專利名稱：全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種制毛刷的機械，特別是一種制造鐵皮毛刷的機械設(shè)備。
背景技術(shù)：
在專利申請200420094153.9中提出了一種鐵皮毛刷自動生產(chǎn)機床的設(shè)計，它由臺架、鋼帶供帶盤、鋼帶預(yù)成型機構(gòu)、植毛機構(gòu)、后成型機構(gòu)、裁切機構(gòu)和鋼絲供絲盤等主要部分組成。它采用預(yù)切成一定長度的成捆刷毛、成盤鋼帶和成盤鋼絲作原料，連續(xù)生產(chǎn)出規(guī)格一致的鐵皮毛刷。由于作為原料之一的成捆刷毛在預(yù)切時其長度有一些誤差，加上在播毛工序中刷毛降落時并不總是十分準(zhǔn)確地以其中部擺放在V形鋼帶上，另外當(dāng)鋼絲把播放好的刷毛壓入V形鋼帶底部時也存在不穩(wěn)定因素；由此種種原因?qū)е妈F皮毛刷成形后出現(xiàn)刷毛長度不夠一致的現(xiàn)象，需要進行專門的修剪。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的鐵皮毛刷自動生產(chǎn)機床生產(chǎn)出來的鐵皮毛刷的刷毛不夠整齊一致的缺點，本實用新型提供一種具有刷毛修整功能的全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床。
本實用新型由臺架、鋼帶供帶盤、鋼帶預(yù)成型機構(gòu)、植毛機構(gòu)、后成型機構(gòu)、裁切機構(gòu)和鋼絲供絲盤組成；特別是還有一個刷毛修剪機構(gòu)。刷毛修剪機構(gòu)包括主支架、副支架、電動機、旋轉(zhuǎn)刀架、旋轉(zhuǎn)刀片、固定刀片、固定刀片座、滾輪、導(dǎo)軌。滾輪裝在主支架下部，滾輪沿導(dǎo)軌滾動，導(dǎo)軌固定在臺架上，副支架安裝在主支架上，副支架上安裝有電動機和旋轉(zhuǎn)刀架，電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀架旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀片安裝在旋轉(zhuǎn)刀架上；固定刀片安裝在固定刀片座上，固定刀片座固定在臺架上。當(dāng)電動機轉(zhuǎn)動時安裝在旋轉(zhuǎn)刀架上的旋轉(zhuǎn)刀片同時轉(zhuǎn)動，對在其下通過的鐵皮毛刷進行修剪，固定刀片接觸住刷毛的近末端部分使刷毛保持直立以利修剪；另外有一個驅(qū)動裝置與主支架連接，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，主支架、副支架、電動機和旋轉(zhuǎn)刀架沿導(dǎo)軌作往復(fù)運動，每往復(fù)一次修剪掉一段相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)刀片長度的刷毛。為了適應(yīng)不同尺寸的鐵皮毛刷，主支架開有槽，鎖緊螺釘穿過槽與副支架螺紋連接，放松鎖緊螺釘便可以使副支架相對于支架上下移動從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刀片相對于刷毛的位置。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，它能使鐵皮毛刷的刷毛長度一致，提高了鐵皮毛刷的質(zhì)量，改善了鐵皮毛刷的外觀。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的外觀示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實施方式
參見
圖1，臺架1上安裝有鋼帶供帶盤2、鋼帶預(yù)成型機構(gòu)3、植毛機構(gòu)4、后成型機構(gòu)5、刷毛修整機構(gòu)6、裁切機構(gòu)7和鋼絲供絲盤8，鋼帶、刷毛和鋼絲按順序經(jīng)過這幾個機構(gòu)的加工后形成鐵皮毛刷。
參見圖2、圖3，主支架17有左、右兩個立臂，兩個立臂各安裝有兩個滾輪18，滾輪18在兩條導(dǎo)軌19內(nèi)滾動；副支架10也有兩個立臂安裝在主支架17上，副支架10兩個立臂之間有橫粱，其上安裝有電動機11和旋轉(zhuǎn)刀架12，電動機11和旋轉(zhuǎn)刀架12同軸連接，有6片旋轉(zhuǎn)刀片13安裝在旋轉(zhuǎn)刀架12上；有1個固定刀片14安裝在固定刀片座15上，固定刀片座15固定在臺架1上。鐵皮毛刷自動生產(chǎn)機床工作時已經(jīng)成型的鐵皮毛刷16沿著旋轉(zhuǎn)刀架12的軸向行進(如圖3中的箭頭方向)，臺架1上有一個驅(qū)動輪20，驅(qū)動輪20的邊緣安裝有銷軸21，主支架17上安裝有銷釘23，銷釘23和銷軸21分別與連桿22的兩頭活動連接，驅(qū)動輪20從機床其他電動機取得動力旋轉(zhuǎn)，受驅(qū)動輪20和連桿22的驅(qū)動，主支架17、副支架10、電動機11、旋轉(zhuǎn)刀架12一起沿導(dǎo)軌19作往復(fù)運動，每次來回修剪一段相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)刀片13長度的刷毛。為了適應(yīng)不同尺寸的鐵皮毛刷16，主支架17的兩個立臂各開有槽24，2個鎖緊螺釘9穿過槽24與副支架10螺紋連接，放松鎖緊螺釘9便可以使副支架10相對于主支架17上下移動從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)刀片13相對于刷毛的位置。
本實用新型還有其它實施方案，比如電動機11和旋轉(zhuǎn)刀架12之間也可以用皮帶傳動或其它方式傳動，主支架17也可以用汽缸活塞或其它方式驅(qū)動作往復(fù)運動。
權(quán)利要求1.一種全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床，它包括臺架(1)、鋼帶供帶盤(2)、鋼帶預(yù)成型機構(gòu)(3)、植毛機構(gòu)(4)、后成型機構(gòu)(5)、裁切機構(gòu)(7)和鋼絲供絲盤(8)；其特征是它還有一個刷毛修剪機構(gòu)(6)，刷毛修剪機構(gòu)(6)包括主支架(17)、副支架(10)、電動機(11)、旋轉(zhuǎn)刀架(12)、旋轉(zhuǎn)刀片(13)、固定刀片(14)、固定刀片座(15)、滾輪(18)、導(dǎo)軌(19)、驅(qū)動輪(20)和連桿(22)；滾輪(18)裝在主支架(17)下部，滾輪(18)沿導(dǎo)軌(19)滾動，導(dǎo)軌(19)固定在臺架(1)上，副支架(10)安裝在主支架(17)上，旋轉(zhuǎn)刀架(12)安裝在副支架(10)上，電動機(11)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刀架(12)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀片(13)安裝在旋轉(zhuǎn)刀架(12)上；固定刀片(14)安裝在固定刀片座(15)上，固定刀片座(15)固定在臺架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床，其特征是主支架(17)開有槽(24)，鎖緊螺釘(9)穿過槽(24)與副支架(10)作螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床，其特征是電動機(11)安裝在副支架(10)上，電動機(11)和旋轉(zhuǎn)刀架(12)同軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床，其特征是臺架(1)上有一個驅(qū)動輪(20)，驅(qū)動輪(20)的邊緣安裝有銷軸(21)，主支架(17)上安裝有銷釘(23)，銷釘(23)和銷軸(21)分別與連桿(22)的兩頭活動連接。
專利摘要全自動鐵皮毛刷生產(chǎn)機床屬于制鐵皮毛刷機械。它包括臺架、鋼帶供帶盤、鋼帶預(yù)成型機構(gòu)、植毛機構(gòu)、后成型機構(gòu)、裁切機構(gòu)、鋼絲供絲盤和刷毛修整機構(gòu)；刷毛修整機構(gòu)包括主支架、副支架、電動機、旋轉(zhuǎn)刀架、旋轉(zhuǎn)刀片、固定刀片、固定刀片座、滾輪、導(dǎo)軌、驅(qū)動輪和連桿；主支架下部裝有滾輪，滾輪沿導(dǎo)軌滾動，導(dǎo)軌固定在臺架上，副支架安裝在主支架上，副支架上安裝有電動機和旋轉(zhuǎn)刀架，電動機和旋轉(zhuǎn)刀架同軸連接，旋轉(zhuǎn)刀片安裝在旋轉(zhuǎn)刀架上；固定刀片安裝在固定刀片座上，固定刀片座固定在臺架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工出來的鐵皮毛刷的刷毛長度一致，提高了鐵皮毛刷的質(zhì)量，改善了鐵皮毛刷的外觀。它適用于加工各種鐵皮毛刷。
文檔編號A46D9/02GK2781890SQ200520057679
公開日2006年5月24日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者何繼瑗 申請人:何繼瑗