一種定型化鋼管模板豎向支撐系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定型化鋼管模板豎向支撐系統，包括模板、次楞、主楞和對拉螺桿；所述模板的內側緊貼墻面，相鄰兩塊模板之間的豎向拼接縫處固定有窄模板；所述次楞豎向設置，次楞均勻間隔設置在模板外側，相鄰兩個次楞之間的間距不大于200mm，其中，在窄模板的兩側各設置一個次楞，次楞采用鋼管；所述主楞均勻間隔設置在次楞外側，相鄰兩個主楞之間的距離為457.5mm，且位于最下面的主楞與地面之間的距離為228.75mm，主楞水平設置；所述模板沿其短邊方向開設有兩排對拉螺桿孔洞，每排對拉螺桿孔洞的數量為四個。該定型化鋼管模板豎向支撐系統的次楞采用鋼管，減少木材損耗，節約資源，并使墻體平整度、垂直度得到保證，減少后期剔鑿打磨。
【專利說明】
一種定型化鋼管模板豎向支撐系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑領域，具體是一種定型化鋼管模板豎向支撐系統。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步，以及施工經驗積累，現階段建筑行業在施工過程中應用新材料、新工藝，整體施工水平不斷提高。定型化鋼管模板豎向支撐體系技術廣泛適用于剪力墻結構建筑物施工。如地下室外墻、核心筒剪力墻、剪力墻結構外墻等大面積豎向結構。定型化鋼管模板豎向支撐體系主要有主楞、次楞、模板、對拉螺桿構成，現有的定型化鋼管模板豎向支撐體系中，其次楞一般采用木方，木材用量大，不利于環境保護，且木方制成的次楞強度不足，有可能發生撓曲，使墻體的平整度、垂直度得不到保證，后期可能還需要剔鑿打磨，另外，在使用過程中，木方損耗較大，且達到周轉次數后木方只能以廢舊木材價格處理，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種定型化鋼管模板豎向支撐系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種定型化鋼管模板豎向支撐系統，包括模板、次楞、主楞和對拉螺桿;所述模板采用1830mm X 915mm X 15mm的九夾板，模板的內側緊貼墻面，相鄰兩塊模板之間的豎向拼接縫處固定有窄模板;所述次楞豎向設置，次楞均勻間隔設置在模板外側，相鄰兩個次楞之間的間距不大于200mm，其中，在窄模板的兩側各設置一個次楞，所述次楞采用鋼管;所述主楞均勻間隔設置在次楞外側，相鄰兩個主楞之間的距離為457.5mm，且位于最下面的主楞與地面之間的距離為228.75mm，所述主楞水平設置;所述模板沿其短邊方向開設有兩排對拉螺桿孔洞，每排對拉螺桿孔洞的數量為四個，且相鄰兩個對拉螺桿孔洞之間的距離為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞中，位于兩端的對拉螺桿孔洞與模板短邊邊緣之間的距離為228.75mm，兩排對拉螺桿孔洞之間的間距為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞與相近的模板長邊邊緣之間的距離為228.75mm。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述窄模板的寬度為100mm，且窄模板的材質為九夾板。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述次愣的直徑為48_，壁厚為2.7_。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述主楞由相鄰的兩根鋼管組成，且鋼管的直徑為48mm，壁厚為2.7mm。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、該定型化鋼管模板豎向支撐系統，其模板開孔與模板尺寸成一定模數，孔洞均勻，模板安裝完成后主次楞布置均勻，形成標準化使用，觀感好。
[0011]2、該定型化鋼管模板豎向支撐系統，其模板上對拉螺桿孔洞的位置固定，施工過程中對模板損耗量小，施工完成后成型質量好。
[0012]3、該定型化鋼管模板豎向支撐系統，其次楞采用鋼管(或其他型鋼)代替木方，減少木材損耗，節約資源，達到綠色施工效果，能取得良好的環境效益，鋼材強度高，不易發生撓曲，通過鋼材代替木方作次楞，混凝土成型效果提高，墻體平整度、垂直度得到保證，減少后期剔鑿打磨。
[0013]4、該定型化鋼管模板豎向支撐系統，次楞采用鋼管，在施工完成后即可進行退租，使用過程中只需支付鋼管租賃費用，而木方作次楞施工時，達到周轉次數后木方只能以廢舊木材價格處理，相比之下，定型化鋼管模板豎向支撐系統應用較傳統工藝能取得較好的經濟效益。
【附圖說明】
[0014]圖1為定型化鋼管模板豎向支撐系統的結構示意圖。
[0015]圖2為定型化鋼管模板豎向支撐系統中模板的結構示意圖。
[0016]圖3為定型化鋼管模板豎向支撐系統中模板的拼接示意圖。
[0017]圖4為定型化鋼管模板豎向支撐系統中窄模板的安裝示意圖。
[0018]圖中:1-模板、2-次愣、3-主愣、4-窄模板、5-對拉螺桿孔洞。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1?4，本實用新型實施例中，一種定型化鋼管模板豎向支撐系統，包括模板1、次愣2、主愣3和對拉螺桿;所述模板I采用1830mm X 915mm X 15mm的九夾板，模板I的內側緊貼墻面，相鄰兩塊模板I之間的豎向拼接縫處固定有窄模板4，窄模板4的寬度為100mm，且窄模板4的材質為九夾板;所述次楞2豎向設置，次楞2均勻間隔設置在模板I外側，相鄰兩個次楞2之間的間距不大于200mm，其中，在窄模板4的兩側各設置一個次楞2，所述次楞2采用鋼管，次楞2的直徑為48mm，壁厚為2.7_;所述主楞3均勻間隔設置在次楞2外側，相鄰兩個主楞3之間的距離為457.5mm，且位于最下面的主楞3與地面之間的距離為228.75mm，所述主楞3水平設置，從而使主楞3與次楞2呈橫豎交錯狀態，所述主楞3由相鄰的兩根鋼管組成，且鋼管的直徑為48mm，壁厚為2.7mm;所述模板I沿其短邊方向開設有兩排對拉螺桿孔洞5，用于安裝對拉螺桿，每排對拉螺桿孔洞5的數量為四個，且相鄰兩個對拉螺桿孔洞5之間的距離為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞5中，位于兩端的對拉螺桿孔洞5與模板I短邊邊緣之間的距離為228.75mm，兩排對拉螺桿孔洞5之間的間距為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞5與相近的模板I長邊邊緣之間的距離為228.75mm，從而當多塊模板I拼接完成后，對拉螺桿孔洞5呈均勻分布狀態，如圖3所示。
[0021]所述定型化鋼管模板豎向支撐系統，使用時，需從剪力墻端部開始拼裝，沿墻體延伸方向依次拼接模板I，至墻體轉角或墻體另外一端時，端部或轉角處不滿足整張標準模板I拼裝時，采取模板散拼。墻體頂部不足用整張標準模，I拼裝時，同墻體轉角或端部一樣采取模板散拼。散拼部位模板鉆孔與標準模板鉆孔間距一致，保證整體成型效果。
[0022]所述定型化鋼管模板豎向支撐系統，其模板開孔與模板尺寸成一定模數，孔洞均勻，模板安裝完成后主次楞布置均勻，形成標準化使用，觀感好。所述定型化鋼管模板豎向支撐系統，其模板上對拉螺桿孔洞的位置固定，施工過程中對模板損耗量小，施工完成后成型質量好。所述定型化鋼管模板豎向支撐系統，其次楞采用鋼管(或其他型鋼)代替木方，減少木材損耗，節約資源，達到綠色施工效果，能取得良好的環境效益，鋼材強度高，不易發生撓曲，通過鋼材代替木方作次楞，混凝土成型效果提高，墻體平整度、垂直度得到保證，減少后期剔鑿打磨。所述定型化鋼管模板豎向支撐系統，次楞采用鋼管，在施工完成后即可進行退租，使用過程中只需支付鋼管租賃費用，而木方作次楞施工時，達到周轉次數后木方只能以廢舊木材價格處理，相比之下，定型化鋼管模板豎向支撐系統應用較傳統工藝能取得較好的經濟效益。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種定型化鋼管模板豎向支撐系統，其特征在于，包括模板(1)、次楞(2)、主楞(3)和對拉螺桿;所述模板(I)采用1830mm X 915mm X 15mm的九夾板，模板(I)的內側緊貼墻面，相鄰兩塊模板(I)之間的豎向拼接縫處固定有窄模板(4);所述次楞(2)豎向設置，次楞(2)均勻間隔設置在模板(I)外側，相鄰兩個次楞(2)之間的間距不大于200mm，其中，在窄模板(4)的兩側各設置一個次楞(2)，所述次楞(2)采用鋼管;所述主楞(3)均勻間隔設置在次楞(2)外側，相鄰兩個主楞(3)之間的距離為457.5mm，且位于最下面的主楞(3)與地面之間的距離為228.75mm，所述主楞(3)水平設置;所述模板(I)沿其短邊方向開設有兩排對拉螺桿孔洞(5)，每排對拉螺桿孔洞(5)的數量為四個，且相鄰兩個對拉螺桿孔洞(5)之間的距離為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞(5 )中，位于兩端的對拉螺桿孔洞(5 )與模板(I)短邊邊緣之間的距離為228.75mm,兩排對拉螺桿孔洞(5)之間的間距為457.5mm，同一排對拉螺桿孔洞(5)與相近的模板(I)長邊邊緣之間的距離為228.75_。2.根據權利要求1所述的定型化鋼管模板豎向支撐系統，其特征在于，所述窄模板(4)的寬度為100mm，且窄模板(4)的材質為九夾板。3.根據權利要求1或2所述的定型化鋼管模板豎向支撐系統，其特征在于，所述次楞(2)的直徑為48mm，壁厚為2.7_。4.根據權利要求3所述的定型化鋼管模板豎向支撐系統，其特征在于，所述主楞(3)由相鄰的兩根鋼管組成，且鋼管的直徑為48_，壁厚為2.7_。
【文檔編號】E04G11/08GK205654080SQ201620388748
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月3日 公開號201620388748.8, CN 201620388748, CN 205654080 U, CN 205654080U, CN-U-205654080, CN201620388748, CN201620388748.8, CN205654080 U, CN205654080U
【發明人】王進, 郝寧, 陳紹偉, 李俊, 劉志強
【申請人】中國建筑第二工程局有限公司