本實用新型涉及口紅制造設備，特別涉及一種口紅填充機。

背景技術：

口紅作為一種美容修飾類化妝品，具有增加面部美感及修正嘴唇輪廓等作用，隨著人們生活水平的不斷提高，它幾乎已經成為女性必備的一種美容化妝品。

中國專利申請公布號為CN106175033A的發明專利申請公開了一種全自動口紅填充機，主要包括模具預熱部、灌裝部、冷凍通道、底座裝配部、底托循環帶、輸送帶，底座裝配部由第一機械手、第二機械手、第三機械手組成，且底座裝配部下方為模具輸送帶及蓋體輸送帶，模具輸送帶、輸送帶及冷凍通道呈閉環連接，底托循環帶位于模具輸送帶一側，底托循環帶中設有旋蓋部及鏡檢部。上述技術方案中預熱部、灌裝部、冷凍通道、底座裝配部等構件沿著輸送帶依次設置，上下工序之間采用輸送帶來傳遞待加工的半成品，而這種輸送帶的傳送方式會占用非常大的空間。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種口紅填充機，利用轉盤的輸送方式來減小整條產線所占用的空間。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種口紅填充機，包括機臺和若干用于成型口紅的軟膜，所述機臺上設置有充填裝置、冷卻裝置和下料裝置，所述機臺上表面轉動連接有轉盤，所述轉盤沿其圓周方向開設有與軟膜一一對應的軟膜槽，所述軟膜嵌設于軟膜槽內；所述充填裝置、冷卻裝置和下料裝置沿轉盤的圓周方向依次設置。

通過采用上述技術方案，將原本的直線型輸送帶轉換成在機臺內轉動的轉盤，并且將成型口紅棒體的軟膜沿著轉盤的圓周方向設置，從而利用轉盤上的空間，以及轉盤的圓周轉動將軟膜依次通過充填裝置、冷卻裝置和下料裝置，從而完成口紅棒體的成型，相較于現有技術中的直線型輸送帶，轉盤的設置減小了其整體的占用空間。

本實用新型進一步設置為：所述轉盤同軸固定連接有內齒環，所述機臺設有伺服電機，所述伺服電機輸出軸同軸固定連接有內切且嚙合于內齒環的主動齒輪。

通過采用上述技術方案，啟動伺服電機，能夠利用主動齒輪和內齒圈的內切嚙合作用而帶動轉盤在機臺上作繞著其中心豎直軸線的轉動，從而將軟膜依次通過多個工位。

本實用新型進一步設置為：所述轉盤上方設有擋板，所述擋板設有操作口；所述擋板呈透明設置。

通過采用上述技術方案，因為口紅棒體直接成型于軟膜中，而在整個輸送過程中，容易被外界的灰塵和雜質所污染，利用擋板，能夠避免灰塵和外界雜質掉入到軟膜中，提升產品的生產質量，并且依靠透明的設置而使工作人員能夠對每個軟膜中的口紅棒體進行觀察。

本實用新型進一步設置為：所述機臺上端面邊緣向上延伸有密封倉，所述轉盤置于密封倉內。

通過采用上述技術方案，使得機臺上方的空間處于密封倉的密閉環境中，進一步降低了口紅棒體被污染的可能性。

本實用新型進一步設置為：所述密封倉的頂部設置有連通于其內部的風機。

通過采用上述技術方案，由于口紅在預熱、充填過程中呈液態，并且具有較高的溫度，所以會存在一定量的揮發而使密封倉內的空氣受到污染，借助于風機能夠對密封倉內的空氣起到凈化作用，進一步提升了口紅棒體潔凈的生產環境。

本實用新型進一步設置為：所述密封倉外設有攪拌裝置，所述攪拌裝置連通于充填裝置。

通過采用上述技術方案，相較于常見的攪拌裝置與充填裝置一體設置的方式，該方案能夠方便工作人員時刻監控攪拌裝置內液態原料的狀態，而且方便工作人員添加原料和清洗攪拌裝置。

本實用新型進一步設置為：所述機臺位于充填裝置和冷卻裝置之間設有后加熱裝置。

通過采用上述技術方案，后加熱裝置通過熱風加熱的方式對軟膜中的液態口紅進行加熱，避免液態口紅凝固并粘結在軟膜內壁上，并使得液態口紅的上表面較為平整。

本實用新型進一步設置為：所述軟膜槽分布于和轉盤同心的多個圓周上且沿轉盤圓周方向均勻設置。

通過采用上述技術方案，使得各個工序能夠一次對更多的半成品口紅完成作業，大大的提高了工作效率；使得轉盤上的軟膜槽呈規則設置，進而有利于本實用新型實現高度自動化。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結合轉盤、擋板、密封倉，能夠減小整條產線所占用的空間，從而縮短口紅棒體在空氣中的曝露時間，并且使其和外界進行隔離，避免外界空氣中的灰塵和雜質會進入到軟膜中而對產品的質量造成影響。

附圖說明

圖1是本實施例的外部結構示意圖；

圖2是本實施例去掉密封倉且主要用于體現機臺上部的結構示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現后加熱裝置；

圖4是本實施例主要用于體現內齒環和主動齒輪的結構示意圖。

附圖標記：1、機臺；2、軟膜；3、充填裝置；4、冷卻裝置；5、下料裝置；6、轉盤；7、軟膜槽；8、內齒環；9、伺服電機；10、主動齒輪；11、擋板；12、操作口；13、密封倉；14、風機；15、攪拌裝置；16、后加熱裝置；161、熱風機；162、熱風管；17、預熱裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種口紅填充機，參照圖1所示，包括一個長方體機臺1，沿著機臺1上表面的邊緣向上延伸有一個密封倉13，密封倉13內部和機臺1上表面之間形成有一個密閉空間。

參照圖2-3所示，在機臺1上表面嵌設且轉動連接有一個轉盤6，轉盤6的上表面與機臺1的上表面平齊；在轉盤6與其同心的兩個分度圓上開設有向下凹陷的多個軟膜槽7，多個軟膜槽7在同一分度圓上沿轉盤6的圓周方向呈均勻分布；在每個軟膜槽7中均嵌設有一個用于成型口紅棒體的軟膜2。

為了能夠在軟膜2中最終成型口紅棒體，在機臺1沿著轉盤6的圓周方向且在轉盤6的邊緣處依次設置有預熱裝置17、充填裝置3、后加熱裝置16、冷卻裝置4和下料裝置5；預熱裝置17對準于軟膜2且主要起到了預熱軟膜2的作用，使得軟膜2形態飽滿，進而保證液態口紅原料填充進入軟膜2中后能夠形成飽滿的外形；充填裝置3主要完成液態口紅原料的充填作業，充填裝置3也對準于軟膜2，并且充填裝置3通過導料管連接著攪拌裝置15，攪拌裝置15與充填裝置3呈分離設置，并整體設置于密封倉13（標示于圖1）外側；后加熱裝置16類似于上述預熱裝置17，后加熱裝置16包括了熱風機161，熱風機161固定于機臺1上表面，熱風機161的下方設有呈豎直設置的四根熱風管162，當轉盤6的位置合適時，四根熱風管162下端的出風口正好對準軟膜2；冷卻裝置4設置在機臺1的內部且位于轉盤6的下方，從而能夠加速對充填入軟膜2中的液態口紅原料進行冷卻，使之盡快凝結呈固態口紅棒體；下料裝置5主要是將冷卻成型的口紅棒體從軟膜2中取出。

參照4所示，為了能夠驅動轉盤6依次通過各個工位，在轉盤6的下端面通過螺栓固定連接有一個與其呈同心的內齒環8；在機臺1的下端面固定有一個伺服電機9，伺服電機9的輸出軸上同軸固定連接有一個主動齒輪10，主動齒輪10與內齒環8呈內切嚙合設置。

同時，為了對成型過程中的口紅棒體起到防塵防污染的作用，在機臺1的上表面固定有一塊呈弧形設置的擋板11，擋板11在各個工位處均開設有操作口12，從而使各個工位能夠對產品進行作業。

參照圖1-2所示，密封倉13的頂部靠近其上表面一邊緣處固定有兩個風機14，密封倉13頂部對應于風機14開設有進風口；由于密封倉13內存在預熱裝置17和后加熱裝置16等加熱部件，使得液態口紅原料容易揮發到空氣中，并逐漸凝結在密封倉13內壁及機臺1上各個部件上，不僅會弄臟機器，而且極易污染生產中的半成品口紅；風機14能夠及時將揮發至空氣中的液態口紅原料從密封倉13中排出，對密封倉13內的空氣起到了凈化的作用。

本實施例的工作原理是：開始工作前，配制完成的液態口紅原料在攪拌裝置15中完成攪拌；正式開始工作后，預熱裝置17首先對軟膜2完成預熱；液態口紅原料通過導料管進入充填裝置3，并由充填裝置3中的料嘴向軟膜2中填充口紅液態原料；隨后，轉盤6轉過一個角度，使得軟膜2剛好對準熱風管162，后加熱裝置16通過熱風加熱的方式使得軟膜2中液面上方粘附于軟膜2內壁上的液態口紅原料熔化，并且液態口紅原料的上表面形成一個較為齊整的平面；隨之，轉盤6再次轉過一個角度，使得已經填充有液態口紅原料的軟膜2進入冷卻裝置4所處的區域，并實現冷卻成型，形成口紅棒體；隨后，已經冷卻成型的口紅棒體隨轉盤6轉動至下料裝置5處，并被口紅夾具從軟膜2中取出，即完成了由液態口紅原料形成口紅棒體的生產過程，此后即可開始包裝作業。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。