專利名稱：油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中藥制藥領(lǐng)域，具體涉及油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外臨床實(shí)踐均證明花粉及其制劑是治療前列腺疾病的理想藥物。李永輝(李永輝.青菜花粉抗前列腺增生的藥效物質(zhì)基礎(chǔ)研究.上海醫(yī)藥工業(yè)研究院碩士學(xué)位論文(D)，2009)針對(duì)文獻(xiàn)報(bào)道有抗前列腺增生物活性的油菜蜂花粉、青菜花粉、玉米花粉、松花粉和向日葵花粉。研究結(jié)果顯示:油菜蜂花粉具有很強(qiáng)的抗前列腺增生作用，確定了油菜蜂花粉抗前列腺增生的最佳有效成分為脂肪酸類和黃酮類。在藥效篩選研究過程中，發(fā)現(xiàn)花粉二氧化碳超臨界提取物具有良好的抗前列腺增生活性。并經(jīng)GC-MS分析，顯示脂肪酸類化合物是二氧化碳超臨界提取物的主要化學(xué)成分，且以棕櫚酸和亞麻酸及其衍生物含量最高。文獻(xiàn)(朱剛，王建業(yè)，劉俊達(dá)，等.雌雄激素對(duì)前列腺基質(zhì)細(xì)胞增殖的影響[J].中華泌尿外科雜志，2000，2U6):361-363.)報(bào)道亞麻酸具有抗5-還原酶和抗前列腺增生的活性，因此本研究對(duì)花粉中的活性成分亞麻酸和主要成分棕櫚酸進(jìn)行定量分析，為花粉藥材和提取物的質(zhì)量控制提供參考。中國發(fā)明專利申請(qǐng):CN 101347490 A(楊義芳，李坤，李永輝:“一種油菜破壁花粉提取物及其提純方法和應(yīng)用”)公開了一種油菜破壁花粉的提純方法及制備的提取物，該提純方法包括將油菜破壁花粉采用超臨界二氧化碳萃取的萃取物用大孔樹脂富集，采用乙醇洗脫，收集洗脫液，且該方法提取的有效成分具有較佳的抗炎活性以及抗前列腺增生，抗前列腺纖維化等前列腺疾病的功效。中國發(fā)明專利申請(qǐng):CN 101933947 A(楊義芳，楊必成，金麗麗:“一種在蜂花粉中提取脂肪類化合物的方法”)公開了一種采用超臨界二氧化碳萃取法從蜂花粉中提取脂肪類化合物的方法，其顯著提高了制得的提取物中的脂肪酸類化合物的含量。 按照專利CN 101933947 A公開，油菜蜂花粉水洗離心后的膏體需要干燥到含水量<質(zhì)量百分比10%，才能進(jìn)行超臨界萃取，該申請(qǐng)中公開的真空干燥和噴霧干燥方法，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)小劑量的樣品可以迅速干燥，但是試驗(yàn)量上升到千克級(jí)別后真空干燥樣品呈流體狀，試驗(yàn)時(shí)間延長3倍以上，干燥完后樣品呈淺黃或黑色，色澤不均勻；噴霧干燥樣品干燥不均，干燥完后花粉濕度大與百分之十，需反復(fù)操作，干燥時(shí)間大大延長。用真空干燥和噴霧干燥來干燥花粉水洗浸膏實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)不周密使得實(shí)驗(yàn)誤差加大，操作不具有可控性，不適于工業(yè)化生產(chǎn)。另一方面，油菜蜂花粉超臨界提取物中主要成分為長鏈脂肪酸及其衍生物，但是也含有大量無效成分的化合物，不宜于直接開發(fā)作新藥，按照專利CN 101347490 A公開的純化長鏈脂肪酸及其衍生物的方法得到的化合物，經(jīng)過藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)證明對(duì)前列腺疾病有很好的療效，其中主要包括亞麻酰胺，亞麻酸甘油酯，亞麻酸乙酯，月桂酸，亞麻酸，10-甲氧基-1-十七烷烯_4，6- 二炔基-3，9- 二醇，鰈油酸，二十碳二酸，12-甲基-肉豆蘧酸甲酯，亞麻酸，油酸，漆樹酸A，豆留醇阿魏酸酯等長鏈脂肪酸及其衍生物，但是因?yàn)殚L鏈脂肪酸及其衍生物的本身特性，油菜蜂花粉超臨界提取物極其不容易掛柱上樣，有效成分洗脫后因?yàn)闃O性更小的非有效成分還殘留在柱子上，不容易洗脫下來，不能直接進(jìn)行下一批生產(chǎn)，所以用大孔樹脂富集有效成分不適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種新穎的油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法，該方法不僅能使油菜蜂花粉水洗離心后浸膏干燥后易于存放、盡可能減少花粉易于引起過敏的過敏原，使有效藥物的適用范圍擴(kuò)大，而且能將藥物有效成分盡可能多的提取出來。本發(fā)明所述油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法的可控性強(qiáng)，能耗低，污染小，成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明以油菜蜂花粉水洗離心后得到的浸膏為研究對(duì)象，提供一種油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法，包括以下步驟:a)提供油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏；b)用微波真空干燥上述浸膏；c)進(jìn)行超臨界萃取，得到超臨界萃取物；d)用C1-C5的醇類或其水溶液提取上述超臨界萃取物，得到油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物。根據(jù)本發(fā)明，a)步驟中提供油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏是現(xiàn)有技術(shù)，可按照專利申請(qǐng)CN 101933947A公開的方法制備，具體步驟如下:稱取粉碎后的油菜蜂花粉2000克置于桶內(nèi)攪拌，加入蒸懼水12L,室溫?cái)嚢?小時(shí)后,置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分 鐘，傾去上清液，之后將離心浸膏干燥至含水量小于4%。本發(fā)明中，將油菜蜂花粉水洗離心后的膏體干燥到含水量<質(zhì)量百分比10%，再進(jìn)行超臨界萃取，將萃取物進(jìn)行進(jìn)一步提純得到有效成分。為了達(dá)到藥品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，需要對(duì)原料中的蟲卵，菌類等微生物進(jìn)行除蟲殺菌。因?yàn)橛筒朔浠ǚ鬯措x心后的膏體需要干燥，可以考慮在這一步進(jìn)行除蟲殺菌。本發(fā)明使用選定微波真空干燥。在本發(fā)明上下文中，微波是指波長為Imm lm，頻率為300 300000MHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。我國常用的頻率有915MHz和2450MHz。微波技術(shù)可與其它干燥技術(shù)，如熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外線干燥等技術(shù)相結(jié)合，形成了微波-熱風(fēng)干燥技術(shù)，微波-真空干燥技術(shù)，微波-冷凍干燥技術(shù)，微波-遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)。微波-真空干燥技術(shù)是把微波干燥和真空干燥技術(shù)相結(jié)合，真空干燥由于有一定的真空度，水分?jǐn)U散速率加快，物料是在較低的溫度下進(jìn)行脫水干燥的，較好地保持了物料的營養(yǎng)成分。微波可為真空干燥提供熱源，克服了真空狀態(tài)下常規(guī)熱傳導(dǎo)速率慢的缺點(diǎn)。微波-真空干燥技術(shù)適合熱敏性物料的干燥處理，是干燥油菜蜂花粉水洗殘?jiān)睦硐脒x擇。另外，在生產(chǎn)工藝中引進(jìn)微波真空干燥這一現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝后，利用微波使蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異和破壞，可以最大限度的減少過敏原。用微波真空干燥油菜粉花粉水洗殘?jiān)?jīng)實(shí)踐證明不僅可以有效快速的使樣品干燥，而且可以殺死樣品中殘留的蟲卵有害微生物使樣品得到凈化，同時(shí)減少樣品中的過敏原。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，b)步驟中所述微波真空干燥的條件為:每次干燥水洗離心后浸膏投料為Ι-lOkg，優(yōu)選8-10kg，干燥時(shí)間為1-4小時(shí)，干燥溫度為40°C _70°C，真空度為-0.05MPa—0.1MPa,干燥微波功率為1800MHZ-2450MHZ，排水量50% -60%。根據(jù)本發(fā)明，c)步驟中的超臨界萃取也是現(xiàn)有技術(shù)，該步驟可根據(jù)專利申請(qǐng)CN101933947 A公開的方法制備，具體方法是:將b)步驟所得的微波真空干燥后的油菜蜂花粉粉碎并過60目篩后投入到IOL的萃取斧中，對(duì)萃取釜、分離釜1、分離釜II分別加熱，并啟動(dòng)制冷劑制冷，控制萃取溫度分別為50°C，萃取壓力為35MPa，二氧化碳流量20L/h，分離I溫度45°C，壓力8MPa ;分離II溫度35°C，壓力4_6MPa，萃取時(shí)間為90min，在分離釜中得到超臨界提取物。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，d)步驟具體包括以下步驟:將c)步驟所得的超臨界萃取物溶于C1-C5的醇類或其水溶液，加熱至20-100°C，攪拌0.5-10h，冷卻到15-30°C，優(yōu)選20-25°C進(jìn)行抽濾，取濾液，將濾液在30-100°C下濃縮得到黃色油狀流體，即油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，d)步驟中，C1-C5的醇類的體積濃度為1% -100%，優(yōu)選 55% -80%，更優(yōu)選 70% -80%，最優(yōu)選 80%。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，d)步驟中，C1-C5的醇類的體積與超臨界萃取物的質(zhì)量比為 15ml/g-250ml/g,優(yōu)選 20ml/g-100ml/g,最優(yōu)選 50ml/g。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述C1-C5的醇類為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇或其混合物。但是乙醇與其他幾種溶劑相比低毒，防腐，污染小，價(jià)廉等特性更適于本工藝應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)，因此根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述C1-C5的醇類為乙醇。本發(fā)明方法得到的油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物通過采用碘化鉍鉀試劑，
0.1%的溴酚蘭的70%乙醇溶液和油斑-25%的磷鑰酸乙醇溶液預(yù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示含有生物堿及有機(jī)酸，經(jīng)GC-MS驗(yàn)證為長鏈脂肪酸及其衍生物。進(jìn)一步，根據(jù)上述方法得到的油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物中的有效成分通過LC-MS定性檢測(cè)為:10-甲氧基-1-十七烷烯_4，6-二炔基_3，9-二醇，鰷油酸，二十碳二酸，12甲基-肉豆蘧酸甲酯，亞麻酸，油酸，漆樹酸A和豆留醇阿魏酸酯。本發(fā)明方法使得提取物中含有的治療前列腺疾病的有效成分的含量增高，從現(xiàn)有技術(shù)工藝的百分之二十多提高到百分之四十五以上；而且生產(chǎn)效率高易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，污染小，明顯優(yōu)于舊工藝及已有專利申請(qǐng)中公開的方法。


圖1是油菜蜂花粉的照片；圖2是實(shí)施例1中經(jīng)微波真空干燥后的油菜蜂花粉照片；圖3是油菜蜂花粉按照實(shí)施例1純化方法得到的高效液相譜圖；圖4是油菜蜂花粉按照CN 101347490 A公開的純化方法得到的高效液相譜圖；圖5a到5e分別是實(shí)施例1獲得的油菜蜂花粉超臨界提取物按照不同純化條件獲得的高效液相譜圖；圖6是實(shí)施例5-2 、實(shí)施例5-4和實(shí)施例2所得最終提取物的UV205nm色譜圖，其中第一圖為空白結(jié)果，第二圖為實(shí)施例2所得最終提取物的結(jié)果，第三圖為實(shí)施例5-2所得最終提取物的結(jié)果，第四圖為實(shí)施例5-4所得最終提取物的結(jié)果；圖7是實(shí)施例2所得最終提取物樣品正模式的ECCs ；圖8是實(shí)施例2所得最終提取物樣品負(fù)模式的ECCs ；圖9是實(shí)施例5-2所得最終提取物樣品正模式的ECCs ；圖10是實(shí)施例5-2所得最終提取物樣品負(fù)模式的ECCs ；圖11是實(shí)施例5-4所得最終提取物樣品正模式的ECCs ；圖12是實(shí)施例5-4所得最終提取物樣品負(fù)模式的ECCs。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，通過以下實(shí)施例來說明:實(shí)施例1:提供油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏稱取粉碎后的油菜蜂花粉2000克置于桶內(nèi)攪拌，加入蒸餾水12L，室溫?cái)嚢?小時(shí)后，置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分鐘，傾去上清液，之后將離心浸膏干燥至含水量小于4%。油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏用微波干燥:稱取粉碎后的油菜蜂花粉(購自安徽宣城百康蜂業(yè))7kg置于攪拌桶內(nèi)，加蒸餾水28L，室溫?cái)嚢?小時(shí)后，置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分鐘，傾去上清液，制得浸膏9kg，將浸膏9kg放置微波干燥器中(貴州貴陽新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司銷售的WBZ-10智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī))，干燥溫度60°C，真空度-0.082MPa, 200min后干燥完成，微波功率2400MHz，耗電量6.25千瓦，排水56.89 %，干燥樣品重3.88kg，干燥前后樣品顏色基本無改變，參見附圖1。微波真空干燥后的油菜蜂花粉的超臨界萃取:將上述經(jīng)微波真空干燥后的油菜蜂花粉3.88kg粉碎并過60目篩后投入到IOL的萃取釜中，對(duì)萃取釜、分離釜1、分離釜II分別加熱，并啟動(dòng)制冷劑制冷，控制萃取溫度分別為50°C，萃取壓力為35MPa，二氧化碳流量20L/h，分離I溫度45°C，壓力8MPa ;分離II溫度35°C，壓力4-6MPa，萃取時(shí)間為90min，在分離釜中得到超臨界提取物0.776kg，萃取釜中剩余3.104kg超臨界殘?jiān)R界提取物收率為20%。超臨界萃取物的純化:取2g超臨界提取物，加入80%的乙醇溶液100ml，提取溫度為40°C，提取時(shí)間為lh，密閉條件下，邊加熱邊攪拌，實(shí)驗(yàn)結(jié)束均冷卻到22°C進(jìn)行抽濾。濾液在60°C濃縮成浸膏稱重，并記錄，本實(shí)施例得到的有效成分與投藥量比為收率達(dá)40%。實(shí)施例2油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏的獲得步驟同實(shí)施例1。油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏用微波干燥:稱取粉碎后的油菜蜂花粉(購自安徽宣城百康蜂業(yè))7kg置于攪拌桶內(nèi)，加蒸餾水28L，室溫?cái)嚢?小時(shí)后，置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分鐘，傾去上清液，制得浸膏9kg，將浸膏8.654kg放置微波 干燥器中(貴州貴陽新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司銷售的WBZ-1O智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī))，干燥溫度45°C，真空度-0.072MPa,干燥中途在物料起塊時(shí)，將物料中途搗碎，190min后干燥完成，微波功率2400MHz，耗電量5.8千瓦，排水量57.89%,干燥樣品重3.635kg,干燥前后樣品顏色基本無改變。微波真空干燥后的油菜蜂花粉的超臨界萃取步驟同實(shí)施例1。超臨界萃取物的純化:取2g超臨界提取物，加入無水甲醇100ml，提取溫度為40°C，提取時(shí)間為lh，密閉條件下，邊加熱邊攪拌，實(shí)驗(yàn)結(jié)束均冷卻到22°C進(jìn)行抽濾。濾液在60°C濃縮成浸膏稱重，并記錄，本實(shí)施例得到的有效成分與投藥量比為收率達(dá)45%。盡管甲醇的提取效果要比乙醇好，但是在藥物生產(chǎn)中使用甲醇，會(huì)因?yàn)榧状嫉亩靖弊饔檬股a(chǎn)工藝變得復(fù)雜，生產(chǎn)成本增加，所以更優(yōu)選使用乙醇。實(shí)施例3油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏的獲得步驟同實(shí)施例1。油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏用微波干燥:稱取粉碎后的油菜蜂花粉(購自安徽宣城百康蜂業(yè))12kg置于攪拌桶內(nèi)，加蒸餾水48L，室溫?cái)嚢?小時(shí)后，置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分鐘，傾去上清液，制得浸膏12kg，將浸膏10.0kg放置微波干燥器中(貴州貴陽新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司銷售的WBZ-10智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī))，干燥溫度55°C，真空度-0.089MPa,干燥中途在物料起塊時(shí)，將物料中途搗碎，2IOmin后干燥完成，微波功率2450MHz，耗電量6.8千瓦，排水量57.14%,干燥樣品重4.286kg,干燥前后樣品顏色基本無改變。微波真空干燥后 的油菜蜂花粉的超臨界萃取步驟同實(shí)施例1。超臨界萃取物的純化: 取2.5g超臨界提取物，加入60%的乙醇溶液IOOml，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為lh，密閉條件下，邊加熱邊攪拌，實(shí)驗(yàn)結(jié)束均冷卻到22°C進(jìn)行抽濾。濾液在60°C濃縮成浸膏稱重，并記錄，本實(shí)施例得到的有效成分與投藥量比為收率達(dá)24.31%。實(shí)施例4油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏的獲得步驟同實(shí)施例1。油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏用微波干燥:稱取粉碎后的油菜蜂花粉(購自安徽宣城百康蜂業(yè))7kg置于攪拌桶內(nèi)，加蒸餾水28L，室溫?cái)嚢?小時(shí)后，置于離心機(jī)中以5000r/min離心20分鐘，傾去上清液，制得浸膏9kg，將浸膏3.0kg放置微波干燥器中(貴州貴陽新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司銷售的WBZ-10智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī))，干燥溫度40°C，真空度-0.065MPa,干燥中途在物料起塊時(shí)，將物料中途搗碎，IOOmin后干燥完成，微波功率2450MHz，耗電量1.8千瓦，排水量55.36%,干燥樣品重1.339kg,干燥前后樣品顏色基本無改變。微波真空干燥后的油菜蜂花粉的超臨界萃取步驟同實(shí)施例1。超臨界萃取物的純化:取2.5g超臨界提取物，加入70%的乙醇溶液200ml，提取溫度為60°C，提取時(shí)間為
1.5h，密閉條件下，邊加熱邊攪拌，實(shí)驗(yàn)結(jié)束均冷卻到22°C進(jìn)行抽濾。濾液在60°C濃縮成浸膏稱重，并記錄，本實(shí)施例得到的有效成分與投藥量比為收率達(dá)24.49%。從該實(shí)驗(yàn)看出提取時(shí)間越長得到的有效成分的收率不一定越高。
實(shí)施例5:不同純化條件獲得的有效成分收率對(duì)比取不同質(zhì)量的實(shí)施例1獲得的超臨界提取物按照表I所列的純化條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將5-1到5-4得到的提取物浸膏溶于甲醇，與25ml容量瓶定容，過膜，進(jìn)高效液相進(jìn)行檢測(cè)。5-5得到的提取物浸膏溶于甲醇，與IOOml容量瓶定容，過膜，進(jìn)高效液相進(jìn)行檢測(cè)。儀器；安捷倫1260HPLC色譜柱；YMCJ’ sphere 0DS-H80 (4.6mmX 250mm, 4 μ m)；流動(dòng)相；乙腈-水梯度洗脫(Omin:90: 10, IOmin:100: O, 20min:100: O)流動(dòng)相流速；lml/min柱溫箱溫度；35°C檢測(cè)波長；205nm_230nm進(jìn)樣量；20μ I。表1:
權(quán)利要求
1.菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法，包括以下步驟: a)提供油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏； b)用微波真空干燥上述浸膏； c)進(jìn)行超臨界萃取，得到超臨界萃取物； d)用C1-C5的醇類或其水溶液提取上述超臨界萃取物，得到油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，b)步驟中所述微波真空干燥的條件為:其中浸膏投料為Ι-lOkg，干燥時(shí)間為1-4小時(shí)，干燥溫度為40°C-70°C，真空度為-0.05MPa—0.1MPa，干燥微波功率為 1800MHz_2450MHz，排水量 50% -60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，d)步驟中，將超臨界萃取物溶于C1-C5的醇類或其水溶液，加熱至20-100°C，攪拌0.5-10h，冷卻到15_30°C進(jìn)行抽濾，取濾液，將濾液在30-100°C下濃縮得到黃色油狀流體，即油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述抽濾溫度為20-25°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，d)步驟中，C1-C5的醇類的濃度為I % -100%，優(yōu)選55% -80%,更優(yōu)選70% -80%,最優(yōu)選80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，d)步驟中，C1-C5的醇類的體積與超臨界萃取物的質(zhì)量比為15ml/g-250ml/g, 20ml/g-100ml/g,最優(yōu)選50ml/g。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述C1-C5的醇類為甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇或其混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述C1-C5的醇類為乙醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物選自10-甲氧基-1-十七烷烯-4，6-二炔基-3，9-二醇、鰷油酸、二十碳二酸、12甲基-肉豆蘧酸甲酯、亞麻酸、油酸、漆樹酸A或豆留醇阿魏酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法，包括以下步驟a)提供油菜蜂花粉水洗離心后的浸膏；b)用微波真空干燥上述浸膏；c)進(jìn)行超臨界萃取，得到超臨界萃取物；d)用C1-C5的醇類或其水溶液提取上述超臨界萃取物，得到油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物。本發(fā)明所述油菜蜂花粉長鏈脂肪酸及其衍生物的制備方法的可控性強(qiáng)，能耗低，污染小，成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A61K31/575GK103083328SQ201110346448
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者楊義芳, 韋潔, 楊必成 申請(qǐng)人:上海醫(yī)藥工業(yè)研究院, 中國醫(yī)藥工業(yè)研究總院