本實用新型屬于骨水泥成型裝置的設計與制造領域，特別涉及一種能夠壓注用于修復大段骨缺損的，根據患者骨缺損部位定制的骨水泥的壓注成型器。

背景技術：

目前在用骨水泥修復大段骨缺損時，醫生通常是根據患者骨缺損部位的形狀，將調制好的骨水泥漿料用手工捏制一個大致的形狀，再將其植入骨缺損部位。這種方式尺寸偏差大，材料用量不能準確控制。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：提供一種定制骨水泥壓注成型器，其結構合理，操作簡單快捷，能夠準確控制骨水泥的用量，壓注成形出精度高的骨水泥修復塊。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種定制骨水泥壓注成型器，包括底座，套筒座，套筒緊定螺釘，透明壓注套筒，立柱，頂板轉軸，頂板，壓注手柄轉軸，導向套，可換壓頭，壓注活塞，導向套固定螺釘，壓注手柄，頂板固定螺桿，鎖緊螺母，螺桿轉軸，定制模具。所述底座上安裝有套筒座，套筒座中裝有透明壓注套筒，利用套筒緊定螺釘將透明壓注套筒固定在套筒座中。所述透明壓注套筒的表面有顯示容積的刻度，透明壓注套筒內放置的定制模具。底座上有四根立柱，以過盈配合方式裝在底座的四個方孔中，立柱頂部支撐頂板。頂板左邊與第一立柱和第二立柱通過頂板轉軸相連接，使所述頂板能夠以頂板轉軸為中心旋轉。頂板處于水平位置時為工作位置，頂板旋轉至垂直位置時為安裝與取出定制模具的位置。頂板右邊與第三立柱和第四立柱通過頂板固定螺桿固定，頂板固定螺桿轉到垂直位置進入所述頂板邊緣的U形槽內后，通過鎖緊螺母鎖定頂板。所述頂板上裝有導向套，用導向套固定螺釘固定于頂板的上表面。導向套的孔中裝有壓注活塞的桿部，桿外圓與導向套的內孔為間隙配合。所述壓注活塞的頭部裝于透明壓注套筒中，壓注活塞頭部的外圓與透明壓注套筒的內孔為間隙配合，可以在透明壓注套筒中上下運動。

壓注活塞的桿部上端面有螺紋孔，可換壓頭的上端為半球形，下端為螺桿，將該螺桿擰入壓注活塞的桿部的端面的螺紋孔可實現可換壓頭與壓注活塞的桿部的連接。壓注時所述可換壓頭頂部的半球形部分位于壓注手柄下方的滑槽中。壓注手柄的左端通過壓注手柄轉軸與頂板連接，并以壓注手柄轉軸為中心旋轉，可換壓頭在磨損后可卸下更換。

所述定制模具的內腔是根據患者需修復的骨缺損部位的形狀制作的，定制模具的外徑與透明壓注套筒的內孔為間隙配合，可根據患者更換定制模具。

本實用新型的有益效果：結構簡單，能夠方便、快捷的壓注出形狀準確的骨水泥塊，而且能夠準確控制骨水泥的用量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，為展示內部結構對四分之一部分進行了局部剖視處理。

圖2是本實用新型的壓注手柄、可換壓頭及壓注活塞的桿部裝配的局部剖視圖。

圖中1.底座，2.套筒座，3.套筒緊定螺釘，4.透明壓注套筒，5.第一立柱，6.頂板轉軸，7.頂板，8.壓注手柄轉軸，9.導向套，10.可換壓頭，11.壓注活塞，12. 導向套固定螺釘，13.壓注手柄，14.頂板固定螺桿，15.鎖緊螺母，16. 螺桿轉軸，17定制模具，18.第二立柱，19.第三立柱，20.第四立柱。

具體實施方式

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布局方式來進行描述的，如：上、下、左、右、前、后、順時針、逆時針等的位置關系是依據說明書附圖1的布局方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型進行進一步描述。

實施例1，一種定制骨水泥壓注成型，如附圖1所示，底座1上表面安裝套筒座2，套筒座2中裝有透明壓注套筒4，通過套筒緊定螺釘3將透明壓注套筒4固定在套筒座2中。透明壓注套筒4內放置定制模具17。第一立柱5，第二立柱18，第三立柱19，第四立柱20以過盈配合方式分別裝于底座1的四個方形安裝孔中。頂板7的左邊通過兩根頂板轉軸6與第一立柱5，第二立柱18相連，頂板7處于水平位置為工作位置，逆時針旋轉至垂直位置時為安裝與取出定制模具17的位置。頂板7右邊與第三立柱19，第四立柱20通過頂板固定螺桿14固定，頂板固定螺桿14以螺桿轉軸16為軸轉逆時針到垂直位置時即進入頂板7邊緣的U形槽內，通過鎖緊螺母15鎖定頂板7。頂板7上裝有導向套9，用導向套固定螺釘12固定于頂板7上。導向套9的孔中裝有壓注活塞11的桿部，桿外圓與導向套9的內孔為間隙配合。所示壓注活塞11的頭部裝于透明壓注套筒4中，壓注活塞11頭部的外圓與透明壓注套筒4的內孔為間隙配合，可以在透明壓注套筒4中上下運動。壓注活塞11的桿部上端面有螺紋孔。可換壓頭10的上端為半球形，下端為螺桿，將該螺桿擰入壓注活塞11的桿部上端面的螺紋孔實現可換壓頭10與壓注活塞11桿部的連接。壓注時所述可換壓頭10上部的半球形部分位于壓注手柄13下方的滑槽中，如附圖2所示。可換壓頭10在磨損后可卸下更換。壓注手柄13的左端通過壓注手柄轉軸8與頂板7連接，并以所述壓注手柄轉軸8為軸旋轉。

在實踐操作中，將定制骨水泥壓注成型器的底座1放置于水平平面，松開頂板固定螺桿14上的鎖緊螺母15，將頂板固定螺桿14順時針旋轉使其脫離頂板7。將頂板7逆時針旋轉至垂直位置，將套筒座2放置在底座1的上表面，在套筒座2的內孔中裝入透明壓注套筒4，并用套筒緊定螺釘3將透明壓注套筒4與套筒座2固定。將定制模具17裝入透明壓注套筒4中，頂板7順時針轉至水平的工作位置，將頂板固定螺桿14逆時針轉入頂板7右邊的U型槽，旋緊鎖緊螺母15固定頂板7，向上抬起壓注活塞11至頂部極限位置，在透明壓注套筒4中加入調制好的骨水泥漿料，降下壓注活塞11使其頭部進入透明壓注套筒4的內孔中。向下壓壓注手柄13進行加壓，使壓注活塞11向下運動，將骨水泥漿料壓注入定制模具17中。在骨水泥凝固成形后，抬起壓注手柄13，將壓注活塞11向上從透明壓注套筒4中拔出，松開頂板固定螺桿14上的鎖緊螺母15，將頂板固定螺桿14順時針旋轉使其脫離頂板7，將頂板7逆時針旋轉至垂直位置，取出透明壓注套筒4中的定制模具17，拆分后取出凝固的骨水泥修復塊。