專利名稱:中藥超微速溶顆粒加工方法
技術領域:
本發明涉及中醫藥加工領域,具體涉及一種將中藥超微飲片加工成速溶顆粒的方法。
背景技術:
中藥服用一般為兩種形式,其一是將中藥飲片浸泡后用高溫熬制成湯劑直接服用,這 種方式中藥有效成分雖溶出率較高,藥效也較好,又可根據病人具體情況進行配伍,但熬 制過程非常麻煩,攜帶很不方便;第二種方法是將中藥飲片利用工藝手段加工成中成藥, 雖服用方便,但只是對某些較為典型的病例效果較好,而病人的狀況千差萬別,固定的配 伍不能根據病人的具體狀況有效的對癥下藥。目前已有將中藥飲片干燥后采用超微粉碎技 術使其變成超微飲片,再制成顆粒的加工方法,這種加工是對C),藥片材所進行的加工改 進,可提高藥物有效成份的溶出率,但由于加工后的細粉或顆粒仍為生藥,其工藝中沒有 提取程序,因而服用時必須用開水浸泡20—30分鐘以上,取藥汁服用,尤其是對于含有 揮發汕之藥材,病人沒有專門的設備和手段來提取,藥效相對要低一些;另外由于其顆粒 之重量、體積仍然較大,不便于包裝、儲存和運輸。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是對超微粉碎技術加工的飲片即中藥超微飲片作進一步 的加工,使其藥性和有效成份的提取率更進一步提高,更方便病人服用,且便于包裝、儲 存和運輸。
本發明是通過下面的技術方案來解決上述技術問題的。其特征在于它是將單味中藥超 微飲片通過浸泡、過濾,然后將濾液濃縮、干燥、制粒而成;對于含揮發油之中藥超微飲 片在浸泡后還設有揮發油提取和包合工序。其中中藥超微飲片的浸泡是將其裝于棉布袋 中,用超微飲片份量4-10倍的熱水浸泡,水溫為70-10(TC,時間為10-40分鐘;含揮發 汕之中藥超微飲片的揮發油提取是將其浸泡液裝入揮發油提取器,蒸餾4-6小時,收集揮 發油。揮發油包合是用e—環糊精包合揮發汕,其比例為l: 5-1: 10。干燥工序是將不含 揮發油成份的中藥超微飲片的浸泡液與含揮發油成份中藥超微飲片提取揮發汕后的剩余 藥液采用真空濃縮,噴霧干燥。含糖類成份較多者采用真空干燥,其余采用噴霧干燥,含 揮發性成份者采用冷凍干燥。制粒工序是在己干燥的藥粉中加入5-20%的糊精或該藥材的 超微藥粉,混勻,用30-95%的乙醇作粘合劑,過5-15目篩網,于30-70。C干燥,水分低 于10%后,用12-40目篩整粒。
本發明具有下列技術效果.-
1) 依然保持了原藥材超微飲片的所有特點,仍可大大節約藥材用量,提高有效成份的 溶出量,加快有效成份的溶出速度。
2) 由于采取了加溫溶出、濃縮、干燥、制粒等工序,故服用劑量更少,服用量相當于 超微飲片的30-40%,相當于傳統中藥飲片的10-20%,尤其是對于含有揮發汕類藥材采用 了揮發汕提取和包合方法,其有效成份的利用率更高。如一個20%的傳統處方,采剛超 微飲片,用量約為100g,而采用超微速溶顆粒則只需服用30-40g(超微速溶顆粒后的浸出 率按30%計, 一般浸出率為10-50%)。若按中成藥處方量來估算,成人日用量一般不會超 過100g,那么超微速溶顆粒的服用量可控制在15.30g,大大節約了中藥材。
3) 溶解快速,攜帶方便,可根據患者需要配伍后直接沖服,克服了中成藥的應用有一 定局限性而門診處方中藥難熬制的缺陷,大大方便了患者。
4) 在包裝、貯存、運輸等方面也有很大改進。傳統中藥飲片由于其用量大,藥材成一 定形狀,給包裝、貯存、運輸等都帶來了不便;中藥超微飲片雖有較大的改善,但其重量、 體積仍然較大,而本發明無論形狀,還是重量、體積,均優于現有技術,有利于它的包裝、 貯存與運輸等。
5) 本發明的制備條件及設備要求都很低,優于中藥傳統提取。中藥傳統提取須高溫(100 'C以上)、時間長(1一4小時)及高溫高壓設備,而本發明只需溫開水浸泡20—40分鐘即可。
圖l為本發明工藝流程圖。
具體實施例方式
本發明是對已加工成的超微飲片所作的進一步改進和完善,由于患者普遍相信門診處 方中藥,而市售中成藥的應用有一定局限性,如何尋找既服用、攜帶方便,又具有門診湯 劑處方中藥特點的中藥制劑,將是目前中藥市場的焦點。
中藥超微飲片在以前的基礎上有很大的突破,它完全免除了中藥飲片須煎煮熬制的煩 瑣程序,大大方便了患者。但是,這種方法在應用中仍有不近人意的地方。本發明對此進 行了解決,以克服現有技術的缺陷。其加工方法是將單味中藥超微飲片通過浸泡、過濾, 然后將濾液濃縮、干燥、制粒而成。具體工藝步驟和技術參數是
1) 浸泡將超微飲片裝于棉布袋中,然后用其份量4-10倍的熱水浸泡,不含揮發汕與 含揮發汕的超微飲片的浸泡水溫分別為80-100。C及70-90。C,時間為10-40分鐘,浸泡中 須攪拌,使其充分溶出有效成份。
2) 過濾將棉布袋中經浸泡的超微飲片進行擠壓過濾。
3) 揮發油提取和包合此工藝僅針對含揮發油的超微飲片。其工藝方法為揮發汕提
取是將其過濾液裝入揮發汕提取器,蒸餾4-6小時,收集揮發汕。包合工藝是用e—環糊
精包合所提取的揮發油,包合比例為l: 5-1: 10。這樣可保證含揮發汕的藥材的藥效。
4) 干燥不含揮發油的超微飲片的浸泡液直接干燥,含揮發油的超微飲片的浸泡液提 取揮發汕后,所剩余的藥液采用真空濃縮后再干燥。含糖類成份較多的中藥超微飲片的濃 縮液采用真空干燥;含糖類成份較少的中藥超微飲片的濃縮液采用噴霧干燥;含揮發性成 份的中藥超微飲片的濃縮液采用冷凍干燥。
5) 制粒含揮發汕的藥物經浸泡、濃縮、干燥所得的藥粉直接加入5-20%的糊精或該 藥材的超微藥粉,混勻;對于含揮發油的超微飲片則是將包和后的揮發汕加入到原剩余的 相同成份的干燥藥粉中,再加入5-20%的糊精或該藥材的超微藥粉,混勻,然后皆用30-95 %的乙醇作為粘合劑,過5-15曰篩網,于30-70。C干燥,待水分低于10%后,用12-40目 篩整粒。
6) 包裝采用O. 5—10克的量進行包裝,便于配伍。
本發明既具有中成藥所具備的方便性,便于成批生產和銷售,又具有門診湯劑藥方的 特點。由于它是單味中藥構成,醫生可根據病人需要進行加減配伍,且包裝按一般中醫處 方配置,藥房不需稱重,可直接按包裝袋上的說明發藥,降低了藥房工作者勞動強度,同 時也降低了差錯率,病人只需將各種藥物顆粒放置在一起直接沖泡就可服用,大大方便了 病人。
權利要求
1、一種中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于它是將單味中藥超微飲片通過浸泡、過濾,然后再將濾液濃縮、干燥、制粒成為中藥超微速溶顆粒。
2、 根據權利要求1所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于不含揮發油的中 藥超微飲片的浸泡工序是將其裝于棉布袋中,用4-10倍量的熱水浸泡,水溫為80-10CTC, 時間為10-40分鐘。
3、 根據權利要求1所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于對于含揮發油的 中藥超微飲片的浸泡工序是將其裝于棉布袋中,用4-10倍量的熱水浸泡,水溫為70-90'C, 時間為10-40分鐘。
4、 根據權利要求3所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于對于含揮發油之 中藥超微飲片的浸泡工序后還設有揮發油提取和包合工序。
5、 根據權利要求4所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于對于含揮發油之 中藥超微飲片的揮發油提取工序是將浸泡后的浸出液裝入揮發汕提取器中,蒸餾4-6小時,收集揮發汕;其包合工序是用e—環糊精包合揮發油,比例為l: 5-1: 10。
6、 根據權利要求1或2或3所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于過濾工 序為擠壓過濾。
7、 根據權利要求1或2或3所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于含糖類 成份較多的中藥超微飲片的濃縮液采用真空干燥。
8、 根據權利要求1或2或3所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于含糖類 成份較少的中藥超微飲片的濃縮液采用噴霧干燥。
9、 根據權利要求1或2或3所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于含揮發 性成份的中藥超微飲片的濃縮液采用冷凍干燥。
10、 根據權利要求1或2或3或4所述的中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于制 粒工序為在已干燥的藥粉中加入5-20%的糊精或該藥材的超微藥粉混合,再用30-95% 的乙醇作為粘合劑,過5-15目篩網,于30-7(TC干燥,水分低于10%后,用12-40目篩整 粒。
全文摘要
一種中藥超微速溶顆粒加工方法,其特征在于它是將單味中藥超微飲片通過浸泡、過濾,然后將濾液濃縮、干燥、制粒而成,對于含揮發油之中藥超微飲片在浸泡后還設有揮發油提取和包合工序。本發明依然保持了原藥材超微飲片的所有特點,可大大節約藥材用量,提高有效成分的溶出量,加快有效成分的溶出速度,其服用量相當于超微飲片的30-40%,相當于傳統中藥飲片的10-20%,尤其是對于含有揮發油類藥材采用了揮發油提取和包合方法,其有效成分的利用率更高。本發明溶解快速,攜帶方便,可根據患者需要配伍后直接沖服,克服了中成藥的應用有一定局限性而門診處方中藥難熬制的缺陷,大大方便了患者。
文檔編號A61J3/06GK101099713SQ20071002967
公開日2008年1月9日 申請日期2007年8月9日 優先權日2007年8月9日
發明者陳遠捷 申請人:陳遠捷