專利名稱：一種阿膠生產方法及其專用設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種阿膠的生產方法，以及上述生產方法的專用設備。
背景技術：
阿膠出膏后，需要將阿膠干燥定型后，才能作為成品出售。傳統的干燥方法，是放在專用的干燥房間內進行自然干燥。但由于阿膠粘性大，保水性和吸水性強，干燥時間很長。如采用傳統的自然干燥方法，從開始投料到進行包裝，大約需要45天，才能進入市場銷售。而且這種方法還有以下缺點制成的產品不平整；使用大量的工藝器具；占用大量的廠房面積；占用大量的流動資金；浪費人力、物力、財力。
專利號為91100599、“阿膠干燥及整形的方法和設備”的中國專利，是采用微波干燥技術進行干燥，用以提高了干燥速度。但這種單純使用微波的干燥方法，溫度不容易控制，阿膠內很容易起泡，影響了產品質量。

發明內容本發明為了克服以上技術的不足，提供了一種生產周期短、產品質量穩定、節約成本的阿膠生產方法。
本發明的另一目的在于提供上述生產方法的專用設備。
本發明是通過以下措施來實現的本發明的阿膠生產方法，采用以下步驟(1)將驢皮熬成膏狀物；(2)膏狀物放入微波爐內，干燥成初級品；(3)將初級品放入冷凍設備內進行冷凍成塊狀，由粉碎機粉碎成顆粒物；(4)將顆粒物放入可以加熱的模具內，經過加熱、加壓、冷卻降溫定型后，脫模；(5)包裝為成品。
上述本發明的阿膠生產方法，為了提高其干燥速度，所述的微波爐為微波真空干燥機。
上述本發明的阿膠生產方法，所述的冷凍設備為冷凍干燥機。
上述本發明的阿膠生產方法，所述的膏狀物的含水量為22％-27％；所述的初級品的含水量為15-18％；所述成品的含水量為14-15％。
上述本發明的阿膠生產方法，為了防止阿膠起泡，提高阿膠質量，所述的微波干燥時，控制溫度最好控制為20-40℃。
上述本發明的阿膠生產方法，所述的加熱溫度為50-80℃。
上述阿膠生產方法的專用設備，是由微波爐、冷凍設備、粉碎機和液壓成型機組成，液壓成型機的模具帶有測溫儀、加熱裝置、自動控溫裝置和冷卻裝置。
上述本發明的專用設備，所述的微波爐為微波真空干燥機，所述的冷凍設備為冷凍干燥機。
本發明的阿膠生產方法，利用微波干燥技術對膏狀物進行干燥，具有干燥速度快，內外受熱均勻，起到快速干燥的目的。將含水量基本達到要求的初級品經冷凍設備冷凍成塊狀，在冷凍過程中，可以使阿膠進一步干燥，含水量進一步降低。冷凍后的塊狀物由粉碎機粉碎成顆粒物，有利于下一步加工處理。
液壓成型機的模具帶有測溫儀、加熱裝置、自動控溫裝置和冷卻裝置，將粉碎后的顆粒物，放入模具內，刮平，液壓成型機加壓。在加壓的同時，加熱裝置對模具進行加熱，由測溫儀和自動控溫裝置對加熱裝置進行控制，使模具內的阿膠控制在一定的溫度范圍內，然后，冷卻裝置對模具進行降溫，脫模。然后進入以下的傳統工序進行擦膠；在自然干燥房內干燥2天；印字，做防偽標識等。
本發明的生產方法，整個工序周期一般為5天，即可制成成品，大大縮短了生產周期，提高了效率，節約了成本，同時，其產品質量穩定，成品率高。
本發明的專用設備，具有通用性強，操作簡單，使用方便。


圖1為本發明的微波爐的結構示意2為本發明的冷凍設備的結構示意3為本發明的粉碎機的結構示意4為本發明的液壓成型機的結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作具體的說明。
阿膠生產的設備如圖1-圖4所示，阿膠生產采用以下步驟(1)前處理投料，按傳統工藝驢皮熬成膏狀物，使其含水量控制在22％-27％之間；(2)將膏狀物放入微波真空干燥機內，控制干燥溫度為30℃，干燥20-50分鐘，干燥成初級品，初級品的含水量一般控制在15-18％(3)將初級品放入冷凍干燥機內進行冷凍成塊狀，由粉碎機粉碎成顆粒物；冷凍干燥機內，溫度控制在-5℃左右，顆粒物的粒徑為1-2mm；(4)將顆粒物放入可以加熱的模具內進行一次成型加熱裝置對模具進行加熱，由測溫儀和自動控溫裝置對加熱裝置進行控制，使模具內的阿膠達到60-70℃，由液壓成型機對模具進行加壓定型。然后進行二次成型冷卻裝置對模具進行降溫，降溫后脫模為成品。
(5)成品膠塊出來后，進入下一道工序，擦膠，在自然干燥房內干燥2天，就可以進行包裝。
(6)還可以在膠塊上印字，做防偽標識等。
上述生產周期為5天，即可以制成成品，成品的含水量為14％。
權利要求
1.一種阿膠生產方法，其特征在于采用以下步驟，(1)將驢皮熬成膏狀物；(2)膏狀物放入微波爐內，干燥成初級品；(3)將初級品放入冷凍設備內進行冷凍成塊狀，由粉碎機粉碎成顆粒物；(4)將顆粒物放入可以加熱的模具內，經過加熱、加壓、冷卻降溫定型后，脫模；(5)包裝為成品。
2.根據權利要求1所述的阿膠生產方法，其特征在于所述的微波爐為微波真空干燥機。
3.根據權利要求1所述的阿膠生產方法，其特征在于所述的冷凍設備為冷凍干燥機。
4.根據權利要求1所述的阿膠生產方法，其特征在于所述的膏狀物的含水量為22％-27％；所述的初級品的含水量為15-18％；所述成品的含水量為14-15％。
5.根據權利要求1所述的阿膠生產方法，其特征在于所述的微波干燥時，控制溫度為20-40℃。
6.根據權利要求1所述的阿膠生產方法，其特征在于所述的加熱溫度為50-80℃。
7.一種權利要求1所述的阿膠生產方法的專用設備，其特征在于是由微波爐、冷凍設備、粉碎機和液壓成型機組成，液壓成型機的模具帶有測溫儀、加熱裝置、自動控溫裝置和冷卻裝置。
8.根據權利要求7所述的專用設備，其特征在于所述的微波爐為微波真空干燥機，所述的冷凍設備為冷凍干燥機。
全文摘要
本發明涉及一種阿膠的生產方法，以及上述生產方法的專用設備。本發明的阿膠生產方法，采用以下步驟將驢皮熬成膏狀物；微波干燥；冷凍、粉碎；加熱、加壓、冷卻降溫定型后，脫模；包裝。上述阿膠生產方法的專用設備，是由微波爐、冷凍設備、粉碎機和液壓成型機組成，液壓成型機的模具帶有測溫儀、加熱裝置、自動控溫裝置和冷卻裝置。本發明的生產方法，整個工序周期一般為5天，即可制成成品，大大縮短了生產周期，提高了效率，節約了成本，同時，其產品質量穩定，成品率高。本發明的專用設備，通用性強，操作簡單，使用方便。
文檔編號A61K35/36GK1903216SQ20061006967
公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月7日 優先權日2006年8月7日
發明者曹士君 申請人:曹士君