本發(fā)明屬于首飾技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3d硬金開口手鐲及其加工工藝。

背景技術(shù)：

目前，采用cnc加工工藝的3d硬金手鐲都是閉口的，不能做活動(dòng)開口。而珠寶行業(yè)開口結(jié)構(gòu)的手鐲開口位采用彈簧扣或者保險(xiǎn)扣，彈簧扣看起來工藝粗糙，而保險(xiǎn)扣的做法使佩戴者不能一個(gè)人佩戴，十分不方便。另外由于傳統(tǒng)黃金本身柔軟容易變形，做出的開口手鐲重量重，而且使用數(shù)次后開口位容易變形而無法再次順利開關(guān)。所以目前市面上開口手鐲大部分采用k金加工制作。k金首飾雖然滿足了消費(fèi)者對(duì)首飾款式的要求，卻滿足不了消費(fèi)者對(duì)金的純度的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種旋轉(zhuǎn)扣合的手鐲扣合件及手鐲，該手鐲扣合件包括分別設(shè)置在手鐲的兩個(gè)自由端的第一扣件和第二扣件，所述第一扣件包括旋轉(zhuǎn)鎖緊件，該旋轉(zhuǎn)鎖緊件可旋轉(zhuǎn)地固定在手鐲的第一自由端，所述旋轉(zhuǎn)鎖緊件的前端設(shè)置有t字形鎖舌；所述第二扣件包括嵌套設(shè)置在手鐲的第二自由端內(nèi)的內(nèi)壓圈，該內(nèi)壓圈設(shè)有一個(gè)與t字形鎖舌相配套的腰形通孔以及位于腰形通孔后的容置腔；所述t字形鎖舌穿過內(nèi)壓圈的腰形通孔并進(jìn)入容置腔后旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，將第一扣件和第二扣件相互扣合；本發(fā)明只需要簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作使得內(nèi)壓圈的腰形通孔與旋轉(zhuǎn)鎖緊件的t字形鎖舌相互錯(cuò)位或者平行既可實(shí)現(xiàn)扣合或者打開，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)單，適用于圓柱形手鐲的扣合設(shè)計(jì)。在對(duì)比文件中，仍然存在手鐲質(zhì)量重、不方便開合和拆卸的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高不易變形的開口手鐲，佩戴方便的3d硬金開口手鐲及其加工工藝；

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種3d硬金開口手鐲及其加工工藝，該手鐲可滿足消費(fèi)者對(duì)于佩戴持久不易磨損、不易壞、價(jià)格便宜和方便佩戴的多重需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

本發(fā)明提供一種3d硬金開口手鐲，該手鐲包括第一手鐲主體、第二手鐲主體、軸承和可拆卸組件，所述第一手鐲主體一端與第二手鐲主體的一端通過軸承樞接，所述第一手鐲主體的另一端與第二手鐲主體的另一端通過可拆卸組件可拆卸連接，且第一手鐲主體的另一端與第二手鐲主體的另一端扣合后圍合形成固定槽和活動(dòng)槽；

所述可拆卸組件包括拉桿帽、彈簧、彈簧拉桿和拉桿套筒，所述彈簧套接在彈簧拉桿上，且二者容置于拉桿套筒內(nèi)；所述彈簧拉桿的一端與拉桿帽固定連接，且拉桿帽抵持在拉桿套筒的頂端，所述彈簧拉桿的另一端延伸至拉桿套筒的底端，且彈簧拉桿的底端連接有固定塊，所述固定塊抵持在拉桿套筒的底端；所述拉桿套筒依次嵌入第二手鐲主體和第一手鐲主體中；所述彈簧的兩端分別抵持在固定塊上和拉桿套筒的頂端內(nèi)側(cè)；

在手鐲固定后，所述固定塊卡接在固定槽內(nèi)；當(dāng)手鐲打開時(shí)，拉動(dòng)拉桿帽，所述彈簧壓縮，所述固定塊從固定槽內(nèi)移動(dòng)至活動(dòng)槽內(nèi)，且固定塊在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)后，該手鐲打開；在手鐲再次閉合后，所述固定塊在彈簧的作用下從活動(dòng)槽回到固定槽并卡接在固定槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一手鐲主體包括一體成型的第一主體部、第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部和第二連接部位于第一主體部的一端；所述第二連接部位于在第一主體部的另一端；

更進(jìn)一步地，所述第二手鐲主體包括一體成型的第二主體部、第四連接部和第五連接部，所述第四連接部位于第二主體部的一端，所述第五連接部位于第二主體部的另一端；所述軸承依次穿過第一連接部、第四連接部和第二連接部后，第一連接部、第四連接部和第二連接部均活動(dòng)連接在軸承上；所述第三連接部的頂端與第五連接部的底端圍合形成所述活動(dòng)槽，所述第三連接部與第二主體部圍合形成所述固定槽；所述拉桿套筒依次嵌入第五連接部和第三連接部。

進(jìn)一步地，所述拉桿帽的底端開設(shè)有螺紋孔，所述彈簧拉桿的頂部設(shè)置有與螺紋孔相適配的外螺紋，所述外螺紋固定在螺紋孔內(nèi)后，所述彈簧拉桿與拉桿帽固定連接。在本發(fā)明中，通過螺紋孔和外螺紋的連接可以實(shí)現(xiàn)拉桿帽的替換。

本發(fā)明還提供一種3d硬金開口手鐲加工工藝，該加工工藝包括以下步驟：

步驟一：利用cnc編程成型機(jī)加工出生產(chǎn)蠟；

步驟二：在生產(chǎn)蠟表面刷上銀油；

步驟三：在生產(chǎn)蠟表面進(jìn)行電鑄黃金，并使黃金達(dá)到硬金硬度的要求；

步驟四：對(duì)進(jìn)行電鑄黃金后的生產(chǎn)蠟進(jìn)行后處理；

步驟五：對(duì)每一個(gè)后處理后的生產(chǎn)蠟進(jìn)行技術(shù)篩選評(píng)估；

步驟六：進(jìn)入cnc加工中心對(duì)第一手鐲主體與第二手鐲主體的銜接部進(jìn)行初加工；

步驟七：通過逆向工程裝置對(duì)手鐲進(jìn)行表面粗加工；

步驟八：對(duì)第一手鐲主體和第二手鐲主體進(jìn)行cnc編程表面效果加工；

步驟九：對(duì)手鐲進(jìn)行表面去油污處理；

步驟十：手鐲配件加工；

步驟十一：進(jìn)行手鐲組裝調(diào)試；

步驟十二：對(duì)最終的成品進(jìn)行質(zhì)量控制。

本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過第一手鐲主體和第二手鐲主體圍合形成固定槽和活動(dòng)槽；還設(shè)置有可拆卸組件，可拆卸組件包括拉桿帽、彈簧、彈簧拉桿和拉桿套筒，彈簧套接在彈簧拉桿上，且二者容置于拉桿套筒內(nèi)；彈簧拉桿的一端與拉桿帽固定連接，且拉桿帽抵持在拉桿套筒的頂端，彈簧拉桿的另一端延伸至拉桿套筒的底端，且彈簧拉桿的底端連接有固定塊，固定塊抵持在拉桿套筒的底端；拉桿套筒依次嵌入第二手鐲主體和第一手鐲主體中；彈簧的兩端分別抵持在固定塊上和拉桿套筒的頂端內(nèi)側(cè)；佩戴時(shí)可以將拉桿帽向上提拉，就能將手鐲打開可以往兩側(cè)拉開，當(dāng)把手鐲開口位合并到適當(dāng)位置彈簧拉桿通過彈簧回力將會(huì)自動(dòng)閉合，不再?gòu)楅_。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，拆卸方便，滿足了使用者對(duì)佩戴持久、不易磨損、不易壞、價(jià)格便宜和方便佩戴的多重需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明3d硬金開口手鐲的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明3d硬金開口手鐲加工工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見圖1所示，為本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的一種3d硬金開口手鐲及其加工工藝，該手鐲滿足了使用者對(duì)佩戴持久、不易磨損、不易壞、價(jià)格便宜和方便佩戴的多重需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

本發(fā)明還提供一種3d硬金開口手鐲及其加工工藝，該手鐲包括第一手鐲主體1、第二手鐲主體2、軸承3和可拆卸組件4，第一手鐲主體1一端與第二手鐲主體2的一端通過軸承3樞接，第一手鐲主體1的另一端與第二手鐲主體2的另一端通過可拆卸組件4可拆卸連接，且第一手鐲主體1的另一端與第二手鐲主體2的另一端扣合后圍合形成固定槽5和活動(dòng)槽6；

可拆卸組件4包括拉桿帽41、彈簧42、彈簧拉桿43和拉桿套筒44，彈簧42套接在彈簧拉桿43上，且二者容置于拉桿套筒44內(nèi)；彈簧拉桿43的一端與拉桿帽41固定連接，且拉桿帽41抵持在拉桿套筒44的頂端，彈簧拉桿43的另一端延伸至拉桿套筒44的底端，且彈簧拉桿43的底端連接有固定塊7，固定塊7抵持在拉桿套筒44的底端；拉桿套筒44依次嵌入第二手鐲主體2和第一手鐲主體1中；彈簧42的兩端分別抵持在固定塊7上和拉桿套筒44的頂端內(nèi)側(cè)；

在手鐲固定后，固定塊7卡接在固定槽5內(nèi)；當(dāng)手鐲打開時(shí)，拉動(dòng)拉桿帽41，彈簧42壓縮，固定塊7從固定槽5內(nèi)移動(dòng)至活動(dòng)槽6內(nèi)，且固定塊7在活動(dòng)槽6內(nèi)移動(dòng)后，該手鐲打開；在手鐲再次閉合后，固定塊7在彈簧42的作用下從活動(dòng)槽6回到固定槽5并卡接在固定槽5內(nèi)。

在本實(shí)施例中，第一手鐲主體1包括一體成型的第一主體部11、第一連接部12、第二連接部13和第三連接部14，第一連接部12和第二連接部13位于第一主體部11的一端；第二連接部13位于在第一主體部11的另一端；

在本實(shí)施例中，第二手鐲主體2包括一體成型的第二主體部21、第四連接部22和第五連接部23，第四連接部22位于第二主體部21的一端，第五連接部位22于第二主體部21的另一端；軸承3依次穿過第一連接部12、第四連接部22和第二連接部13后，第一連接部12、第四連接部22和第二連接部13均活動(dòng)連接在軸承上；第三連接部14的頂端與第五連接部23的底端圍合形成活動(dòng)槽6，第三連接部14與第二主體部21圍合形成固定槽5；拉桿套筒44依次嵌入第五連接部23和第三連接部14。

在本實(shí)施例中，拉桿帽41的底端開設(shè)有螺紋孔，彈簧拉桿43的頂部設(shè)置有與螺紋孔相適配的外螺紋，外螺紋固定在螺紋孔內(nèi)后，彈簧拉桿43與拉桿帽41固定連接。在本發(fā)明中，通過螺紋孔和外螺紋的連接可以實(shí)現(xiàn)拉桿帽41的替換和維修，有利于延長(zhǎng)手鐲的使用壽命和方便手鐲零部件的拆卸。

本發(fā)明還提供一種3d硬金開口手鐲加工工藝，該加工工藝包括以下步驟：

步驟s1：利用cnc編程成型機(jī)加工出生產(chǎn)蠟；

步驟s2：在生產(chǎn)蠟表面刷上銀油；

步驟s3：在生產(chǎn)蠟表面進(jìn)行電鑄黃金，并使黃金達(dá)到硬金硬度的要求；

步驟s4：對(duì)進(jìn)行電鑄黃金后的生產(chǎn)蠟進(jìn)行后處理；

步驟s5：對(duì)每一個(gè)后處理后的生產(chǎn)蠟進(jìn)行技術(shù)篩選評(píng)估；

步驟s6：進(jìn)入cnc加工中心對(duì)第一手鐲主體與第二手鐲主體的銜接部進(jìn)行初加工；

步驟s7：通過逆向工程裝置對(duì)手鐲進(jìn)行表面粗加工；

步驟s8：對(duì)第一手鐲主體和第二手鐲主體進(jìn)行cnc編程表面效果加工；

步驟s9：對(duì)手鐲進(jìn)行表面去油污處理；

步驟s10：手鐲配件加工；

步驟s11：進(jìn)行手鐲組裝調(diào)試；

步驟s12：對(duì)最終的成品進(jìn)行質(zhì)量控制。

本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過第一手鐲主體1和第二手鐲主體2圍合形成固定槽5和活動(dòng)槽6；還設(shè)置有可拆卸組件4，可拆卸組件4包括拉桿帽41、彈簧42、彈簧拉桿43和拉桿套筒44，彈簧42套接在彈簧拉桿43上，且二者容置于拉桿套筒44內(nèi)；彈簧拉桿43的一端與拉桿帽41固定連接，且拉桿帽41抵持在拉桿套筒44的頂端，彈簧拉桿43的另一端延伸至拉桿套筒44的底端，且彈簧拉桿43的底端連接有固定塊7，固定塊7抵持在拉桿套筒44的底端；拉桿套筒43依次嵌入第二手鐲主體2和第一手鐲主體1中；彈簧42的兩端分別抵持在固定塊7上和拉桿套筒43的頂端內(nèi)側(cè)；佩戴時(shí)可以將拉桿帽41向上提拉，就能將手鐲打開可以往兩側(cè)拉開，當(dāng)把手鐲開口位合并到適當(dāng)位置彈簧拉桿43通過彈簧42回力將會(huì)自動(dòng)閉合，不再?gòu)楅_。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，拆卸方便，滿足了使用者對(duì)佩戴持久不易磨損不易壞、價(jià)格便宜和方便佩戴的多重需求。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。