根據本發明的鞋面包括用于容納每個足部至少一個腳趾的第一部分。該第一部分可以彼此大致獨立地被移動以使得腳趾自由移動至特定范圍，即，作為普通鞋的情況下腳趾的移動不受限制。從而，在該部分移動的情況下，其相鄰部分由于鞋面和/或鞋底上的摩擦力或力的傳遞，能夠略微移動。

由于第一部分能夠基本獨立地移動，腳趾也可以彼此很大程度上獨立移動。這產生了類似于赤腳走路的自然走路感覺。腳趾可以自由移動，并且與地面單獨接觸，能夠感覺地面。此外，腳趾的抓握運動也成為可能，這在例如攀爬的一些運動類型中是不可或缺的。

由于第一部分形成編織物，能夠避免在該部分的關節處的厚接縫。例如，該部分可以在相應機器上制造為單件編織物。從而，在制造過程中該部分已經無縫接合在一起。另一種可能性是通過聯結的方式來連接第一部分。在此方面，該部分的邊緣可以以橫列(course-oriented)為導向的方式連接在一起，即，針腳連針腳，例如，在相應聯結機器上而不產生厚的惱人的接縫。

必須指出的是，上述提到的避免厚的惱人的接縫的技術僅通過使用編織物就可實現。

在本發明優選的實施方式中，第一部分形成單件。從而，避免了厚的惱人的接縫?？梢栽谙鄳暰幓蚪浘帣C器上以簡單、經濟有效和快速的方式制造為單件編織物。由于第一部分已經在制造過程期間被連接在一起，就不需要相應的后續工作步驟。

在本發明的可選實施方式中，第一部分通過聯結被連接在一起。聯結使得針腳走向連接編織物的邊緣，而不產生厚的惱人的接縫。聯結可以同時被用于緯編織物和經編織物。

優選地，第一部分基本無縫連接，即，該部分在腳趾之間的連接是沒有接縫構成的。此外，編織物在其他區域包括接縫，該區域不設置在腳趾之間(即，裝飾接縫)。第一部分的無縫連接，在腳趾之間的空間沒有任何接縫產生，這種接縫的產生被視為十分惱人的。

優選地，設有用于每個腳趾的單獨的第一部分。從而每個腳趾可以自由移動至最大的范圍，可以單獨地移動相鄰的腳趾。因此，走路感覺十分類似于赤腳走路。

優選地，編織物包括至少一個緯編區域?？梢岳缤ㄟ^緯編機器制造，允許簡單、經濟有效和快速地制造編織物。

特別優選地，緯編織物是平型編織的。進一步優選地，編織物緯編為兩層。進一步優選地，這兩層連接成在側邊產生第一部分。

在本發明的優選實施方式中，至少一個緯編區域是三維緯編的。三維(3d)緯編允許緯編織物在緯編過程中直接根據足部的形狀進行調整。不需要單獨切割。腳趾、腳背或腳跟的形狀也可以直接緯編為編織物。

在本發明的優選實施方式中，包括第一部分的鞋面形成為單件編織物。這允許簡單、經濟有效和快速地制造整個鞋面。用于在第一部分彼此之間連接并且連接至鞋面其余部分的連接后續工作步驟不是必要的。此外，所產生的浪費減小到最低。

在本發明的可選實施方式中，鞋面的編織物是由圓形緯編機器制造的。圓形緯編機器能夠簡單制造第一部分，應該盡可能地遵照腳趾的圓形形狀，因此，由于其盡可能形成管狀，十分適合于在圓形編織機器上制造。

在本發明可選、優選的實施方式中，編織物包括至少一個經編區域。經編織物可以經濟有效地制造，首先是快速制造。

優選地，至少一個經編區域是三維經編的。三維(3d)經編允許經編織物設置有在經編過程中直接調整至足部的形狀。不需要單獨的切割。腳趾、腳背或腳跟的形狀可以直接經編為編織物。

優選地，鞋面的編織物是在平型緯編機器上緯編的。緯編織物可以簡單、經濟有效地在平型緯編機器上制造。

優選地，至少一個第一部分包括具有彈性紗線的第一區域。進一步優選地，第一部分包括第二區域，其中第一區域包括比第二區域具有更大彈性的紗線。這樣，制造出具有彈性區域的至少一個第一部分，從而該第一部分能夠最佳地配合腳趾。彈性區域，例如設置在與腳趾橫向的方向上的彈性區域允許與腳趾關聯的第一部分適合腳趾的長度。

優選地，第一部分至少部分重疊。這樣，在腳趾之間甚至產生更為舒適的感覺，因為其較少地展開，這與赤腳走路更為相似。

優選地，至少一個第一部分包括除了編織物第一紗線之外的第二紗線。優選地，第二紗線是穩定性紗線。這在縱向方向和側向地穩定腳趾并且腳趾相對于鞋底保持在位置上。腳趾超過鞋底的滑動被減小或完全防止。

優選地，第二紗線設置在腳趾的尖端并進一步優選地沿著腳趾的側部延伸到腳趾甲上。以這種方式，第二紗線的作用就像腳趾蓋，其降低或完全阻止腳趾的滑動并保護腳趾。

優選地，第二紗線是熔化紗線或橡膠紗線。熔化紗線或橡膠紗線可以在制造過程中制成編織物，例如，作為附加紗線。熔化紗線隨后可以加熱熔化，這樣當冷卻時形成強化區域。橡膠紗線確保增加與地面表面的粘附并增加耐磨性。

附加的或可選地，第二紗線通過印刷或涂覆第一部分，可以實現降低或防止腳趾相對于鞋底滑動的必須的穩定性。印刷或涂覆可以例如通過聚氨酯(pu)、聚合物或橡膠。

鞋面優選地進一步包括彈性紗線。將彈性紗線制入鞋面，使得能夠進行簡單的大小調整至每個腳的尺寸并運行整體更好地配合。此外，滑入鞋面更為容易，可以沒有鞋帶。然而，鞋帶、鉤和環帶或皮帶可以附加地固定至鞋面。

根據本發明進一步方面，鞋，特別是運動鞋，包括如上所述的鞋面和具有第二部分的鞋底，第二部分與鞋面的第一部分對應，并聯結至鞋面的第一部分。在此方面，第二部分在數量上對應于第一部分。然而，這不是強制的。因此，可以具有比第二部分更多的第一部分，反之亦然。附加地或可選地，第二部分可在尺寸上對應于第一部分，這些尺寸不是完全相同。因此，例如，第一部分可小于相應的第二部分，反之亦然。由于第一和第二部分彼此對應的事實，獲得的鞋允許腳趾最大可能地自由移動和自然的走路感覺，在腳趾之間避免厚的惱人的接縫。

優選地，鞋底的至少一段和鞋面形成單件編織物。這允許簡易、經濟有效和快速的制造。同時，材料浪費被降低到最小。

優選地，鞋包括中底。優選地，中底被設置在單件編織物中。該單件編織物接著可以形成在鞋底區域中的外底，同時，中底可以具有例如緩沖功能。

中底優選地可拆卸設置。以此方法，鞋可以例如根據應用的各個區域被調整，或可選地或附加地根據穿著者的重量來調整。此外，鞋應當便于配置，通過各自配置的中底和編織物。

優選地，鞋底是緯編或經編的。緯編或經編鞋底可以在相應機器上具有最小材料浪費地經濟有效地制造。通過使用下面描述的技術，緯編或經編鞋底可以精確符合要求并符合鞋的應用領域。

在優選實施方式中，鞋底通過涂層加強。這以簡單的方式附加地或可選地給鞋底提供穩定性。根據涂覆，鞋底可以可選地或附加地制為防水、耐磨和堅固的。

優選地，涂層是一種涂覆的聚合物。這可以例如是聚氨酯。聚合物可以通過加熱和壓力而應用。可選地，聚合物可以噴涂。可選地，涂層是橡膠涂層。這具有高的靜摩擦，即，良好的“抓握”。此外，橡膠涂層是十分耐磨的。

在優選實施方式中，鞋底附加地或可選地通過附加紗線加強，即，除了編織物的紗線。優選地，是橡膠紗線。可選地或附加地，是單絲。紗線可以例如在緯編或經編期間簡易地緯編或經編為鞋底的編織物。

在進一步優選的實施方式中，鞋底包括間隔緯編織物或間隔經編織物。以此方式，可以達到附加緩沖或鞋的鞋底可以抵御寒冷。間隔緯編織物或間隔經編織物優選地設置填料?？梢允前l泡粒子、泡沫材料或其他合適的填充材料。

進一步優選地，鞋底是由間隔緯編織物或間隔經編織物制成的。以此方式，具有緩沖的鞋底可以在一個工作步驟中獲得。

優選地，鞋底根據鞋的穿著者加強。進一步優選地，根據穿著者跑步的姿勢，穿著者可以將鞋底根據鞋的用途附加地或可選地進行加強。例如，對于腳跟首先接觸地面的跑步者來說，鞋底的腳跟段可以特殊加強以允許附加震動吸收。

優選地，鞋底的厚度是根據鞋的穿著者的重量確定的。優選地，鞋底的厚度可以附加地或可選地根據穿著者對鞋的用途來確定。這可以根據鞋的穿著者的需求對鞋底的特性進行最佳地調整。

本發明的進一步方面涉及用于制造如上述鞋面的方法，具有步驟，提供容納足部的至少一個腳趾的多個第一部分，由此，鞋面形成為，允許第一部分彼此基本單獨移動，并且第一部分形成為編織物。

4、附圖說明

本發明的各方面將參考下述附圖進行詳細說明。這些附圖示出了：

圖1a：能夠用于本發明的紡織結構的示意圖；

圖1b：能夠用于本發明的具有填充紗線的緯編織物的示意圖；

圖2：能夠用于本發明的經編織物的三個不同的編織；

圖3：能夠用于本發明的緯編織物的橫列和縱行；

圖4：在緯編階段由舌針形成的針腳；

圖5a：能夠用于本發明的鞋面的一實施例，具有兩個連接在一起的紡織區域；

圖5b：能夠用于本發明的鞋面的可選實施例，具有兩個連接在一起的紡織區域；

圖6：能夠用于本發明的通過粘合膠帶連接至鞋底的鞋面的一實施例的三個橫截面(圖6a，6b和6c)；

圖7：能夠用于本發明的編織物中使用的紗線的纖維的橫截面視圖；

圖8：能夠用于本發明的編織物的前視圖和后視圖；

圖9：根據本發明的鞋面的俯視示意圖；

圖10：根據本發明鞋面局部示意圖；

圖11：根據本發明的包括鞋面的鞋的側視示意圖；

圖12：根據本發明的包括鞋面的鞋的局部示意圖；

圖13：根據本發明的包括鞋面的鞋的一實施方式的側視圖；

圖14：根據本發明的包括鞋面的鞋的底側視圖。

5、具體實施方式

在下文中，本發明的實施方式和變形通過用于鞋，特別是運動鞋的鞋面更為詳細地描述。

編織物的使用適用的產品有：例如鞋面或鞋底，例如內底、縫合底、中底和/或外底裝配有具有不同特性提供不同功能具有低生產工作的區域。這些性能包括例如彎曲性、拉伸性(例如表示為楊氏模量)、透氣性和透水性、熱傳導率、熱容量、吸濕性、靜摩擦、耐磨性、硬度和厚度。

應用各種技術以達成這種特性或功能，這將在下面說明。這在制造編織物時包括適當的技術，例如編織技術、纖維和紗線的選擇、將纖維，紗線或編織物涂覆有聚合物或其他材料、單絲的使用、單絲和聚合物組合涂層、熔融/熔化紗線和多層編織材料的敷用。通常，可以配置(即，相應地覆蓋)用于制造編織物的紗線。附加地或可選地，可以相應地配置成品編織物。

所能提供的功能的另一方面，涉及產品特定區域(例如鞋面或鞋底)的編織物的具體使用，和通過適當連接技術對不同部件的連接。所述的方面和技術以及其他方面和技術將在下面進行說明。

所描述的技術可以被單獨使用，也可以以任何方式組合使用。

編織物

本發明使用的編織物一方面分為緯編織物和單線經編織物，另一方面為多線經編織物。編織物的區別特征是，其由環環相扣的紗線或線圈形成的。這些線圈也被稱為針腳，能夠由一個或多個紗線或線制成。

紗線或線是一個或多個纖維結構的術語，相對于其直徑是長形的。纖維是彈性結構，相對于其長度很薄。很長的纖維就其使用幾乎不限制長度，被稱為細絲。單絲紗線由一個單一細絲，即由單一纖維組成。

在緯編織物和單線經編織物中，針腳的形成需要至少一個線或紗線，線在產品縱向方向上延伸，即，大致與產品在制造過程中的制造方向成直角。在多線經編織物中，針腳的形成需要至少一個經片，即，多個所謂的經紗。這些形成針腳的線在縱向方向延伸，即，大致在產品制造過程中的制造方向。

圖1a示出了機織織物10、緯編織物11和12和經編織物13之間的基本不同。機織織物10具有至少兩個線片，通常相對彼此呈直角設置。在此方面，線位于彼此之上或之下，沒有形成針腳。緯編織物11和12是通過將一根線通過環環相扣的針腳從左至右編織而成的。視圖11示出了緯編織物的前視圖(也稱為前圈織物側)和后視圖12(也稱為后圈織物側)。前圈和后圈產品側在腿部14處的走線不同。在后圈織物側12覆蓋有與前圈織物側相反的腿部14。

圖1b示出了具有所謂的填充紗線15的可用于本發明的緯編織物的一個可選方式。填充紗線15是在縱向方向的兩個縱行之間放置的線的長度，是由其他紡織元件的橫向線保持的。使填充紗線15和其他紡織元件相結合，影響了緯編織物的特性并達到多種圖案效果?？v行方向上的緯編織物的拉伸性可以例如通過填充紗線15被減小。

如圖1a所示，多線經編織物13是通過具有從上到下的多線的經編產生的。這樣，線的針腳環環相扣有相鄰線的針腳。根據圖案，相鄰線的針腳被環環相扣，產生七種基本連接(也被稱為多線經編中的“編織”)之一，例如柱形、斜織、2x1平紋、緞織、絲絨、圖織(atlas)和斜紋。

通過舉例，在圖2中示出編織斜織21、2x1平紋22和圖織23。不同的環環相扣的結果取決于通過重點舉例的線24的針腳如何被扣在相鄰線的針腳中。在斜織編織21中，形成針腳的線在縱向方向曲折穿過編織物并約束/捆綁(binding)在兩個相鄰縱行間。2x1平紋編織22以類似于斜織編織21的方式受捆綁/約束，但每個形成針腳的經紗跳過縱行。在圖織編織23中，每個形成針腳的經紗運行到轉折點形成樓梯形，然后改變方向。

設置在彼此之上具有連接捆綁/約束位點(bindingsites)的針腳被稱為縱行。圖3示出了縱行作為緯編織物31的例子。術語縱行類似地用于經編織物。因此，縱行通過網眼織物豎直走線。針腳的排彼此相鄰布置，在圖3中緯編織物32作為示例示出，被稱為橫列。術語橫列也類似地用于經編織物。相應地，橫列在側向方向穿過網眼織物。

在緯編織物中已知三種基本緯編結構，其能夠通過沿縱行的針腳的走線進行識別。對于平紋、單個平紋單面針織布(jersey)，沿著織物的一側上的縱行只有背面圈可以識別，且沿著該產品的另一側只有背面圈可以識別。這種結構在編織機器的一排針上產生，即，相鄰編織針的排列，還被稱為單個平紋單面針織布。對于羅紋織物，正面和背面圈在橫列中交替出現，即，沿著縱行或者只有正面或者只有背面圈可以看見，這取決于被認為是縱行的產品的側部。這種結構產生于兩排針上，針兩兩相對抵消。對于雙反面針織織物，正面和背面圈交替出現在一縱行。產品的兩側看起來一樣。這種結構是通過如圖4所示的舌針通過針腳轉換制造的。如果使用雙舌針，針腳轉換可以避免，它在每一端都包含鉤子和舌部(latch)。

編織物超過紡織品的一個重要優點是其多變的結構，和可以用結構來創造的表面。可以用基本相同的制造技術來制造十分重和/或堅硬的編織物，和十分柔軟、透明和/或可拉伸的編織物。通過材料的特性可以大致影響的參數有緯編或經編的圖案、使用的紗線、針的尺寸或針的距離，和在位于針上的紗線的影響下的拉伸張力。

緯編的優點在于，某些紗線在自由選擇的位置可以是緯編的。以這種方式，選定的區域可以提供某些性能。例如，用于足球鞋的鞋面可以設置由橡膠紗線制成的區域以達到更高的靜摩擦力，因此使得運動員能夠更好地控球。對于在選定的地方緯編某些紗線，而不需要添加附加的元件。

在工廠環境中，編織物由機器制造。這些機器通常包括多個針。在緯編中，通常使用舌針41，每個都包含可移動舌部42，如圖4所示。鞋舌42封閉針41的鉤43，從而線44可以穿過針腳45被拉出，而針41不會被針腳45卡住。在緯編中，舌針通?？梢詥为氁苿?，這樣可以單獨控制每個單個針，從而抓住形成針腳的線。

在平型編織和圓形編織機器之間形成了差別。在平型編織機器中，供線器沿著一排針將線前后供給針。在圓形編織機器中，針以圓形方式設置并且線沿著一個或多個圓形針列以圓形運動的方式供給。

對于編織機器還可以包括兩排平行針來代替單個針排。當從側面看時，兩排針排的針例如可以成直角兩兩相對。這能夠制造更為細密的結構或紡織。兩排針的使用允許制造單層緯編織物或雙層緯編織物。當產生在第一排針的針腳與產生在第二排針的針腳纏在一起時，制成了單層緯編織物。因此，當產生在第一排針的針腳沒有與或者僅僅與產生在第二排針的針腳有選擇地纏在一起時，和/或僅僅與緯編織物的端部纏在一起時，制成雙層緯編織物。如果產生在針的第一排的針腳通過附加紗線有選擇地與產生在第二排針上的針腳松松地纏在一起時，這被稱為間隔緯編織物。附加紗線，例如單絲，因此在兩層之間被前后引導，這樣在兩層之間產生間距。這兩層可以例如通過所謂的處理被連接在一起。

通常，下述的緯編織物因此可以在緯編機器上制造：如果只需要用一排針，就制成了單層緯編織物。當使用兩排針，兩排針的針腳可以一致地彼此相連，這樣所得到的編織物包含單層。當使用兩排針時，如果兩排針的針腳沒有連接或只在邊緣連接，那就產生兩層。如果兩排針的針腳通過附加線輪流可選地連接，就產生間隔緯編織物。附加線也被稱為間隔線，能夠通過單獨的紗線供線機來供線。

單線經編織物通過共同移動針制造的?？蛇x地，針被固定，并且織物移動。與緯編相反，針不可能單獨移動。類似于緯編，具有平型單線經編和圓形經編線經編機器。

在多線經編中，使用一個或多個盤繞線，即線相鄰彼此盤繞。在針腳形成中，單獨經線位于針的周圍，且針共同移動。

在此描述的技術以及編織物制造的其他方面可以在“服裝知識”，第6版，作者h.eberle等(以英文標題“服裝技術”公開)、“紡織和服裝詞匯”，第6版，作者alfonshofer以及“紡織詞典”，第11版，作者walterholthaus中找到。

三維編織物

三維(3d)編織物也可以在緯編機器和經編機器中生產，特別在平型編織機器中生產。盡管它是在單次加工中的緯編或經編，但是它仍然屬于包括空間結構的編織物。三維緯編或經編技術允許在單次加工中制造空間編織物而不需要縫合、剪切或單件制造。

三維編織物可以例如通過形成局部橫列在縱行的方向上改變針腳的數量來制造。相應的機械過程被稱為“停針”。根據需要，可以與橫列方向上結構變化和/或針腳數量的變化相結合。當形成局部橫列時，針腳的形成僅僅沿著緯編織物或經編織物的局部寬度臨時產生。針不參與針腳的形成，并使半針腳(“停針”)保持住直到緯編再次出現在該位置。這樣能夠實現例如凸起。

例如，通過三維緯編或經編，鞋面最終可以調整為鞋匠的鞋楦或足部，并且可以形成鞋底。鞋舌可以例如被緯編成適當的形狀。輪廓、結構、把手、彎曲、槽、開口、緊固件、圈和袋都可以在單次加工中與編織物整合在一起。

三維編織物可以以有利的方式用于本發明。

功能性編織物

編織物特別是緯編織物可以具有一系列功能特性并以有利的方式用于本發明。

可以通過緯編技術來制造編織物，該編織物具有不同功能區域并同時保持其輪廓。根據針腳圖案、紗線、針的大小、針距或拉伸張力，使紗線位于相應選擇的針上，使得編織物的結構可以被調整成在某些區域達成功能性需求。

例如，在編織物的需要通風的區域中可以包括具有大針腳或開口的結構。相反，在需要支撐和穩定性的區域，可以使用細孔針腳圖案、更硬的紗線或甚至多層緯編結構，這些將在下面進行描述。以同樣的方式，編織物的厚度是可變的。

具有一層以上的編織物提供大量可能的用于編織物結構，這些結構提供了許多優點。具有一層以上(例如，兩層)的編織物，可以是單個階段中在具有多排針(例如，兩排)的緯編機器上或經編機器上緯編或經編的，如上節“編織物”所述?？蛇x地，多個層(例如，兩個)也可以是在不同階段緯編或經編的，然后放置在彼此上方，并彼此連接，例如，通過縫紉、焊接或聯結。

多個層從根本上提高了編織物的硬度和穩定性。在這方面，所得到的硬度取決于在何種程度上通過何種技術將層彼此連接。同樣的紗線或不同的紗線用于各個層。例如，用于單層的緯編織物是由多纖維紗線緯編而成的，單層是由單絲緯編而成的，其針腳是纏繞的。特別是緯編層的拉伸性因為不同紗線的結合被降低。這種結構的有利可選的是在由多纖維紗線制成的兩層之間設置由單絲制成的層，以減小拉伸性并增加編織物的硬度。這使得在編織物的每一側都有多纖維紗線制成的舒適表面。

如在“編織物”一節所解釋的，兩層編織物的另一種可選方式被稱為間隔緯編織物或間隔經編織物。在此方面，間隔紗線是緯編或經編，或多或少松弛地位于兩層緯編或兩層經編之間，使兩層互連并同時作為填料。間隔紗線可以包括與層本身相同的材料，例如，聚酯或其他材料。間隔紗線也可以是單絲，提供了具有穩定性的間隔緯編織物或間隔經編織物。

這種間隔緯編織物或間隔經編織物分別指的是三維緯編織物，但必須與在上述“三維編織物”一節中描述的形成的3d緯編織物或形成的3d經編織物區分，用于任何所需要的附加緩沖或保護，例如，在鞋面或鞋面的鞋舌或鞋底的某些區域。三維結構可以用于在相鄰紡織層之間或在紡織層和足部之間創建間隔，因此確保通氣。此外，間隔緯編織物或間隔經編織物的層可以包括不同的紗線，這取決于間隔緯編織物在足部上的定位。

間隔緯編織物或間隔經編織物的厚度可以根據功能或穿著者在不同區域設置。例如，不同程度的緩沖可以通過不同厚度的區域來實現。例如，薄區域增加彎曲性，因此實現關節或肌肉線條的功能。

此外，間隔緯編織物的層可以包括不同紗線，這取決于足部間隔緯編織物的位置。以這種方式，編織物可以例如在正面和背面設置兩種不同的顏色。用這種編織物制成的鞋面在外側和內側包括不同顏色。

多層結構的另一種可選實施例是袋或通道，其中在兩排針上緯編或經編的兩個紡織層或編織物僅在某些區域彼此連接，這樣產生了中空空間?？蛇x地，在兩個單獨的過程中緯編或經編的編織物的物件彼此連接，例如，通過縫合、膠合、焊接或聯結，因此產生了空隙?？梢砸刖彌_材料，例如在鞋舌、鞋面、鞋跟、鞋底或其他區域，通過開口引入例如泡沫材料、etpu(發泡熱塑性聚氨酯)、epp(發泡聚丙烯)，發泡eva(乙烯醋酸乙烯酯)或泡沫顆粒，空氣或凝膠緩沖墊?？蛇x地或附加地，袋可以充滿填料線或間隔編織物。此外，線可以通過通道拉動，例如作為加固，以防止在鞋面的某些區域的張力負載。此外，鞋帶也可以通過這種通道被引導。此外，松的線可以被設置在用于墊的通道或袋中，例如在腳踝的區域。然而，也可能用于更硬的加固元件，例如帽、翼片或骨頭插入通道或袋中。這些都可由塑料制成，例如聚乙烯、tpu、聚乙烯或聚丙烯。

進一步地，用于編織物的功能性設計也可以是基本紡織使用的某些變型。在緯編中，例如在某些區域凸起、棱或波紋可以是緯編的，以實現在這些位置的強化。例如波紋可以通過在編織物層上針腳的堆積形成。這意味著在一層上的緯編或經編針腳要多于另一層?？蛇x地，針腳是緯編織物在一層上較之另一層不同，例如，具有更緊、更寬或使用不同紗線的緯編織物。在兩種方案中都產生增厚。

例如棱、波紋或類似圖案可用于鞋的緯編外底的底部，以提供鞋底紋并給鞋提供更好的防滑性能。為了獲得相當厚的緯編織物，例如，可以使用緯編技術“褶澗”或“半開衫”，這在“服裝知識”，第6版，作者h.eberle等中有描述。

波紋可以是緯編的或經編的，這樣在兩層編織物的兩個層之間產生連接，或者在兩個層之間沒有連接。波紋可以是緯編的，作為具有或不具有兩層連接的兩側的左右波紋。編織物中的結構通過編織物正面或背面的針腳不均勻比例達成。

在本發明的框架內，功能性設計的編織物的另一種可能是在已經處于緯編或經編期間的編織物中設置開口?？梢耘c其他實施方式相結合的本發明文中的一個實施方式，指的是包括編織物的內底。然而，這個實施方式也可以應用于縫合底。實施方式也可以同樣應用于外底。內底、縫合底或外底通常設置在中底上。中底具有緩沖性能。中底可以例如包括泡沫材料或由此組成。其他適合的材料有etpu(發泡熱塑性聚氨酯)、epp(發泡聚丙烯)，發泡eva(乙烯醋酸乙烯酯)或泡沫顆粒。

內底、縫合底或外底的編織物包括至少一個開口，在編織物的緯編或經編期間分別是緯編或經編的。這至少一個開口使鞋的穿著者的足部能夠直接接觸中底。這改善了鞋整體的緩沖性能，這樣中底的厚度可以減少。

優選地，這至少一個開口設置在跟骨區域。在此位置的設置對于緩沖性能具有特別積極的影響。至少一個開口的另一個位置是可能的。

然而，在本發明框架內的功能性設計編織物的另一個可能是在鞋面的編織物中整體形成鞋帶。在此實施方式中，鞋面包括編織物，當鞋面的編織物是緯編的或經編時，鞋帶與編織物經編或緯編成一體。在此方面，鞋帶的第一端部連接至編織物，同時第二端部是自由端。

優選地，第一端部在鞋舌至鞋面前掌區域的轉變區域連接至鞋面的編織物。進一步優選地，第一鞋帶的第一端部在鞋舌的中間側部連接至鞋面的編織物，第二鞋帶的第一端部在鞋舌的側部連接至鞋面的編織物。兩個鞋帶的分別第二端部通過鞋帶孔被拉動用于系鞋。

加快鞋帶整體緯編或經編的可能性是具有用于從鞋舌至鞋面前掌區域的過渡區域的緯編或經編編織物端部的所有紗線。紗線優選地結束于鞋舌的中間側部上的鞋面的中間側部，并形成連接至鞋舌中間側部的鞋帶。紗線優選地結束于鞋舌的側部的鞋面的側部，并形成連接至鞋舌側部的鞋帶。優選地，以足夠用于形成鞋帶的長度切斷紗線。紗線例如可以是扭曲的或是纏繞的。鞋帶各自的第二端部優選地設置有鞋帶夾?？蛇x地，第二端部熔融或設置有涂層。

編織物由于其構造特別在針腳方向(縱向方向)上可伸縮。這種伸縮可以例如通過后來的編織物的聚合物涂層減少。然而，這種伸縮也可以在編織物制造過程中被減少。一種可能性是減少網眼開口，即，使用更小的針。更小的針腳通常導致編織物更小的伸縮性。細網眼編織物可以例如用于鞋面(也稱為鞋的鞋面)。此外，編織物的拉伸可以通過緯編加固來降低，例如，三維結構。這種結構能夠設置在鞋面的內側或外側。此外，非拉伸性紗線，例如，由尼龍制造，可以沿著編織物鋪設在通道內，以限制非拉伸性紗線長度的拉伸。

具有多種顏色的彩色區域可以使用不同線和/或附加層來創建。在過渡區域，使用更小的網眼開口(更小的針的尺寸)以使顏料流暢地通過。

通過緯編插入(鑲嵌作品)或提花編織可以實現進一步的效果。鑲嵌作品為只設置某些紗線的區域，例如，某些顏色。相鄰區域包括不同的紗線，例如，不同的顏色，然后通過所謂的處理彼此連接。

在提花編織中，例如在所有區域使用兩排針和兩種不同的紗線。然而，在某些區域只有一種紗線出現在產品的可視側，相應的其他紗線在產品的另一側不可見。

編織物制造的產品可以在緯編機器或經編機器上整件制造。然后可以通過上述相應技術在緯編或經編期間制造功能區域。

可選地，產品可以與編織物的幾部分結合，也可以包含不是由編織物制造的部分。在此方面，每個編織物部分可以分別設計有不同的功能，例如關于厚度、隔離濕氣、濕氣傳輸等的功能。

鞋面和/或鞋底例如可以通常由編織物整體制造，或者可以由不同的編織物部分放置在一起。整體鞋面或部分鞋面例如可以被分離，例如，從較大塊的編織物上穿孔。較大塊的編織物可以例如是圓形緯編織物或圓形經編織物或平型緯編織物或平型經編織物。

例如，鞋舌可以制成連續塊并隨后與鞋面連接，或可以制成具有鞋面的單件。對于功能性設計，在內側的脊可以例如改進鞋舌的彈性并確保在鞋舌和足部之間產生距離，這個距離提供了附加通風。鞋帶可通過鞋舌的一個或多個緯編通道被引導。鞋舌可以通過聚合物加強以實現鞋舌的穩定性并例如防止非常薄的鞋舌的纏繞。此外，鞋舌也配合鞋匠鞋楦或足部的形狀。

在鞋面上，例如可以只有前部由編織物制成。鞋面的其余部分可以包括不同的織物和/或材料，例如機織織物。前部可以例如僅僅位于腳趾的區域，向前延伸到腳趾關節或延伸至中足區域?？蛇x地，鞋面的后部部分可以由編織物在足跟區域制成，例如附加地可以通過聚合物涂層加強。通常，鞋面所需區域或鞋跟可以被制成編織物。

隨后可以為編織物涂敷例如聚氨酯(pu)印刷、熱塑性聚氨酯(tpu)色帶、紡織增強材料、皮革等。因此，在整體或部分包括編織物的鞋面，可以通過如下所述的例如縫紉、膠接或焊接，將塑料鞋跟、或作為加固件或標志的腳趾蓋、以及用于穿鞋帶的孔來設置到鞋面上。

例如縫紉、膠接或焊接，構成適當的連接技術，用于連接單個編織物和其他織物或其他編織物。聯結是連接兩片編織物的另一種可能方法。其中，編織物的兩個邊緣根據針腳(通常是一針一針)被彼此連接。

一種用于可焊接織物的可能方法，特別是由塑料紗線或線制造的，是超聲波焊接。因此，超聲波頻率范圍內的機械振動被轉移到被稱為超聲波發生器的工具上。這種振動被轉移到在壓力下通過超聲波發生器連接的織物上。因為所產生的摩擦，織物被加熱、變軟并最后在紡織區域連接至超聲波發生器。超聲波焊接允許快速且經濟地連接特別具有塑料紗線或線的織物。例如通過膠接或通過焊縫連接色帶，額外地加強了焊縫，這在光學上更為美觀。此外，由于避免了皮膚敏感(特別在鞋舌的過渡)增加了穿著舒適性。

對不同織物區域的連接可以發生在完全不同的位置。例如圖5a和5b所示，連接鞋面不同織物區域的接縫可以設置在不同位置。圖5a所示的鞋面51包括兩個織物區域52和53。他們被彼此縫合。連接至兩個織物區域52和53的接縫54從鞋面的腳背區域斜向延伸至從中足至鞋跟的過渡區域的鞋底區域。在圖5b中，縫也是斜向貫穿的，但是斜向腳趾的更為前部的方向。接縫和連接位置的其他設置通常是可能想到的。在圖5a和5b中示出的接縫可以是線縫、膠接縫、焊接縫或聯結縫。兩個接縫54和55可以被安裝在鞋面51的一側或鞋面的兩側。

粘合帶的使用構成了連接織物區域的進一步可能方式。也可以附加用于現有的連接，例如越過縫合縫或焊接縫之上。粘合帶可以進一步實現除了連接功能以外的功能，例如防灰塵或防水。粘合帶可以包括根據其長度而改變的特性。

圖6a、6b和6c中示出了一種實施例，鞋面51通過粘合帶連接至鞋的鞋底61。每個圖6a、6b和6c示出了足部不同位置的鞋的橫截面以及由此導致的鞋的變形。例如，拉伸力施加在圖6a中的鞋右側上，而壓縮施加在左側。

鞋的鞋底61可以是外底或中底。鞋面51和鞋底61通過周圍的粘合帶62彼此連接。粘合帶62沿其長度可以是變化的彈性。例如，粘合帶62特別可以是剛性的并且在鞋的鞋跟區域不十分具有彈性，以在鞋跟區域給鞋提供必要的穩定性。這可以通過粘合帶62的例如寬度和/或厚度的變化來實現。粘合帶62通常可構造成能夠在沿著帶的某些區域接受一定力。這樣，粘合帶62不僅將鞋面連接至鞋底，還同時實現了結構強化的功能。

纖維

用于本發明的編織物的紗線或線分別包括纖維。如上所述，相對于其長度十分薄的彈性結構被稱為纖維。非常長的、關于其使用幾乎不限制長度的纖維被稱為細絲。纖維被紡進或纏繞進線或紗線。然而，纖維也可以很長，并旋轉入紗線。纖維可以由天然或人造材料制成。天然纖維是環保的，因為他們是可降解的。天然纖維包括例如棉、羊毛、羊駝毛、麻、椰子纖維或蠶絲。其中合成纖維是聚合物基纖維，例如，分別為尼龍(nylon^tm)、聚酯、氨綸或氨綸彈力纖維，或聚酰胺纖維(kevlar^tm)，可以作為經典纖維生產或作為高性能纖維或科技纖維生產。

可以想到鞋是由多個部分組裝的，具有緯編或經編部分，緯編或經編部分包括由天然纖維制成的天然紗線和例如包括塑料的可移除部分，例如，內底。以此方法，兩部分可以單獨配置。在此例中，緯編部分可以執行降解廢物，而內底可以執行例如材料的回收重復利用。

如圖7所示，纖維和由其制造的紗線的機械和物理性能也通過纖維的橫截面確定。下面將描述不同的橫截面，它們的性能和具有這種橫截面的材料的例子。

具有圓形橫截面710的纖維可以是實心的或空心的。實心纖維是最常見的類型，它易彎曲，觸感柔軟。一種中空圓纖維與實心纖維的重量/長度相同，且具有更大的橫截面，并且更耐彎曲。具有圓形橫截面纖維的例子是尼龍(nylon^tm)、聚酯纖維和萊賽爾纖維。

具有骨狀橫截面730的纖維具有吸濕排汗的特性。具有這種纖維的材料的例子是丙烯酸和氨綸纖維(spandex)。在纖維中間的凹形區域支持濕氣在縱向方向上傳遞，濕氣被快速從特定的地方帶走并分散開。

圖7中進一步示出下述橫截面：

-具有花型的多邊形橫截面711；例如：亞麻；

-具有重疊部分的橢圓形至圓形橫截面712；例如：羊毛；

-具有擴張和褶積的扁平、橢圓形橫截面713；例如：棉；

-具有局部條痕的圓形、鋸齒狀橫截面714；例如：人造絲；

-利馬豆橫截面720；光滑表面；

-鋸齒利馬豆橫截面721；例如：avril^tm人造絲；

-具有圓形邊緣的三角橫截面722；例如：蠶絲；

-三葉形星橫截面723；具有亮澤外觀的類似三角纖維；

-具有局部條痕的棒裝橫截面724；亮澤外觀；例如：醋酯纖維；

-扁平而寬的橫截面731；例如：另一種設計的醋酯纖維；

-星形或六角形橫截面732；

-具有中空倒塌管形的橫截面733；和

-具有空隙的方形橫截面734；例如：ansoiv^tm尼龍纖維。

在下面將描述具有制造用于本發明編織物的相關特性的單個纖維：

-芳綸纖維：良好的耐磨性和良好的有機溶解性；非導電性；耐溫高達500℃。

-對芳綸纖維：已知商品名kevlar^tm、techova^tm和twaron^tm；出色的強度-重量特性；高楊氏模量和高拉伸強度(高于間芳綸纖維)；低伸展性和低斷裂伸長量(大約3.5％)；難于染色。

-元芳綸纖維：已知商品名numex^tm、teijinconex^tm、newstar^tm、x-fiper^tm。

-聚乙烯纖維：任何已知熱塑性塑料最高沖擊強度；高耐化學腐蝕性，除了氧化性酸；極低的吸濕性；非常低的摩擦系數，大大低于尼龍^tm和酸酯纖維，堪比特氟龍；自潤滑；高耐磨性(是碳鋼耐磨性的15倍)；無毒。

-碳纖維：極薄纖維，直徑大約0.005-0.010mm，實質上由碳原子組成；相對于尺寸高度穩定；一根紗線由幾千碳纖維形成；高拉伸強度；低重量；低熱膨脹性；當拉伸或彎曲時非常堅固；熱導性和電導性。

-玻璃纖維：高表面積-重量比；通過捕獲空氣，玻璃纖維模塊提供良好的隔熱性；0.05w/(m×k)的熱導性；最薄纖維是最強的，因為纖維越薄越具韌性；玻璃纖維的性質沿纖維和跨越橫截面是相同的，因為玻璃具有非晶體結構；纖維的彎曲直徑和纖維直徑之間相關；隔熱、不導電和隔音；斷裂拉伸強度高于碳纖維。

紗線

可用于制造編織物的多種不同的紗線，可用于本發明。根據我們已經限定的，相對于直徑是長的一種或多種纖維的結構被稱為紗線。

功能性紗線能夠傳送濕氣并因此吸收汗水和濕氣。它們是導電的、自清潔的、熱調節和隔熱的、阻燃性的和吸收紫外線的，可以紅外輻射。它們觸摸起來很舒適?？咕喚€，例如銀紗線，防止形成異味。

不銹鋼紗線含有由尼龍或聚酯纖維和鋼混合制成的纖維。其特性包括高耐磨性、高耐切割性、高耐熱磨損、高導熱性和高導電性、更高的拉伸強度和高重量。

在由編織物制成的織物中，導電紗線可以用于電子設備的集成。這些紗線例如向設備傳送來自于傳感器的脈沖用于處理脈沖，或紗線本身可以具有傳感器功能，并且例如測量皮膚或生理磁場上的電流。使用織物基電極的例子可以在歐洲專利申請ep1916323中找到。

熔化紗線可以是熱塑性紗線和非熱塑性紗線的混合物。有大致三種類型的熔化紗線：由非熱塑性紗線環繞的熱塑性紗線；由熱塑性紗線環繞的非熱塑性紗線；和純熔化的熱塑性材料紗線。在加熱到熔化溫度之后，熱塑性紗線與非熱塑性紗線(例如，聚酯或尼龍^tm)熔融，使編織物硬化。因此確定了熱塑性紗線的熔融溫度，并且熔融溫度通常低于混合紗線的非熱塑性紗線的熔融溫度。

收縮紗線是雙元件紗線。外部元件是收縮材料，當超過限定溫度時收縮。內部元件是非收縮紗線，例如聚酯或尼龍。收縮增加了織物材料的硬度。

用于編織物的另一種紗線是發光的或反光紗線和所謂的“智能”紗線。智能紗線的例子是對濕氣、熱或冷和因此改變的特性產生反應的紗線，例如，收縮和因此使針腳變小或改變體積和因此增加空氣的滲透性。由壓電纖維或覆蓋有壓電電物質制成的紗線能夠轉化動能或在壓力下變化為電能，從而能夠為例如傳感器、傳送器或蓄電池提供能量。

紗線進一步通常進行返工，例如，上涂層，以維持一定的特性，例如拉伸、顏色或耐濕性。

聚合物涂層

由于其結構，緯編或經編編織物比機織織物材料更具有彈性和拉伸性。對于某些應用和要求，例如，在根據本發明的鞋面或鞋底的一定區域，因此必須減少彈性和拉伸性以達到足夠的穩定性。

對于此目的，聚合物層可以應用到編織物(緯編或經編物品)的一側或兩側，但通常應用到其他織物材料。這種聚合物層導致編織物的強化和/或硬化。在鞋面上，可以例如在腳趾區域、鞋跟區域、沿著鞋帶孔、側面和/或中間表面或在其他區域中來支撐和/或硬化和/或減少彈性。此外，降低了編織物的彈性，特別是拉伸性。此外，聚合物層保護編織物防止磨損。此外，可以通過壓縮模塑的聚合物涂層的方法使編織物具有三維形狀。

在聚合物涂層的第一步驟中，聚合物材料涂于編織物的一側。然而，也可以涂于兩側。材料可以通過噴涂、使用刮刀涂覆、鋪設、印刷、燒結、熨燙或涂敷來施加。如果是薄膜形式的聚合物材料，薄膜位于編織物上并通過例如加熱和加壓的方式與編織物連接。施加方法最重要的是噴涂?？梢酝ㄟ^類似于熱膠槍的工具施加。噴涂使得聚合物材料均勻地施加在薄層上。此外，噴涂是快速方法。效果顏料，例如顏色顏料，可以混合到聚合物涂層。

聚合物施加到厚度優選為0.2-1mm的至少一層。可以施加一層或多層，因此能夠使各層具有不同的厚度和/或顏色。在各種厚度的具有聚合物涂層的相鄰區域之間，從具有聚合物涂層的區域到具有厚涂層的聚合物區域可以有連續的轉變。以同樣的方法，不同聚合物材料可以用于不同的區域，這將在下面描述。

在施加期間，聚合物材料一方面分別附著于編織物紗線的接觸點或交叉點，另一方面，附著于紗線的間隔之間，在下述處理步驟之后在編織物上形成閉合聚合物表面。然而，在織物結構的較大網眼開口或孔中，這種閉合聚合物表面也可以是間斷的，例如，便于通風。這也取決于施加材料的厚度：施加的聚合物材料越薄，閉合聚合物表面越易是間斷的。此外，聚合物材料也穿透紗線并浸潤紗線，因此有助于其硬化。

在施加聚合物材料之后，在高溫和高壓下壓制編織物。聚合物材料在此步驟溶化并與織物材料的紗線一起熔融。

在進一步可選步驟中，編織物可以在壓縮成型的機器中被壓制為三維形狀。例如鞋面的鞋跟區域或腳趾區域可以通過鞋匠的鞋楦三維成型。可選地，編織物也可以直接與足部配合。

在壓制和成型之后，直至完成硬化的反應時間可以是一至兩天，這取決于使用的聚合物材料。

可以使用下述聚合物材料：聚酯；聚酯-氨基甲酸乙酯預聚物；丙烯酸鹽；醋酯纖維；反應性聚烯烴；共聚酯；聚酰胺纖維；共聚酰胺纖維；反應性系統(與h2o或o2反應的聚氨酯系統)；聚氨酯樹脂；熱塑性聚氨酯樹脂；和聚合分散劑。

聚合物材料粘性在90-150℃下的適當范圍為50-80pas(帕斯卡秒)。特別優選地，在110-150℃下的適當范圍為15-50pas。

硬化聚合物材料的硬度優選范圍為40-60肖氏硬度d。根據應用，也可以想到硬度的其他范圍。

所述的聚合物涂層可以合理地用于任何期望的支撐功能、硬化、增加耐磨性、拉伸性的消除、增加舒適性和/或配合至指定三維形狀的情況下?？梢韵氲?，例如將鞋面與穿著者足部的獨特形狀配合，使用聚合物材料施加在鞋面，接著在高溫下適應足部形狀。

用于強化的單絲

如我們已經限定的，單絲是由單個細絲構成的紗線，即，單根纖維。因此，單絲的拉伸性比由許多纖維制成的紗線要低得多。這也減少了編織物的拉伸性，該編織物由單絲制成或包括單絲且用于本發明。單絲特別由聚酰胺纖維制成。然而，也可以想到其他材料，例如聚酯或熱塑性材料。

然而由單絲制成的編織物相當堅硬并不太具有拉伸性，這種編織物不具有期望的表面特性，例如光滑度、顏色、濕氣傳輸、外觀和如同常規編織物具有的各種織物結構。

這種缺陷可以通過下述編織物克服。

圖8描繪了具有由第一紗線(例如多纖維紗線)制成的緯編層和由單絲制成的緯編層的緯編織物。單絲層被緯編編入第一紗線層。得到的兩層編織物比由紗線單獨制成的層更為堅固和具有更小的拉伸性。如果單絲開始被稍稍熔化，單絲與第一紗線熔融甚至更好。

圖8特別描繪了兩層編織物80的前視圖81和后視圖82。兩個視圖示出了由第一紗線制成的第一緯編層83和由單絲制成的第二緯編層84。由第一紗線制成的第一織物層83通過針腳85連接至第二層84。因此，由單絲制成的第二織物層84的更大的硬度和更小的拉伸性轉移至由第一紗線制成的第一織物層83。

單絲也可以略微熔融以連接至第一紗線層并限制更大拉伸。單絲在連接點與第一紗線熔融，相對于由單絲制成的層固定第一紗線。

單絲和聚合物涂層的組合

如前面小節描述的，具有兩層的緯編織物附加地通過聚合物涂層強化，如同在“聚合物涂層”一節所述。聚合物材料施加在由單絲制成的緯編層上。這樣做，聚合物材料不與單絲材料(例如聚酰胺材料)連接，因為單絲具有十分光滑且圓形表面，但是大致穿透第一紗線(例如，聚酯紗線)的下面的第一層。在隨后的壓制中，聚合物材料因此與第一層的紗線熔融并強化第一層。這樣做，聚合材料具有比第一層的第一紗線和第二層的單絲更低的熔化點。在壓制期間所選的溫度使得僅僅聚合材料熔化，單絲或第一紗線不熔化。

熔化紗線

為了強化和減少拉伸，附加地或可選地，根據本發明使用的編織物的紗線可以是熔化紗線，在壓制后固定至編織物。有大致三種類型的熔化紗線：由非熱塑性紗線環繞的熱塑性紗線；由熱塑性紗線環繞的非熱塑性紗線；熱塑性材料的純熔化紗線。為了改進熱塑性紗線和非熱塑性紗線之間的結合，可以在非熱塑性紗線的表面具有紋理。

壓制優選地發生在110至150℃的范圍，尤其是有利地在130℃。熱塑性紗線在處理中至少部分熔化，并且與非熱塑性紗線熔融。在壓制后，編織物降溫，這樣結合被硬化和固定。熔化紗線可以設置在鞋面和/或鞋底。

在一個實施方式中，熔化紗線被緯編進編織物。在多層的情況下，熔化紗線可以被緯編進一層、多層或所有編織物層。

在第二實施方式中，熔化紗線可以被設置在編織物兩層之間。這樣做，熔化紗線可以被簡單地設置在層之間。在層間的設置具有優點，在壓制和成型期間，模具不被著色，因為在熔化紗線和模具之間沒有直接接觸。

用于強化的熱塑性織物

強化用于本發明(例如在鞋面和/或鞋底)的編織物的另一個可能方式是使用熱塑性織物。這是熱塑性機織織物或熱塑性編織物。熱塑性織物經過加熱至少部分熔化，并且當其降溫時硬化。熱塑性織物可以通過施加壓力和熱例如施加在鞋面或鞋底的表面(例如包括編織物)。當其降溫，熱塑性織物硬化并特別地例如在其布置的區域強化鞋面或鞋底。

熱塑性織物特別地在其形狀、厚度和結構制造以用于強化。此外，其特性在一些區域可以變化。使用的針腳結構、編織針腳和/或紗線可以變化，以在不同區域實現不同的特性。

熱塑性織物的一個實施方式是熱塑性紗線制成的緯編織物或經編織物。附加地，熱塑性織物可以包括非熱塑性紗線。熱塑性織物可以通過壓力和熱例如被施加在鞋的鞋面或鞋底。

機織織物的緯線和/或經線是熱塑性的，這是熱塑性織物的另一實施方式?？梢栽跓崴苄詸C織織物的緯線方向和經線方向使用不同紗線，以實現不同特性，例如在緯線方向和經線方向的拉伸性。

由熱塑性材料制成的間隔緯編織物或間隔經編織物是熱塑性織物的另一實施方式。在此方面，例如只有一層是可熱塑的，從而例如附接至鞋面或鞋底?？蛇x地，兩層都是熱塑性的，以將鞋底連接至鞋面。

可以使用在“編織物”一節描述的編織物的加工技術來制造熱塑性緯編織物或經編織物。

熱塑性織物能夠連接至待在壓力和高溫下部分強化的表面，這樣只有一些區域或只有熱塑性織物的一些區域被連接至表面。其他區域或另外區域沒有連接，這樣透氣性和/或濕氣例如被保持。例如鞋面或鞋底的功能和/或設計可以據此修改。

鞋面

圖9示出了根據本發明鞋面51的第一實施方式的俯視示意圖。鞋面51包括多個第一部分91，該多個第一部分適用于容納每個足部的至少一個腳趾。當設置有根據本發明的鞋面51的鞋被穿著者穿著時，穿著者的腳趾位于第一部分72。

圖9中的鞋面51包括五個第一部分91，意味著對于每個腳趾，都具有多個部分91中的單獨第一部分。然而，還可以想到將兩個或多個腳趾分配到一個單獨第一部分。

例如，大腳趾可以被分配到單獨第一部分，同時剩余的腳趾被分配到共同的第一部分。因此，鞋面51可以一共包括兩個第一部分。

腳趾可以不分配給第一部分。例如鞋面51的開口可以使得一個或多個腳趾從外側可視。

鞋面51被設置為第一部分91可以彼此基本獨立地移動，以使腳趾自由移動至某些范圍，即，當其是普通的鞋的情況下腳趾不受限制地移動。腳趾通過鞋底與地面產生獨立接觸。在此方面，在一部分移動的情況下，其相鄰部分由于鞋面51和/或鞋底上的摩擦力或力的傳遞，能夠略微移動。

由于第一部分91的基本獨立的自由移動，腳趾也可以相對彼此很大程度上獨立移動。這產生了類似于赤腳走路的自然走路感覺。腳趾可以自由移動并與地面單獨接觸，并能夠感受地面。單個腳趾的抓握運動也成為可能。

圖9中的第一部分91形成編織物，可以由在“編織物”一節中的解釋制造。在圖9的例子中，包括第一部分91的前足區域92形成了編織物。鞋面51的剩余區域93不必要形成編織物，因為在此區域的接縫帶來較少的煩惱。可以想到區域93例如形成了更厚、彈性機織織物或形成另一種傳統的鞋的材料。

然而，也可以想到是：僅僅是鞋面51的第一部分91形成編織物，而鞋面51的其他區域沒有形成編織物。可選地，整個鞋面51可以都可以形成編織物。例如，前足區域92可以是緯編的，而其余區域93是經編的，反之亦然。

可以想到，鞋面51由單件編織物形成。例如，鞋面51可以是連續緯編或連續經編的。在此情況下，不存在編織用途不同的區域92和93。然而在此情況下，區域92和93的緯編或經編結構或所使用的紗線可以不同。更多的開放針腳結構可以用于在前足區域92中腳趾的通風，然而更為緊密的緯編織物用于側面以增加穩定性。加強件，例如肋、通道、袋等可以是緯編或經編入區域92或93中以容納加強件或類似件。色帶可以被緯編上。

第一部分91可以單獨制造為編織物然后通過聯結連接在一起。在聯結期間，編織物部分的邊緣以橫列導向的方式連接在一起，即，針腳接針腳聯結，這樣不會產生厚接縫。這些可以例如在聯結機器上完成。

第一部分91可選地可以由單件編織物制成。例如，部分91可以在圓形編織機器上緯編。然而，在平型編織機器或緯編機器上的制造也是可能的。在平型緯編機器上，編織物的鞋面層和底層可以如“編織物”一節所描述的，每兩層分別使用一排針同時緯編。兩層可以沿鞋的輪廓彼此連接并因此形成用于足部的空腔。兩層可以不完全平型緯編而是三維緯編，這樣最終形狀與足部對應，如“三維編織物”一節所描述。

通過聯結或單件制造第一部分91，在第一部分91之間沒有產生接縫。這意味著腳趾之間第一部分91的連接是無縫完成的。編織物可以在其他沒有設置在腳趾之間的區域包括接縫。

第一部分91可至少部分重疊，如圖10所示。例如，大腳趾91a的第一部分部分重疊于相鄰的第一部分91b，該第一部分91b部分重疊于相鄰的第一部分91c等，以此類推。

不是所有的第一部分91都彼此重疊。至少部分重疊的第一部分91可以例如由首先緯編或經編的最小第一部分91e制成。隨后，下一個較大的第一部分91d是緯編或經編的，這樣至少部分重疊于較小第一部分91e。這個過程一直重復直到達到最大第一部分91a。重疊的第一部分91可以是在平型緯編機器或三維緯編機器上單件緯編成型。

第一部分91的至少部分重疊會在腳趾間產生令人愉快的感覺，因為腳趾被分開較小幅度，使得腳趾之間的“多塊狀物”的感覺減少或消失了。

第一部分91可以包括附加紗線，例如，可以直接緯編或經編成編織物?？蛇x的，附加紗線可以稍后制成編織物，例如，通過縫制或刺繡。附加紗線可以例如是穩定性紗線，改善了在第一部分91上腳趾的支持并因此減少或防止腳趾向前滑動或向超過鞋底的側部滑動。附加紗線可以是熔化紗線、橡膠紗線、具有較小拉伸性的紗線或較厚紗線。例如可以具有多種纏繞的穩定性紗線。熔化紗線可以例如在加熱時熔融，在冷卻時硬化。從而，形成硬化、加強的區域。橡膠紗線具有類似橡膠的表面和相應高靜摩擦，并因此增加對地面表面增加粘附并增加耐磨損性。

附加紗線可以被設置在腳趾尖端并沿著腳趾的側部延伸到腳趾甲上。以這種方式，附加紗線的作用就像腳趾蓋，降低或完全阻止腳趾的滑動并保護腳趾。附加紗線不必須以類似片材的方式處理。也可以以類似線的方式處理，例如緯編。

在圖9中示出了大腳趾第一部分91的第一區域94，包括彈性紗線。為此，第一部分91在此區域特別具有彈性。第一部分91因此簡單地適應于腳趾的形狀和尺寸，特別是腳趾的長度。可以想到的，鞋面其他區域的其他第一部分也由彈性紗線形成。彈性紗線可以例如直接緯編或經編為編織物。可選地，彈性紗線可以事后被加工成編織物，例如，通過縫制或緯編。

鞋

圖11示出了具有根據本發明的鞋面51的鞋。除了鞋面51，鞋111還包括鞋底61。鞋底可以由皮革、橡膠或合成材料制成，例如乙烯醋酸乙烯酯(eva)。鞋底61可以是緯編或經編的，即形成編織物。鞋面51例如通過粘合、焊接或縫合，固定至鞋底61。鞋底61包括兩部分112，對應于鞋面91的第一部分，并連接至第一部分。

圖12的頂視圖示出了對應于每個鞋底第二部分112之一的鞋面的每個第一部分91?？梢韵氲降氖?，鞋面的多個第一部分對應于鞋底的單獨第二部分。例如，用于大腳趾的第一部分可以對應于第二部分，用于其他腳趾的剩余第一部分僅對應于鞋底的進一步第二部分。鞋具有含有五個第一部分的鞋面和含有兩個第二部分的鞋底。

在圖10和圖11中示出的鞋111的情況下，鞋底61的分段可以和鞋面51一起形成單件編織物?？蛇x地，整個鞋底61和整個鞋面61可以共同形成單件編織物。這種鞋111的制造可以在緯編機器或經編機器上制造。對于編織物的制造，參考例如“編織物”一節。

鞋底61和鞋面51可以分別是緯編或經編的并連接在一起，例如，通過聯結、膠合、緯編在一起、焊接等。

鞋底61可以被附加地加強，如“聚合物涂層”、“用于強化的單絲”、“單絲和聚合物涂層組合物”、“熔化紗線”和“用于強化的熱塑性織物”一節所述，即，例如通過施加聚合物、橡膠涂層、紗線、間隔經編織物和/或間隔緯編織物。

加強可以根據鞋的穿著者的跑步類型實現。例如，對于喜歡用腳跟先接觸地面的跑步者，鞋底61的腳跟區域可以相應增強。

鞋底61的厚度可以根據鞋111的穿著者的重量確定。對于比更輕穿著者具有更大體重的穿著者來說，可以使用例如較厚鞋底61。

可選地或附加地，鞋底61的厚度可以根據穿著者對鞋111的用途來確定。例如，對于提供附加緩沖的較厚鞋底61來說，更適宜用于跑鞋而不是登山鞋或休閑鞋。

圖13示出了包括本發明鞋面51的鞋111的實施方式的側視圖。圖13中示出的鞋111包括固定至鞋面51的鞋底61。鞋面51具有由編織物制成的前足區域92。區域92包括用于容納鞋111穿著者腳趾的第一部分91。第一部分91由編織物制成。鞋面的區域93可以由彈性纖維、尼龍、氨綸纖維、氯丁橡膠或萊卡制成。區域92和93由接縫131連接。原則上，也可使用用于連接的其他技術，例如縫合、膠合、焊接、聯結。

第一部分91部分涂覆有箔(foil)132，用于強化和改善耐磨性。箔132是熱塑性材料，并且通過加熱和壓力施加至第一部分91?？蛇x地，耐磨性紗線可以是緯編的，附加或可選地可以是涂層，例如施加聚合物涂層、pu印刷或橡膠印刷。熔化紗線可以是事后緯編入的或繡花入的。代替箔，上述其他技術也可以用于強化。

例如通過pu印刷(例如通過kurim公司，它是在鞋工業領域專門從事pu涂層的公司)，區域93被局部印刷上，以改善穩定性。同樣，區域92、第一部分91或鞋底61可以被印刷上以改善穩定性或光學增強。

圖14示出了根據本發明的，包括鞋面51的鞋111的底部視圖。鞋111包括具有第二部分112的底部61，第二部分112通過鞋面的對應第一部分(圖14中未示出)重疊。鞋底61可以形成為單獨部件并例如通過膠接連接至鞋面51。鞋底61也可被噴涂(例如tpu)或者直接劉華(例如橡膠)至鞋面51上。鞋底61可以形成如同鞋面51的涂層。鞋底61可以是鞋面51緯編織物或經編織物的一部分，并且例如作為橡膠紗線或熔化紗線緯編或經編。

鞋底61具有這樣的形狀，以改進鞋111的抓地力。這種形狀可以原則上適應于鞋111的應用領域。用于農村的鞋可以比用于城鎮的鞋包括更粗糙和更深的輪廓。

圖14中示出的鞋底進一步包括鞋底61薄于其他區域的區域。區域141位于腳趾區域和腳趾球區之間，沿著足部的彎曲線延伸。因為鞋底61在該區域141的厚度較薄，鞋底61的第二部分112(連接至鞋面的第一區域)相對于鞋61的其他區域更易折斷。腳趾的整體自由度運動因此增加。

圖14中示出的鞋底61進一步包括凹槽142和143。凹槽142大致沿鞋底61的縱向方向延伸，而凹槽143沿鞋底61的橫向方向延伸。凹槽142和143通常對應于足部自然彎曲線，但凹槽的另一路徑也是可能的。

凹槽142和143具有這樣的效果，使得鞋底61作為整體變得更有彈性，更好地適應于足部的形狀并允許近似于赤腳走路更為自然的走路感覺。