專(zhuān)利名稱(chēng)：一種測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)及體溫計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用紅外線測(cè)量溫度的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，還涉及使用該測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)的體溫計(jì)。
背景技術(shù)：
紅外人體測(cè)溫技術(shù)已得到普遍運(yùn)用，它通過(guò)紅外傳感器接收人體輻射的紅外線， 經(jīng)過(guò)溫度測(cè)量電路模塊處理后得到人體體溫溫度。利用紅外人體測(cè)溫技術(shù)制造的紅外體溫計(jì)與傳統(tǒng)水銀溫度計(jì)比較，具有測(cè)量方便、快捷，且不含有毒物質(zhì)汞，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染諸多優(yōu)點(diǎn)。紅外體溫計(jì)的工作原理是通過(guò)傳感器內(nèi)部的熱電偶檢測(cè)熱電偶自身上下表面的溫差，當(dāng)人體紅外線入射到熱電偶上表面時(shí)，上表面溫度會(huì)受紅外線加熱而升高，熱電偶上下表面產(chǎn)生溫差，熱電偶輸出溫差電壓信號(hào)供紅外體溫計(jì)測(cè)量電路模塊處理得到人體溫度。由于紅外體溫計(jì)在使用時(shí)會(huì)受到人體溫度的干擾，現(xiàn)有的紅外體溫計(jì)普遍存在溫度漂移過(guò)大、導(dǎo)致測(cè)溫不準(zhǔn)確的缺陷。例如，在將傳感器插入耳道內(nèi)測(cè)量體溫時(shí)，人體熱量會(huì)通過(guò)測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)直接傳遞到傳感器的窗口(上表面)和側(cè)壁，進(jìn)而傳遞到紅外體溫計(jì)傳感器內(nèi)部的熱電偶上，使熱電偶產(chǎn)生溫差，并產(chǎn)生誤差電壓信號(hào)，導(dǎo)致體溫測(cè)量誤差。在低溫環(huán)境下通過(guò)人耳測(cè)試人體體溫，因環(huán)境和人耳的溫差較大，該測(cè)量誤差將會(huì)很大，有時(shí)會(huì)超過(guò)1攝氏度，嚴(yán)重降低了紅外體溫計(jì)的可靠性和準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于，提供一種測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，顯著降低被測(cè)對(duì)象體溫對(duì)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于，提供一種體溫計(jì)，采用上述測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，顯著提高于紅外體溫計(jì)的測(cè)量可靠性和準(zhǔn)確性。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之一所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，包括外殼、管狀導(dǎo)熱體、帽狀導(dǎo)熱體和紅外傳感器，該外殼前端與該帽狀導(dǎo)熱體前端分別設(shè)置檢測(cè)孔；該管狀導(dǎo)熱體位于該外殼內(nèi)，該紅外傳感器的底面與該管狀導(dǎo)熱體端部緊貼并位于該外殼的前端檢測(cè)孔處，該帽狀導(dǎo)熱體包圍該紅外傳感器緊配合套裝在該管狀導(dǎo)熱體端部外壁上，該帽狀導(dǎo)熱體的前端檢測(cè)孔位于該外殼的前端檢測(cè)孔之后；其特征在于，包括空氣隙，該空氣隙位于所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間并完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述環(huán)形折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述環(huán)形折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，該環(huán)形折邊的外圓直徑與所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部的外圓直徑相等，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述環(huán)形折邊的外側(cè)壁與所述帽狀導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁的配合定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)中，所述環(huán)形折邊包括位于其上表面一側(cè)的倒角或圓角。在本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題之二所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種體溫計(jì)，包括體溫計(jì)本體和安裝在該體溫計(jì)本體上的測(cè)溫頭；該測(cè)溫頭包括外殼、管狀導(dǎo)熱體、帽狀導(dǎo)熱體和紅外傳感器，該外殼前端與該帽狀導(dǎo)熱體前端分別設(shè)置檢測(cè)孔；該管狀導(dǎo)熱體位于該外殼內(nèi)， 該紅外傳感器的底面與該管狀導(dǎo)熱體端部緊貼并位于該外殼的前端檢測(cè)孔處，該帽狀導(dǎo)熱體包圍該紅外傳感器緊配合套裝在該管狀導(dǎo)熱體端部外壁上，該帽狀導(dǎo)熱體的前端檢測(cè)孔位于該外殼的前端檢測(cè)孔之后；其特征在于，包括空氣隙，該空氣隙位于所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間并完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的體溫計(jì)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述環(huán)形折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述環(huán)形折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的體溫計(jì)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，該環(huán)形折邊的外圓直徑與所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部的外圓直徑相等，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述環(huán)形折邊的外側(cè)壁與所述帽狀導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁的配合定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。在本發(fā)明的體溫計(jì)中，所述環(huán)形折邊包括位于其上表面一側(cè)的倒角或圓角。在本發(fā)明的體溫計(jì)中，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。實(shí)施本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)及體溫計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是1.通過(guò)在帽狀導(dǎo)熱體與紅外傳感器之間設(shè)置空氣隙，利用空氣優(yōu)良的絕熱性能， 防止被測(cè)體熱量通過(guò)外殼和帽狀導(dǎo)熱體傳遞到紅外傳感器上，從而有效地防止了因被測(cè)體熱量造成的溫度測(cè)量誤差，大大提高體溫計(jì)的溫度測(cè)量準(zhǔn)確性和可靠性；2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以增加很少的制造成本換取測(cè)量精度的大幅提高；3.該測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)不僅可以運(yùn)用在體溫計(jì)上，還可以運(yùn)用在其他利用被測(cè)對(duì)象發(fā)出的紅外線測(cè)量被測(cè)對(duì)象溫度的溫度測(cè)量?jī)x上。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本發(fā)明測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的剖視圖。圖2是圖1的I部放大圖。
具體實(shí)施例方式測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例一如圖1、圖2所示，本發(fā)明的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)10包括外殼14(通常采用塑膠等材料制成)、鋁管13 (也可以采用其他的管狀導(dǎo)熱體如銅管等)、銅帽12 (也可以采用其他帽狀導(dǎo)熱體如鋁帽等)和紅外傳感器11，外殼14的前端與銅帽12的前端分別設(shè)置檢測(cè)孔。鋁管 13定位安裝在外殼14內(nèi)，紅外傳感器11的底面與鋁管13的端部緊貼并位于外殼14的前端檢測(cè)孔處，銅帽12包圍紅外傳感器11緊配合(可以是過(guò)渡配合，也可以是過(guò)盈配合，下同)套裝在鋁管13的端部外壁上，銅帽12前端的檢測(cè)孔位于外殼14的前端檢測(cè)孔之后。 在紅外傳感器11的外側(cè)壁表面112及頂面113與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面122及內(nèi)側(cè)底面123之間設(shè)置空氣隙20，使得紅外傳感器11的外側(cè)壁表面及頂面與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間被該空氣隙20完整隔離，以防止來(lái)自外殼14的熱量通過(guò)銅帽12傳遞到紅外傳感器11上，造成溫度測(cè)量誤差。在本實(shí)施例中，紅外傳感器11的外側(cè)壁表面及頂面與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間被空氣隙20完整隔離是采用如下結(jié)構(gòu)保證的如圖2所示，在紅外傳感器 11位于其底面一端設(shè)置環(huán)形折邊111，在鋁管13與紅外傳感器11配合的端部設(shè)置與該環(huán)形折邊111定位配合的凹腔131，在銅帽12內(nèi)側(cè)設(shè)置與該環(huán)形折邊111的上表面114配合將紅外傳感器11壓緊在鋁管13端部的臺(tái)階端面121，凹腔131與環(huán)形折邊111的配合定位同銅帽12與鋁管13的緊配合套裝定位一起保證空氣隙20完整隔離紅外傳感器11的外側(cè)壁表面112及頂面113與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表122面及內(nèi)側(cè)底面123。測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例二
本實(shí)施例的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于，紅外傳感器11的外側(cè)壁表面及頂面與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間被空氣隙20完整隔離是采用如下結(jié)構(gòu)保證的紅外傳感器11包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，該環(huán)形折邊的外圓直徑與鋁管13同該紅外傳感器11配合的端部的外圓直徑相等，銅帽12的內(nèi)側(cè)包括與該環(huán)形折邊的上表面配合將紅外傳感器壓11緊在鋁管13端部的臺(tái)階端面，該環(huán)形折邊的外側(cè)壁與銅帽12的內(nèi)側(cè)壁的配合定位(可以是動(dòng)配合，也可以是緊配合)保證空氣隙 20完整隔離紅外傳感器11的外側(cè)壁表面112及頂面113與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面122 及內(nèi)側(cè)底面123。為了便于銅帽12與紅外傳感器11的裝配，在紅外傳感器11的環(huán)形折邊位于其上表面一側(cè)設(shè)置倒角或圓角(圖中未示出)。測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例三本實(shí)施例的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于，紅外傳感器11的外側(cè)壁表面及頂面與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間被空氣隙20完整隔離是采用如下結(jié)構(gòu)保證的紅外傳感器11包括位于其底面一端的折邊(可以是對(duì)稱(chēng)間隔分布的折邊，也可以是不對(duì)稱(chēng)間隔分布的折邊，還可以是一段折邊)，鋁管13與該紅外傳感器11配合的端部包括與該折邊定位配合的凹腔，銅帽12的內(nèi)側(cè)包括與該折邊的上表面配合將紅外傳感器11壓緊在鋁管13端部的臺(tái)階端面，該凹腔與該折邊的配合定位同銅帽 12與鋁管13的緊配合套裝定位一起保證空氣隙20完整隔離紅外傳感器11的外側(cè)壁表面 112及頂面113與銅帽12對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面122及內(nèi)側(cè)底面123。本發(fā)明的體溫計(jì)包括體溫計(jì)本體和安裝在該體溫計(jì)本體上的測(cè)溫頭。體溫計(jì)本體包括殼體、溫度測(cè)量電路模塊、電池、開(kāi)關(guān)、顯示屏等，已被現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)，在此不再贅述。測(cè)溫頭采用本發(fā)明的上述測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)及其變化如上述，在此亦不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，包括外殼、管狀導(dǎo)熱體、帽狀導(dǎo)熱體和紅外傳感器，該外殼前端與該帽狀導(dǎo)熱體前端分別設(shè)置檢測(cè)孔；該管狀導(dǎo)熱體位于該外殼內(nèi)，該紅外傳感器的底面與該管狀導(dǎo)熱體端部緊貼并位于該外殼的前端檢測(cè)孔處，該帽狀導(dǎo)熱體包圍該紅外傳感器緊配合套裝在該管狀導(dǎo)熱體端部外壁上，該帽狀導(dǎo)熱體的前端檢測(cè)孔位于該外殼的前端檢測(cè)孔之后；其特征在于，包括空氣隙，該空氣隙位于所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間并完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述環(huán)形折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述環(huán)形折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
3.如權(quán)利要求1所述的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，該環(huán)形折邊的外圓直徑與所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部的外圓直徑相等，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述環(huán)形折邊的外側(cè)壁與所述帽狀導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁的配合定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
4.如權(quán)利要求3所述的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形折邊包括位于其上表面一側(cè)的倒角或圓角。
5.如權(quán)利要求1所述的測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述折邊定位配合的凹腔， 所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
6.一種體溫計(jì)，包括體溫計(jì)本體和安裝在該體溫計(jì)本體上的測(cè)溫頭；該測(cè)溫頭包括外殼、管狀導(dǎo)熱體、帽狀導(dǎo)熱體和紅外傳感器，該外殼前端與該帽狀導(dǎo)熱體前端分別設(shè)置檢測(cè)孔；該管狀導(dǎo)熱體位于該外殼內(nèi)，該紅外傳感器的底面與該管狀導(dǎo)熱體端部緊貼并位于該外殼的前端檢測(cè)孔處，該帽狀導(dǎo)熱體包圍該紅外傳感器緊配合套裝在該管狀導(dǎo)熱體端部外壁上，該帽狀導(dǎo)熱體的前端檢測(cè)孔位于該外殼的前端檢測(cè)孔之后；其特征在于，包括空氣隙，該空氣隙位于所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面之間并完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
7.如權(quán)利要求6所述的體溫計(jì)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述環(huán)形折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述環(huán)形折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
8.如權(quán)利要求6所述的體溫計(jì)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的環(huán)形折邊，該環(huán)形折邊的外圓直徑與所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部的外圓直徑相等，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述環(huán)形折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述環(huán)形折邊的外側(cè)壁與所述帽狀導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁的配合定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
9.如權(quán)利要求8所述的體溫計(jì)，其特征在于，所述環(huán)形折邊包括位于其上表面一側(cè)的倒角或圓角。
10.如權(quán)利要求6所述的體溫計(jì)，其特征在于，所述紅外傳感器包括位于其底面一端的折邊，所述管狀導(dǎo)熱體與該紅外傳感器配合的端部包括與所述折邊定位配合的凹腔，所述帽狀導(dǎo)熱體內(nèi)側(cè)包括與所述折邊的上表面配合將所述紅外傳感器壓緊在所述管狀導(dǎo)熱體端部的臺(tái)階端面；所述凹腔與所述折邊的配合定位同所述帽狀導(dǎo)熱體與所述管狀導(dǎo)熱體的緊配合套裝定位保證所述空氣隙完整隔離所述紅外傳感器的外側(cè)壁表面及頂面與所述帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)底面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)及體溫計(jì)，該測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)包括外殼、管狀導(dǎo)熱體、帽狀導(dǎo)熱體和紅外傳感器，外殼前端與帽狀導(dǎo)熱體前端設(shè)置檢測(cè)孔，管狀導(dǎo)熱體位于外殼內(nèi)，紅外傳感器底面與管狀導(dǎo)熱體端部緊貼位于外殼的前端檢測(cè)孔處，帽狀導(dǎo)熱體包圍紅外傳感器緊配合套裝在管狀導(dǎo)熱體端部外壁上，帽狀導(dǎo)熱體的前端檢測(cè)孔位于外殼的前端檢測(cè)孔之后；包括空氣隙，使紅外傳感器的外側(cè)壁表面、頂面與帽狀導(dǎo)熱體對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁表面、內(nèi)側(cè)底面之間被、空氣隙完整隔離；該體溫計(jì)包括體溫計(jì)本體及測(cè)溫頭，測(cè)溫頭采用上述測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明大大提高體溫計(jì)的溫度測(cè)量準(zhǔn)確性和可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)溫頭結(jié)構(gòu)可用在體溫計(jì)及其他溫度測(cè)量?jī)x上。
文檔編號(hào)A61B5/01GK102327113SQ20111030183
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者趙志剛 申請(qǐng)人:深圳市東迪欣科技有限公司