本實用新型涉及中藥材加工技術領域，具體涉及一種電磁炒藥機。
背景技術：
在中藥的加工生產過程中，經常需要對藥材進行炒制，該炒制工序一般采用炒藥機來完成。但現有的炒藥機爐膛內的加熱器多采用電加熱滾筒，產生的熱量需要較長的時間才能夠對滾筒式炒鍋加熱，熱傳遞比較的慢、能耗高、效率低下。此外在炒制過程中，容易產生水分及水汽，容易降低炒鍋溫度，使其受熱不均，從而使中藥的性能與功效不能完全發揮，影響藥品的效能。因此需要開發一種電磁炒藥機，解決現有炒藥機炒制效率低和受熱不均勻的問題。
技術實現要素：
本實用新型針對現有技術的不足,提供了一種電磁炒藥機解決了現有炒藥機炒制效率低和炒制溫度不穩定的問題，且能均衡加熱，炒制效率高。
本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種電磁炒藥機包括設置在機架上的炒藥鍋和操作面板,其特征在于，所述炒藥鍋中央設有攪拌軸,所述攪拌軸通過傳動帶與減速電機的輸出軸連接，所述攪拌軸上設有攪拌槳和若干吸氣孔；所述吸氣孔通過管道連接有引風機；所述炒藥鍋下方設有電磁加熱裝置；所述的操作面板分別與減速電機、引風機和電磁加熱裝置電連接。
所述電磁加熱裝置包括控制電路板，炒藥鍋下方的鍋式微晶陶瓷板，固定在鍋式微晶陶瓷板下方的加熱線圈和加熱線圈上設置的感溫裝置，所述的控制電路板分別與感溫裝置和加熱線圈電性連接。
所述炒藥鍋內表面和攪拌槳表面設有聚四氟乙烯不粘涂層。
所述引風機設置在機架下方的側壁上。
所述炒藥鍋外部設有保溫隔熱層。
所述感溫裝置包括磁敏傳感器和永久磁鐵。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本實用新型提供的電磁炒藥機性能可靠，解決現有炒藥機炒制效率低和炒制溫度不穩定，且能均衡加熱，炒制效率高。通過電磁加熱裝置與鍋具直接發生渦流，使炒藥鍋產生快速高效熱量，直接在鍋底產生熱量，使得熱效率得到極大提升且升溫快。通過攪拌軸帶動其上的攪拌槳對炒藥鍋內的中藥材進行翻炒，藥材受熱均勻。在炒制過程中，產生的水分及水汽，通過引風機產生的負壓，經吸氣孔和管道，排出到外界，從而避免因水分降低炒鍋溫度，受熱不均的問題，從而炒制出高質量的中藥材。
附圖說明
圖1為電磁炒藥機的結構示意圖；
圖中：1-機架，2-操作面板，3-炒藥鍋，4-減速電機，5-攪拌軸，6-攪拌槳，7-電磁加熱裝置，71-鍋式微晶陶瓷板，72-加熱線圈，73-控制電路板，8-保溫隔熱層,9-引風機，10-吸氣孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示的一種電磁炒藥機，包括設置在機架1上的炒藥鍋3和操作面板2,炒藥鍋3中央設有攪拌軸5,攪拌軸5通過傳動帶與減速電機4的輸出軸連接，攪拌軸5上設有攪拌槳6和若干吸氣孔10；吸氣孔10通過管道連接有引風機9；炒藥鍋3下方設有電磁加熱裝置7；操作面板2分別與減速電機4、引風機9和電磁加熱裝置7電連接。電磁加熱裝置7包括控制電路板73，炒藥鍋3下方的鍋式微晶陶瓷板71，固定在鍋式微晶陶瓷板71下方的加熱線圈72和加熱線圈72上設置的感溫裝置，控制電路板73分別與感溫裝置和加熱線圈72電性連接。炒藥鍋3內表面和攪拌槳6表面設有聚四氟乙烯不粘涂層，防止中藥 材粘附在炒藥鍋3內表面上，不好清理。引風機9設置在機架1下方的側壁上。炒藥鍋3外部設有保溫隔熱層8，保溫隔熱，防止熱量散發出去，節能。感溫裝置包括磁敏傳感器和永久磁鐵。
本實用新型的工作過程是：使用時打開操作面板2，啟動電磁加熱裝置7。將炒藥鍋3放在鍋式微晶陶瓷板71上，炒藥鍋3與微晶陶瓷板緊密接觸，加熱線圈72的磁力線透過鍋式微晶陶瓷板71，與鍋具直接發生渦流，使炒藥鍋3產生快速高效熱量，直接在鍋底產生熱量，使得熱效率得到極大提升且升溫快。然后啟動減速電機4，通過減速電機4的帶傳動與攪拌軸5聯動，從而帶動其上的攪拌槳6對炒藥鍋3內的中藥材進行翻炒。在炒制過程中，產生的水分及水汽，通過引風機9產生的負壓，經吸氣孔10和管道，排出到外界，從而避免水分降低炒鍋溫度，受熱不均的問題。設置的感溫裝置可以實時檢測藥材炒制溫度，一旦溫度高過預定值時，感溫裝置發送電信號給控制電路板73，控制電路板73停止加熱線圈72工作，不至使溫度過高影響藥品效果。當溫度低于設定溫度后，感溫元件又會恢復到初始狀態，可使溫度變化信號在溫度又達到設定溫度再度產生，這個過程循環反復，使電磁加熱裝置7自動控溫，炒制出高質量的中藥材。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。