一種適用于制草烏的炮制方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及中藥材炮制技術領域，尤其涉及一種適用于制草烏的炮制方法。
【背景技術】
[0002] 草烏，為為毛茛科植物北烏頭Aconitum kusnezoffii Reichb.的干燥塊根。呈不 規則長圓錐形，略彎曲，長2~7cm，直徑0.6~1.8cm。頂端常有殘莖和少數不定根殘基，有的 頂端一側有一枯萎的芽，一側有一圓形或扁圓形不定根殘基。表面灰褐色或黑棕褐色，皺 縮，有縱皺紋、點狀須根痕及數個瘤狀側根。質硬，斷面灰白色或暗灰色，有裂隙，形成層環 紋多角形或類圓形，髓部較大或中空。氣微，味辛辣、麻舌。秋季莖葉枯萎時采挖，除去須根 和泥沙，干燥。
[0003] 主產浙江、江蘇、安徽、湖北、遼寧等省。辛、苦，熱;有大毒。歸心、肝、腎、脾經。有祛 風除濕，溫經止痛的功效。用于風寒濕痹，關節疼痛，心腹冷痛，寒疝作痛及麻醉止痛。
[0004] 《中國藥典》2015年版一部制草烏炮制方法如下:取凈草烏，大小分開，用水浸泡至 內無干心時取出，加水煮至取大個切開內無白心、口嘗微有麻舌感時，取出，瞭至六成干后 切薄片，干燥。
[0005] 早在公元前200多年前，《月王藥帝》就有有關制草烏的使用記載，《金匱要略》中也 具體記述了制草烏的性味及功用。有久煎法、與蜜甘草姜同煎法;逐漸加量法、不同服藥法 等，廣泛運用于臨床的風寒濕痹，關節疼痛，心腹冷痛，寒疝作痛及麻醉止痛等證。由此可 見，制草烏的功用頗多，是我國中藥寶庫中的一味非常重要藥材。
[0006] 但是傳統的炮制工藝時間太長(6天以上）、經過煮后收得率較低僅為73%左右、毒 性成份雙酯型生物堿未能徹底破壞;有效成份含量低僅為0.020%~0.040% ;因此，希望提 出一種新的制草烏的炮制方法，縮短生產周期，降低或消除制草烏毒性，提高有效成份"苯 甲醜烏頭原喊(C32H45NO1Q)、苯甲醜次烏頭原喊(C31H43NO9)及苯甲醜新烏頭原喊(C31H43NO10" 的含量，并使制草烏收得率達88.0%。

【發明內容】

[0007] 本發明針對現有炮制工藝中制草烏生產周期較長，且制草烏收率低、毒性成份水 解不完全，有效成分含量不足提供了一種新的炮制方法。
[0008] 本發明采用如下技術方案：
[0009] 本發明的適用于制草烏的炮制方法的具體步驟如下：
[0010] (1)凈制:去除草烏原料藥中的雜質，得到干凈的草烏原料藥；
[0011] (2)分級:將草烏按大、小分開，分別稱定重量，大草烏是直徑1.5cm及以上，小草烏 是直徑1 · 5cm以下；
[0012] (3)浸泡:將上述分級好的草烏分別投入干凈帶恒溫水浴裝置的水槽中，控制溫度 為30-35°C，大的浸泡3天，每天換兩次水，浸至內無干心;小的浸泡2天，每天換兩次水，浸至 內無干心，取出，瀝干；
[0013] (4)蒸制：將浸泡好的草烏分至二個蒸鍋內，開啟蒸汽，待鍋頂冒蒸汽時，關小蒸 汽，使蒸汽壓力保持在〇. 05-0.15Mpa，大的蒸7-8h，小的蒸6-7h，取大個切片無白心，口嘗微 有麻舌感時取出；
[0014] (5)切片、干燥：將蒸好的草烏切薄片，曬干或70-80°C下干燥5-6h，取出，篩去灰 肩，即得。
[0015]步驟⑶中，優選控制水槽溫度為33°c。
[0016] 步驟(3)中，加水量為超過草烏表面5-10cm，優選加水量為超過草烏表面8cm。
[0017] 步驟(4)中，優選蒸汽壓力保持在O.lOMpa。
[0018] 步驟(4)中，優選大草烏蒸7.5h，小草烏蒸6.5h。
[0019] 步驟(4)中，優選在75°C下干燥5.5h。
[0020] 本發明的積極效果如下：
[0021]本發明的方法得到的制草烏收率由原來的73%左右提高到現在的88%，生產周期 由原來不少于6天減少到現在5天，提高了草烏的質量，鑒別斑點更清晰;毒性成份雙酯型生 物堿"烏頭堿(C34H47N0n)、次烏頭堿(C 33H45NO1Q)和新烏頭堿(C33H45N0n)"基本被破壞，含量 極低，一般為0.0002%，遠低于法定標準"不得過0.040%"的限度。大大降低了制草烏的毒 性；同時有效成份"苯甲酰烏頭原堿(C 32H45NO10)、苯甲酰次烏頭原堿(C31H 43NO9)及苯甲酰新 烏頭原堿(C31H43N0 1Q"的含量控制在0.060%~0.070%之間，且蒸草烏所得制草烏收得率大 大提高(從原來的73%提高到88%)，降低了制草烏的生產成本，大大減少了制草烏的毒性， 降低了風險，且節約了生產時間。療效更加確切，有利于生產企業大量的生產和成本控制。
【具體實施方式】
[0022]下面的實施例是對本發明的進一步詳細描述。
[0023] 實施例1
[0024] 本發明的適用于制草烏的炮制方法的具體步驟如下：
[0025] (1)凈制:去除草烏原料藥中的雜質，得到干凈的草烏原料藥；
[0026] (2)分級:將草烏按大、小分開，分別稱定重量，大草烏是直徑1.5cm及以上，小草烏 是直徑1 · 5cm以下；
[0027] (3)浸泡:將上述分級好的草烏分別投入干凈帶恒溫水浴裝置的水槽中，控制溫度 為30°C，大的浸泡3天，每天換兩次水，浸至內無干心；小的浸泡2天，每天換兩次水，浸至內 無干心，取出，瀝干；
[0028] (4)蒸制：將浸泡好的草烏分至二個蒸鍋內，開啟蒸汽，待鍋頂冒蒸汽時，關小蒸 汽，使蒸汽壓力保持在〇. 15Mpa，大的蒸7h，小的蒸7h，取大個切片無白心，口嘗微有麻舌感 時取出；
[0029] (5)切片、干燥：將蒸好的草烏切薄片，曬干或70°C下干燥6h，取出，篩去灰肩，即 得。
[0030] 步驟(3)中，加水量為超過草烏表面5cm。
[0031] 實施例2
[0032] 本發明的適用于制草烏的炮制方法的具體步驟如下：
[0033] (1)凈制:去除草烏原料藥中的雜質，得到干凈的草烏原料藥；
[0034] (2)分級:將草烏按大、小分開，分別稱定重量，大草烏是直徑1.5cm及以上，小草烏 是直徑1 · 5cm以下；
[0035] (3)浸泡:將上述分級好的草烏分別投入干凈帶恒溫水浴裝置的水槽中，控制溫度 為35°C，大的浸泡3天，每天換兩次水，浸至內無干心；小的浸泡2天，每天換兩次水，浸至內 無干心，取出，瀝干；
[0036] (4)蒸制：將浸泡好的草烏分至二個蒸鍋內，開啟蒸汽，待鍋頂冒蒸汽時，關小蒸 汽，使蒸汽壓力保持在〇. 〇5Mpa，大的蒸8h，小的蒸6h，取大個切片無白心，口嘗微有麻舌感 時取出；
[0037] (5)切片、干燥：將蒸好的草烏切薄片，曬干或80°C下干燥5h，取出，篩去灰肩，即 得。
[0038] 步驟(3)中，加水量為超過草烏表面10cm。
[0039] 實施例3
[0040] 本發明的適用于制草烏的炮制方法的具體步驟如下：
[0041 ] (1)凈制:去除草烏原料藥中的雜質，得到干凈的草烏原料藥；
[0042] (2)分級:將草烏按大、小分開，分別稱定重量，大草烏是直徑1.5cm及以上，小草烏 是直徑1 · 5cm以下；
[0043] (3)浸泡:將上述分級好的草烏分別投入干凈帶恒溫水浴裝置的水槽中，控制溫度 為33°C，大的浸泡3天，每天換兩次水，浸至內無干心；小的浸泡2天，每天換兩次水，浸至內 無干心，取出，瀝干；
[0044] (4)蒸制：將浸泡好的草烏分至二個蒸鍋內，開啟蒸汽，待鍋頂冒蒸汽時，關小蒸 汽，使蒸汽壓力保持在〇. IOMpa，大的蒸7.5h，小的蒸6.5h，取大個切片無白心，口嘗微有麻 舌感時取出；
[0045] (5)切片、干燥:將蒸好的草烏切薄片，曬干或75°C下干燥5.5h，取出，篩去灰肩，即 得。
[0046] 步驟(3)中，加水量為超過草烏表面8cm。
[0047] 對比例
[0048]按《中國藥典》2015年版一部制烏草炮制方法進行炮制，具體步驟如下:取凈草烏， 大小分開，用水浸泡至內無干心時取出，加水煮至取大個切開內無白心、口嘗微有麻舌感 時，取出，晾至六成干后切薄片，干燥。
[0049] 將實施例1-3和對比例炮制的法半夏進行檢測，分析，結果如表1所示：
[0050] 表 1

[0052]由表1可以看出，本發明的方法相對于現有的方法，不僅能節省生產時間，而且還 極大的提高了收率、苯甲酰烏頭原堿含量、苯甲酰次烏頭原堿含量和苯甲酰新烏頭原堿含 量，并且還降低了毒性物質雙酯型生物堿含量。
[0053]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以 理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1. 一種適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:所述方法的具體步驟如下： (1) 凈制:去除草烏原料藥中的雜質，得到干凈的草烏原料藥； (2) 分級:將草烏按大、小分開，分別稱定重量，大草烏是直徑1.5cm及以上，小草烏是直 徑1 · 5cm以下； (3) 浸泡：將上述分級好的草烏分別投入干凈帶恒溫水浴裝置的水槽中，控制溫度為 30-35°C，大的浸泡3天，每天換兩次水，浸至內無干心;小的浸泡2天，每天換兩次水，浸至內 無干心，取出，瀝干； (4) 蒸制：將浸泡好的草烏分至二個蒸鍋內，開啟蒸汽，待鍋頂冒蒸汽時，關小蒸汽，使 蒸汽壓力保持在0.05-0.15Mpa，大的蒸7-8h，小的蒸6-7h，取大個切片無白心，口嘗微有麻 舌感時取出； (5) 切片、干燥:將蒸好的草烏切薄片，曬干或70-80°C下干燥5-6h，取出，篩去灰肩，BP 得。2. 如權利要求1所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:步驟(3)中，控制水槽溫 度為33°C。3. 如權利要求1所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:步驟(3)中，加水量為超 過草烏表面5-10cm 〇4. 如權利要求3所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:步驟(3)中，加水量為超 過草烏表面8cm。5. 如權利要求1所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:步驟(4)中，蒸汽壓力保 持在 O.lOMpa。6. 如權利要求1所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于：步驟(4)中，大草烏蒸 7.5h，小草烏蒸6.5h。7. 如權利要求1所述的適用于制草烏的炮制方法，其特征在于:步驟(4)中，75°C下干燥 5.5h〇
【專利摘要】本發明公開了一種適用于制草烏的炮制方法，屬于中藥炮制技術領域，所述方法包括以下步驟：(1)凈制、(2)分級、(3)浸泡、(4)蒸制、(5)切片、干燥。本發明的方法得到的制草烏收率由原來的73％左右提高到現在的88％，生產周期由原來不少于6天減少到現在5天，提高了草烏的質量，鑒別斑點更清晰；且蒸草烏所得制草烏收得率大大提高(從原來的73％提高到88％)，降低了制草烏的生產成本，大大減少了制草烏的毒性，降低了風險，且節約了生產時間。療效更加確切，有利于生產企業大量的生產和成本控制。
【IPC分類】A61P19/02, A61K36/714, A61P29/00
【公開號】CN105708913
【申請號】CN201610107302
【發明人】劉木生, 周建華, 肖建新, 鄭金芳, 段曉慧, 黃曉霞, 楊德民
【申請人】江西青春康源中藥飲片有限公司