本發明涉及微型一體渦輪軸。

背景技術：

目前市面上的牙科手機渦輪軸均采用微型軸承與渦輪組裝后置入牙科手機頭部內進行使用。微型軸承由于體積過小，生產精度要求過高，產品生產制造十分麻煩。微型軸承的生產與安裝由于體積過小需要采用人工裝配，需要進行軸承內外圈的安裝，滾珠的安裝，滾珠的分珠，保持架的安裝緊配，導致了微型軸承成本居高不下，進而也影響了實用其作為主要動力組成部件的牙科手機成本過高。目前市面上的牙科手機中還沒有一種生產制造方便代替軸承的結構。

技術實現要素：

為了克服現有牙科手機中的軸承成本過高安裝不便的不足，本發明提供一種代替牙科手機內的軸承的微型一體渦輪軸。

本發明解決其技術問題的技術方案是：微型一體渦輪軸，包括中段設有葉輪的軸桿，所述軸桿兩端設有軸承內圈，所述軸承內圈外表面設有滾珠槽，所述軸承內圈外設有滾珠保持架，所述滾珠保持架上設有通孔，所述通孔內設有滾珠；

所述滾珠保持架上的通孔外側收口，所述收口能夠使得滾珠限制在通孔內。獨立無外圈的設計是業內獨創，改變了傳統的微型軸承的使用極大的降低了產品的生產制造成本，使得產品能夠廣泛的一次性使用。

進一步為方便安裝滾珠，所述滾珠保持架由長條形材料彎制而成。

進一步，為保證裝配時保持架的圓弧度，防止保持架貼合或者刮蹭到其他部件，所述滾珠保持架通孔之間垂直于通孔方向設有凹槽。

進一步作為優選，所述凹槽為弧形凹槽。

進一步作為優選，所述滾珠保持架一端設有凸塊，所述滾珠保持架另一端設有通孔，所述滾珠保持架兩端通過凸塊與通孔配合固定。

進一步作為優選，為保證渦輪軸的穩定高速運轉，所述滾珠保持架上的通孔數量為5至9個。

一種微型一體渦輪軸的制作安裝方法，其特征在于以下步驟：

a)將軸承內圈安裝在軸桿上；

b)將滾珠裝滿條狀的保持架的通孔；

c)將裝滿滾珠的保持架包裹在軸承內圈上。

本發明的有益效果在于：本結構無外圈設計，能夠獨立使用滾珠不會掉落，生產制造方便，適用于自動化生產，能夠代替生產步驟工藝極其復雜的軸承；在保證產品效果的同時降低牙科手機的生產成本。

附圖說明

圖1為本發明爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

如圖所示：微型一體渦輪軸，包括中段設有葉輪1的軸桿2，所述軸桿2兩端設有軸承內圈3，所述軸承內圈3外表面設有滾珠槽4，所述軸承內圈3外設有滾珠保持架5，所述滾珠保持架5上設有通孔6，所述通孔內設有滾珠7；

所述滾珠保持架5上的通孔6外側收口，所述收口能夠使得滾珠限制在通孔6內。

本實施例中為方便安裝滾珠7，所述滾珠保持架5由長條形材料彎制而成。

本實施例中，為保證裝配時滾珠保持架5的圓弧度，防止保持架5貼合或者刮蹭到其他部件，所述滾珠保持架5通孔之間垂直于通孔6方向設有凹槽8。

本實施例中，所述凹槽8為弧形凹槽。

本實施例中，所述滾珠保持架5一端設有凸塊9，所述滾珠保持架5另一端設有通孔10，所述滾珠保持架5兩端通過凸塊與通孔配合固定。

本實施例中，為保證渦輪軸的穩定高速運轉，所述滾珠保持架上的通孔數量為5至9個。

一種微型一體渦輪軸的制作安裝方法，其特征在于以下步驟：

a)將軸承內圈3安裝在軸桿2上；

b)將滾珠7裝滿條狀的滾珠保持架5的通孔6；

c)將裝滿滾珠7的滾珠保持架5包裹在軸承內圈3上。