一種自動截止負壓傳導穿瓶針的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種自動截止負壓傳導穿瓶針，特別是利用藥液的重力和膜片的彈力，在輸液過程中利用藥液瓶內的藥液重力傳化成的壓力使穿瓶針內的膜片產生形變，藥液導流咀打開，保持輸液暢通；在輸液完畢藥液面下降或中途續瓶更換藥液，藥液所產生的壓力減小，膜片恢復原狀，密封藥液導流咀，阻止藥液面下降，防止空氣進入下輸液管內和反流回血現象的發生，同時產生傳導負壓，驅動系統工作，實現輸液監護管理；本發明結構簡單，密封截止效果好，廣泛的推廣和應用，可有效的降低醫護人員的勞動強度，提高服務質量，具有巨大的經濟效益和社會效益。
【專利說明】—種自動截止負壓傳導穿瓶針
【技術領域】
[0001]本發明提供了一種自動截止負壓傳導穿瓶針，特別是一種利用重力和彈力原理，在藥液瓶內藥液輸完時，自動截止防止輸液器內藥液面過度下降和反流回血現象發生，又能實現負壓傳導的自動截止負壓傳導穿瓶針。
【背景技術】
[0002]目前使用的普通一次性靜脈輸液器，不具備自動截止功能，在靜脈輸液過程中，稍有不慎就會造成反流回血現象的發生，給輸液帶來不必要的麻煩；為此在該領域出現了許多改進方案和設計發明，用以解決靜脈輸液中所存在反流回血問題；采用的方法主要有兩大類；其一為重力截止法，主要采用在輸液器滴斗內加裝浮球，浮針，錐形塞，膜片，拍門等；這類方法利用了靜脈輸液中的重力原理實現截止，但是在推廣中存在截止效果欠佳，技術不夠成熟，可制造性差，功能單一等原因沒有得到廣泛的普及和應用；另一類是利用外力輔助來實現輸液的自動截止，其主要采用有電子檢測法、重量法、磁力法、體積法等，這類方法雖然技術較為先進，截止效果較為準確可靠，在截止的同時，還實現了截止告警功能；但是到目前為止仍然沒有得到廣泛普及和應用，究其原因，這類方法存在有操作不夠簡單，使用不太方便，利用外力輔助解決問題，不符合節能原理，同時也增加了外力利用的技術問題。
[0003]本人另案申請多款自動截止負壓傳導輸液器，其自動截止負壓傳導結構都設計在莫菲氏管內與莫菲氏管相連的下輸液管部位，因高度原因難以采集輸液器導管內的負壓最大值，從而影響到系統功能，因此在輸液器的最高處，與穿瓶針一體設計的靜脈輸液自動截止負壓傳導穿瓶針，既不改變普通一次性輸液器的結構原理、節能環保，又能自動截止、利用輸液管內最大負壓值，同時還可以防止輸液中藥液面過度下降及反流回血現象發生。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種自動截止負壓傳導穿瓶針，特別是一種利用重力和浮力原理，在藥液瓶內藥液輸完時自動截止，防止藥液面過度下降和反流回血現象發生，又能實現負壓傳導的靜脈輸液自動截止負壓傳導穿瓶針；為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:所述的自動截止負壓傳導穿瓶針1，由穿刺針頭1-1、導流截止模塊1-2、負壓傳導模塊1-3組成；穿刺針頭1-1的導流截止模塊密封裝配環1-1-9嵌裝在導流截止模塊1-2的穿刺針頭安裝密封槽1-2-1內，使穿刺針頭安裝槽外壁1-2-3與導流截止模塊安裝臺相貼合，使穿瓶針頭1-1與導流截止模塊1-2相連接，負壓傳導模塊1-3的導流截止模塊密封安裝臺1-3-1嵌裝在導流截止模塊1-2的負壓傳導模塊安裝密封槽1-2-13內，使導流截止模塊1-2與負壓傳導模塊1-3相連接，共同構成自動截止負壓傳導穿瓶針I。
[0005]所述的自動截止負壓傳導穿瓶針1，其特征是穿瓶針頭1-1由穿刺針尖1-1-1、錐形過度段1-1-2、穿刺針桿1-1-3、導流孔1-1-4、導氣口 1-1-5、導氣孔1_1_6、導氣橫管1-1-7、導流截止模塊安裝臺1-1-8、導流截止模塊密封裝配環1-1-9、儲液室1-1-10構成；穿刺針尖1-1-1位于穿瓶針頭1-1的最頂端，是整個穿瓶針頭1-1最尖銳的部分，穿刺針尖1-1-1通過其下方的錐形過渡段1-1-2形成穿刺針桿1-1-3，穿刺針桿1-1-3的下端是導氣橫管1-1-7，導氣橫管1-1-7內有起始于錐形過渡段1-1-2并在形成導氣口 1-1-5的L形導氣孔1-1-6，導氣橫管1-1-7的下管壁與其下方的圓形平面導流截止模塊安裝臺1-1-8為一體設計，導流截止模塊密封裝配環成型1-1-9為導流截止模塊安裝臺1-1-8下端的環形裝配臺，兩者內部形成的空腔與起始于錐形過渡段1-1-2并貫穿導流截止模塊安裝臺1-1-8的導流孔1-1-4相連接成為儲液室1-1-10 。
[0006]所述的自動截止負壓傳導穿瓶針1，其特征是導流截止模塊1-2由穿刺針頭安裝密封槽1-2-1、穿刺針頭安裝槽外壁1-2-2、穿刺針頭安裝槽內壁1-2-3、裝配限位臺1_2_4、截止膜片活動腔壁1-2-5、截止膜片活動腔1-2-6、藥液導流槽1-2-7、藥液導流孔1_2_8、活動腔導氣孔1-2-9、截止膜片安裝臺1-2-10、截止膜片1-2-11、截止膜片環形緊固箍1-2-12、負壓傳導模塊安裝密封槽1-2-13、負壓傳導模塊安裝槽內壁1-2-14、負壓傳導模塊安裝槽外壁1-2-15構成；導流截止模塊1-2的上端，直徑稍大的環形臺穿刺針頭安裝密封槽外壁1-2-2位于穿刺針安裝槽內壁1-2-3外，與兩者下端的裝配限位臺1-2-4形成了U形的穿刺針頭安裝槽1-2-1，裝配限位臺1-2-4下端與穿刺針頭安裝密封槽外壁1-2-2和穿刺針安裝槽內壁1-2-3相對應的位置分別由負壓傳導模塊安裝槽外壁1-2-15和負壓傳導模塊安裝槽內壁1-2-14形成負壓傳導模塊安裝密封槽1-2-13，負壓傳導模塊安裝槽內壁1-2-14與截止膜片活動腔壁1-2-5通過裝配限位臺1-2-4相連形成了藥液導流槽1-2-7，藥液導流槽1-2-7上有垂直貫穿裝配臺1-2-4形成的藥液導流孔1_2_8，截止膜片活動腔壁位于裝配限位臺1-2-4的中心，弧形穹頂稍高于裝配限位臺1-2-4的上表面，內部中空形成穹頂柱狀下端開口的空腔即截止膜片活動腔1-2-6，截止膜片活動腔1-2-6通過橫向貫穿裝配限位臺1-2-4的活動腔導氣孔1-2-9，截止膜片活動腔壁1-2-5的下端口形成環形的截止膜片安裝臺1-2-10，截止膜片1-2-11通過截面為L形的截止膜片環形緊固箍1-2-12固定在截止膜片安裝臺1-2-10上。
[0007]所述的自動截止負壓傳導穿瓶針1，其特征是負壓傳導模塊1-3由導流截止模塊密封安裝臺1-3-1、弧形儲液腔壁1-3-2、儲液腔1-3-3藥液導流咀1_3_4、三通縱向管1-3-5、三通橫向半球腔口 1-3-6、三通橫向半球腔1-3-7、三通橫向半球腔壁1_3_8、三通膜片安裝臺1-3-9、三通膜片1-3-10、負壓傳導半球腔1-3-11、負壓傳導半球腔安裝壁1-3-12、負壓傳導半球腔壁1-3-13、負壓傳導外接件連接管1-3-14、上輸液管連接管1-3-15構成；導流截止模塊密封安裝臺1-3-1為環形位于負壓傳導模塊1-3的最上端，與位于其底端的弧形儲液腔壁1-3-2共同圍成上端開口的儲液腔1-3-3，弧形儲液腔壁1-3-2的中心有凸出腔壁的藥液導流咀1-3-4，導流咀1-3-4貫穿弧形儲液腔壁1-3-2與三通縱向管1-3-5相連，三通縱向管1-3-5下端管徑縮小形成上輸液管連接管1-3-15，三通橫向半球腔壁1-3-8突出于弧形儲液腔壁1-3-2下端的三通縱向管1-3-5 —側，腔壁圍成的三通橫向半球腔1-3-7通過三通橫向半球腔口 1-3-6與三通縱向管1-3-5內部的藥液管道相通，負壓傳導半球腔安裝壁1-3-12為環形安裝壁，裝配于三通橫向半球腔壁1-3-8外表面，負壓傳導半球腔安裝壁1-3-12與負壓傳導半球腔壁1-3-13相連，并與之形成三通膜片安裝臺1-3-9，，三通膜片1-2-10安裝于三通膜片安裝臺1-3-9上，將三通橫向半球腔壁1_3_8與負壓傳導半球腔壁1-3-13形成的球形腔隔斷成為三桶橫向半球腔1-3-7和負壓傳導半球腔1-2-11兩個半球腔，負壓傳導半球腔1-2-11通過與負壓傳導半球腔壁1-3-13相連的負壓傳導外接件連接管1-2-14與外界相連，其中三通膜片安裝臺1-3-9、負壓傳導半球腔1-3-11、負壓傳導半球腔安裝壁1-3-12、負壓傳導半球腔壁1-3-13、負壓傳導外接件連接管1-3-14組成負壓傳導模塊1-3的一個部件，通過負壓傳導半球腔安裝壁1-3-12安裝于三通橫向半球腔壁1-3-8之外與負壓傳導模塊1-3的其它部分裝配在一起。
[0008]有益效果
本發明提供了一種自動截止負壓傳導穿瓶針，其利用輸液中藥液的重力和結構中膜片的彈力，在藥液瓶內的藥液輸完時自動截止，防止藥液面過度下降而造成的反流回血現象發生，同時傳導出負壓驅動系統工作實現輸液監護管理；相較于其它截止裝置，具有結構簡單，密封效果好，可制造性強等特點；臨床應用中可以有效的降低醫護人員勞動強度，節約為觀察輸液進度而占用的大量的人力資源，使輸液管理更為規范，護理更為貼心。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1自動截止負壓傳導穿瓶針正視圖圖2自動截止負壓傳導穿瓶針剖視圖
圖3自動截止負壓傳導穿瓶針等軸視圖圖4穿瓶針頭剖視圖圖5導流截止模塊剖視圖圖6導流截止模塊上視圖圖7截止膜片透視圖圖8截止膜片緊固箍等軸視圖圖9負壓傳導模塊剖視圖
圖 10 負壓傳導模塊 1-3-9、1-3-11、1-3-12、1-3-13、1-3-14 透視圖1、自動截止負壓傳導穿瓶針
1-1、穿瓶針頭
1-1-1穿刺針尖
1-1-2錐形過度段
1-1-3穿刺針桿
1-1-4導流孔、
1-1-5導氣口
1-1-6導氣孔
1-1-7導氣橫管
1-1-8導流截止模塊安裝臺
1-1-9導流截止模塊密封裝配環
1-1-10儲液室
1-2、導流截止模塊
1-2-1穿刺針頭安裝密封槽
1-2-2穿刺針頭安裝槽外壁
1-2-3穿刺針頭安裝槽內壁
1-2-4裝配限位臺 1-2-5截止膜片活動腔壁
1-2-6截止膜片活動腔
1-2-7藥液導流槽
1-2-8藥液導流孔
1-2-9活動腔導氣孔
1-2-10截止膜片安裝臺
1-2-11截止膜片
1-2-12截止膜片緊固箍
1-2-13負壓傳導模塊安裝密封槽
1-2-14負壓傳導模塊安裝槽內壁
1-2-15負壓傳導模塊安裝槽外壁
1-3、負壓傳導模塊
1-3-1導流截止模塊密封安裝臺
1-3-2弧形儲液腔壁
1-3-3儲液腔
1-3-4藥液導流咀
1-3-5三通縱向管
1-3-6三通橫向半球腔口
1-3-7三通橫向半球腔
1-3-8三通橫向半球腔壁
1-3-9三通膜片安裝臺
1-3-10三通膜片
1-3-11負壓傳導半球腔
1-3-12負壓傳導半球腔安裝壁
1-3-13負壓傳導半球腔壁
1-3-14負壓傳導外接件連接管
1-3-15上輸液管連接管。
【具體實施方式】
[0010]在靜脈輸液中，一次性靜脈輸液器的輸液管內藥液流量，因受到細小的穿刺針頭和流量調節閥的流量調節限制，在絕大多數的輸液中，不能按設計的最大流量流動，使輸液管內在整個輸液過程中都有壓力存在；同時輸液瓶內的藥液由于有一定的高度，因此也在輸液管內形成一定的壓力，當輸液瓶內的藥液逐漸減少時，輸液管內的壓力也逐漸減小，當藥液因外部壓力停止流動時，在截止點上方的輸液管內藥液在重力的作用下產生對輸液管的正壓，截止點下方，輸液管內的藥液在重力的作用下產生對輸液腔的負壓，當截止點的位置越高的時候，截止點下方的藥液所產生的負壓越大。
[0011]本案中的自動截止負壓傳導穿瓶針I，與輸液管連接裝配，構成一次性自動截止負壓傳導靜脈輸液器，輸液過程中，與普通一次性靜脈輸液器操作程序基本相同，醫護人員手持一次性自動截止負壓傳導靜脈輸液器，先將滴斗倒置，在將自動截止負壓傳導穿瓶針插入藥液瓶內，穿瓶針穿破瓶蓋直接進入藥液中，輕輕擠壓輸液器滴斗，截止膜片在藥液壓力的作用下產生形變，離開藥液導流咀，藥液就會自藥液導流咀流入輸液管流進滴斗內，等藥液面升至滴斗的中間藥液面刻度線時，再慢慢將滴斗翻轉過來，藥液就會從滴斗出液口流進下輸液管內，待輸液管內的空氣完全排出后，藥液就從靜脈針頭流出，靜脈穿刺后流入患者的靜脈血管內，進入輸液狀態。
[0012]在輸液進程中，導流截止模塊的截止膜片在藥液瓶內的藥液重力轉化的壓力作用下，始終保持形變向上方的截止膜片活動腔凸出，藥液導流咀完全敞開，保證了藥液流的暢通，當藥液瓶內的藥液輸完，藥液瓶內的藥液面下降，對截止膜片的壓力減小，難以維持截止膜片的形變，截止膜片恢復原狀，密封貼合于藥液導流咀，使藥液導流咀處于密閉狀態，截斷了藥液的流動，使輸液管處于截止狀態，液面不再下降，出現輸液暫停狀態，此時留在輸液管的藥液，截止狀態下的輸液管內，藥液壓力遠大于人體靜脈壓力，截止后輸液管內下段過多的壓力，在上方截止面處轉化為負壓，在截止面處的負壓最大，可通過負壓傳導模塊傳導給外接系統，同時輸液管內處于壓力平衡，避免了空氣進入輸液管內和反流回血現象的發生。
[0013]如需繼續輸液，續瓶換藥后操作人員只需輕捏滴斗，截止膜片發生形變向截止膜片活動突起，導流密封咀就會打開，輸液管內藥液壓力平衡被打破向下流動，進入繼續輸液狀態。
[0014]在生產過程中，本案中的結構件采用常規生產技術即可生產，可制造性強，生產成本低；采用多模注塑法制造，生產效率；截止膜片采用極軟的醫用無毒硅膠材料制作，增加其柔軟度和形變量，確保藥液流速和密封效果。
[0015]本發明所提供的自動截止負壓傳導穿瓶針，密封效果好，性能穩定可靠；其截止膜片設計在穿瓶針內，基本不改變普通一次性靜脈輸液器的結構、外觀形狀，不影響滴斗內液滴觀察效果；不影響流速；裝配有本發明的一次性靜脈輸液器，不改變醫護人員的工作習慣，其操作程序與一次性靜脈輸液器相同，易學易用；相較于其它截止裝置，具有結構簡單，密封效果好，可制造性強等特點；臨床應用中可以有效的降低醫護人員勞動強度，節約為觀察輸液進度而占用的大量的人力資源，使輸液管理更為規范，護理更為貼心。
【權利要求】
1.自動截止負壓傳導穿瓶針(I)，由穿刺針頭(1-1)、導流截止模塊(1-2)、負壓傳導模塊(1-3)組成；穿刺針頭(1-1)的導流截止模塊密封裝配環(1-1-9)嵌裝在導流截止模塊(1-2)的穿刺針頭安裝密封槽(1-2-1)內，使穿刺針頭安裝槽外壁(1-2-3)與導流截止模塊安裝臺相貼合，使穿瓶針頭(1-1)與導流截止模塊(1-2)相連接，負壓傳導模塊(1-3)的導流截止模塊密封安裝臺(1-3-1)嵌裝在導流截止模塊(1-2)的負壓傳導模塊安裝密封槽(1-2-13)內，使導流截止模塊(1-2)與負壓傳導模塊(1-3)相連接，共同構成自動截止負壓傳導穿瓶針(I)。
2.根據權利要求1所述的自動截止負壓傳導穿瓶針(1)，其特征是穿瓶針頭(1-1)由穿刺針尖(1-1-1)、錐形過度段(1-1-2)、穿刺針桿(1-1-3)、導流孔(1-1-4)、導氣口(1-1-5)、導氣孔(1-1-6)、導氣橫管(1-1-7)、導流截止模塊安裝臺(1-1-8)、導流截止模塊密封裝配環(1-1-9)、儲液室(1-1-10)構成；穿刺針尖(1-1-1)位于穿瓶針頭(1-1)的最頂端，是整個穿瓶針頭(1-1)最尖銳的部分，穿刺針尖(1-1-1)通過其下方的錐形過渡段(1-1-2)形成穿刺針桿(1-1-3)，穿刺針桿(1-1-3)的下端是導氣橫管(1-1-7)，導氣橫管(1-1-7)內有起始于錐形過渡段(1-1-2)并在形成導氣口(1-1-5)的L形導氣孔(1-1-6)，導氣橫管(1-1-7)的下管壁與其下方的圓形平面導流截止模塊安裝臺(1-1-8)為一體設計，導流截止模塊密封裝配環成型(1-1-9)為導流截止模塊安裝臺(1-1-8)下端的環形裝配臺，兩者內部形成的空腔與起始于錐形過渡段(1-1-2)并貫穿導流截止模塊安裝臺(1-1-8)的導流孔(1-1-4)相連接成為儲液室(1-1-10)。
3.根據權利要求1所述的自動截止負壓傳導穿瓶針(I)，其特征是導流截止模塊(1-2)由穿刺針頭安裝密封槽(1-2-1)、穿刺針頭安裝槽外壁(1-2-2)、穿刺針頭安裝槽內壁(1-2-3)、裝配限位臺(1-2-4)、截止膜片活動腔壁(1-2-5)、截止膜片活動腔(1-2-6)、藥液導流槽(1-2-7)、藥液導流孔(1-2-8)、活動腔導氣孔(1-2-9)、截止膜片安裝臺(1-2-10),截止膜片(1-2-11)、截止膜片環形緊固箍(1-2-12)、負壓傳導模塊安裝密封槽(1-2-13)、負壓傳導模塊安裝槽內壁(1-2-14)、負壓傳導模塊安裝槽外壁(1-2-15)構成；導流截止模塊(1-2)的上端，直徑稍大的環形臺穿刺針頭安裝密封槽外壁(1-2-2)位于穿刺針安裝槽內壁(1-2-3)外，與兩者下端的裝配限位臺(1-2-4)形成了 U形的穿刺針頭安裝槽(1-2-1)，裝配限位臺(1-2-4)下端與穿刺針頭安裝密封槽外壁(1-2-2)和穿刺針安裝槽內壁(1-2-3)相對應的位置分別由負壓傳導模塊安裝槽外壁(1-2-15)和負壓傳導模塊安裝槽內壁(1-2-14)形成負壓傳導模塊安裝密封槽(1-2-13)，負壓傳導模塊安裝槽內壁(1-2-14)與截止膜片活動腔壁(1-2-5)通過裝配限位臺(1-2-4)相連形成了藥液導流槽(1-2-7)，藥液導流槽(1-2-7)上有垂直貫穿裝配臺(1-2-4)形成的藥液導流孔(1_2_8)，截止膜片活動腔壁位于裝配限位臺(1-2-4)的中心，弧形穹頂稍高于裝配限位臺(1-2-4)的上表面，內部中空形成穹頂柱狀下端開口的空腔即截止膜片活動腔(1-2-6)，截止膜片活動腔(1-2-6)通過橫向貫穿裝配限位臺(1-2-4)的活動腔導氣孔(1-2-9)，截止膜片活動腔壁(1-2-5)的下端口形成環形的截止膜片安裝臺(1-2-10)，截止膜片(1-2-11)通過截面為L形的截止膜片環形緊固箍(1-2-12)固定在截止膜片安裝臺(1-2-10)上。
4.根據權利要求1所述的自動截止負壓傳導穿瓶針(I)，其特征是負壓傳導模塊(1-3)由導流截止模塊密封安裝臺(1-3-1)、弧形儲液腔壁(1-3-2)、儲液腔(1-3-3)、藥液導流咀(1-3-4)、三通縱向管(1-3-5)、三通橫向半球腔口(1-3-6)、三通橫向半球腔(1-3-7)、三通橫向半球腔壁(1-3-8)、三通膜片安裝臺(1-3-9)、三通膜片(1-3-10)、負壓傳導半球腔(1-3-11)、負壓傳導半球腔安裝壁(1-3-12)、負壓傳導半球腔壁(1-3-13)、負壓傳導外接件連接管(1-3-14)、上輸液管連接管(1-3-15)構成；導流截止模塊密封安裝臺(1-3-1)為環形位于負壓傳導模塊(1-3)的最上端，與位于其底端的弧形儲液腔壁(1-3-2)共同圍成上端開口的儲液腔(1-3-3)，弧形儲液腔壁(1-3-2)的中心有凸出腔壁的藥液導流咀(1-3-4)，導流咀(1-3-4)貫穿弧形儲液腔壁(1-3-2)與三通縱向管(1-3-5)相連，三通縱向管(1-3-5)下端管徑縮小形成上輸液管連接管(1-3-15)，三通橫向半球腔壁(1-3-8)突出于弧形儲液腔壁(1-3-2)下端的三通縱向管(1-3-5)—側，腔壁圍成的三通橫向半球腔(1-3-7)通過三通橫向半球腔口( 1-3-6)與三通縱向管(1-3-5)內部的藥液管道相通，負壓傳導半球腔安裝壁(1-3-12)為環形安裝壁，裝配于三通橫向半球腔壁(1-3-8)外表面，負壓傳導半球腔安裝壁(1-3-12)與負壓傳導半球腔壁(1-3-13)相連，并與之形成三通膜片安裝臺(1-3-9)，三通膜片(1-2-10)安裝于三通膜片安裝臺(1-3-9)上，將三通橫向半球腔壁(1-3-8)與負壓傳導半球腔壁(1-3-13)形成的球形腔隔斷成為三桶橫向半球腔(1-3-7)和負壓傳導半球腔(1-2-11)兩個半球腔，負壓傳導半球腔(1-2-11)通過與負壓傳導半球腔壁(1-3-13)相連的負壓傳導外接件連接管(1-2-14)與外界相連，其中三通膜片安裝臺(1-3-9)、負壓傳導半球腔(1-3-11)、負壓傳導半球腔安裝壁(1-3-12)、負壓傳導半球腔壁(1-3-13)、負壓傳導外接件連接管(1-3-14)組成負壓傳導模塊(1-3)的一個部件，通過負壓傳導半球腔安裝壁(1-3-12)安裝于三通橫向半球腔壁(1-3-8)之外與負壓傳導模塊(1-3)的其它部分裝配在一起。
【文檔編號】A61M5/162GK104338208SQ201310324766
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】朱盛楠, 朱小超, 朱豪東 申請人:河南忱諾科技有限公司