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倒置定量泡沫氣霧劑閥門的制作方法

文檔序號:12345021閱讀:429來源:國知局
倒置定量泡沫氣霧劑閥門的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種氣霧劑的閥門,尤其是涉及一種倒置式的定量泡沫氣霧劑閥門。



背景技術(shù):

目前醫(yī)用的給藥裝置有很多種,最為常用的是采用虹吸原理設(shè)計的給藥裝置,這種給藥裝置一般是通過手動噴霧的形式將藥液噴入到患者的口腔中,然后進入患者肺部,這種給藥方式通過手動噴霧裝置使容納藥物的容器產(chǎn)生一定的負壓,從而使容器內(nèi)的藥物被吸引噴出進入口腔。還有就是采用推進劑壓力噴射的給藥裝置,由于這種給藥裝置噴霧壓力大,噴射殘留小,因此應(yīng)用更為廣泛。

但現(xiàn)有技術(shù)的泡沫氣霧劑閥門通常由閥桿、閥桿、彈簧等部件構(gòu)成,噴出的氣霧劑的量很難控制,各個部件之間的密封效果也不是很理想,經(jīng)常會有漏氣的情況發(fā)生。同時使用泡沫氣霧劑時,因內(nèi)容物為泡沫性質(zhì),與普通液態(tài)內(nèi)容物存在很大的區(qū)別,泡沫內(nèi)容物的性質(zhì)在于,在罐內(nèi)時性狀為液態(tài),噴出后為泡沫狀,然而從液態(tài)狀成泡沫狀在體積變化巨大,使得噴射內(nèi)容物的密度發(fā)生很大變化,很難保證噴出的氣霧劑的量的精準度。

通常的定量閥均為內(nèi)容物預(yù)充填型,撳壓閥桿時,定量腔中內(nèi)容物噴出,而此定量閥是無預(yù)充填過程,當撳壓閥桿時,閥桿到底后,內(nèi)容物才從罐內(nèi)進入閥門,充滿后,閥桿回位,內(nèi)容物溢出,而定量的控制則由按壓頭的大小決定,從而通過按壓頭的大小有效地控制噴出氣霧劑量的精準度。

但是,由于使用在泡沫氣霧劑上,噴出的是泡沫狀,因而定量腔會相應(yīng)的有所增大,這樣勢必會導(dǎo)致定量腔與外界直接接觸,每噴出過后留在腔體內(nèi)的殘留泡沫較多,會存在藥液變質(zhì)等問題,還存在整個裝置結(jié)構(gòu)增大,不利于隨身攜帶。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門,能夠在方便攜帶同時,實現(xiàn)使用過程中減少定量腔體內(nèi)殘留泡沫,避免藥液變質(zhì)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:

一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門,包括:

一用于固定在容器瓶口上的固定蓋;

一容設(shè)在所述固定蓋內(nèi)的閥體;以及,

一容設(shè)在所述閥體內(nèi)并可上下移動的閥桿;

其特征在于,還包括:

一按壓部,所述按壓部內(nèi)設(shè)置一定量閥和按壓桿,所述按壓桿的一端與所述按壓部的內(nèi)壁之間形成一用于容置藥液的定量腔,另一端容設(shè)在所述閥桿內(nèi),并將所述閥體與所述定量腔導(dǎo)通;

所述閥桿一端套設(shè)一彈簧并從所述閥體伸出抵接在所述固定蓋上,另一端套設(shè)于容設(shè)在所述閥體內(nèi)的所述按壓桿的一端端部上;

所述閥桿上設(shè)有通過所述閥桿的上下移動,并使得所述閥體與所述定量腔在導(dǎo)通狀態(tài)和封閉狀態(tài)之間進行切換的進液孔;

當所述按壓部受到壓力時,所述閥桿被所述按壓桿推動朝所述固定蓋的方向移動,所述閥體與所述定量腔成導(dǎo)通狀態(tài),所述定量腔內(nèi)吸入藥液膨脹撐開;

當所述按壓部受到的壓力消失時,所述閥桿被所述彈簧推動朝遠離所述固定蓋的方向移動,所述閥體與所述定量腔成封閉狀態(tài),所述定量腔內(nèi)藥液噴出收縮回位。

本技術(shù)方案中,利用閥體與定量腔在導(dǎo)通狀態(tài)和封閉狀態(tài)下的切換,進而實現(xiàn)容設(shè)泡沫劑的定量腔在膨脹撐開和收縮回位之間進行切換,膨脹撐開時吸取藥液,而收縮回位時能夠?qū)⒍壳粌?nèi)部的泡沫擠出,減少定量腔內(nèi)殘留泡沫,同時無需額外增大按壓部,能夠在方便攜帶同時,避免藥液變質(zhì)。

優(yōu)選地,所述閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔包括進液腔和出液腔,所述進液腔的孔徑大于所述出液腔的孔徑;

所述閥桿外表面上設(shè)有至少一對環(huán)形凹槽,一對所述環(huán)形凹槽分設(shè)在所述進液孔的上下兩側(cè),且所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈;

當所述按壓部受到壓力時,所述閥桿朝所述固定蓋的方向移動,其所述閥桿的外壁與所述進液腔間隙配合,通過所述進液孔使得所述進液腔與所述定量腔成導(dǎo)通狀態(tài);

當所述按壓部受到的壓力消失時,所述閥桿朝遠離所述固定蓋的方向移動,其所述閥桿的外壁與所述出液腔過盈配合,通過所述密封圈使得所述進液腔與所述定量腔成封閉狀態(tài)。

本技術(shù)方案中,在閥體的內(nèi)腔內(nèi)由進液腔和出液腔構(gòu)成,有效地保證噴射時,進液腔內(nèi)的液體進入閥桿內(nèi),從而由閥桿輸入定量腔內(nèi),藥液量得到有效的控制。同時在進液孔兩側(cè)的閥桿外表面上設(shè)置的環(huán)形凹槽,且在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置的密封圈,可以進一步的保證藥液噴射時,進液腔與定量腔的密封,避免藥液經(jīng)過進液腔與閥桿外壁之間的縫隙進入定量腔內(nèi),進一步保證藥液量的精準度。

優(yōu)選地,所述閥桿套設(shè)所述彈簧的一端包括第一閥桿和第二閥桿,第一閥桿的外徑大于所述第二閥桿的外徑,用于抵接套設(shè)在所述第二閥桿上的所述彈簧,且所述環(huán)形凹槽設(shè)置在所述第一閥桿的外表面上。

本技術(shù)方案中,將閥桿套設(shè)彈簧的一端設(shè)置成由第一閥桿和第二閥桿構(gòu)成,且兩閥桿的外徑大小不同,這樣能夠通過外徑的大小有效地限定彈簧的位置,進而利用彈簧的彈性回復(fù)力,使其在按壓部受到的壓力消失時,使得閥桿回復(fù)到初始狀態(tài),以便為下一次的按壓取液做準備。

優(yōu)選地,所述閥桿內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)通管,所述導(dǎo)通管為自所述閥桿與所述進液孔相對的內(nèi)側(cè)朝與所述按壓桿連接的一端延伸得到,且所述導(dǎo)通管在相對于所述進液孔處設(shè)有一導(dǎo)液孔。

本技術(shù)方案中,在閥桿內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)通管,且導(dǎo)通管為自閥桿與進液孔相對的內(nèi)側(cè)朝與按壓桿連接的一端延伸得到,由于藥液從液體狀轉(zhuǎn)換成泡沫狀時密度變大,體積變大,因而對定量腔的腔體壁的壓力也會變。所以,為避免壓力一下過大造成對整個閥門的損壞,這樣從進液孔進入的藥液由導(dǎo)通管在相對于進液孔處設(shè)置的導(dǎo)液孔進入定量腔內(nèi),可以有效地起到減壓作用。

優(yōu)選地,所述閥桿靠近所述按壓桿的一端設(shè)有一安裝孔,所述按壓桿一端插設(shè)于所述安裝孔內(nèi),使得所述導(dǎo)通管與所述按壓桿連通。

本技術(shù)方案中,閥桿靠近按壓桿的一端設(shè)置的安裝孔,目的是方便按壓桿與閥桿的連接,進而保證兩者連接的穩(wěn)定性,進一步的保證在使用過程中藥液進入或噴射出時的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地,所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有噴射孔,所述噴射孔連接一噴射桿;

當所述按壓部受到的壓力消失時,所述導(dǎo)液孔與所述噴射孔相互對應(yīng)導(dǎo)通并進行噴射。

本技術(shù)方案中,通過導(dǎo)液孔與噴射孔的導(dǎo)通,實現(xiàn)將定量腔內(nèi)的泡沫劑噴射出,并為使用者使用。同時在噴射孔連接的一噴射桿,不僅方便使用者使用,且還可增加藥液的噴射距離,避免距離過近藥液未能得到充分使用,而造成不必要的浪費。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進一步的優(yōu)選地,所述閥體抵接在所述固定蓋上的一端內(nèi)插設(shè)一引液管。

在閥體抵接固定蓋的一端內(nèi)插設(shè)引液管,目的是通過引液管快速地將固定蓋連接的容器瓶內(nèi)藥液引入閥體的內(nèi)腔內(nèi),以便使用者使用。同時還可以通過引液管將容器瓶的藥液完全引出,避免容器瓶內(nèi)殘留藥液,造成不必要的浪費,影響藥液使用效果。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進一步的優(yōu)選地,所述按壓桿為倒T型結(jié)構(gòu),所述倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿上設(shè)有一安裝槽,所述安裝槽為自所述倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿的頂面朝底面方向延伸,且延伸長度小于所述倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿的長度,所述安裝槽為環(huán)形安裝槽。

優(yōu)選地,所述環(huán)形安裝槽的內(nèi)壁伸入所述閥桿內(nèi),所述倒T型結(jié)構(gòu)的橫桿底面與所述按壓部的內(nèi)壁之間形成所述定量腔,所述閥桿與所述定量腔導(dǎo)通;

所述環(huán)形安裝槽的外壁圍設(shè)在所述閥體外側(cè),所述閥體在所述安裝槽內(nèi)進行上下移動。

本技術(shù)方案中,將按壓桿設(shè)置為倒T型結(jié)構(gòu),倒T型結(jié)構(gòu)的按壓桿不僅能夠增加按壓面積,提高按壓的穩(wěn)定性,還能保證在定量腔內(nèi)所占面積,保證定量腔在反復(fù)做膨脹或收縮,有效地避免發(fā)生體積上的變化,進而影響所存藥液量的精準度。同時在倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿內(nèi)設(shè)置一安裝槽,且安裝槽為環(huán)形安裝槽,進而將環(huán)形安裝槽的內(nèi)壁伸入閥桿內(nèi),而的外壁圍設(shè)在閥體外,這樣可以保證按壓倒T型結(jié)構(gòu)的橫桿時,能夠使得整個按壓部沿閥體做上下移動,從而帶動閥桿做上下移動,在保證按壓桿與閥桿和閥體連接穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,使其在吸入藥液和噴射藥液之間進行切換。

優(yōu)選地,所述按壓部采用柔性材質(zhì)制成,且所述按壓部內(nèi)形成的所述定量腔為半球形。

本技術(shù)方案中,將定量腔設(shè)置成半球形,能夠在保證按壓穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,還能夠提高按壓舒適度,且有效地減小按壓部的面積,方便攜帶。同時將按壓部采用柔性材質(zhì)制成,這樣可以利用制成材質(zhì)的自身性質(zhì)實現(xiàn)膨脹或收縮,不僅能夠減小按壓部的體積,也有提高泡沫劑的定量精準度,設(shè)計巧妙,生產(chǎn)成本較低。

本發(fā)明提供的一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門,能夠帶來以下至少一種有益效果:

1、在本發(fā)明中,通過設(shè)置的按壓部,且在按壓部內(nèi)設(shè)置的按壓桿,按壓桿一端與按壓部的內(nèi)壁之間形成用于容置藥液的定量腔,通過定量腔的膨脹或收縮,能夠在不增加整體結(jié)構(gòu)體積的基礎(chǔ)上方便攜帶,同時實現(xiàn)使用過程中減少定量腔體內(nèi)存有殘留泡沫,避免藥液變質(zhì)影響下次使用效果。

2、在本發(fā)明中,閥體內(nèi)腔由進液腔和出液腔構(gòu)成,實現(xiàn)對閥體內(nèi)腔的分割,使得閥桿在不同的狀態(tài)下,滿足閥桿上設(shè)置的進液孔與分割的不同內(nèi)腔在導(dǎo)通和封閉之間進行切換,進而滿足不同狀態(tài)下的需求,即與進液腔導(dǎo)通實現(xiàn)進液功能,而與出液腔導(dǎo)通實現(xiàn)出液功能(此時與進液腔處于封閉狀態(tài)),且保證出液時不會有多余的藥液進入定量腔內(nèi),有效地保證定量腔內(nèi)存儲藥量的精準性。

3、在本發(fā)明中,通過在進液孔兩側(cè)的閥桿表面上設(shè)置的一對環(huán)形凹槽,以及環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置的密封圈,進一步的在閥桿與進液腔成封閉狀態(tài)時,提高密封性,避免產(chǎn)生漏液現(xiàn)象,影響定量腔內(nèi)存藥量的精準性。

4、在本發(fā)明中,在閥桿內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)通管,同時閥桿套設(shè)彈簧的一端由外徑大小不同的第一閥桿和第二閥桿組合構(gòu)成,能夠有效地減小液體從液體轉(zhuǎn)化成泡沫狀時,對定量腔產(chǎn)生過大的壓力,縮短使用壽命,還能夠?qū)μ自O(shè)在第二閥桿上的彈簧有限定作用,進而實現(xiàn)對閥桿移動范圍的限定,從而通過移動范圍限定了最終進入定量腔內(nèi)的藥液量。

5、在本發(fā)明中,通過設(shè)置的按壓部實現(xiàn)對閥桿的移動,同時將按壓桿設(shè)置為倒T型結(jié)構(gòu),不僅能夠提高了在定量腔內(nèi)所占面積,將定量腔限定在一定的范圍內(nèi)做膨脹或收縮,還能提高按壓的穩(wěn)定性,以及舒適性,更優(yōu)的是避免反復(fù)膨脹導(dǎo)致按壓部的擴張,使得定量腔的體積變大,進而影響存儲的藥液量的精準度。

6、在本發(fā)明中,將按壓部由柔性材質(zhì)制成的半球形結(jié)構(gòu),利用材質(zhì)的特性達到定量腔的膨脹或收縮效果,滿足定量的精準性,更優(yōu)的是結(jié)構(gòu)小巧簡單,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)成本低。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式,結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式,對倒置定量泡沫氣霧劑閥門的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門另一角度參看的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中A-A方向按壓部處于按壓狀態(tài),閥桿與閥體導(dǎo)通的剖面視圖;

圖4是圖2中B-B方向按壓部處于按壓狀態(tài),閥桿與閥體導(dǎo)通的剖面視圖;

圖5是圖2中A-A方向按壓部處于回位狀態(tài),閥桿與閥體封閉泡沫噴出剖面視圖;

圖6是圖2中B-B方向按壓部處于回位狀態(tài),閥桿與閥體封閉泡沫噴出剖面視圖;

圖7是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中閥體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中閥桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門的按壓部中按壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明倒置定量泡沫氣霧劑閥門中噴射孔上連接噴射桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明:

固定蓋100;連接部101;噴射部102;

閥體200;內(nèi)腔201;進液腔2011;出液腔2012;噴射孔202;噴射桿203;

閥桿300;進液孔301;環(huán)形凹槽302;密封圈303;第一閥桿3101;第二閥桿3102;安裝孔311;導(dǎo)通管320;導(dǎo)液孔321;

按壓部400;定量腔401;按壓桿402;橫桿4021;豎桿4022;安裝槽4023;

彈簧500;

引液管600。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔,各圖中的只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。同時以使圖面簡潔便于理解,本發(fā)明的上、下定義為圖1中的上、下,這也是本發(fā)明在實際使用時的方位,后續(xù)附圖沿用此定義,另外,圖中實心部分表示密封圈303。

在本發(fā)明的實施例一中,參看圖1-10所示的一種倒置定量泡沫氣霧劑閥門,該閥門包括一用于固定在容器瓶口上的固定蓋100、一容設(shè)在固定蓋100內(nèi)的閥體200;以及容設(shè)在閥體200內(nèi)并可上下移動的閥桿300,其中,還包括一按壓部400。具體的在按壓部400內(nèi)設(shè)置按壓桿402,按壓桿402的一端與按壓部400的內(nèi)壁之間形成一用于容置藥液的定量腔401,按壓桿402的另一端容設(shè)在閥桿300內(nèi),并實現(xiàn)將閥體200與定量腔401導(dǎo)通。

在本發(fā)明的實施例一中,參看圖1-6所示,閥體200卡固在固定蓋100內(nèi),其卡固的方式有多中,本申請中與現(xiàn)有技術(shù)不同是,固定蓋100包括用于與容器瓶(圖中未標示)連接的連接部101和用于安裝閥體200并進行噴射的噴射部102。安裝時,閥桿300一端套設(shè)一彈簧500并從閥體200內(nèi)伸出抵接在固定蓋100的連接部101上,而另一端套設(shè)于容設(shè)在閥體200內(nèi)的按壓桿402的端部上。

其中應(yīng)說明的是,實際運用時,閥桿300的外壁上設(shè)置進液孔301,且進液孔301的數(shù)量為多個,且均勻得分在閥桿300的外壁四周,同時需位于同一水平面上,見圖8所示,這樣通過多個進液孔301可以加快藥液進入速度,能夠保證在連續(xù)的按壓時噴出的泡沫劑都為等量,提高噴出藥液的定量精準性,進而通過閥桿300的上下移動,使得閥體200與定量腔401在導(dǎo)通狀態(tài)和封閉狀態(tài)之間進行切換的進液孔301。

具體的,見圖3、4所示,當按壓部400受到壓力時,按壓桿402向上移動,并推動閥桿300向上移動(即朝固定蓋100的連接部101的方向移動),此時,閥體200與定量腔401成導(dǎo)通狀態(tài),即藥液可以從閥體200的內(nèi)腔201經(jīng)進液孔301進入閥桿300內(nèi),最終成泡沫狀由閥桿300輸入定量腔401內(nèi)。此時,定量腔401內(nèi)吸入泡沫狀藥液后發(fā)生膨脹成撐開狀態(tài)。

見圖5、6所示,而當按壓部400受到的壓力消失時,按壓桿402在彈簧500的回復(fù)力作用下推動向下移動(即朝遠離固定蓋100的連接部101的方向移動),此時,閥體200與定量腔401成封閉狀態(tài),即藥液無法從閥體200的內(nèi)腔201經(jīng)進液孔301,更無法由閥桿300進入定量腔401內(nèi),而此時,定量腔401內(nèi)的泡沫劑藥液從噴射孔202噴出,由于定量腔401的大小固定,因此可以有效地保證噴射出的泡沫劑藥液量的精準性。

在本發(fā)明的實施例二中,參看圖7所示,在實施例一的基礎(chǔ)上做改進,改進之處在于:設(shè)置的閥體200內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔201,而內(nèi)腔201包括了用于藥液進入的進液腔2011和出液腔2012,實際設(shè)置時,將進液腔2011的孔徑設(shè)置的大于出液腔2012的孔徑。同時見圖8所示,在閥桿300的外表面上設(shè)有至少一對環(huán)形凹槽302,且一對環(huán)形凹槽302分設(shè)在進液孔301的上下兩側(cè),即進液孔301朝所述閥桿300的端面之間的外表面上,同時在環(huán)形凹槽302內(nèi)嵌設(shè)密封圈303,這樣可以有效地提高噴射時的密封性,避免藥液從內(nèi)腔201與閥桿300壁之間的縫隙內(nèi)流入定量腔401內(nèi)。其中,應(yīng)說明的是,一對環(huán)形凹槽302即是從閥桿300的外表面上設(shè)置四個凸邊,相鄰的凸邊之間形成環(huán)形凹槽302,而兩相鄰兩個環(huán)形凹槽302之間即形成進液孔301。

當按壓部400受到壓力時,閥桿300向上移動,即朝固定蓋100的方向移動。此時,而閥桿300的外壁與進液腔2011間隙配合,通過進液孔301使得進液腔2011與定量腔401成導(dǎo)通狀態(tài),保證藥液從閥桿300內(nèi)進入定量腔401內(nèi),即實現(xiàn)了取液的過程。

當按壓部400受到壓力消失時,閥桿300向下移動,即朝遠離固定蓋100的方向移動,而閥桿300的外壁與出液腔2012過盈配合,此時,通過密封圈303使得進液腔2011與定量腔401成封閉狀態(tài),可以避免藥液從閥桿與閥體200內(nèi)腔201的縫隙中進入進液孔301,進而影響定量腔401內(nèi)存儲的藥量。

在本發(fā)明的實施例二中,優(yōu)選地,將閥桿300套設(shè)彈簧500的一端包括了第一閥桿3101和第二閥桿3102,同時將第一閥桿3101的外徑設(shè)置的大于第二閥桿3102的外徑,目的是通過外徑較大的第一閥桿3101抵接套設(shè)在第二閥桿3102上的彈簧500。這樣能夠有效地限定彈簧500的運動范圍,從而限定按壓部400上下移動的范圍,達到對定量腔401內(nèi)藥液量的限定。進而將環(huán)形凹槽302設(shè)置在第一閥桿3101的外表面上,這樣可以避免藥液從閥體200的內(nèi)腔201壁與閥桿300的外壁之間的縫隙內(nèi)流入定量腔401內(nèi)。

在本發(fā)明的實施例三中,再次參看圖8所示,在上述兩個實施例的基礎(chǔ)上做改進,且改進之處在于:設(shè)置的閥桿300內(nèi)有一導(dǎo)通管320,由于本申請中的閥門用于噴射泡沫劑氣霧劑,因而避免進入的液體狀藥液轉(zhuǎn)化成泡沫狀時體積變化過快,影響定量閥401的使用壽命而設(shè)定的導(dǎo)通管320,導(dǎo)通管320具體的是自閥桿300與進液孔301相對的內(nèi)側(cè)朝與按壓桿402連接的一端延伸得到,且導(dǎo)通管320在相對于進液孔301處設(shè)有一導(dǎo)液孔321,這樣可以使得從進液孔301進入的液體直接從導(dǎo)液孔321導(dǎo)入定量腔401內(nèi)。應(yīng)說明的是,本申請中的導(dǎo)通管320為在閥體200上直接開設(shè)的一個流通管道。

在本發(fā)明的實施例三中,優(yōu)選地,在閥桿300靠近按壓桿402的一端設(shè)有一安裝孔311,這樣安裝時可以直接將按壓桿402一端插設(shè)在安裝孔311內(nèi)即可,保證導(dǎo)通管320與按壓桿402連通,這樣不僅方便連接,且保證連接的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的實施例四中,參看圖10所示,進一步優(yōu)選地在閥體200的側(cè)壁上設(shè)有噴射孔202,噴射孔202連接一噴射桿203。這樣當按壓部400受到的壓力消失時,在彈簧500的回復(fù)力的作用下,導(dǎo)液孔321與噴射孔202相互對應(yīng)導(dǎo)通并進行噴射,可以提高藥液的噴出效率。

在本發(fā)明具體使用的實施例一中,參看圖1-6所示,在閥體200抵接在固定蓋100上的一端內(nèi)插設(shè)一引液管600,而設(shè)置的引液管600用于將容器瓶內(nèi)的藥液全部引出。

在本發(fā)明具體使用的實施例二中,參看圖9所示,進一步的將按壓桿402設(shè)置成倒T型結(jié)構(gòu)。具體的將倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿4022上設(shè)有一安裝槽4023,安裝槽4023的設(shè)置是自倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿4022的頂面朝底面方向延伸(即圖中的上下方向),且延伸長度小于倒T型結(jié)構(gòu)的豎桿4022的長度,且安裝槽4023為環(huán)形安裝槽4023,即沿中心軸線繞設(shè)一圈。目的是將按壓桿402與閥桿300和閥體200連接時,將環(huán)形安裝槽4023的內(nèi)壁伸入閥桿300內(nèi),而倒T型結(jié)構(gòu)的橫桿4021底面與所述按壓部400的內(nèi)壁之間形成定量腔401,此時,閥桿300與定量腔401導(dǎo)通,即通過導(dǎo)通管320導(dǎo)通,這樣可以保證閥體200內(nèi)的液體順暢地進入定量閥401的定量腔401內(nèi);而環(huán)形安裝槽4023的外壁圍設(shè)在閥體200外側(cè),使得閥體200在安裝槽4023內(nèi)進行上下移動。這樣保證按壓桿402與閥體200的連接穩(wěn)定性,也為保證整體外形美觀度。本申請中,應(yīng)說明的是,閥體200容設(shè)在固定蓋100的噴射部102內(nèi),且將容設(shè)閥體200一端的噴射部102也容設(shè)在安裝槽4023內(nèi),不僅結(jié)構(gòu)緊湊,且外形美觀。同時在安裝槽4023與閥體200的外壁之間通過一限位件限制按壓部400的移動位置,保證連接穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,限定移動的長度。

在本發(fā)明具體使用的實施例四中,參看圖10,在使用時為方便使用,且提高藥液的利用率,進一步的在噴射孔202上連接一噴射桿203。具體的噴射桿203與噴射孔202的連接方式,以及噴射桿203的長度本申請中不做限定,根據(jù)實際需求做合理的調(diào)整。

在本發(fā)明具體使用的實施例五中,不難理解的是主要通過設(shè)置的定量腔的體積大小關(guān)系到噴出氣霧劑量的精準度。依此,本申請中,將定量閥401設(shè)置為半球形。實際運用時,按壓半球形的弧形面的底端即可,提高按壓的舒適度。

應(yīng)說明的是,按壓部400主要是采用柔性材質(zhì)制成,柔性材質(zhì)優(yōu)選為橡膠,這樣當按壓部400受到壓力時,按壓桿402向上移動,并推動閥桿300向上移動。此時,閥體200的內(nèi)腔201與定量腔401成導(dǎo)通狀態(tài),即藥液可以從閥體200的內(nèi)腔201經(jīng)進液孔301進入閥桿300內(nèi),最終成泡沫狀進入定量閥401內(nèi),進而使得定量腔401內(nèi)吸入泡沫狀藥液后膨脹成撐開狀態(tài)。

當按壓部400受到的壓力消失時,按壓桿402在彈簧500的回復(fù)力作用下推動向下移動,此時,閥體200的內(nèi)腔201與定量腔401成封閉狀態(tài),即使得藥液無法從閥體200的內(nèi)腔201經(jīng)進液孔301再次進入閥桿300內(nèi),從而無法進入定量腔401內(nèi)。而此時,導(dǎo)液孔321是與閥體200的側(cè)壁上設(shè)有的噴射孔202相互對應(yīng),實現(xiàn)將定量腔401內(nèi)的泡沫劑藥液從噴射孔202噴出。由于橡膠的彈性模量小,一般在1-9.8Mpa。伸長變形大,伸長率可高達100%,仍表現(xiàn)有可恢復(fù)的特性,并能在很寬的溫度(-50-+150℃)范圍內(nèi)保持有彈性,因此可以有效地在不增加整體體積的基礎(chǔ)上,方便攜帶,同時實現(xiàn)使用過程中減少定量腔401體內(nèi)殘留泡沫,避免藥液變質(zhì)。

應(yīng)當說明的是,上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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