一種吸收制品及其制造方法,以及用于該吸收制品的拒水試劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種吸收制品及其制造方法,以及用于該吸收制品的拒水試劑,吸收制品包括與固定物接觸的防滲層和吸收液體的吸收面層,所述防滲層由無紡布材料制成,制成所述防滲層的無紡布表面附有經過拒水處理而形成的保護膜,所述保護膜允許水蒸氣透過而阻止液體滲出所述吸收制品。無紡布材料經過拒水處理后,能夠實現吸收制品與外界環境的氣體交換,允許儲存在吸收芯層中的液體蒸發,以增加吸收制品內部的空氣流通,蒸發還會帶走吸收制品內部的熱量,降低濕度,減少穿戴過程的黏膩感,提高使用舒適度,并減少微生物代謝繁殖產生的難聞氣味。還能防止吸收芯層漏流的液體透出吸收制品外部,這樣,在保證使用者的使用舒適度的同時,還能避免發生滲漏問題。
【專利說明】一種吸收制品及其制造方法,以及用于該吸收制品的拒水 試劑
【技術領域】
[0001] 本發明涉及吸收制品【技術領域】,特別涉及一種吸收制品及其制造方法,以及用于 該吸收制品的拒水試劑。
【背景技術】
[0002] 吸收制品用于吸收經血或者尿液等身體液體,包括衛生巾、護墊、尿片等,均具有 吸收并保持貯存液體的吸收芯層、位于吸收制品與皮膚接觸面的透液性面層,以及位于吸 收制品與衣物接觸面上的不透液的防滲層,防滲層外側一般可以與衣物粘接,從而固定吸 收制品,或者使用者也可以像內衣一樣穿著使用。
[0003] 現有的吸收制品的防滲層一般采用聚烯烴流延膜,其具有較高的防水性能。在面 層和吸收芯層吸收大量的液體后,防滲層將不允許液體外漏,但是同時,也阻止水蒸氣透 出,使得吸收制品內部的空氣無法流通,阻礙吸收芯中流體的蒸發。
[0004] 因此,這類吸收制品在使用過程中將產生明顯的黏膩感,降低使用舒適度,此外, 吸收芯吸納的液體多為富含營養元素的生物質成分,加之制品內適宜的溫度和濕度,為微 生物的繁殖提供了條件,不利于人體健康的微生物大肆增長,增加了使用者的健康風險,同 時微生物代謝產物還會產生惡臭氣味。
[0005] 為了解決上述問題,現有的吸收制品還在防滲層中添加透氣性材料,如孔徑在5. 0 納米至1. 0毫米之間的微孔膜。常見的一種微孔膜是聚烯烴類透氣膜,其將惰性填料加入 聚烯烴載體,經制膜、拉伸而得,惰性填料與聚烯烴載體之間形成合適大小的微孔,允許水 蒸氣透過而阻止液體透過,在隔絕液體的同時又具備一定的透氣性。
[0006] 但是,加有惰性填料的聚烯烴透氣膜的透氣性并不十分明顯,研究表明,這種吸收 制品的水蒸氣透氣率(WVTR)往往最高只有2000g/m 2 · 24h。在規定溫度、濕度條、一定的 水蒸氣壓差和一定的厚度條件下,Im2的試樣在24h內透過的水蒸汽量簡稱水蒸氣透氣率 (WVTR) 〇
[0007] 上述吸收制品雖然進行了相應的改進以提高透氣性,但是,使用者調查顯示,其舒 適性的改善并不明顯,使用者仍然具有黏膩感,并且,使用一段時間后,吸收制品仍然產生 相應的惡臭氣味。
[0008] 為此,需要提供一種改進的吸收制品,使其同時具有良好的透氣性和防水性,在使 用期間,不僅能夠為使用者帶來舒適感,改善制品內環境,減少微生物生長,還能隔絕液體 滲漏至制品外部。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的為提供一種吸收制品及其制造方法,以及用于該吸收制品的拒水試 齊U。該吸收制品,同時具有良好的透氣性和防水性,在使用期間,不僅能夠為使用者帶來舒 適感,改善制品內環境,減少微生物生長,還能隔絕液體滲漏至制品外部。
[0010] 為解決上述技術問題,本發明提供一種吸收制品,包括與固定物接觸的防滲層和 吸收液體的吸收面層,所述防滲層由無紡布材料制成,制成所述防滲層的無紡布表面附有 經過拒水處理而形成的保護膜,所述保護膜允許水蒸氣透過而阻止液體滲出所述吸收制 品。
[0011] 無紡布材料經過拒水處理后,一方面,能夠實現吸收制品與外界環境的氣體交換, 允許儲存在吸收芯層中的液體蒸發,以增加吸收制品內部的空氣流通,蒸發還會帶走吸收 制品內部的熱量,降低濕度,減少穿戴過程的黏膩感,帶來明顯的透氣體感,提高使用舒適 度,并減少微生物代謝繁殖產生的難聞氣味。另一方面,無紡布表面還形成有保護膜,從而 防止吸收芯層漏流的液體透出吸收制品外部,這樣,在保證使用者的使用舒適度的同時,還 能避免發生滲漏問題。
[0012] 優選地,所述保護膜附在所述防滲層的內表面和外表面。
[0013] 優選地,所述吸收面層包括中央面層和位于所述中央面層和所述防滲層之間的側 邊面層,所述側邊面層分置在所述中央面層的兩側,并與所述吸收面層部分重合。
[0014] 本發明還提供一種用于上述任一項所述的吸收制品的拒水試劑,所述拒水試劑包 含含有=CCL 2基團的有機樹脂。
[0015] 使用含有=CCL2基團的有機樹脂合成拒水試劑后,可使得無紡布表內能達到 43 · KT5N · cnT1,達到較好的抗液體滲漏的效果,并且,有機樹脂還能提高材料的耐洗性,提 高材料在拒水處理中的抗洗強度。
[0016] 優選地,所述拒水試劑含有聚氯乙烯有機樹脂。
[0017] 優選地,所述拒水試劑的濃度為50g/L_700g/L。
[0018] 優選地,所述拒水試劑的PH值為6。
[0019] 本發明還提供一種上述任一項所述的吸收制品的制造方法,包括以下步驟:
[0020] S1、準備吸收面層和防滲層,所述防滲層由無紡布材料形成;
[0021] S2、對所述無紡布材料進行拒水處理;
[0022] S3、將所述吸收面層和所述防滲層接合固定。
[0023] 經過上述處理工藝,本發明提供的吸收制品具有優良的拒水性能,并兼顧優良的 透氣性能。
[0024] 優選地,在拒水處理過程中,對所述無紡布材料焙烘115秒至125秒。
[0025] 優選地,在拒水處理過程中,對所述無紡布材料焙烘120秒。
[0026] 優選地,在所述拒水處理過程中,所述無紡布材料的焙烘溫度為130攝氏度至150 攝氏度。
[0027] 優選地,所述焙烘溫度為140攝氏度。
[0028] 優選地,在所述拒水處理過程中,浸扎溫度為40攝氏度,浸扎率為70%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029] 圖1為本發明提供的吸收制品的一種實施方式的組成示意圖;
[0030] 圖2a為吸收制品的第一種工作狀態示意圖;
[0031] 圖2b為吸收制品的第二種工作狀態示意圖;
[0032] 圖2c為吸收制品的第三種工作狀態示意圖;
[0033] 圖3示出本發明提供的吸收制品的第二種實施方式的組成示意圖;
[0034] 圖4示出本發明提供的吸收制品的第三種實施方式的組成示意圖;
[0035] 圖5示出示出本發明提供的吸收制品的第四種實施方式的組成示意圖;
[0036] 圖6示出示出本發明提供的吸收制品的第五種實施方式的組成示意圖。
[0037] 圖1至圖6中:
[0038] 吸收面層100、中央面層101、側邊面層102、吸收芯層200、防滲層300、立體護圍 400、隔尚層500
【具體實施方式】
[0039] 為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖和具體實 施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0040] 請參考圖1、圖2a、圖2b、圖2c,圖1為本發明提供的吸收制品的一種實施方式的 組成示意圖;圖2a為吸收制品的第一種工作狀態示意圖;圖2b為吸收制品的第二種工作 狀態不意圖;圖2c為吸收制品的第二種工作狀態意圖。
[0041] 本發明提供一種吸收制品,其包括防滲層300、吸收面層100, 一般還包括吸收芯 層200,其中,防滲層300與衣物等固定物接觸,吸收面層100與皮膚接觸,用于吸收液體,并 供液體穿透,吸收芯層200用于吸收存儲大梁液體。液體經過吸收面層100吸收,并向下流 入吸收芯層200,由吸收芯層200儲存,當吸收芯層200吸收量達上限時,液體從吸收芯層 200漏向防滲層300,此時,防滲層300應該將從吸收芯層200漏出的液體阻擋在吸收制品 內,避免液體漏流。
[0042] 根據吸收制品的防滲層300防滲能力不同,吸收制品起作用時,其防滲層300上的 液體可能具有以下三種情況:
[0043] 第一、如圖2a所示,液體完全鋪展在防滲層300內表面,防滲層300完全被液體潤 濕;
[0044] 第二,如圖2b所示,液體呈水滴狀,水滴邊緣與防滲層300表面形成接觸角Θ,接 觸角在〇度到90度之間,表明液體部分潤濕防滲層300 ;
[0045] 第三,如圖2c所示,液體呈水滴狀,水滴邊緣與防滲層300表面形成接觸角Θ,接 觸角在90度到180度之間,表明液體不潤濕防滲層300。
[0046] 本發明采用無紡布作為防滲層300,無紡布材料可以使用天然纖維制成,或者化學 纖維制成,或者天然纖維和化學纖維混合制成,具體可以通過干法成網、紡絲法成網、濕法 成網等方法.
[0047] 由于無紡布的材料特性和成型特性,其具有大量的、密集分布的透氣微孔,并且透 氣微孔的孔徑普遍大于現有的聚烯烴透氣膜的孔徑,透氣性能能夠達到現有的透氣膜的數 十倍乃至數百倍。
[0048] 此外,形成防滲層300的無紡布材料還經過拒水處理而形成,這樣,在無紡布表面 附有一層經拒水處理而形成的保護膜,從而減小液體在無紡布表面的表面張力,增大上述 接觸角,使該接觸角大于90度,提高無紡布材料的拒水能力。
[0049] 無紡布材料經過拒水處理后,一方面,能夠實現吸收制品與外界環境的氣體交換, 允許儲存在吸收芯層200中的液體蒸發,以增加吸收制品內部的空氣流通,蒸發還會帶走 吸收制品內部的熱量,降低濕度,減少穿戴過程的黏膩感,帶來明顯的透氣體感,提高使用 舒適度,并減少微生物代謝繁殖產生的難聞氣味。另一方面,無紡布表面還形成有保護膜, 從而防止吸收芯層200漏流的液體透出吸收制品外部,這樣,在保證使用者的使用舒適度 的同時,還能避免發生滲漏問題。
[0050] 具體地,上述保護膜可以附在防滲層300的內表面和外表面,即對防滲層300整體 進行拒水處理,這樣能夠增強防滲層300的拒水性能。
[0051] 請參考圖3至圖6,圖3示出本發明提供的吸收制品的第二種實施方式的組成示意 圖;圖4示出本發明提供的吸收制品的第三種實施方式的組成示意圖;圖5示出示出本發 明提供的吸收制品的第四種實施方式的組成示意圖;圖6示出示出本發明提供的吸收制品 的第五種實施方式的組成示意圖。
[0052] 如圖3所示,上述吸收制品還可以具有多種結構形式,比如,吸收面層100包括中 央面層101和位于中央面層101與防滲層300之間的側邊面層102,側邊面層102分置在中 央面層101的兩側,并與中央面層101部分重合。
[0053] 中央面層101和側邊棉城的重合部分可以為10-30毫米。
[0054] 這種吸收制品根據不同部位吸收的液體量的差異,區別設置吸收面層100區域, 將中央面層101和側邊面層102分體設置,可以對兩者施加不同的材料和工藝,優化利用原 料;而且,側邊面層102置于中央面層101與防滲層300之間,二者的接縫處不與皮膚接觸, 進一步提高使用舒適度。
[0055] 如圖4所示,還可以將側邊面層102向側邊延展而形成護翼結構,防止液體從側邊 漏流。
[0056] 如圖5所示,還可以在吸收芯層200和防滲層300之間設有立體護圍400,立體護 圍400與吸收芯層200、防滲層300形成一腔室,當吸收液體量大,從吸收芯層200漏流時, 可以儲存在該腔室內,從而提高吸收制品的吸收能力。
[0057] 如圖6所示,還可以在防滲層300和吸收層之間附有隔離層500,隔離層500 -般 可以由無塵紙制成,用于進一步提高防漏能力。
[0058] 本發明還提供一種用于上述吸收制品的拒水處理的拒水試劑,在上述吸收制品的 無紡布材料進行拒水處理的過程中,使用該拒水試劑,該拒水試劑包含有含有=CCL 2基團 的有機樹脂。
[0059] 表面能也是衡量材料抗水性能的指標,可以參考以下理解:當材料的表面能達到 38 · KT5N · CnT1時,液體將不會濕潤固體,從而不會滲漏。使用含有=CCL2基團的有機樹 脂合成拒水試劑后,可使得無紡布表內能達到43 · KT5N · cnT1,達到較好的抗液體滲漏的效 果,并且,有機樹脂還能提高材料的耐洗性,提高材料在拒水處理中的抗洗強度。
[0060] 上述拒水試劑優選為含有聚氯乙烯有機樹脂,分子式為CHCCL2,上述CH-也可以被 其他化學基團替代。
[0061] 拒水試劑的濃度也對拒水處理效果具有很大影響,本發明經過試驗得出,將拒水 試劑的濃度控制在50g/L-700g/L之間時,無紡布具有優良的抗水性能,低于50g/L時,拒水 性能較差,高于700g/L時,拒水性能提升較慢。
[0062] 另外,拒水試劑的PH值也對拒水處理產生較大影響,本發明優選為拒水試劑的PH 值為6,以獲得較好的拒水性能。
[0063] 本發明還提供一種上述吸收制品的制造方法,該方法包括以下步驟:
[0064] Sl、準備吸收面層100和防滲層300,所述防滲層300由無紡布材料形成;
[0065] S2、對所述無紡布材料進行拒水處理;
[0066] S3、將所述吸收面層100和所述防滲層300接合固定。
[0067] 拒水處理一般包括以下步驟:浸軋、預烘干、焙烘、皂洗、水洗、烘干。
[0068] 在拒水處理過程中,拒水試劑的濃度、焙烘溫度、焙烘時間等工藝參數對處理效果 有很大的影響,本發明為了獲得更好的拒水性能,將焙烘時間控制在115秒至125秒之間。
[0069] 更為優選地,焙烘時間為120秒。
[0070] 進一步地,還將焙烘溫度控制在130攝氏度至150攝氏度之間。
[0071] 更為優選地,焙烘溫度為140攝氏度。
[0072] 更進一步地,將浸軋溫度控制在40攝氏度,將局扎氯控制在70%,浸軋率指材料 吸收的液體質量與材料的質量的比值。
[0073] 采用上述特殊工藝處理后,本發明提供的防滲層300能夠獲得優良的拒水性能:
[0074] 透氣性可用水蒸氣透過率來表示,水蒸氣透過率是指,在規定溫度、相對濕度、一 定的水蒸氣壓差和一定的厚度的條件下,1平方米的試樣在24小時內透過的水蒸氣量。水 蒸氣透過率越高,透氣性越好。
[0075] 本發明基于標準的紡織工業應用的測試方法,在50%相對濕度,23攝氏度的條件 下維持24小時,以現有的聚烯烴透氣膜和本發明采用特殊工藝處理后的無紡布材料為試 驗進行試驗。
[0076] 試驗結果如下表:
[0077]
【權利要求】
1. 一種吸收制品,包括與固定物接觸的防滲層(300)和吸收液體的吸收面層(100), 其特征在于,所述防滲層(300)由無紡布材料制成,制成所述防滲層(300)的無紡布表面附 有經過拒水處理而形成的保護膜,所述保護膜允許水蒸氣透過而阻止液體滲出所述吸收制 品。
2. 如權利要求1所述的吸收制品,其特征在于,所述保護膜附在所述防滲層(300)的內 表面和外表面。
3. 如權利要求1-2任一項所述的吸收制品,其特征在于,所述吸收面層(100)包括中央 面層(101)和位于所述中央面層(101)和所述防滲層(300)之間的側邊面層(102),所述側 邊面層(102)分置在所述中央面層(101)的兩側,并與所述中央面層(101)部分重合。
4. 一種用于權利要求1-3任一項所述的吸收制品的拒水試劑,其特征在于,所述拒水 試劑包含含有=CCL2基團的有機樹脂。
5. 如權利要求4所述的吸收制品,其特征在于,所述拒水試劑含有聚氯乙烯有機樹脂。
6. 如權利要求4所述的吸收制品,其特征在于,所述拒水試劑的濃度為50g/L-700g/L。
7. 如權利要求4所述的吸收制品,其特征在于,所述拒水試劑的PH值為6。
8. -種權利要求1-3任一項所述的吸收制品的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: 51、 準備吸收面層(100)和防滲層(300),所述防滲層(300)由無紡布材料形成; 52、 對所述無紡布材料進行拒水處理; 53、 將所述吸收面層(100)和所述防滲層(300)接合固定。
9. 如權利要求8所述的制造方法,其特征在于,在拒水處理過程中,對所述無紡布材料 焙烘115秒至125秒。
10. 如權利要求9所述的制造方法,其特征在于,在拒水處理過程中,對所述無紡布材 料焙烘120秒。
11. 如權利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述拒水處理過程中,所述無紡布 材料的焙烘溫度為130攝氏度至150攝氏度。
12. 如權利要求11所述的制造方法,其特征在于,所述焙烘溫度為140攝氏度。
13. 如權利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述拒水處理過程中,浸扎溫度為 40攝氏度,浸扎率為70%。
【文檔編號】A61F13/53GK104434410SQ201510001089
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2015年1月4日 優先權日:2015年1月4日
【發明者】李娟 , 侯子榮, 李銀琪, 潘莉輝 申請人:梁亮勝