本發明涉及一種塑型工藝，尤其涉及一種用于人體骨盆的剛性塑型工藝。
背景技術：
傳統的、延續至今的非手術外固定多采用石膏繃帶管型和高分子繃帶管型或夾板固定等。由于夾板固定容易使復位后的斷裂面錯位，造成畸形以致被固定部位的功能缺損；而石膏管型或高分子繃帶管型由于操作難度較高、不能調整骨傷后肢體腫脹前后的圍度、自身透氣性較差等問題，不利于醫生及時檢查和治療骨傷處的體表外科創傷等。
中國專利CN203042559U的說明書中公開了一種腹連腿部的塑型工藝:將聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯按1∶0.6～0.75的質量比混合，攪拌均勻后制得聚氨酯漿料，根據人體體形的大小，將合適量的聚氨酯漿料倒入左型腔片和右型腔片的內腔中后，用專用工具——定厚滾筒將其推勻、展開，由于型腔本體完全呈一平面，因此，推勻、展開聚氨酯漿料將變得極為簡便，待聚氨酯漿料由液態進入固態軟化段，拉上拉鏈將型腔本體固定于人體的腿部上，然后搭上撕拉扣，將型腔本體固定于人體的腹部上，再用手工配合型腔自身的伸縮性塑形使其貼合于腹部和腿部，病人受傷部位保持不動若干分鐘后，型腔主動硬化成剛性固定套。
上述專利主要是用于髖部和股骨(包括股骨頸)的塑型，而不適合應用于人體骨盆，因此，如何實現人體骨盆的標準化快速塑型是本領域技術人員一直致力于研究的方向之一。
技術實現要素：
本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種用于人體骨盆的剛性塑型工藝，實現了人體骨盆的各不同領域的標準化快速塑型。
本發明的目的是這樣實現的：
本發明的一種用于人體骨盆的剛性塑型工藝，所述剛性塑型工藝通過骨盆型腔完成，所述骨盆型腔呈短褲形狀，包括結構相同的前、后兩爿型腔體，且每爿型腔體的兩側均設有的拉鏈，每爿型腔體位于大腿內側處設有撕拉扣，所述剛性塑型工藝包括以下步驟：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯溫度達到20-25℃，然后將其混合攪拌，攪拌速度為1500轉/分鐘，攪拌時間為27-28秒，充分拌勻、均勻反應后制得聚氨酯漿料；
S2：將聚氨酯漿料先倒入一爿型腔體中，待該爿型腔體被灌滿一半時，繼續保持灌注并在4秒后開始對另一爿型腔體灌注聚氨酯漿料，以使兩爿型腔體內的聚氨酯漿料含量和反應程度趨于均衡，單爿型腔體被灌滿聚氨酯漿料后即封口；單爿型腔體內聚氨酯漿料灌注的起止時間控制在13秒；
S3：將兩爿型腔體置于操作臺上并鋪平，通過滾筒將每爿型腔體內的聚氨酯漿料鋪滿推勻，整個步驟S3的用時控制在45—50秒；
S4：分別測量被塑者腰圍、臀圍、大腿圍和膝上圍，根據測量得到的數據，在操作臺上對型腔體進行預拉制，使得型腔體與被塑者對應部位的尺寸一一相合，預拉制的順序是從整個部位圍度最大處拉制到圍度最小處；整個預拉制步驟用時控制在25秒；
S5：將兩爿型腔體放置于被塑者身上，拉上兩爿型腔體分別位于大腿兩側的拉鏈；步驟S5的用時控制在10秒；
S6：將兩爿型腔體位于大腿內側的撕拉扣貼上以定位，即將兩爿型腔體位于大腿內側撕拉扣的公扣貼住相應的母扣；步驟S6的用時控制在20-25秒；
S7：順著拉鏈兩側將骨盆型腔上下拉挺持續1-2分鐘，使大腿曲面順滑；調節內曲面撕拉扣，以使內外曲面貼體、線條曲面圓潤柔順，用時控制在1-2分鐘；
上述所有步驟均在20-25℃的環境溫度下進行。
從實驗室的專家可意會卻難以言傳的操作到各領域凡需要塑形固定時可有普通醫護人員或藝術界的普通技術人員操作，需要大量的各種條件下的試驗以得出精準的數據，才能實現新技術產品的標準化操作工藝。
本發明是經多年的試驗，為已受本人原專利保護的新技術尋找出可以廣泛普及于身體各部位固定和各種形態塑形的精準工藝，將材料的物理、化學變化與相關的溫度、時間上的控制相結合，實現了新技術產品可由普通人員在任何地方操作的標準化工藝技術的突破，是一個新技術的標準化工藝技術的發明專利。
本發明用于人體骨盆的剛性塑型工藝，實現了人體骨盆快速準確的標準化塑型，且操作簡便，易于推廣。
附圖說明
圖1是本發明中的骨盆型腔的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合實施例，對本發明作進一步說明。
本發明公開了一種用于人體骨盆的剛性塑型工藝，該剛性塑型工藝通過骨盆型腔完成，如圖1所示，骨盆型腔呈短褲形狀，包括結構相同的前、后兩爿型腔體1，且每爿型腔體1的兩側均設有的拉鏈2，每爿型腔體1位于大腿內側處設有撕拉扣3，本發明剛性塑型工藝包括以下步驟：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯溫度達到20-25℃，然后將其混合攪拌，攪拌速度為1500轉/分鐘，攪拌時間為28-29秒，充分拌勻、均勻反應后制得聚氨酯漿料；
S2：將聚氨酯漿料先倒入一爿型腔體1中，待該爿型腔體1被灌滿一半時，繼續保持灌注并在4秒后開始對另一爿型腔體1灌注聚氨酯漿料，以使兩爿型腔體1內的聚氨酯漿料含量和反應程度趨于均衡，單爿型腔體1被灌滿聚氨酯漿料后即封口；單爿型腔體1內聚氨酯漿料灌注的起止時間控制在13秒；
S3：將兩爿型腔體1置于操作臺上并鋪平，通過滾筒將每爿型腔體1內的聚氨酯漿料鋪滿推勻，整個步驟S3的用時控制在45—50秒；其中，推勻方法包括以下步驟：用滾筒速將型腔體1底部的液態化合料推開鋪滿全部型腔體1并將各處推勻，用時25-30秒，須注意雙側邊緣縫線處要有料；之后，脫掉手套，用手指在整個推制平面快速檢測凸起處、將凸起處用推子推平或壓平，使型腔體1的每一處平面平整理想，用時20秒；
S4：分別測量被塑者腰圍、臀圍、大腿圍和膝上圍，根據測量得到的數據，在操作臺上對型腔體1進行預拉制，使得型腔體1與被塑者對應部位的尺寸一一相合，預拉制的順序是從整個部位圍度最大處拉制到圍度最小處；整個預拉制步驟用時控制在25秒；
S5：將兩爿型腔體1放置于被塑者身上，拉上兩爿型腔體1分別位于大腿兩側的拉鏈；步驟S5的用時控制在10秒；
S6：將兩爿型腔體1位于大腿內側的撕拉扣貼上以定位，即將兩爿型腔體位于大腿內側撕拉扣的公扣貼住相應的母扣，公扣和母扣的中心線須對準，以避免造成大腿內側上下位置牽扯，使圍住膝上大腿后實現型腔內外曲面貼合；步驟S6的用時控制在20-25秒；
S7：順著拉鏈兩側將骨盆型腔上下拉挺持續1-2分鐘，使大腿曲面順滑；調節內曲面撕拉扣，以使內外曲面貼體、線條曲面圓潤柔順，用時控制在1-2分鐘；
上述所有步驟均在20-25℃的環境溫度下進行。
本發明剛性塑型工藝也可以用于人體藝術塑型,具有快速準確塑型的優點。
以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。