本實用新型涉及醫療設備領域，特別是一種隔膜輸液機。

背景技術：

靜脈輸液是臨床治療中常用的一種給藥方式，根據藥物的性質、患者體質的不同，靜脈輸液速度也不同。輸液過快、過慢均難以達到預期的治療效果，甚至影響護理安全。

傳統的輸液方式輸液速度控制差，在輸液時需要將輸液瓶或輸液袋吊高，輸液時不方便患者移動，在空間較小的救護車內，也不方便將輸液瓶或輸液袋吊高；而現有的輸液泵不是價格過高就是輸液泵有很強的脈沖，較強的脈沖會使得病人輸液不舒服；并且在病人輸液時，特別是冬季，溫度冰涼的藥液使得病人感到特別寒冷，感到特別不舒服；傳統的輸液機輸液時，可能由于轉軸與密封件的摩擦而使得轉軸或密封件上脫落而污染藥液。

技術實現要素：

針對上述在病人輸液存在的現有問題，本實用新型的技術目的在于提供一種能夠自動控制，沒有不會有密封件的摩擦而脫落碎屑而污染藥液，沒有輸液阻尼的隔膜輸液機。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種隔膜輸液機，包括：隔膜泵及脈沖阻尼器，所述隔膜泵的出口設有脈沖阻尼器，隔膜泵包括泵體、隔膜及活塞桿，所述泵體內設有泵腔，泵腔內設有隔膜，泵體內安裝有與泵腔連通的活塞桿，泵體內設有進液流道與出液流道，所述進液流道與出液流道內設有浮球單向閥；所述脈沖阻尼器的出口設有氣泡檢測器及流量傳感器，氣泡檢測器及流量傳感器分別與MCU連接，所述MCU還連有隔膜泵的驅動電機、觸摸顯示屏，隔膜泵與驅動電機連接，驅動電機為變頻電機。

上述技術方案中，通過隔膜泵作為輸液機的動力源，隔膜泵不存在密封的問題，使得隔膜泵不會因為密封位置的摩擦而有碎屑掉落，從而不會污染藥液；通過設有的阻尼器能夠將隔膜泵抽送藥液時產生的脈沖過濾掉，從而使得病人輸液更加舒服，也不會出現由于輸液過強的脈沖而感到不舒服；通過設有的氣泡檢測器及流量傳感器能夠實時檢測輸液機的工作情況，并且若有氣泡流過，輸液機通過MCU的控制，能夠自動停止輸液，避免危險情況的發生，而觸摸顯示屏能夠便于控制輸液機的工作情況與讀取輸液機的數據，將驅動電機設為變頻電機，能夠使得MCU便于控制電機的轉速，從而控制隔膜泵的流量。

進一步地，所述脈沖阻尼器包括儲液體，儲液體頂部設有進液管及進氣管，底部設有排液管，儲液體內頂部設有氣壓傳感器；進液管與隔膜泵連接，進液管上設有電控進液閥，排液管上設有電控排液閥，儲液體內充有一定壓力的氮氣，以使得儲液體內的藥液流出作為動力源。

上述技術方案中，隔膜泵輸出的藥液進入儲液體，通過氮氣作為動力源，從排液管排出，從而對病人進行輸液；藥液進入到儲液體，由于氮氣的緩沖作用，泵排出的藥液不會直接與流入人體的藥液接觸，從而使得隔膜泵排出的藥液的脈沖消失，使得病人輸液感到舒適，完全消除脈沖，通過電控進液閥與電控排液閥，使得能夠精確控制泵輸出的流量及給病人輸液的流量；通過儲液體內頂部的壓力傳感器，能夠精確控制儲液體內的壓力，從而保證輸液的正常進行，避免輸液由于氣壓過低而中斷的情況。

進一步地，所述儲液體的形狀為圓柱形，儲液體的高度與直徑的比例為5:1～8:1，儲液體的底部設有倒置的錐形的集液器，集液器的底部設有排液管；儲液體的頂部活動安裝；儲液體內下部分為輸液介質，儲液體內上部分充有氮氣，儲液體內設有最低液位及最高液位，儲液體內設有液位計。

上述技術方案中，通過將儲液體的形狀設為圓柱形，出液體的高度與直徑的比例為5:1～8:1，能夠使得儲液體的形狀保持較長的形狀，從而使得儲液體內的藥液位置較高，盡可能降低儲液體內的氣體進入到輸液管內，增加輸液機的可靠性；通過儲液體內設有最低液位與最高液位，從而便于控制輸液的狀態，防止液位過高或過低，提高輸液機的可靠性。

進一步地，所述儲液體的圓柱面上設有向內凹的加熱槽，加熱槽內設有加熱管，所述加熱管為電加熱管，所述儲液體外還設有振動器。

上述技術方案中，通過在儲液體的圓柱面上設有內凹的加熱槽，并且在加熱槽內設有電加熱管，從而能夠對所要輸給病人的藥液進行加熱，從而使得病人感到更加舒服，設有的振動器能夠均勻地為藥液加熱，使得藥液的加熱更加均勻。

進一步地，所述儲液體外設有金屬材質的加熱殼，加熱殼將儲液體包圍，所述加熱殼內設有微波發射裝置，儲液體的外殼為玻璃或醫用塑料。

上述技術方案中，設有的微波發射裝置能夠發射微波從而對儲液體內的藥液進行加熱，微波能夠穿過出液體的殼體，從而均勻地為藥液加熱，而金屬材質的加熱殼能夠反射微波，更加節能，并且更加安全。

進一步地，所述排液管上設有電控排液閥及第二流量計，進液管上設有電控進液閥及第一流量計，儲液體內設有溫度傳感器及液位計，MCU分別與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、第二流量計及溫度傳感器連接；MCU還連有電加熱管及振動器。

上述技術方案中，通過在排液管上設有的電控排液閥及第二流量計，進液管上設有電控進液閥及第一流量計，能夠精確控制輸液的流量大小，與液位計配合，并且能夠保持儲液體內的液位出于最高液位與最低液位之間，儲液體內設有的溫度傳感器，保證輸液溫度的適宜，通過MCU與與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、電加熱管、振動器、第二流量計及溫度傳感器連接，從而能夠實時通過MCU進行控制，控制輸液的流量大小、儲液體內氣壓的大小、液位的情況，儲液體內藥液的溫度，振動的大小等。

基于上述技術方案，抗脈沖輸液泵的控制方法為：

步驟一、通過MCU打開電控進液閥，關閉電控排液閥，向儲液體內充入設定氣壓的氮氣，充入氮氣的氣壓通過氣壓傳感器測得，通過MCU打開隔膜泵，使得隔膜泵以設定流量向儲液體內輸送輸液介質，輸液介質的流量通過第一流量計測得，當液位達到最佳液位值時，MCU關閉電控進液閥及隔膜泵，打開加熱管及振動器，當通過溫度傳感器測得輸液介質的溫度為設定溫度值時，液位通過液位計測得并傳送給MCU，MCU內設有最佳液位值，MCU打開電控進液閥及隔膜泵，通過MCU打開電控排液閥先排出輸液管內的空氣，當空氣全部排出后，即可進行給病人輸液，打開電控排液閥時，MUC通過第二流量計測得的流量，調節隔膜泵的轉速從而調節隔膜泵的流量，使得第一流量計與第二流量計的流量相同，所訴最佳液位為最低液位與最高液位的中間液位；

步驟二、若液位計測得的液位超過/低于最低液位，此時控制第一流量計與第二流量計的流量相同的控制失效，并執行如下控制：MCU控制隔膜泵的轉動速度，使得隔膜泵流量輸出降低/升高，第一流量計測得的流量應當小于/大于第二流量計，從而將儲液體內的液位調節到最低液位與最高液位之間；當溫度傳感器測得的溫度高于最高溫度設定值時，MCU控制電加熱管停止加熱，當溫度傳感器測得的溫度低于最低溫度設定值時，MCU控制電加熱管進行加熱。

上述技術方案中，通過抗脈沖輸液泵的控制方法，能夠對輸液機的精確、智能控制；通過控制電控排液閥與電控進液閥，通過第二流量計進行實時監測流量大小，輸液過高/過低就會觸發MCU對流量的控制，調節流量的大小，精確控制輸液流量與儲液體內的液位高度，使得輸液機的可靠性大大提高。

本實用新型的有益效果是:

通過將輸液機的動力源設為隔膜泵，隔膜泵不存在密封的問題，使得隔膜泵不會因為密封位置的摩擦而有碎屑掉落，從而不會污染藥液；通過設有的阻尼器能夠將隔膜泵抽送藥液時產生的脈沖過濾掉，從而使得病人輸液更加舒服，也不會出現由于輸液過強的脈沖而感到不舒服；通過設有的氣泡檢測器及流量傳感器能夠實時檢測輸液機的工作情況，并且若有氣泡流過，輸液機通過MCU的控制，能夠自動停止輸液，避免危險情況的發生，而觸摸顯示屏能夠便于控制輸液機的工作情況與讀取輸液機的數據，將驅動電機設為變頻電機，能夠使得MCU便于控制電機的轉速，從而控制隔膜泵的流量；通過設有電加熱/微波加，能夠提高藥液的溫度，從而是的病人輸液更加舒服；通過抗脈沖輸液泵的控制方法，能夠對輸液機的精確、智能控制；通過控制電控排液閥與電控進液閥，通過第二流量計進行實時監測流量大小，輸液過高/過低就會觸發MCU對流量的控制，調節流量的大小，精確控制輸液流量與儲液體內的液位高度，使得輸液機的可靠性大大提高。

附圖說明

圖1是采用電加熱管的隔膜輸液機的總體結構示意圖；

圖2是采用微波加熱的隔膜輸液機的總體結構示意圖。

圖中標記：1為泵體、2為隔膜、3為活塞桿、4為進液流道、5為出液流道、6為泵腔、21為儲液體、22為集液器、23為加熱槽、24為加熱管、25為加熱殼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。

實施例一：

如圖1所示的隔膜輸液機，泵體1、隔膜2、活塞桿3、進液流道4、出液流道5、泵腔6、儲液體21、集液器22、加熱槽23及加熱管24，所述隔膜泵包括泵體1、隔膜2及活塞桿3，所述泵體1內設有泵腔6，泵腔6內設有隔膜2，泵體1內安裝有與泵腔6連通的活塞桿3，泵體1內設有進液流道4與出液流道5，所述進液流道4與出液流道5內設有浮球單向閥；所述脈沖阻尼器的出口設有氣泡檢測器及流量傳感器，氣泡檢測器及流量傳感器分別與MCU連接，所述MCU還連有隔膜泵的驅動電機、觸摸顯示屏，隔膜泵與驅動電機連接，驅動電機為變頻電機。

所述脈沖阻尼器包括儲液體21，儲液體21頂部設有進液管及進氣管，底部設有排液管，儲液體21內頂部設有氣壓傳感器；進液管與隔膜泵連接，進液管上設有電控進液閥，排液管上設有電控排液閥。

所述儲液體21的形狀為圓柱形，儲液體21的高度與直徑的比例為6:1，儲液體21的底部設有倒置的錐形的集液器22，集液器22的底部設有排液管；儲液體21的頂部活動安裝；儲液體21內下部分為輸液介質，儲液體21內上部分充有氮氣，儲液體21內設有最低液位及最高液位。

所述儲液體21的圓柱面上設有向內凹的加熱槽23，加熱槽23內設有加熱管24，所述加熱管為電加熱管，所述儲液體21外還設有振動器。

所述排液管上設有第二流量計，進液管上設有第一流量計，儲液體21內設有溫度傳感器及液位計，MCU分別與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、第二流量計及溫度傳感器連接；MCU還連有電加熱管及振動器。

所述排液管上設有電控排液閥及第二流量計，進液管上設有電控進液閥及第一流量計，儲液體21內設有溫度傳感器計液位計，MCU分別與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、第二流量計及溫度傳感器連接；MCU還連有微波發射裝置。

抗脈沖輸液泵的控制方法，包括如下步驟：

步驟一、通過MCU打開電控進液閥，關閉電控排液閥，向儲液體21內充入設定氣壓的氮氣，充入氮氣的氣壓通過氣壓傳感器測得，通過MCU打開隔膜泵，使得隔膜泵以設定流量向儲液體21內輸送輸液介質，輸液介質的流量通過第一流量計測得，當液位達到最佳液位值時，MCU關閉電控進液閥及隔膜泵，打開加熱管及振動器，當通過溫度傳感器測得輸液介質的溫度為設定溫度值時，液位通過液位計測得并傳送給MCU，MCU內設有最佳液位值，MCU打開電控進液閥及隔膜泵，通過MCU打開電控排液閥先排出輸液管內的空氣，當空氣全部排出后，即可進行給病人輸液，打開電控排液閥時，MUC通過第二流量計測得的流量，調節隔膜泵的轉速從而調節隔膜泵的流量，是的第一流量計與第二流量計的流量相同，所訴最佳液位為最低液位與最高液位的中間液位；

步驟二、若液位計測得的液位超過/低于最低液位，此時控制第一流量計與第二流量計的流量相同的控制失效，并執行如下控制：MCU控制隔膜泵的轉動速度，使得隔膜泵流量輸出降低/升高，第一流量計測得的流量應當小于/大于第二流量計，從而將儲液體21內的液位調節到最低液位與最高液位之間；當溫度傳感器測得的溫度高于最高溫度設定值時，MCU控制電加熱管停止加熱，當溫度傳感器測得的溫度低于最低溫度設定值時，MCU控制電加熱管進行加熱。

實施例二：

如圖1所示的隔膜輸液機，泵體1、隔膜2、活塞桿3、進液流道4、出液流道5、泵腔6、儲液體21、集液器22及加熱殼25，所述隔膜泵包括泵體1、隔膜2及活塞桿3，所述泵體1內設有泵腔6，泵腔6內設有隔膜2，泵體1內安裝有與泵腔6連通的活塞桿3，泵體1內設有進液流道4與出液流道5，所述進液流道4與出液流道5內設有浮球單向閥；所述脈沖阻尼器的出口設有氣泡檢測器及流量傳感器，氣泡檢測器及流量傳感器分別與MCU連接，所述MCU還連有隔膜泵的驅動電機、觸摸顯示屏，隔膜泵與驅動電機連接，驅動電機為變頻電機。

所述脈沖阻尼器包括儲液體21，儲液體21頂部設有進液管及進氣管，底部設有排液管，儲液體21內頂部設有氣壓傳感器；進液管與隔膜泵連接，進液管上設有電控進液閥，排液管上設有電控排液閥。

所述儲液體21的形狀為圓柱形，儲液體21的高度與直徑的比例為6:1，儲液體21的底部設有倒置的錐形的集液器22，集液器22的底部設有排液管；儲液體21的頂部活動安裝；儲液體21內下部分為輸液介質，儲液體21內上部分充有氮氣，儲液體21內設有最低液位及最高液位。

所述儲液體21外設有金屬材質的加熱殼25，加熱殼25將儲液體21包圍，所述加熱殼25內設有微波發射裝置。

所述排液管上設有第二流量計，進液管上設有第一流量計，儲液體21內設有溫度傳感器及液位計，MCU分別與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、第二流量計及溫度傳感器連接；MCU還連有電加熱管及振動器。

所述排液管上設有電控排液閥及第二流量計，進液管上設有電控進液閥及第一流量計，儲液體21內設有溫度傳感器計液位計，MCU分別與電控進液閥、第一流量計、氣壓傳感器、液位計、電控排液閥、第二流量計及溫度傳感器連接；MCU還連有微波發射裝置。

抗脈沖輸液泵的控制方法，包括如下步驟：

步驟一、通過MCU打開電控進液閥，關閉電控排液閥，向儲液體21內充入設定氣壓的氮氣，充入氮氣的氣壓通過氣壓傳感器測得，通過MCU打開隔膜泵，使得隔膜泵以設定流量向儲液體21內輸送輸液介質，輸液介質的流量通過第一流量計測得，當液位達到最佳液位值時，MCU關閉電控進液閥及隔膜泵，打開加熱管及振動器，當通過溫度傳感器測得輸液介質的溫度為設定溫度值時，液位通過液位計測得并傳送給MCU，MCU內設有最佳液位值，MCU打開電控進液閥及隔膜泵，通過MCU打開電控排液閥先排出輸液管內的空氣，當空氣全部排出后，即可進行給病人輸液，打開電控排液閥時，MUC通過第二流量計測得的流量，調節隔膜泵的轉速從而調節隔膜泵的流量，是的第一流量計與第二流量計的流量相同，所訴最佳液位為最低液位與最高液位的中間液位；

步驟二、若液位計測得的液位超過/低于最低液位，此時控制第一流量計與第二流量計的流量相同的控制失效，并執行如下控制：MCU控制隔膜泵的轉動速度，使得隔膜泵流量輸出降低/升高，第一流量計測得的流量應當小于/大于第二流量計，從而將儲液體21內的液位調節到最低液位與最高液位之間；當溫度傳感器測得的溫度高于最高溫度設定值時，MCU控制電加熱管停止加熱，當溫度傳感器測得的溫度低于最低溫度設定值時，MCU控制電加熱管進行加熱。