本發明涉及醫療設備安全技術領域，尤其涉及一種一體式靜脈穿刺針。

背景技術：

請參考圖20，圖20為現有技術中一次性使用軟連接雙翼靜脈穿刺針的結構示意圖，一次性使用軟連接雙翼靜脈穿刺針主要由三部分組成：管塞穿刺針部件a1、軟膠導管a2和靜脈穿刺針部件a3。請參考圖21，圖21為本現有技術中靜脈穿刺針部件的結構示意圖，靜脈穿刺針部件a3主要由四部分組成：安全裝置a31、雙翼針座a32、鋼針管a33和靜脈針保護套a34。

其中，靜脈針保護套a34所起的作用是：產品從生產商到醫院的流動過程中起保護靜脈穿刺針尖不被磨損、不造成包裝破損、保護人身安全等作用。在醫院準備采集血液時，拔掉護套的那一刻，此靜脈針保護套a34完成了它的保護作用，被作為醫療垃圾處理掉。而在采集血液之后，即采完血樣的靜脈采血針，通過雙翼針座a32向后回退，鋼針完全退入安全裝置a31，從而達到消除安全隱患，避免環境污染、病原的傳播等問題。

但現有設計需要四個零件、操作中存在拔取并丟棄靜脈針保護套a34的多余動作，所以如何簡化設計，節約資源，為使用者提供便捷操作，是目前本領域技術人員亟待解決的創新技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種一體式靜脈穿刺針，以實現產品節約資源、更易于便捷操作。

本發明一體式靜脈穿刺針的技術方案包括

靜脈針保護套、針座、和與所述針座連接的鋼針管；

所述靜脈針保護套外側設有翼片，內側設有卡扣定位；

所述針座至少設有第二自鎖位和第三自鎖位，當處于初始狀態時，所述卡扣定位嵌入所述第二自鎖位且所述鋼針管收納于所述靜脈針保護套，當所述靜脈針保護套沿所述針座移動直至所述卡扣定位嵌入所述第三自鎖位時，所述鋼針管逐漸凸出于所述靜脈針保護套。

優選的，所述針座還包括第一自鎖位，所述第二自鎖位設于所述第一自鎖位和所述第三自鎖位之間，當所述靜脈針保護套沿所述第三自鎖位至第一自鎖位的方向移動至所述卡扣定位嵌入所述第一自鎖位時，所述靜脈針保護套處于卡死狀態。

優選的，所述針座還包括凸出于所述針座外壁的握持位，當所述卡扣定位嵌入所述第三自鎖位時，所述靜脈針保護套的端部抵在所述握持位上。

優選的，所述第一自鎖位、所述第二自鎖位和所述第三自鎖位分別為設于所述針座外壁上的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述卡扣定位為可嵌入所述第一凹槽或第二凹槽或第三凹槽的凸出件。

優選的，所述第一凹槽和所述凸出件的形狀吻合。

優選的，所述凸出件包括卡扣底面、位于所述卡扣底面兩側的卡扣側面；所述第一凹槽包括第一底面、位于第一底面兩側的邊面。

優選的，所述卡扣側面為卡扣直角面和卡扣斜陡面，即所述凸出件包括卡扣底面、位于所述卡扣底面兩側的卡扣直角面和向外傾斜的卡扣斜陡面；所述邊面包括第一直角面和第一斜面，即所述第一凹槽包括第一底面、位于第一底面兩側的第一直角面和第一斜面；所述第一直角面與所述卡扣直角面相平行，所述第一斜面與所述卡扣斜陡面相平行。

優選的，所述第二凹槽包括第二底面和位于所述第二底面兩側向外傾斜的第二斜面，每一所述第二斜面與水平面的夾角小于所述卡扣斜陡面與水平面的夾角。

優選的，所述第三凹槽包括第三底面和位于所述第三底面兩側向外傾斜的第三斜面，每一所述第三斜面與水平面的夾角小于所述卡扣斜陡面與水平面的夾角。

優選的，所述第一凹槽包括第一底面、位于第一底面兩側的第一直角面和第一斜面，所述第一直角面與所述卡扣直角面相平行，所述第一斜面與所述卡扣斜陡面相平行。

優選的，所述靜脈針保護套內壁還設有凹形定位滑軌，所述針座外壁上設有與所述凹形定位滑軌相對應的凸形定位滑軌。

優選的，所述翼片的數量為兩個，沿所述靜脈針保護套的中心線對稱設置。

采用上述技術方案的有益效果是：

本實施例中的靜脈穿刺針在產品使用之前，即處于除濕狀態時，卡扣定位嵌入第二自鎖位，鋼針管非凸出于靜脈針保護套，實現在運輸過程中可以保護鋼針，防止鋼針意外露出刺穿包裝造成污染或刺傷操作人員。由于靜脈針保護套可沿第二自鎖位雙向移動，當靜脈針保護套沿針座移動并越過第二自鎖位直至所述卡扣定位嵌入所述第三自鎖位時，鋼針管逐漸凸出于所述靜脈針保護套，而進入工作狀態。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的雙翼或單翼靜脈穿刺針總裝三維結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的一體式安全裝置的爆炸圖；

圖3為為本發明實施例圖2沿a-a方向的剖視圖；

圖4為本發明實施例提供的的靜脈針保護套三維結構示意圖；

圖5為本發明實施例圖4沿b-b方向的剖視圖；

圖6為本發明實施例圖5沿c-c方向的剖視圖；

圖7為本發明實施例圖5d區域的局部放大示意圖；

圖8為本發明實施例提供的針座三維結構示意圖；

圖9為本發明實施例提供的針座三個鎖位結構示意圖；(備注：可以說是圖8的俯視圖，并沒有剖，這是單獨一個圖。)

圖10為本發明實施例圖9中e位置的局部放大結構示意圖；

圖11為本發明實施例提供的一體式安全裝置的初始狀態示意圖；

圖12為本發明實施例圖11沿著f-f方向的剖視圖；

圖13為本發明實施例圖12中g位置的局部放大結構示意圖；

圖14為本發明實施例提供的一體式安全裝置的工作狀態示意圖；

圖15為本發明實施例圖14沿著h-h方向的剖視圖；

圖16為本發明實施例圖15中i位置的的局部放大結構示意圖；

圖17為本發明實施例提供的一體式安全裝置的自毀卡死狀態示意圖；

圖18為本發明實施例圖17沿著j-j方向的剖視圖；

圖19為本發明實施例圖18中k位置的的局部放大結構示意圖；

圖20為現有技術中一次性使用軟連接雙翼靜脈穿刺針結構示意圖；

圖21為現有技術中雙翼靜脈穿刺針的結構示意圖；

上圖1-21中：

管塞穿刺針1、導管2、靜脈穿刺針3、靜脈針保護套31、針座32、鋼針管33、翼片311、卡扣定位312、凹形定位滑軌313、保護腔314、凸形定位滑軌321、第一自鎖位322、第二自鎖位323、第三自鎖位324、夾持力提供筋位325、握持位326、軟膠導管連接位327、鋼針放置孔328、翼片折彎位3111、翼片凸點固定位3112、翼片凹點固定位3113、卡扣直角面3121、卡扣斜陡面3122、卡扣支撐3123、卡扣底面3124、第一直角面3221、第一斜面3222、傾斜面一3231、傾斜面二3232。

具體實施方式

本發明實施例提供了一種一體式靜脈穿刺針，以實現產品節約資源、更易于便捷操作。

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參考圖1-19，本發明實施例提供的一體式靜脈穿刺針，用于雙(單)翼靜脈采血針，雙(單)翼靜脈采血針包括管塞穿刺針1、導管2、一體式靜脈穿刺針3。

如圖2和圖3所示，一體式靜脈穿刺針3包括具有翼片的靜脈針保護套31、針座32、鋼針管33，翼片與靜脈針保護套31一體設計，鋼針管33與針座32連接，鋼針管33伸入靜脈針保護套31內，使得靜脈針保護套31可沿針座32移動。

如圖4所示，靜脈針保護套31上設有翼片311、卡扣定位312、凹形定位滑軌313和保護腔314。其中：

翼片311直接與靜脈針保護套31設計在一起，翼片311對稱設置在靜脈針保護套31外壁上，翼片311可彎折，材料需要選用彈性體塑料，彎折過程中形成翼片折彎位3111，其中一個翼片上設有翼片凸點固定位3112，另一翼片上設有翼片凹點固定位3113，使用時會更加便捷。

卡扣定位312可實現三個工作狀態檔位的切換，卡扣定位312具體可以為凸出件，該凸出件包括卡扣底面、位于卡扣底面兩側的卡扣直角面3121和卡扣斜陡面3122。如圖7所示，卡扣定位312包括卡扣直角面3121、卡扣斜陡面3122、卡扣支撐3123、卡扣底面3124。

凹形定位滑軌313，用于嵌入與其配套使用的針座32的凸形定位滑軌321，使得靜脈針保護套31沿預設方向在針座32上滑動。

保護腔314實現使用前及使用后的鋼針管33的保護，處于初始狀態和卡死狀態時，鋼針管33均不凸出于靜脈針保護套31。

如圖8所示，針座32上設計有凸形定位滑軌321、第一自鎖位322、第二自鎖位323、第三自鎖位324、夾持力提供筋位325、握持位326、軟膠導管連接位327、鋼針放置孔328，第一自鎖位322、第二自鎖位323和第三自鎖位324沿針座32依次設置，第一自鎖位322、第二自鎖位323和第三自鎖位324具體可以為設置在針座32外壁上的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。其中：

凸形定位滑軌321同凹形定位滑軌313配合使用。

第一自鎖位322為使用后自毀檔，當卡扣定位312嵌入第一自鎖位322時，靜脈針保護套31處于卡死狀態，不能雙向移動。如圖10所示，第一自鎖位(第一凹槽)包括第一底面、位于第一底面兩側的第一直角面3221和第一斜面3222，第一直角面3221與卡扣直角面3121相平行，第一斜面3222與卡扣斜陡面3122相平行。

第二自鎖位323為出廠初始狀態檔，第二自鎖位323包括第二底面和位于第二底面兩側的第二斜面，每一第二斜面與水平面的夾角小于卡扣斜陡面3122與水平面的夾角，第二斜面分別定義為傾斜面一3232、傾斜面二3232，傾斜面由第二底面向外傾斜延伸。當處于初始狀態時，卡扣定位312置于第二斜面和第二底面圍成的第二凹槽內，且卡扣定位312可越過第二自鎖位323，往第三自鎖位324或第一自鎖位322的方向移動。

第三自鎖位324為工作狀態檔，第三自鎖位324包括第三底面和位于第三底面兩側的第三斜面，每一第三斜面與水平面的夾角小于卡扣斜陡面3122與水平面的夾角，第三斜面分別為傾斜面，該傾斜面由第三底面向外傾斜延伸，當處于工作狀態時，卡扣定位312置于第三斜面和第三底面圍成的第三凹槽內。

針座32上還包括凸出于針座外壁的握持位326，當卡扣定位312嵌入第三自鎖位324時，靜脈針保護套31的端部抵在握持位326上，使得靜脈針保護套31的卡扣定位312可以越過第三自鎖位324沿靠近第一自鎖位322的方向移動，不得反向移動，從而握持位326換熱夾持力提供筋位325可以防止使用過程中的針座32后退。

在產品使用之前，卡扣定位312位于第二自鎖位323，所以在運輸過程中可以保護鋼針，防止鋼針意外露出刺穿包裝造成污染或刺傷操作人員，由于第二自鎖位323兩側是斜面設計，卡扣定位312因為是塑料具有一定彈性，所以在工作使用時，在一定力下卡扣定位312可以越過第二自鎖位323往第三自鎖位324的方向移動，而進入工作狀態。

在產品使用時，操作人員左手握住針座32的握持位326，右手將翼片311折疊，并向后拉動，以使靜脈針保護套31的卡扣定位312可以越過針座32第二自鎖位323，進入第三自鎖位324，拉動時直至靜脈針保護套31接觸握持位326為止，此時鋼針管33露出，進入工作狀態。其中夾持力提供筋位325與保護腔314配合提供一定夾持力，防止使用時針座32后退。第三自鎖位324同第二自鎖位323一樣，兩側也是斜面設計，所以在一定力下卡扣定位312仍然可以離開第三自鎖位324，越過第二自鎖位323，進入第一自鎖位322而進入使用后的卡死自毀狀態。

需要說明的是，握持位326表面設計有花紋，起防滑作用，圖12中d1尺寸為出廠時鋼針管33尖距靜脈針保護套端面的尺寸，設計為3mm。圖18中d2尺寸為使用后鋼針管尖距靜脈針保護套端面的尺寸，設計為6.5mm。

產品使用后，需要將靜脈針保護套31大力向前推，以離開第三自鎖位324，并越過第二自鎖位323，到達第一自鎖位322，由于第一自鎖位322兩側是第一直角面3221及第一斜面3222，所以卡扣定位312進入此自鎖位后，將進入鎖死自毀狀態，鋼針管33完全退入靜脈針保護套31，從而達到消除安全隱患，避免環境污染、病原的傳播等問題。

卡扣定位312有卡扣直角面3121及卡扣斜陡面3122，此兩個部位主要在第一自鎖位322時才起作用，第一自鎖位322同樣包括第一直角面3221及第一斜面3222，當產品使用后進入第一自鎖位時，如圖19所示，左側由于兩個都是直角面，所以產品將不能再處左移動，處于鎖死狀態，右側由于兩個都是斜陡面，由于斜面較陡，有70度所以在一般人力下也將處于鎖死狀態。之所以右側會設計成斜陡面，主要是為了考慮工藝安裝，出廠前靜脈針保護套將在機器力作用下能通過第一自鎖位322到達第二自鎖位323。如果右側也設計為直角面，則需要其他方式才能越過第一自鎖位322到達第二自鎖位323，否則在生產時就會鎖死。卡扣支撐3123需要一定的形變、卡扣底面3124凸出量大小需要適中，便于檔位切換，同時也需要一定的強度保證具有定位作用。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。