專利名稱：九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種九制豨薟草藥品的制備方法，尤其涉及一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法。
背景技術：
現有技術中，九制豨薟草藥酒是將九制后的豨薟草與四味藥材在白酒中浸泡30 天，再浸置10天，再封裝、包裝，制造時間長達50天左右，制造周期過長。該藥劑還存在一個缺點就是部分不能飲酒的病人不能服用，限制了產品的銷售，酒劑在物流過程中體積過大， 破損率達2 %左右，增加了生產成本。

發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法，該方法將九制豨薟草藥酒制造為丸劑，滿足了不能飲酒的人服用該藥品，增加了適用人群，擴大了銷售人群，且丸劑便于運輸，降低了破損率，該方法生產周期短，降低了生產成本。技術方案為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法，包括如下步驟1)將九制后的豨薟草與另四味中藥浸泡在白酒中，制造九制豨薟草藥酒；2)每天用自吸泵將白酒從下而上循環流動1小時，連續10天；3)將浸漬酒液過濾后放出，在500L真空濃縮通道中回收沉淀物至稠膏狀，密度至 1. 34g/ml 1. 40g/ml 時放出；4)將沉淀物放在真空干燥鍋內，在60°C 80°C條件下烘干6小時，成干浸膏；5)將干浸膏粉碎后，用水作粘合劑，制成丸劑。有益效果本發明與現有技術相比，其有益效果是1、該方法將九制豨薟草藥酒制造為丸劑，滿足了不能飲酒的人服用該藥品，增加了適用人群，擴大了銷售人群；2、丸劑便于運輸，降低了破損率；3、原制作工藝30味藥酒，浸漬30天，靜置10天，過濾，灌裝，包裝生產周期約50 天，本發明的方法30味藥酒，循環浸漬10天，濃縮，烘干，粉碎，制丸，包裝生產周期約15 天，縮短了生產周期，提高了設備的利用率，提高了生產效率，降低了生產成本。
具體實施例方式通過實施例，對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法，包括如下步驟1)將九制后的豨薟草與另四味中藥浸泡在白酒中，制造九制豨薟草藥酒；
2)每天用自吸泵將白酒從下而上循環流動1小時，連續10天；3)將浸漬酒液過濾后放出，在500L真空濃縮通道中回收沉淀物至稠膏狀，密度至 1. 34g/ml 1. 40g/ml 時放出；4)將沉淀物放在真空干燥鍋內，在60°C 80°C條件下烘干6小時，成干浸膏；5)將干浸膏粉碎后，用水作粘合劑，制成丸劑。采用該方法，該方法將九制豨薟草藥酒制造為丸劑，滿足了不能飲酒的人服用該藥品，增加了適用人群，擴大了銷售人群；丸劑便于運輸，降低了破損率；原制作工藝30味藥酒，浸漬30天，靜置10天，過濾，灌裝，包裝生產周期約50天，本發明的方法30藥酒，循環浸漬10天，濃縮，烘干，粉碎，制丸，包裝生產周期約15天，縮短了生產周期，提高了設備的利用率，提高了生產效率，降低了生產成本；節省能源，提高了經濟效益，增加產品附加值。
權利要求
1. 一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟1)將九制后的豨薟草與另四味中藥浸泡在白酒中，制造九制豨薟草藥酒；2)每天用自吸泵將白酒從下而上循環流動1小時，連續10天；3)將浸漬酒液過濾后放出，在500L真空濃縮通道中回收沉淀物至稠膏狀，密度至 1. 34g/ml 1. 40g/ml 時放出；4)將沉淀物放在真空干燥鍋內，在60°C 80°C條件下烘干6小時，成干浸膏；5)將干浸膏粉碎后，用水作粘合劑，制成丸劑。
全文摘要
本發明公開了一種九制豨薟草藥酒丸劑的制備方法。該方法包括如下步驟將九制后的豨薟草與另29味中藥浸泡在白酒中，制造九制豨薟草藥酒；每天用自吸泵將白酒從下而上循環流動1小時，連續10天；將浸漬酒液過濾后放出，在500L真空濃縮通道中回收沉淀物至稠膏狀，密度至1.34g/ml～1.40g/ml時放出；將沉淀物放在真空干燥鍋內，在60℃～80℃條件下烘干6小時，成干浸膏；將干浸膏粉碎后，用水作粘合劑，制成丸劑。采用該技術方案，將九制豨薟草藥酒制成丸劑，滿足了不能飲酒的人服用該藥品，增加了適用人群，擴大了銷售人群，且丸劑便于運輸，降低了破損率，該方法生產周期短，降低了生產成本。
文檔編號A61K31/045GK102327306SQ201110205878
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者劉日華 申請人:上海新亞藥業邗江有限公司