本發(fā)明涉及服飾加工領(lǐng)域，特別是涉及一種服飾及其滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法。

背景技術(shù)：

在服飾上可以設(shè)置滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)服飾的調(diào)整，如在褲裝收縮腰圍或者收縮褲腳，或設(shè)置于帽子尾部，用來調(diào)節(jié)帽子的尺寸，使用方便快捷。

現(xiàn)有的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是在具有帶筋的布帶上間隔設(shè)置多個(gè)塑料齒牙形成齒條，調(diào)節(jié)扣能夠沿齒條滑動(dòng)，并通過扳動(dòng)鎖定件使其固定在任意相鄰的兩個(gè)塑料齒牙之間，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。

但是塑料齒牙造型低端，且由于材質(zhì)特性易于損壞，同時(shí)開模注塑的加工工藝導(dǎo)致不同尺寸的塑料齒牙均需要重新開一副模具，增加了生產(chǎn)成本，且所有齒牙只能做統(tǒng)一的顏色，形式單一。

因此，如何提供一種高強(qiáng)度且工藝簡(jiǎn)單的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種服飾及其滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，強(qiáng)度高，具有品質(zhì)感。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法，工藝簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種服飾的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括用于連接服飾本體的布帶、沿所述布帶延伸方向依次間隔設(shè)置于所述布帶的多個(gè)金屬齒牙和能夠卡在相鄰兩個(gè)所述金屬齒牙之間的調(diào)節(jié)扣，所述布帶的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋，所述金屬齒牙底部的兩個(gè)夾持件相對(duì)彎折以咬合所述帶筋，所述調(diào)節(jié)扣套裝于所述金屬齒牙上方并能夠沿所述布帶延伸方向滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述布帶包括兩條細(xì)帶，所述細(xì)帶的一側(cè)邊緣沿其延伸方向設(shè)置有細(xì)筋，兩條所述細(xì)帶的所述細(xì)筋通過縫合貼緊，兩個(gè)所述細(xì)筋形成所述帶筋。

優(yōu)選地，所述金屬齒牙的頂面與前后端面之間設(shè)置有倒角。

優(yōu)選地，金屬齒牙的兩側(cè)端面有頂面向底部收攏并光滑過渡。

優(yōu)選地，所述帶筋的一端固定安裝有用于阻擋所述調(diào)節(jié)扣移動(dòng)的限位擋塊，所述帶筋的另一端固定安裝有用于所述調(diào)節(jié)扣快速安裝的導(dǎo)向塊。

本發(fā)明還提供一種服飾，包括服飾本體以及縫合于所述服飾本體的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置具體為上述任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟：

切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙；

按照預(yù)定間隔將多個(gè)所述金屬齒牙依次安放于布帶的帶筋，并使所述金屬齒牙底部的兩個(gè)夾持件夾持所述帶筋；

施壓使兩個(gè)夾持件相對(duì)彎折以咬合所述帶筋；

安裝調(diào)節(jié)扣。

優(yōu)選地，所述切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙前還包括步驟：

貼合兩條細(xì)帶，使兩條所述細(xì)帶一側(cè)邊緣的細(xì)筋位于同一方向；

縫合兩條所述細(xì)筋，形成所述帶筋；

所述施壓使兩個(gè)夾持件相對(duì)彎折以咬合所述帶筋后還包括步驟：

展開貼合的兩條所述細(xì)帶；

熨燙定型。

優(yōu)選地，所述切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙后在所述金屬齒牙的頂面與前后端面之間切割倒角。

優(yōu)選地，所述安裝調(diào)節(jié)扣前包括步驟：

在所述帶筋的一端安裝用于阻擋所述調(diào)節(jié)扣移動(dòng)的限位擋塊；

在所述帶筋的另一端安裝用于所述調(diào)節(jié)扣快速安裝的導(dǎo)向塊。

本發(fā)明提供一種服飾的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括用于連接服飾本體的布帶、沿布帶延伸方向依次間隔設(shè)置于布帶的多個(gè)金屬齒牙和能夠卡在相鄰兩個(gè)金屬齒牙之間的調(diào)節(jié)扣，布帶的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋，金屬齒牙底部的兩個(gè)夾持件相對(duì)彎折以咬合帶筋，調(diào)節(jié)扣套裝于金屬齒牙上方并能夠沿布帶延伸方向滑動(dòng)。

本發(fā)明還提供一種滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙；按照預(yù)定間隔將多個(gè)金屬齒牙依次安放于布帶的帶筋，并使金屬齒牙底部的兩個(gè)夾持件夾持帶筋；施壓使兩個(gè)夾持件相對(duì)彎折以咬合帶筋；安裝調(diào)節(jié)扣。

通過使用金屬齒牙代替塑料齒牙，具有金屬光澤，提高品質(zhì)感，金屬電鍍工藝成熟，豐富了產(chǎn)品的顏色效果。通過加壓使金屬齒牙咬合帶筋，由于金屬齒牙之間無需咬合，減少了沖壓頭形成連接凸頭的環(huán)節(jié)，工藝上更加簡(jiǎn)潔。工藝環(huán)節(jié)減少，加工效率提升，更加符合批量生產(chǎn)的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在廢料，更加符合可持續(xù)生產(chǎn)。不同的長(zhǎng)度，只需部署足夠的金屬齒牙數(shù)量。金屬材質(zhì)牢固，不易損壞，使用周期長(zhǎng)。

本發(fā)明還提供一種包括上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的服飾，由于上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置具有上述技術(shù)效果，上述服飾也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式的剖視示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬線材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種服飾及其滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，強(qiáng)度高，具有品質(zhì)感。本發(fā)明的另一核心是提供一種上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法，工藝簡(jiǎn)單，降低生產(chǎn)成本。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式的剖視示意圖。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括布帶1、多個(gè)金屬齒牙2和調(diào)節(jié)扣3，其中布帶1用于連接服飾本體，多個(gè)金屬齒牙2沿布帶1延伸方向依次間隔設(shè)置于布帶1，調(diào)節(jié)扣3能夠卡在相鄰兩個(gè)金屬齒牙2之間，布帶1的中部沿其延伸方向設(shè)置有向上凸出的帶筋4，金屬齒牙2底部的兩個(gè)夾持件21相對(duì)彎折以咬合帶筋4，調(diào)節(jié)扣3套裝于金屬齒牙2上方并能夠沿布帶1延伸方向滑動(dòng)。調(diào)節(jié)扣3移動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，扳動(dòng)鎖定件使其卡在相鄰的兩個(gè)金屬齒牙2之間，實(shí)現(xiàn)裝置固定，需要再次移動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)鎖定件后移動(dòng)調(diào)節(jié)扣3即可。

上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制造方法，包括步驟切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙2；按照預(yù)定間隔將多個(gè)金屬齒牙2依次安放于布帶1的帶筋4，并使金屬齒牙2底部的兩個(gè)夾持件21夾持帶筋4；施壓使兩個(gè)夾持件21相對(duì)彎折以咬合帶筋4；安裝調(diào)節(jié)扣3。

通過使用金屬齒牙2代替塑料齒牙，具有金屬光澤，提高品質(zhì)感，金屬電鍍工藝成熟，豐富了產(chǎn)品的顏色效果。通過加壓使金屬齒牙2咬合帶筋4，由于金屬齒牙3之間無需咬合，減少了沖壓頭形成連接凸頭的環(huán)節(jié)，工藝上更加簡(jiǎn)潔。工藝環(huán)節(jié)減少，加工效率提升，更加符合批量生產(chǎn)的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在廢料，更加符合可持續(xù)生產(chǎn)。不同的長(zhǎng)度，只需部署足夠的金屬齒牙3數(shù)量。金屬材質(zhì)牢固，不易損壞，使用周期長(zhǎng)。

具體請(qǐng)參考圖3至圖5，圖3為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬齒牙安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

布帶1包括兩條細(xì)帶11，細(xì)帶11的一側(cè)邊緣沿其延伸方向設(shè)置有細(xì)筋，兩條細(xì)帶11的細(xì)筋通過縫合貼緊，兩個(gè)細(xì)筋形成帶筋4。

具體方法為切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙2前還包括步驟：

貼合兩條細(xì)帶11，使兩條細(xì)帶11一側(cè)邊緣的細(xì)筋位于同一方向；

縫合兩條細(xì)筋，形成帶筋4；

施壓使兩個(gè)夾持件21相對(duì)彎折以咬合帶筋4后還包括步驟：

展開貼合的兩條細(xì)帶11；

熨燙定型。

為了便于使用，金屬齒牙2的頂面與前后端面之間設(shè)置有倒角。即切割金屬線材形成多個(gè)金屬齒牙2后在金屬齒牙2的頂面與前后端面之間切割倒角。金屬齒牙2的兩側(cè)端面有頂面向底部收攏并光滑過渡。安裝完成后金屬齒牙2的遠(yuǎn)離布帶1的一面為其頂面，沿布帶1延伸方向分布的兩面為前后端面，位于中線兩側(cè)的兩面為兩側(cè)端面。

在上述各具體實(shí)施方式提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)上，帶筋4的一端固定安裝有用于阻擋調(diào)節(jié)扣3移動(dòng)的限位擋塊5，帶筋4的另一端固定安裝有用于調(diào)節(jié)扣3快速安裝的導(dǎo)向塊6。

即安裝調(diào)節(jié)扣3前包括步驟：

在帶筋4的一端安裝用于阻擋調(diào)節(jié)扣3移動(dòng)的限位擋塊5；

在帶筋4的另一端安裝用于調(diào)節(jié)扣3快速安裝的導(dǎo)向塊6。

限位擋塊5的寬度大于調(diào)節(jié)扣3內(nèi)部的寬度，防止調(diào)節(jié)扣滑出，導(dǎo)向塊6的寬度小于調(diào)節(jié)扣3內(nèi)部的寬度，且呈流線型，便于調(diào)節(jié)扣3的安裝。

請(qǐng)參考圖6，圖6為本發(fā)明所提供的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的一種具體實(shí)施方式中金屬線材的結(jié)構(gòu)示意圖。

金屬齒牙2由金屬線材橫向切割得到，線材包括縱向延伸的金屬線材本體7，所述金屬線材本體7的底面設(shè)置有縱向延伸的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽的兩側(cè)設(shè)置有能夠相對(duì)彎折的夾持壁71，兩個(gè)所述夾持壁71之間設(shè)置有用于夾持滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置布帶1的帶筋4的間隔。即金屬齒牙2與線材的橫截面相同，金屬齒牙2的底部設(shè)置有兩個(gè)夾持件21，夾持件21即為切割?yuàn)A持壁71得到的部分。其中縱向?yàn)榻饘倬€材本體7延伸的方向，橫向?yàn)榇怪庇诳v向的方向。

具體地，金屬線材本體7的頂面為平面，使切割完成后的金屬齒牙2的頂面也為平面，便于使用。夾持壁71和金屬線材本體7連接處的表面設(shè)置有縱向延伸的彎折痕。便于切割完成后相對(duì)彎折夾持壁。為了便于使用，金屬線材本體7的頂面的兩側(cè)設(shè)置有圓角，夾持壁71的底端的兩側(cè)設(shè)置有圓角，進(jìn)而切割得出的金屬齒牙2對(duì)應(yīng)部分也具有圓角。還可以在金屬線材本體7的外部設(shè)置電鍍層，提高表面質(zhì)量。

在上述各具體實(shí)施方式提供的線材的基礎(chǔ)上，金屬線材本體7的頂面沿縱向依次均勻設(shè)置有多個(gè)橫向切割槽，切割時(shí)沿橫向切割槽進(jìn)行切割，提高工作效率。

除了上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，本發(fā)明的具體實(shí)施方式還提供一種包括上述滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的服飾，該服飾其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的服飾、滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及其制造方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。