一種肉蓯蓉生產線的制作方法
【專利摘要】一種肉蓯蓉生產線包括第一網鏈輸送裝置、滾筒篩沙裝置、振動篩床、第二網鏈輸送裝置、稱重輸送裝置、第一清洗設備、第二清洗設備、切片裝置、烘干裝置和出料裝置。原料加入至第一網鏈輸送裝置的進料口，通過第一網鏈輸送裝置將原料輸送至滾筒篩沙裝置進行脫沙操作，脫沙后自動進入振動篩床進行篩選，篩選后的原料進入第二網鏈輸送裝置并進行人工挑選，挑選后原料輸送至稱重輸送裝置，稱重后輸送至第一清洗設備和第二清洗設備，進行兩次清洗，洗干凈后原料進入切片機組切片，切片后進入烘干機組烘干，烘干后制得成品進行包裝，原料經過多步加工后制得成品，采用自動化生產線提高肉蓯蓉生產效率，節約了人力，提高了自動化程度，可連續作業。
【專利說明】一種肉蓯蓉生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種肉蓯蓉生產線，尤其涉及一種藥材加工設備領域的肉蓯蓉生產線。
【背景技術】
[0002]藥材加工需要經過多重步驟，如漏沙、稱重、清洗、切片和烘干。原料經過不同的設備，經過多道工序加工后，制得成品。半成品從一個裝置放入另一個裝置，大多數藥材加工廠商都是通過員工進行操作，所需人員較多，而生產效率不高，不適于大批量的產生要求，同時很多環節很難滿足GMP藥品生產管理規范的要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種生產效率高、節約人力、自動化程度高、可連續作業的肉蓯蓉生產線。
[0004]一種肉蓯蓉生產線包括第一網鏈輸送裝置、滾筒篩沙裝置、振動篩床、第二網鏈輸送裝置、稱重輸送裝置、第一清洗設備、第二清洗設備、切片裝置、烘干裝置和出料裝置，第一網鏈輸送裝置一端設有進料口，第一網鏈輸送裝置另一端設有出料口，第一網鏈輸送裝置的出料口設于滾筒篩沙裝置的一端上方，滾筒篩沙裝置的另一端設于振動篩床的進料口上方，振動篩床的出料口設于第二網鏈輸送裝置的一端上方，第二網鏈輸送裝置另一端設于稱重輸送裝置的一端上方，稱重輸送裝置的另一端設于第一清洗設備的進料口上方，第一清洗設備的出料口與第二清洗設備的進料口連接，第二清洗設備的進料口與切片裝置的進料口連接，切片裝置的出料口與烘干裝置的進料口連接，烘干裝置的出料口與出料裝置連接。
[0005]優選地，所述的滾筒篩沙裝置包括帶有電機、輸送帶、料斗和滾筒的車架，所述的電機為一個，電機與第一轉軸上的第一鏈輪相連接，與第一鏈輪同在第一轉軸上的第二鏈輪分別與輸送鏈輪和第二轉軸上的第三鏈輪相連接，第二轉軸上的小鏈輪與第三轉軸上的大鏈輪相連接，第三轉軸上的變向變速器通過萬向聯軸器與滾筒轉軸相連接。
[0006]優選地，所述的料斗內設置有帶有攪手的攪軸，第三轉軸上的主動鏈輪與攪軸上的被動鏈輪相連接。
[0007]優選地，所述的振動篩床包括底座，所述底座上設有一對導桿，所述導桿上設有可沿其左右滑動的工作臺，所述工作臺下側經滑套與導桿滑動連接，所述工作臺上側經支承彈簧與傾斜的箱式篩床相連接，所述箱式篩床內鑲嵌有傾斜篩網，所述箱式篩床的出料端連接有出料導筒。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1.肉蓯蓉原料加入至第一網鏈輸送裝置的進料口，通過第一網鏈輸送裝置將原料輸送至滾筒篩沙裝置進行脫沙操作，脫沙后自動進入振動篩床進行篩選，篩選后的肉蓯蓉原料進入第二網鏈輸送裝置并進行人工挑選，挑選后肉蓯蓉原料輸送至稱重輸送裝置，稱重后輸送至第一清洗設備進行粗清洗，再輸送至第二清洗設備進行精清洗，進行兩次清洗后，肉蓯蓉原料進入切片機組切片，切片后進入烘干機組烘干，烘干后制得成品進行包裝，肉蓯蓉原料經過多步加工后制得成品，采用自動化生產線提高肉蓯蓉生產效率，節約了人力，提高了自動化程度，可連續作業；
[0010]2.料斗內設置有帶有攪手的攪軸，第三轉軸上的主動鏈輪與攪軸上的被動鏈輪相連接，則第三轉軸轉動時帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪轉動帶動被動鏈輪轉動，被動鏈輪轉動帶動攪軸轉動，攪軸帶動攪手轉動，從而攪動料斗內的沙子，使料斗內的沙子順暢流；
[0011]3.采用若干個支承彈簧連接箱式篩床，振動平穩；工作臺與底座采用導桿滑套連接，工作臺可以左右移動，且可增加滾輪支承，提高使用壽命，振動效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型肉蓯蓉生產線的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例和附圖對本實用新型的結構作進一步說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種肉蓯蓉生產線包括第一網鏈輸送裝置1、滾筒篩沙裝置2、振動篩床3、第二網鏈輸送裝置4、稱重輸送裝置5、第一清洗設備6、第二清洗設備7、切片裝置8、烘干裝置9和出料裝置10，第一網鏈輸送裝置I 一端設有進料口，第一網鏈輸送裝置I另一端設有出料口，第一網鏈輸送裝置I的出料口設于滾筒篩沙裝置2的一端上方，滾筒篩沙裝置2的另一端設于振動篩床3的進料口上方，振動篩床3的出料口設于第二網鏈輸送裝置4的一端上方，第二網鏈輸送裝置4另一端設于稱重輸送裝置5的一端上方，稱重輸送裝置5的另一端設于第一清洗設備6的進料口上方，第一清洗設備6的出料口與第二清洗設備7的進料口連接，第二清洗設備7的進料口與切片裝置8的進料口連接，切片裝置8的出料口與烘干裝置9的進料口連接，烘干裝置9的出料口與出料裝置10連接，滾筒篩沙裝置2包括帶有電機、輸送帶、料斗和滾筒的車架，所述的電機為一個，電機與第一轉軸上的第一鏈輪相連接，與第一鏈輪同在第一轉軸上的第二鏈輪分別與輸送鏈輪和第二轉軸上的第三鏈輪相連接，第二轉軸上的小鏈輪與第三轉軸上的大鏈輪相連接，第三轉軸上的變向變速器通過萬向聯軸器與滾筒轉軸相連接，料斗內設置有帶有攪手的攪軸，第三轉軸上的主動鏈輪與攪軸上的被動鏈輪相連接，所述的振動篩3包括底座，所述底座上設有一對導桿，所述導桿上設有可沿其左右滑動的工作臺，所述工作臺下側經滑套與導桿滑動連接，所述工作臺上側經支承彈簧與傾斜的箱式篩床相連接，所述箱式篩床內鑲嵌有傾斜篩網，所述箱式篩床的出料端連接有出料導筒。
[0016]實施例2
[0017]如圖1所示，肉蓯蓉原料加入至第一網鏈輸送裝置I的進料口，通過肉蓯蓉第一網鏈輸送裝置I將原料輸送至滾筒篩沙裝置2進行脫沙操作，脫沙后自動進入振動篩床3進行篩選，篩選后的肉蓯蓉原料進入第二網鏈輸送裝置4并進行人工挑選，挑選后肉蓯蓉原料輸送至稱重輸送裝置5，稱重后輸送至第一清洗設備6和第二清洗設備7，進行兩次清洗，洗干凈后肉蓯蓉原料進入切片機組切片，切片后進入烘干機組烘干，烘干后制得成品進行包裝，肉蓯蓉原料經過多步加工后制得成品，采用自動化生產線提高肉蓯蓉生產效率，節約了人力，提高了自動化程度，可連續作業。
[0018]滾筒篩沙裝置2包括帶有電機、輸送帶、料斗和滾筒的車架，所述的電機為一個，電機與第一轉軸上的第一鏈輪相連接，與第一鏈輪同在第一轉軸上的第二鏈輪分別與輸送鏈輪和第二轉軸上的第三鏈輪相連接，第二轉軸上的小鏈輪與第三轉軸上的大鏈輪相連接，第三轉軸上的變向變速器通過萬向聯軸器與滾筒轉軸相連接，料斗內設置有帶有攪手的攪軸，第三轉軸上的主動鏈輪與攪軸上的被動鏈輪相連接，則第三轉軸轉動時帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪轉動帶動被動鏈輪轉動，被動鏈輪轉動帶動攪軸轉動，攪軸帶動攪手轉動，從而攪動料斗內的沙子，使料斗內的沙子順暢流。
[0019]振動篩床3包括底座，所述底座上設有一對導桿，所述導桿上設有可沿其左右滑動的工作臺，所述工作臺下側經滑套與導桿滑動連接，所述工作臺上側經支承彈簧與傾斜的箱式篩床相連接，所述箱式篩床內鑲嵌有傾斜篩網，所述箱式篩床的出料端連接有出料導筒。采用若干個支承彈簧連接篩床，振動平穩，工作臺與底座采用導桿滑套連接，工作臺可以左右移動，且可增加滾輪支承，提高使用壽命，振動效果更好。
[0020]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種肉蓯蓉生產線，其特征在于:包括第一網鏈輸送裝置、滾筒篩沙裝置、振動篩床、第二網鏈輸送裝置、稱重輸送裝置、第一清洗設備、第二清洗設備、切片裝置、烘干裝置和出料裝置，第一網鏈輸送裝置一端設有進料口，第一網鏈輸送裝置另一端設有出料口，第一網鏈輸送裝置的出料口設于滾筒篩沙裝置的一端上方，滾筒篩沙裝置的另一端設于振動篩床的進料口上方，振動篩床的出料口設于第二網鏈輸送裝置的一端上方，第二網鏈輸送裝置另一端設于稱重輸送裝置的一端上方，稱重輸送裝置的另一端設于第一清洗設備的進料口上方，第一清洗設備的出料口與第二清洗設備的進料口連接，第二清洗設備的進料口與切片裝置的進料口連接，切片裝置的出料口與烘干裝置的進料口連接，烘干裝置的出料口與出料裝置連接。
2.根據權利要求1所述的肉蓯蓉生產線，其特征在于:所述的滾筒篩沙裝置包括帶有電機、輸送帶、料斗和滾筒的車架，所述的電機為一個，電機與第一轉軸上的第一鏈輪相連接，與第一鏈輪同在第一轉軸上的第二鏈輪分別與輸送鏈輪和第二轉軸上的第三鏈輪相連接，第二轉軸上的小鏈輪與第三轉軸上的大鏈輪相連接，第三轉軸上的變向變速器通過萬向聯軸器與滾筒轉軸相連接。
3.根據權利要求2所述的肉蓯蓉生產線，其特征在于:所述的料斗內設置有帶有攪手的攪軸，第三轉軸上的主動鏈輪與攪軸上的被動鏈輪相連接。
4.根據權利要求1所述的肉蓯蓉生產線，其特征在于:所述的振動篩床包括底座，所述底座上設有一對導桿，所述導桿上設有可沿其左右滑動的工作臺，所述工作臺下側經滑套與導桿滑動連接，所述工作臺上側經支承彈簧與傾斜的箱式篩床相連接，所述箱式篩床內鑲嵌有傾斜篩網，所述箱式篩床的出料端連接有出料導筒。
【文檔編號】A61K36/64GK203815914SQ201420201477
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】朱政榮 申請人:富陽康華制藥機械有限公司