醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，包括一高溫滅菌倉，所述高溫滅菌倉上方開口處設(shè)有一個(gè)螺旋進(jìn)料管，高溫滅菌倉側(cè)壁連接有高溫蒸汽設(shè)備與空壓機(jī)，所述高溫滅菌倉內(nèi)設(shè)有攪拌器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全可靠的消毒醫(yī)療廢物等類似醫(yī)療廢物，容積大，效率高，能耗低，整個(gè)過程在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作。
【專利說明】醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國大部分醫(yī)院對衣領(lǐng)廢物的處理一般采用兩種方法，一種是將醫(yī)療廢物和生活垃圾一起處理，第二是利用焚燒爐焚燒處理，由于醫(yī)療廢物細(xì)菌病毒較多，放置于室外極易引發(fā)二次感染，另外若采用焚燒爐的方式進(jìn)行處理則由于大部分現(xiàn)有醫(yī)院所具備的焚燒爐較小，尾氣直接排放如大氣中，對環(huán)境造成污染，因此需要一種環(huán)保且可處理較多醫(yī)療廢物的處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的醫(yī)療廢物處理裝置效率低，易污染環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是:一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，包括一高溫滅菌倉，所述高溫滅菌倉上方開口處設(shè)有一個(gè)螺旋進(jìn)料管，高溫滅菌倉側(cè)壁連接有高溫蒸汽設(shè)備與空壓機(jī)，所述高溫滅菌倉內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0005]進(jìn)一步的，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設(shè)有槳片。
[0006]進(jìn)一步的，所述高溫蒸汽設(shè)備包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉通過蒸汽管相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述高溫滅菌倉下方設(shè)有卸料口，卸料口下方設(shè)置有一接料桶。
[0008]進(jìn)一步的，所述高溫滅菌倉卸料口內(nèi)側(cè)設(shè)有傳感器。
[0009]進(jìn)一步的，所述醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置還設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路與傳感器、高溫蒸汽設(shè)備、空壓機(jī)相連接以控制處理裝置的工作。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安全可靠的消毒醫(yī)療廢物等類似醫(yī)療廢物，容積大，效率高，能耗低，整個(gè)過程在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行，通過控制系統(tǒng)(PLC)監(jiān)控整個(gè)過程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型高溫滅菌倉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:10_高溫滅菌倉，20-螺旋進(jìn)料管，30-高溫蒸汽設(shè)備，40-空壓機(jī)，50-控制柜，110-攪拌器，111-攪拌軸，112-槳片。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0015]如圖1?2所示，一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，包括一高溫滅菌倉10，所述高溫滅菌倉10上方開口處設(shè)有一個(gè)螺旋進(jìn)料管20，高溫滅菌倉10側(cè)壁連接有高溫蒸汽設(shè)備30與空壓機(jī)40，所述高溫滅菌倉內(nèi)設(shè)有攪拌器110。
[0016]所述攪拌器110包括攪拌軸111，所述攪拌軸111上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)120，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設(shè)有槳片112。
[0017]所述高溫蒸汽設(shè)備30包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉10通過蒸汽管310相連接。，所述高溫滅菌倉10下方設(shè)有卸料口 130，卸料口 130下方設(shè)置有一接料桶。
[0018]高溫滅菌倉卸料口 130內(nèi)側(cè)設(shè)有傳感器140，傳感器放置在下料鏈中，通過PLC控制，用于檢測高溫滅菌倉10是否完全排空，也為了記錄下一批的開始。完成高溫滅菌倉10的排空后，就可以開始下一階段新的進(jìn)料準(zhǔn)備了，同時(shí)進(jìn)行消毒階段。
[0019]本裝置設(shè)有控制柜50，所述控制柜50內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路與傳感器140、高溫蒸汽設(shè)備30、空壓機(jī)40相連接，以控制處理裝置的工作。
[0020]工作時(shí)，關(guān)閉高溫滅菌倉10使其達(dá)到物理熱處置過程中要求的溫度。倉內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)就可以在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)及在所需的壓力下開始高溫蒸汽消毒。消毒結(jié)束后，可以進(jìn)行卸料階段的準(zhǔn)備，在此期間，所有過程中的物理參數(shù)都由PLC系統(tǒng)檢測并記錄，通過打印清單的方式附上輸入的數(shù)據(jù)可追蹤。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，其特征在于，包括一高溫滅菌倉，所述高溫滅菌倉上方開口處設(shè)有一個(gè)螺旋進(jìn)料管，高溫滅菌倉側(cè)壁連接有高溫蒸汽設(shè)備與空壓機(jī)，所述高溫滅菌倉內(nèi)設(shè)有攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述攪拌器包括攪拌軸，所述攪拌軸上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述攪拌軸下端呈錐狀，所述攪拌軸周部設(shè)有槳片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述高溫蒸汽設(shè)備包括一鍋爐，所述鍋爐與高溫滅菌倉通過蒸汽管相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述高溫滅菌倉下方設(shè)有卸料口，卸料口下方設(shè)置有一接料桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述高溫滅菌倉卸料口內(nèi)側(cè)設(shè)有傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置，所述醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理裝置還設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制電路，控制電路與傳感器、高溫蒸汽設(shè)備、空壓機(jī)相連接以控制處理裝置的工作。
【文檔編號(hào)】B09B5/00GK203695586SQ201320854614
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】翁乾 申請人:歐爾東有限公司