鞋面定型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種鞋面定型模，包括有一本體、一隔熱裝置以及一支撐裝置，該本體具有一第一側(cè)、一第二側(cè)以及一弧形頂面，該第一側(cè)與該第二側(cè)相間隔設(shè)置，該弧形頂面連接于該第一側(cè)與該第二側(cè)之間，該隔熱裝置設(shè)置于該本體的第一側(cè)，該支撐裝置設(shè)置于該隔熱裝置遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)且凸出于該本體的第一側(cè)，該支撐裝置包括一設(shè)置于該隔熱裝置背離該本體的一側(cè)的支撐塊，以及一穿過該支撐塊與該隔熱裝置并固定于該本體的固定件，該支撐裝置的支撐塊可提供皮革有效支撐，使皮革超過該本體的部分不會(huì)懸空，該隔熱裝置可避免熱傳到皮革超過該本體的部分，提高本實(shí)用新型的鞋面定型模活化定型皮革的品質(zhì)。
【專利說明】
鞋面定型模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制鞋設(shè)備，特別涉及一種鞋面定型模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于鞋子后踵部位的鞋面定型模在使用時(shí)會(huì)有一相配合的上模具，該上模具與鞋面定型膜之間形成相配合的凹凸弧形結(jié)構(gòu)，該鞋面定型模內(nèi)設(shè)有一加熱器，用于成型鞋子后踵部位的皮革時(shí)，是將皮革放置在該鞋面定型模上，該上模具會(huì)下壓覆蓋該鞋面定型模，該鞋面定型模內(nèi)的加熱器會(huì)加熱，使皮革可順著該上模具與該鞋面定型模之間的凹凸弧形結(jié)構(gòu)活化、成型成鞋子后踵的弧狀結(jié)構(gòu)。
[0003]皮革會(huì)因?yàn)椴煌叽绲男佣哂胁煌膶挾龋欢F(xiàn)有鞋面定型模缺少支撐的結(jié)構(gòu)，當(dāng)皮革的尺寸較大時(shí)，皮革凸出該鞋面定型模的部分會(huì)呈懸空狀態(tài)，容易因?yàn)槲幢恢味麓棺冃危硗猓F(xiàn)有鞋面定型模也缺乏隔熱結(jié)構(gòu)，使加熱器的熱容易傳到皮革預(yù)計(jì)不成型的部位，所述缺失實(shí)有改善的必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有鞋面定型模缺少支撐結(jié)構(gòu)及隔熱結(jié)構(gòu)的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種可解決現(xiàn)有技術(shù)問題的鞋面定型模。
[0005]本實(shí)用新型提出一種鞋面定型模，包括有:
[0006]—本體，該本體具有一第一側(cè)、一第二側(cè)以及一弧形頂面，該第一側(cè)與該第二側(cè)相間隔設(shè)置，該弧形頂面連接于該第一側(cè)與該第二側(cè)之間；
[0007]—隔熱裝置，該隔熱裝置設(shè)置于該本體的第一側(cè)；以及
[0008]—支撐裝置，該支撐裝置設(shè)置于該隔熱裝置遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)且凸出于該本體的第一側(cè)，該支撐裝置包括一設(shè)置于該隔熱裝置背離該本體的一側(cè)的支撐塊，以及一穿過該支撐塊與該隔熱裝置并固定于該本體的固定件。
[0009]所述鞋面定型模，其中該隔熱裝置包括一設(shè)置于該本體的第一側(cè)的斷熱板，該斷熱板包括復(fù)數(shù)個(gè)凹設(shè)形成于該斷熱板面向該本體的一側(cè)的斷熱孔。
[0010]所述鞋面定型模，其中所述各斷熱孔為盲孔或通孔。
[0011]所述鞋面定型模，其中該隔熱裝置進(jìn)一步包括一隔熱板，該隔熱板設(shè)置于該斷熱板背離該本體的一側(cè)，該隔熱板位于該支撐塊與該斷熱板之間。
[0012]所述鞋面定型模，其中該支撐裝置、該隔熱裝置與該本體之間進(jìn)一步形成一凹凸結(jié)構(gòu)，該凹凸結(jié)構(gòu)包括一本體凸塊、一隔熱凸塊以及一支撐凹槽，該本體凸塊凸設(shè)形成在該本體的第一側(cè)，該隔熱板上形成一隔熱凹槽，該本體凸塊插入該隔熱凹槽內(nèi)，該隔熱凸塊凸設(shè)形成在該隔熱板面向該支撐塊的一側(cè)，該支撐凹槽凹設(shè)形成在該支撐塊面向該隔熱板的一側(cè)，該隔熱凸塊插入該支撐凹槽內(nèi)，該支撐裝置的固定件穿過該凹凸結(jié)構(gòu)并結(jié)合在該本體凸塊。
[0013]所述鞋面定型模，其中該隔熱裝置為電木制成。
[0014]所述鞋面定型模，其中該支撐塊為ABS樹脂所制成。
[0015]所述鞋面定型模，其中該本體為鋁制成。
[0016]所述鞋面定型模，其中該本體為鐵氟龍制成。
[0017]通過上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可達(dá)到的功效增進(jìn)有:該支撐裝置凸出于該本體的第一側(cè)，故可提供皮革有效的支撐效果，皮革的寬度超出該本體范圍的部分可抵靠于該支撐裝置的支撐塊，使皮革超過該本體范圍的部分不會(huì)懸空，使皮革不易變形，另外，該隔熱裝置可避免該本體被加熱或是冷卻時(shí)的溫度影響到皮革超出該本體的范圍。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體外觀圖。
[0019]圖2、3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例不同角度的立體分解圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的剖面?zhèn)纫晥D。
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例放上皮革的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0023]本實(shí)用新型提出的一種鞋面定型模的優(yōu)選實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，包括有一本體10、一隔熱裝置20以及一支撐裝置30，該本體10具有一第一側(cè)11、一第二側(cè)12以及一弧形頂面13，該第一側(cè)11與該第二側(cè)12相間隔設(shè)置，該弧形頂面13連接于該第一側(cè)11與該第二側(cè)12之間，使該本體10以該弧形頂面13形成上半部弧形凸起的結(jié)構(gòu)，該本體10可為鋁或是鐵氟龍制成。
[0024]該隔熱裝置20設(shè)置于該本體10的第一側(cè)11，該支撐裝置30設(shè)置于該隔熱裝置20遠(yuǎn)離該本體10的一側(cè)，使該隔熱裝置20設(shè)置于該支撐裝置30與該本體10之間，該隔熱裝置20與該支撐裝置30凸出于該本體10的第一側(cè)11，該隔熱裝置20包括一斷熱板21以及一隔熱板22，該斷熱板21包括復(fù)數(shù)個(gè)凹設(shè)形成于該斷熱板21面向該本體10的一側(cè)的斷熱孔211，所述各斷熱孔211可為盲孔，或是如本實(shí)用新型附圖所示的各該斷熱孔211為通孔，該隔熱板22設(shè)置于該斷熱板21背離該本體10的一側(cè)，該斷熱板21與該隔熱板22可為電木制成，該支撐裝置30包括一設(shè)置于該隔熱板22背離該斷熱板21的一側(cè)的支撐塊31，以及一穿過該支撐塊31與該隔熱裝置20并固定于該本體10的固定件32，優(yōu)選的是，該固定件32為一螺栓，該支撐塊31可為ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)樹脂所制成，亦可進(jìn)一步具有隔熱效果O
[0025]該支撐裝置30、該隔熱裝置20與該本體10之間可進(jìn)一步形成一凹凸結(jié)構(gòu)40，使該支撐裝置30通過該凹凸結(jié)構(gòu)40穩(wěn)固地設(shè)置在該本體10，該凹凸結(jié)構(gòu)40包括一本體凸塊41、一隔熱凸塊42以及一支撐凹槽43，該本體凸塊41凸設(shè)形成在該本體1的第一側(cè)11且穿過該斷熱板21，該隔熱凸塊42凸設(shè)形成在該隔熱板22面向該支撐塊31的一側(cè)，且該隔熱凸塊42面向該斷熱板21的一側(cè)形成一隔熱凹槽44，使該本體凸塊41可穿過該斷熱板21后插入該隔熱凹槽44內(nèi)，該支撐凹槽43凹設(shè)形成在該支撐塊31面向該隔熱板22的一側(cè)，該隔熱凸塊42插入該支撐凹槽43內(nèi)，該支撐裝置30的固定件32穿過該凹凸結(jié)構(gòu)40并結(jié)合在該本體凸塊41ο
[0026]使用時(shí)，請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖5所示，該鞋面定型模內(nèi)會(huì)設(shè)有一溫度控制裝置，該溫度控制裝置可對(duì)該鞋面定型模的本體10進(jìn)行加熱或是冷卻，一皮革50會(huì)被放置于該鞋面定型模上，該鞋面定型模會(huì)有一相對(duì)應(yīng)的上模具下壓，使該皮革50被夾于該上模具與該鞋面定型模的本體10之間，該溫度控制裝置對(duì)該鞋面定型模的本體10加熱，該本體10將熱傳至該皮革50使其活化定型成鞋子后踵部位的形狀，皮革50定型后該溫度控制裝置對(duì)該本體10進(jìn)行冷卻，使該皮革50的溫度降低。
[0027]當(dāng)皮革50的寬度較大時(shí)，本實(shí)用新型的支撐裝置30凸出于該本體10的第一側(cè)11，故可提供皮革50有效的支撐效果，皮革50的寬度超出該本體10范圍的部分可抵靠于該支撐裝置30的支撐塊31，使皮革50超過該本體10范圍的部分不會(huì)懸空，另外，該隔熱裝置20可避免該本體10被加熱或是冷卻時(shí)的溫度影響到皮革50超出該本體10的范圍，該斷熱板21上形成各該斷熱孔211，使該斷熱板21與該本體10的接觸面積減少，有效減少該本體10與該斷熱板21之間的熱能交換，優(yōu)選的是可如本實(shí)用新型附圖所示的各該斷熱孔211為通孔，該隔熱板22可進(jìn)一步提供隔熱效果，另外，該支撐裝置30的支撐塊31為ABS樹脂所制成，也可提供隔熱效果。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋面定型模，其特征在于，包括有: 一本體，該本體具有一第一側(cè)、一第二側(cè)以及一弧形頂面，該第一側(cè)與該第二側(cè)相間隔設(shè)置，該弧形頂面連接于該第一側(cè)與該第二側(cè)之間； 一隔熱裝置，該隔熱裝置設(shè)置于該本體的第一側(cè)；以及 一支撐裝置，該支撐裝置設(shè)置于該隔熱裝置遠(yuǎn)離該本體的一側(cè)且凸出于該本體的第一偵U，該支撐裝置包括一設(shè)置于該隔熱裝置背離該本體的一側(cè)的支撐塊，以及一穿過該支撐塊與該隔熱裝置并固定于該本體的固定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋面定型模，其特征在于，該隔熱裝置包括一設(shè)置于該本體的第一側(cè)的斷熱板，該斷熱板包括復(fù)數(shù)個(gè)凹設(shè)形成于該斷熱板面向該本體的一側(cè)的斷熱孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋面定型模，其特征在于，所述各斷熱孔為盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋面定型模，其特征在于，所述各斷熱孔為通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的鞋面定型模，其特征在于，該隔熱裝置進(jìn)一步包括一隔熱板，該隔熱板設(shè)置于該斷熱板背離該本體的一側(cè)，該隔熱板位于該支撐塊與該斷熱板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋面定型模，其特征在于，該支撐裝置、該隔熱裝置與該本體之間進(jìn)一步形成一凹凸結(jié)構(gòu)，該凹凸結(jié)構(gòu)包括一本體凸塊、一隔熱凸塊以及一支撐凹槽，該本體凸塊凸設(shè)形成在該本體的第一側(cè)，該隔熱板上形成一隔熱凹槽，該本體凸塊插入該隔熱凹槽內(nèi)，該隔熱凸塊凸設(shè)形成在該隔熱板面向該支撐塊的一側(cè)，該支撐凹槽凹設(shè)形成在該支撐塊面向該隔熱板的一側(cè)，該隔熱凸塊插入該支撐凹槽內(nèi)，該支撐裝置的固定件穿過該凹凸結(jié)構(gòu)并結(jié)合在該本體凸塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋面定型模，其特征在于，該隔熱裝置為電木制成。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋面定型模，其特征在于，該支撐塊為ABS樹脂所制成。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋面定型模，其特征在于，該本體為鋁制成。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋面定型模，其特征在于，該本體為鐵氟龍制成。
【文檔編號(hào)】A43D11/12GK205682620SQ201620512248
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開號(hào)201620512248.0, CN 201620512248, CN 205682620 U, CN 205682620U, CN-U-205682620, CN201620512248, CN201620512248.0, CN205682620 U, CN205682620U
【發(fā)明人】盧順從, 陳建成
【申請(qǐng)人】主典興業(yè)股份有限公司