本實用新型涉及一種流量控制裝置，更具體地說，涉及一種精密流量控制器。

背景技術：

目前，臨床上輸液器中使用的流量調節器通常是套穿在輸液軟管外部，通過調節輪與調節槽的相互配合來擠壓輸液軟管，從而達到調節流量的目的。但這種調節器不能直接控制藥液流量的具體數據，無法滿足部分藥液需要控制流速、流量及時間的需求，且難以保證輸液流速的穩定性，無法減少病人痛苦以及不能充分發揮藥液的最佳治療效果，并對患者的安全有一定的安全隱患。針對上述問題，現也出現一種授權公告日為2014年8月6日，專利號為201310091196.5的《流量設定微調裝置》，該流量設定微調裝置由上蓋、底座、手柄、刻度盤組成。流量設定微調裝置中手柄的設計可實現單手調節輸液速度，手柄與底座接觸部位設置四方位固定支撐板，手柄頂部設置上下兩個半圓形卡槽以保證與底座的緊密配合，手柄中間部位設置加強筋以提高手柄牢固度，手柄底部位置設置半圓形卡槽以固定輸液下部管。流量控制原理是流量設定微調裝置上的縫隙與螺旋槽通過相對運動形成不同的液體通過面積，從而調節液體流量。但是該流量設定微調裝置需要通過設置在底座上的三角標記與設于上蓋上的刻度來實現讀數，一方面，三角標記與刻度距離較遠，讀數較為不便，且讀數不夠準確；另一方面，需要在底座上專門成型出設置三角標記的凸塊，增加了底座結構的復雜性，而且影響產品美觀。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有的流量調節裝置讀數不便的缺點，提供一種精密流量控制器，采用本實用新型的技術方案，流量的調節動作由旋蓋的旋轉完成，旋蓋上的刻度表相對于固定在基座上的指針旋轉，指針所指的刻度線的讀數即為通過的液體的流速，讀數直觀方便，準確度高。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種精密流量控制器，包括基座和旋蓋，所述的基座和旋蓋通過具有相互限定軸向自由度但能夠相互旋轉的連接裝置連接，所述的基座上設有進液口、出液口和旋芯槽，所述的旋芯槽內設有凹槽臺階，所述的進液口和出液口分別與旋芯槽相通，所述的旋芯槽與進液口的貫通處設有進液腔，所述的旋蓋上設有一與上述旋芯槽相配合的旋芯，所述的旋芯設有一與上述的凹槽臺階相配合的旋芯臺階，所述的旋芯臺階的臺階端面與凹槽臺階的臺階端面之間設有漸變流道，所述的漸變流道與出液口之間設有內腔，所述的旋芯槽內還設有一立柱，所述的旋芯上設有一通孔，所述的立柱穿過通孔，在立柱的頂部安裝有指針，所述的旋蓋的上表面還設有用于顯示流量控制器狀態及流速大小的刻度表。

更進一步地，所述的指針通過設于立柱頂部的指針安裝孔安裝于立柱上。

更進一步地，所述的指針與指針安裝孔之間還設有膠水。

更進一步地，所述的進液腔設在與進液口相貫通的旋芯槽的側面，且與漸變流道相通。

更進一步地，所述的旋蓋上還設有一用于保護指針和刻度表的透明端蓋。

更進一步地，所述的漸變流道由設于旋芯臺階臺階端面上的螺旋槽與凹槽臺階的臺階端面構成。

更進一步地，所述的內腔由旋芯槽的直徑較大的末端槽與旋芯直徑較小的末端配合形成。

更進一步地，所述的旋芯上還設有一條凹槽，所述的凹槽位于內腔中、且與螺旋槽截面尺寸最大端相連。

更進一步地，所述的連接裝置包括設于旋蓋內側的卡鉤和設于基座上部的卡環，所述的卡鉤與卡環卡接配合。

更進一步地，所述的基座的上部還設有一底盤，所述的底盤上設有基座擋塊，所述的旋蓋的內側還設有一與上述基座擋塊相互配合的旋蓋擋塊。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種精密流量控制器，其基座的立柱頂部設有指針，旋蓋的上表面設有用于顯示流量控制器狀態及流速大小的刻度表，利用指針指示刻度表上的刻度，指示位置更加準確，讀數方便精確；旋蓋上還設有一用于保護指針和刻度表的透明端蓋，透過透明端蓋可直接讀數，更加直觀方便；

(2)本實用新型的一種精密流量控制器，其基座的凹槽臺階的凹槽端面與旋蓋的旋芯臺階的臺階端面緊密配合，使液體只能通過螺旋槽進入內腔，而不能通過凹槽端面與臺階端面間的縫隙進入內腔，液體通過的流量的控制更加精確。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種精密流量控制器的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的基座的結構示意圖；

圖3為本實用新型中的旋蓋的結構示意圖；

圖4為本實用新型的一種精密流量控制器的剖視圖。

示意圖中的標號說明：

1、基座；10、旋芯槽；11、進液口；12、出液口；13、凹槽臺階；14、立柱；15、卡環；16、底盤；17、基座擋塊；18、指針安裝孔；19、內腔；

2、旋蓋；21、旋芯；22、通孔；23、凹槽；24、螺旋槽；25、卡鉤；26、旋蓋擋塊；27、旋芯臺階；28、刻度表；29、進液腔；

3、透明端蓋；

4、指針。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例

結合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的一種精密流量控制器，包括基座1、旋蓋2、端蓋3和指針4，基座1和旋蓋2通過具有相互限定軸向自由度但能夠相互旋轉的連接裝置連接，基座1設有進液口11、出液口12和旋芯槽10，進液口11和出液口12分別與旋芯槽10相通，與進液口11相通的旋芯槽10的側面設有進液腔29，旋芯槽10設有凹槽臺階13，旋蓋2設有一與上述旋芯槽10相配合的旋芯21，旋芯21設有一與凹槽臺階13相配合的旋芯臺階27，旋芯臺階27的臺階端面與凹槽臺階13的臺階端面之間設有漸變流道，漸變流道與上述的進液腔29相通，漸變流道與出液口12之間設有內腔19。液體由進液口11流入進液腔29，再進入漸變流道，經凹槽23進入內腔19，最后由出液口12流出。通過基座1和旋蓋2的相互旋合，改變進液口11與漸變流道形成的允許液體通過的橫截面積，實現了精密控制液體流量。

接續圖2和圖3所示，本實施例中的旋芯槽10內還設有一立柱14，旋芯21上設有一通孔22，立柱14穿過通孔22，在立柱14的頂部設有指針安裝孔18，指針4安裝于指針安裝孔18上，并用膠水固定。旋蓋2的上表面還設有用于顯示流量控制器狀態及流速大小的刻度表28，旋蓋2上還設有一用于保護指針4和刻度表28的透明端蓋3。指針4是通過立柱14頂部的指針安裝孔18固定在基座1上的，刻度表28設于旋蓋2上，基座1和旋蓋2相對旋轉，指針4就會指向一定的刻度線，透過透明端蓋3可簡單直觀地讀數。

如圖4所示，本實施例中的內腔19由旋芯槽10的直徑較大的末端槽與旋芯21直徑較小的末端配合形成，旋芯21上還設有一條凹槽23(參見圖3)，凹槽23位于內腔19中、且與螺旋槽24截面尺寸最大端相連。漸變流道由設于旋芯臺階27臺階端面上的螺旋槽24與凹槽臺階13的臺階端面構成，且凹槽臺階13的凹槽端面與旋芯臺階27的臺階端面緊密配合，使液體只能通過螺旋槽24進入內腔19，而不能通過凹槽端面與臺階端面間的縫隙進入內腔19，從而精確控制通過的液體的流量。

本實施例中連接裝置包括設于旋蓋2內側的卡鉤25和設于基座1上部的卡環15，卡鉤25與卡環15卡接配合，相互限定軸向自由度但能夠相互旋轉。基座1的上部還設有一底盤16，底盤16上設有基座擋塊17，旋蓋2的內側還設有一與基座擋塊17相互配合的旋蓋擋塊26，旋蓋擋塊26碰到基座擋塊17的一側時，進液腔29與螺旋槽24形成的允許液體通過的面積最小，流量最小；旋蓋擋塊26碰到基座擋塊17的另一側時，進液腔29與螺旋槽24形成的允許液體通過的面積最大，流量最大。

本實施例的一種精密流量控制器，使用時，液體首先由進液口11進入進液腔29，再進入漸變流道，進液腔29與漸變流道形成的允許液體通過的橫截面積可通過基座1和旋蓋2的相互旋合來調節，此時旋蓋2上的刻度表相對于固定在基座1上的指針4旋轉，指針4所指的刻度線的讀數即為通過的液體的流速，利用指針4指示刻度表28上的刻度，指示位置更加準確，讀數方便精確。液體從漸變流道再流經旋芯21末端側面的凹槽23進入內腔19，最后從出液口12流出。

以上示意性地對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性地設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。