本發(fā)明涉及養(yǎng)殖領(lǐng)域，特別涉及一種豬舍噴霧除臭裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、豬舍除臭是養(yǎng)豬場管理中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，良好的除臭措施不僅可以改善養(yǎng)殖環(huán)境，還能提高豬只的健康水平和生產(chǎn)效率，減少豬舍內(nèi)的異味和改善空氣質(zhì)量，通常通過噴霧除臭和通風(fēng)方式對豬舍空氣進(jìn)行凈化，利用手動噴霧和噴霧系統(tǒng)將藥劑噴灑在豬舍內(nèi)部。

2、常見的噴霧系統(tǒng)多是由多組管道和霧化噴頭對藥劑進(jìn)行輸送和噴淋，霧化噴頭固定安裝在豬舍的墻壁和天花板上，霧化噴頭的角度多是固定設(shè)置，使得噴霧的角度和范圍固定不變，容易造成藥劑噴灑的不均勻，影響豬舍的除臭效果，并且由于使用噴霧藥劑種類的不同，導(dǎo)致液體的粘度和性質(zhì)不同，為了不保證噴霧的均勻性，需要使用不同噴霧口徑的噴頭，而由于噴頭口徑多是固定的，往往需要對霧化噴頭進(jìn)行更換，增加勞動量和成本，不便于對噴霧的口徑進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種豬舍噴霧除臭裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種豬舍噴霧除臭裝置，包括安裝軌道；

3、安裝架，所述安裝架設(shè)置于安裝軌道的下方；

4、霧化噴頭，所述霧化噴頭間隔排列設(shè)置于安裝架的下表面；

5、還包括移動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝軌道上，其用于帶動霧化噴頭在水平方向上移動；

6、所述擺動機(jī)構(gòu)設(shè)置于移動機(jī)構(gòu)上，其用于帶動霧化噴頭進(jìn)行往復(fù)擺動；

7、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定安裝于霧化噴頭的底端，其用于對霧化噴頭的孔徑進(jìn)行調(diào)整；

8、所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，其用于對霧化噴頭的噴霧壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

9、優(yōu)選的，所述移動機(jī)構(gòu)包括：

10、安裝塊，所述安裝塊的底端固定連接于安裝架一端的上表面，所述安裝塊呈t字型設(shè)置；

11、安裝槽，所述安裝槽開設(shè)于安裝軌道的底部，其內(nèi)腔與安裝塊呈滑動穿插設(shè)置；

12、滾珠，所述滾珠設(shè)置于安裝塊的頂部，其外壁與安裝槽的內(nèi)壁相貼合；

13、固定桿，所述固定桿的一端固定連接于安裝軌道的一側(cè)，所述固定桿設(shè)置于安裝軌道之間；

14、螺桿，所述螺桿的兩端分別與固定桿的中部呈穿插設(shè)置；

15、螺母座，所述螺母座的底端固定連接于安裝架上表面的中部，其與螺桿的一端呈螺紋連接；

16、驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與螺桿的一端傳動連接。

17、優(yōu)選的，所述擺動機(jī)構(gòu)包括：

18、第一固定塊，所述第一固定塊的頂端固定連接于安裝架的下表面；

19、固定軸，所述固定軸固定連接于霧化噴頭的頂部，其兩端與第一固定塊呈穿插設(shè)置；

20、第一連接塊，所述第一連接塊的底端固定連接于霧化噴頭的頂端，所述第一連接塊設(shè)置于第一固定塊之間；

21、固定柱，所述固定柱固定連接于第一連接塊的頂部。

22、優(yōu)選的，所述擺動機(jī)構(gòu)還包括：

23、活動槽，所述活動槽設(shè)置于安裝架的底部；

24、活動桿，所述活動桿穿插設(shè)置于活動槽的內(nèi)腔，所述活動桿的兩端呈半球體狀設(shè)置；

25、第二固定塊，所述第二固定塊的頂端固定連接于活動桿的底部，所述第二固定塊的側(cè)壁與活動槽的內(nèi)壁相貼合；

26、第一連接槽，所述第一連接槽設(shè)置于第二固定塊上，其內(nèi)腔與固定柱呈穿插設(shè)置；

27、固定架，所述固定架固定連接于安裝軌道的下表面，其設(shè)置于安裝架的一側(cè)；

28、容納槽，所述容納槽設(shè)置于固定架的一側(cè)，所述容納槽的內(nèi)壁呈波浪形設(shè)置。

29、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

30、第二連接塊，所述第二連接塊的頂端固定連接于霧化噴頭的底端；

31、活動環(huán)，所述活動環(huán)設(shè)置于第二連接塊的底端；

32、活動塊，所述活動塊呈環(huán)形陣列設(shè)置于活動環(huán)的內(nèi)腔中，所述活動塊呈層疊設(shè)置；

33、通孔，所述通孔開設(shè)于活動塊的中部位置；

34、卡接塊，所述卡接塊的底端固定連接于活動塊的上表面，所述卡接塊的頂部呈t字型設(shè)置；

35、卡接槽，所述卡接槽呈環(huán)形陣列設(shè)置于第二連接塊的底端，其內(nèi)腔與卡接塊的頂部呈穿插設(shè)置。

36、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括：

37、固定盤，所述固定盤固定連接于活動環(huán)內(nèi)壁的頂部，所述固定盤設(shè)置于活動塊的上方；

38、第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽設(shè)置于固定盤的邊緣位置，其內(nèi)腔與卡接塊呈穿插設(shè)置；

39、第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽開設(shè)于固定盤的中部位置；

40、第二連接槽，所述第二連接槽設(shè)置于第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間；

41、連接軸承，所述連接軸承固定安裝于活動環(huán)內(nèi)腔的頂部，所述活動環(huán)的頂部通過連接軸承與第二連接塊的底部轉(zhuǎn)動連接。

42、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括：

43、第三固定塊，所述第三固定塊的頂部固定連接于第二連接塊外壁的一側(cè)；

44、定位桿，所述定位桿穿插設(shè)置于第三固定塊的底部；

45、固定管，所述固定管的一端固定連接于第三固定塊的底部，所述固定管的內(nèi)腔與定位桿的一端呈穿插設(shè)置；

46、第一壓簧，所述第一壓簧設(shè)置于固定管的內(nèi)腔中，其用于對定位桿進(jìn)行推動；

47、定位孔，所述定位孔呈環(huán)形陣列間隔設(shè)置于活動環(huán)的外壁上，其內(nèi)腔與定位桿的一端呈穿插設(shè)置。

48、優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括：

49、連接管，所述連接管的底端固定連接于固定盤上；

50、硅膠管，所述硅膠管的頂端固定連接于第二連接塊上，其底端通過底座與連接管的頂端轉(zhuǎn)動連接；

51、擠壓塊，所述擠壓塊滑動穿插設(shè)置于第二連接塊的內(nèi)壁，所述擠壓塊呈圓弧狀設(shè)置；

52、第三連接塊，所述第三連接塊的一端固定連接于擠壓塊一側(cè)的中部；

53、定位塊，所述定位塊的頂端固定連接于第三連接塊另一端的下表面；

54、擠壓桿，所述擠壓桿的一端與定位塊的底部固定連接，所述擠壓桿呈上下交錯(cuò)設(shè)置；

55、固定板，所述固定板與連接管的頂部固定連接；

56、固定環(huán)，所述固定環(huán)的底端固定連接于固定板上表面的邊緣位置；

57、凸塊，所述凸塊固定連接于固定環(huán)的內(nèi)壁上，所述凸塊呈圓弧狀設(shè)置；

58、滑動桿，所述滑動桿的兩端固定連接于第二連接塊的內(nèi)壁上，所述滑動桿與定位塊的頂部呈穿插設(shè)置；

59、第二壓簧，所述第二壓簧與滑動桿呈活動套接。

60、優(yōu)選的，所述安裝軌道的頂部間隔穿插設(shè)置有多個(gè)固定螺栓，所述凹槽開設(shè)于活動塊上，所述凹槽用于容納卡接塊，所述第二連接塊的中部開設(shè)有第一出水口，所述固定盤的中部開設(shè)有第二出水口。

61、本發(fā)明還提供了一種豬舍噴霧除臭裝置的使用方法，包括以下具體使用步驟：

62、步驟一：首先，通過活動環(huán)帶動固定盤一起轉(zhuǎn)動，使得第二連接槽的一端轉(zhuǎn)動到其中一個(gè)卡接塊位置處，隨著固定盤的轉(zhuǎn)動，第二連接槽的內(nèi)壁對卡接塊相擠壓，使得卡接塊沿著第二連接槽移動，由第一環(huán)形槽進(jìn)入到第二環(huán)形槽的內(nèi)腔，卡接塊帶動其中一個(gè)活動塊移動到第二出水口的下方位置，隨著固定盤九十度轉(zhuǎn)動，使得多個(gè)活動塊依次移動到活動環(huán)的中部位置，利用多個(gè)活動塊中部通孔孔徑的依次減小，對霧化噴頭的噴霧口徑進(jìn)行調(diào)節(jié)；

63、步驟二：接著，通過活動環(huán)帶動固定盤和連接管轉(zhuǎn)動，固定板和固定環(huán)隨著連接管一起轉(zhuǎn)動，帶動凸塊對擠壓桿的一端相擠壓，凸塊由小直徑一端逐漸對擠壓桿進(jìn)行推動，帶動兩個(gè)擠壓塊一起相向移動，對硅膠管擠壓形變，改變藥劑流動的流速和壓力，對霧化噴頭的噴霧大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；

64、步驟三：然后，通過驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得螺母座帶動安裝架水平移動，多個(gè)霧化噴頭水平運(yùn)動進(jìn)行噴霧除臭，并且安裝架在兩個(gè)固定架之間移動，帶動活動桿的兩端在容納槽的內(nèi)腔中滑動，容納槽的內(nèi)壁與活動桿的兩端相貼合，擠壓活動桿在水平方向上往復(fù)移動，活動桿帶動第二固定塊一起移動，第一連接槽對固定柱相擠壓，推動第一連接塊和霧化噴頭繞著固定軸轉(zhuǎn)動，使得霧化噴頭進(jìn)行擺動，提高噴霧的均勻性。

65、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

66、本發(fā)明利用活動環(huán)、固定盤、活動塊、卡接塊、第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽、第二連接槽和通孔相配合的設(shè)置方式，通過活動環(huán)帶動固定盤一起轉(zhuǎn)動，使得第二連接槽的一端轉(zhuǎn)動到其中一個(gè)卡接塊位置處，隨著固定盤的轉(zhuǎn)動，第二連接槽的內(nèi)壁對卡接塊相擠壓，使得卡接塊沿著第二連接槽移動，由第一環(huán)形槽進(jìn)入到第二環(huán)形槽的內(nèi)腔，卡接塊帶動其中一個(gè)活動塊移動到第二出水口的下方位置，隨著固定盤九十度轉(zhuǎn)動，使得多個(gè)活動塊依次移動到活動環(huán)的中部位置，利用多個(gè)活動塊中部通孔孔徑的依次減小，方便對霧化噴頭的噴霧口徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高豬舍內(nèi)噴霧的均勻性；

67、本發(fā)明利用活動環(huán)、連接管、固定盤、固定環(huán)、凸塊、擠壓桿、擠壓塊和硅膠管相配合的設(shè)置方式，通過活動環(huán)帶動固定盤和連接管轉(zhuǎn)動，固定板和固定環(huán)隨著連接管一起轉(zhuǎn)動，帶動凸塊對擠壓桿的一端相擠壓，凸塊由小直徑一端逐漸對擠壓桿進(jìn)行推動，帶動兩個(gè)擠壓塊一起相向移動，對硅膠管擠壓形變，改變藥劑流動的流速和壓力，對霧化噴頭的噴霧大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)行多角度噴霧，保證噴霧的均勻；

68、本發(fā)明利用螺桿、安裝架、活動桿、容納槽、第一連接塊和霧化噴頭相配合的設(shè)置方式，通過驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得螺母座帶動安裝架水平移動，多個(gè)霧化噴頭水平運(yùn)動進(jìn)行噴霧除臭，并且安裝架在兩個(gè)固定架之間移動，帶動活動桿的兩端在容納槽的內(nèi)腔中滑動，容納槽的內(nèi)壁與活動桿的兩端相貼合，擠壓活動桿在水平方向上往復(fù)移動，活動桿帶動第二固定塊一起移動，第一連接槽對固定柱相擠壓，推動第一連接塊和霧化噴頭繞著固定軸轉(zhuǎn)動，使得霧化噴頭進(jìn)行擺動，提高噴霧的均勻性。