專利名稱：省力型膠囊按壓填充裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及填充機的改進，具體的說是一種結構簡單的省力型膠囊按壓填充
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
填充藥物有手工和自動填充機法兩種。少量生產時，常用手工填充藥物，先將固體藥物平鋪在適當的平面上，輕輕壓緊，其厚度約為囊體高度的1/3 1/4，然后帶指套捏取體節，切口向下插入物料層，使藥粉嵌入膠囊內，反復多次至體節裝滿，套上帽節即可，手工填充法藥塵飛揚嚴重，裝量誤差大，生產效率低。 自動填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，但是對于一些小型填充機而言，尤其是半自動填充機，填充過程需要由填充機順序完成膠體板的放置、膠帽板的放置后，手動完成膠體的填充，再在膠體板、膠帽板之間安裝一套合板，按壓套合后才能完成膠囊制作，這種制作方式需要四個階段，裝填速度較慢，并且不衛生，安全隱患大。
發明內容本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種構思巧妙、省力型膠囊按壓填充裝置。本實用新型的技術方案是按以下方式實現的，省力型膠囊按壓填充裝置，其結構包括膠體板、通過鉸軸鉸接在膠體板兩側的壓板和膠帽板，所述膠體板上開設有膠體孔，壓板上對應膠體孔設置有柱塞，膠帽板上對應膠體孔設置有膠帽孔。上述技術方案集成膠體板、膠帽板和按壓板，在膠體內部填充完藥物后通過按壓板按壓，然后將膠帽板套入膠體板，壓合即可。作為優選，所述膠體板上設置有可填充藥物的刮板。該技術方案主要針對半自動填充機而設置的。作為優選，所述柱塞包括桿部、塞部，該桿部垂直設置在壓板表面，塞部呈圓柱狀且與膠體孔的大小匹配。這樣能夠保證按壓效果，提高膠囊制作率。本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是本實用新型的省力型膠囊按壓填充裝置具有結構簡單、使用方便、構思巧妙、設計合理等特點，將膠體板、膠帽板、按壓板合為一體，膠囊填充制作可一體化完成，膠囊制作效率高，生產成本低，因而本實用新型具有很好的推廣使用價值。

附圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記分別表示I、壓板，2、柱塞，2-1、桿部，2-2、塞部，3、鉸軸，4、刮板，5、膠體板，6、膠體孔，7、膠帽孔，8、膠帽板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的省力型膠囊按壓填充裝置作以下詳細說明。如附圖I所示，省力型膠囊按壓填充裝置，其結構包括膠體板5、通過鉸軸3鉸接在膠體板5兩側的壓板I和膠帽板8，所述膠體板5上開設有膠體孔6，壓板I上對應膠體孔6設置有柱塞2，膠帽板8上對應膠體孔6設置有膠帽孔7。所述膠體板5上設置有可填充藥物的刮板4。所述柱塞2包括桿部2-1、塞部2_2，該桿部2-1垂直設置在壓板I表面，塞部2-2呈圓柱狀且與膠體孔6的大小匹配。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管該具體實施方式
部分對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.省力型膠囊按壓填充裝置，其特征在于其結構包括膠體板(5)、通過鉸軸(3)鉸接在膠體板(5)兩側的壓板(I)和膠帽板(8)，所述膠體板(5)上開設有膠體孔(6)，壓板(I)上對應膠體孔(6)設置有柱塞(2)，膠帽板(8)上對應膠體孔(6)設置有膠帽孔(7)。
2.根據權利要求I所述的省力型膠囊按壓填充裝置，其特征在于所述膠體板(5)上設置有可填充藥物的刮板(4)。
3.根據權利要求I所述的省力型膠囊按壓填充裝置，其特征在于所述柱塞(2)包括桿部(2-1)、塞部(2-2)，該桿部(2-1)垂直設置在壓板I表面，塞部(2-2)呈圓柱狀且與膠體孔(6)的大小匹配。
專利摘要本實用新型提供一種省力型膠囊按壓填充裝置，其結構包括膠體板、通過鉸軸鉸接在膠體板兩側的壓板和膠帽板，所述膠體板上開設有膠體孔，壓板上對應膠體孔設置有柱塞，膠帽板上對應膠體孔設置有膠帽孔。該省力型膠囊按壓填充裝置和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、使用方便等特點，本實用新型集成膠體板、膠帽板和按壓板于一體，實用性強，膠囊制作效率高，生產成本低，因而本實用新型具有很好的推廣使用價值。
文檔編號A61J3/07GK202699626SQ201220398490
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月13日 優先權日2012年8月13日
發明者杜新磊, 徐亞娟, 張國印, 張煥英 申請人:山東方健制藥有限公司