專利名稱：醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫療廢物處理裝置，特別涉及一種醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置。
背景技術：
目前現有的醫療廢物消毒設備，存在耗能大，易感染治病菌，處理垃圾時熱穿透性差， 導致醫療廢物消毒效果不穩定，維護不方便。
脈動真空滅菌器滅菌器多為單層壓力容器，主要包括滅菌室和真空泵，所述真空泵采 用至少兩級串聯的蒸汽噴射器構成，該蒸汽噴射器的噴嘴與所述滅菌室使用的低壓蒸汽管相 接。在進行消毒處理時，滅菌室內的醫療廢物為成袋的堆積形式，處置過程中抽真空將包裝 袋破壞，可使其內部的空氣得以排出，脈動真空后滅菌室內空氣抽除率大于93%，需多次抽 真空操作才能完成。由于廢物的堆積，堆積物內部空隙間的空氣就難以有效排出，滅菌效果 就很難得到保證，故消毒的穩定性差。
內置破碎裝置滅菌器處理容器為單層壓力容器裝置，蒸汽采用直接加壓加溫的方式， 與醫療廢物直接接觸，醫療廢物進入容器后先被破碎后，再由重力作用掉入下面的蒸汽滅菌 單元內進行消毒滅菌。蒸汽首先從容器頂部進入，變為(雨狀)冷凝物，直至整個容器全部 變熱，再通過壓縮的空氣將熱量傳至容器底部，被壓縮的空氣層也可產生一定的絕熱的作用， 熱氣及一些傳染物質的冷凝物會在容器底部聚集，產生"冷島效應"，導致消毒不穩定。采 用直接加熱的方式，蒸汽與醫療廢物直接接觸為污染蒸汽，在每批次處理后不能重復再利用， 完全消耗排出。
發明內容
本實用新型為了解決現有技術中存在的不足，提供了一種熱穿透性強，醫療廢物消毒 效果高且穩定，加熱蒸汽可回收利用的醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝 置，包括壓力容器，所述的壓力容器上設置有進料門和出料門，進氣口，所述的壓力容器 設有夾層，所述的夾層外壁設有進出口，所述的壓力容器內部設有機械攪拌破碎裝置。
所述的械攪拌破碎裝置包括設置在壓力容器內部中心的傳動軸和設置在傳動軸上的拌斷切破碎臂。
所述的壓力容器底部設置有容器支座。
所述的壓力容器上設有控制蒸汽通入的氣動閥門，壓力容器內部還設有壓力傳感器和
溫度傳感器。
所述的壓力傳感器、溫度傳感器和氣動閥門連接自動控制系統。 與現有技術相比，本實用新型具有如下的優點
1) 醫療廢物與少量蒸汽直接接觸，產生的最終處理物含水量少；
2) 熱穿透性強，醫療廢物消毒效果高且穩定；
3) 醫療廢物不易粘連結塊，易干燥；
4) 用于加熱的蒸汽可循環使用，節約能源；
5) 處理和維護成本低；
6) 經過處理后的醫療廢物的重量和體積可大幅度減少。

圖1為本實用新型醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置的主視圖。 圖2為圖1的剖視圖。
圖中1.壓力容器，2.進料門，3.出料門，4.夾層，4丄進口， 4.2.出口， 5.傳動軸， 6.攪拌斷切破碎臂，7.容器支座，8.壓力傳感器，9.溫度傳感器，10.夾層壓力表，11. 廢氣出口， 12氣動閥門。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖1和圖2，壓力容器1上設置有進料門2和出料門3，其外壁設有夾層4，夾層4 上設有夾層壓力表IO，由夾層壓力表10檢測夾層4的當前壓力，夾層4外壁設有進口4.1和 出口4.2，壓力容器l的內腔蓋上設有蒸汽進口管和廢氣出口 11，所述的壓力容器內部設有機 械攪拌破碎裝置，械攪拌破碎裝置包括設置在壓力容器1內部中心的傳動軸5和設置在傳動 軸5上的攪拌斷切破碎臂6，壓力容器1上設有控制蒸汽通入的氣動閥門12，其內部還設有 壓力傳感器8和溫度傳感器9，壓力容器1放在容器支座7上，所述的壓力傳感器8和溫度傳 感器9連接有自動控制系統。
本實用新型的工作過程和工作原理
1、升溫與破碎
廢物裝載完畢，進料門關閉。向壓力容器的夾層通高溫蒸汽，給廢物進行加熱，蒸汽從夾層的進口通入，出口導出，進行加溫循環，此時傳動軸帶動攪拌斷切破碎臂進行轉動，使 得廢物成為碎片并不斷地滾向高熱的容器內腔壁。當廢物中水分不足而不能使容器內腔溫度 和壓力不能達到設定參數值時，需向容器內腔加入適量的蒸汽，以使容器內腔的溫度達到 121°C—134°C、壓力達到180-220kPa，達到設定消毒滅菌條件時，開始消毒滅菌。
2、 消毒滅菌
通過控制系統對壓力容器內腔注入適量的蒸汽，以達到控制設定的溫度和壓力；攪拌斷 切破碎臂不斷地轉動，使醫療廢物的碎片在容器內腔均勻受熱。高溫、濕熱的壓力及動態環 境中動力熱壓共同作用，可以迅速有效地分解廢物中的有機組織成分。在該階段，當壓力容 器內腔的醫療廢物中水分不足以達到系統設定溫度時，探測容器內腔的壓力傳感器和溫度傳 感器將對應的信息傳給自動控制系統；自動控制系統發出指令，自動打開廢氣出口 ll上的氣 動閥門向內腔注入蒸汽，直至其達到并維持設定的消毒條件壓力為180—220kPa以上、溫 度為121—134。C、處理時間為30—45分鐘的工作條件，以達至U L0G6—L0G8 (根據國家環 保總局有關規定，嗜熱脂肪桿菌芽孢進行再培養。如果其沒有再增長，說明其中的細菌芽孢 被100%滅活，并以此判斷整個消毒滅菌過程是否達到要求。LOG6—LOG8意為消毒效果為 99.9999%-99.999999%)。
壓力容器1內部設置機械攪拌破碎裝置除了使得醫療廢物斷碎、受熱均勻，還可通過醫 療廢物在被消毒的同時不停地轉動，以達到不使廢物相互粘連及不易與容器內壁相粘粘的作 用。
3、 減壓脫水
消毒滅菌過程結束，壓力容器夾層的蒸汽繼續供給，容器內腔的蒸汽停止注入。經過消 毒滅菌后的容器內部的廢氣通過廢氣出口經除臭處理、高效過濾處理及VOC (可揮發性有機 物)吸附處理后排出，并同時達到了減壓的目的。此時，容器內保持熱能的輸出和攪拌斷切 破碎臂的繼續轉動，可以使廢物進一步脫水，幾乎達到全部干燥。
4、 卸載
停止容器夾層的蒸汽供給，清潔的蒸汽通過冷凝液分離控制回收處理裝置返回蒸汽發生 器(鍋爐)，以便再次循環使用。廢物卸載出料門打開，攪拌斷切破碎臂以逆時針方向轉動， 成為卸載時的機械裝置，將廢物碎片從出料門中排出至自動輸送機上。壓力容器此時仍保持 著絕大部分的熱量以準備進行下一批次廢物的處理工作，節約了下批次廢物處理升溫的時間 和能源
以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的人員在本 實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，包括壓力容器，所述的壓力容器上設置有進料門，進氣口，其特征在于，所述的壓力容器設有夾層，所述的夾層外壁設有進出口，所述的壓力容器內部設有機械攪拌破碎裝置。
2、 根據權利要求1所述的醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，其特征在于，所述的械 攪拌破碎裝置包括設置在壓力容器內部中心的傳動軸和設置在傳動軸上的攪拌斷切破碎 臂。
3、 根據權利要求1所述的醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，其特征在于，所述的壓 力容器底部設置有容器支座。
4、 根據權利要求1所述的醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，其特征在于，所述的壓 力容器上設有控制蒸汽通入的氣動閥門，壓力容器內腔還設有壓力傳感器和溫度傳感器。
5、 根據權利要求4所述的醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，其特征在于，所述的壓 力傳感器、溫度傳感器和氣動閥門連接自動控制系統。
專利摘要本實用新型公開了一種醫療廢物高溫消毒滅菌處理裝置，包括壓力容器，所述的壓力容器上設置有進料門和出料門，進氣口，所述的壓力容器設有夾層，所述的夾層外壁設有進出口，所述的壓力容器內部設有機械攪拌破碎裝置；所述的械攪拌破碎裝置包括設置在壓力容器內部中心的傳動軸和設置在傳動軸上的攪拌斷切破碎臂；壓力容器底部設置有容器支座；壓力容器上設有控制蒸汽通入的氣動閥門，內部還設有壓力傳感器和溫度傳感器。本實用新型的熱穿透性強，醫療廢物消毒效果高且穩定，用于加熱的蒸汽可循環使用，節約能源；處理和維護成本低。
文檔編號A61L11/00GK201143320SQ20072030509
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月7日 優先權日2007年12月7日
發明者理查德·范德瓦 申請人:海卓科中國有限公司