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一種保健足浴桶及制作方法

文檔序號:1419394閱讀:412來源:國知局
專利名稱:一種保健足浴桶及制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及人類生活用品,尤其涉及按摩設備,特別涉及保健足浴桶, 具體的是一種保健足浴桶及制作方法。
背景技術
現(xiàn)有技術中,保健足浴桶均由木質(zhì)或硬塑料材料構成,重量大,加工 難度大,并且不方便移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保健足浴桶,所述的這種保健足浴桶要解決 現(xiàn)有技術中木質(zhì)或硬塑料材料的保健足浴桶重量大、加工難度大、、不方 便移動的技術問題。
本發(fā)明的這種保健足浴桶由一個桶狀容器構成,所述的桶狀容器的上 端設置有開口,其中,所述的桶狀容器由泡沬材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁 上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。
進一步的,所述的泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者 EP0、或者EPE。
本發(fā)明還提供了一種制造上述保健足浴桶的方法,所述的方法中具有 一個制造吸塑層的第一步驟、 一個制造桶狀容器的第二步驟,在所述的第 一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280攝氏 度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3分鐘 的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層,在所述的第二步驟中,將泡沫原材 料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后的蒸汽
通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度之間,
通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110攝氏
度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫 度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將泡沬 成型品保持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層放入凸模,再次將 加熱蒸汽通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 — 170 攝氏度之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下 降到110攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝 氏度之間的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行 脫模,取出成型品。
進一步的,在所述的第一步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加 熱的時間為80秒。
本發(fā)明的工作原理是本發(fā)明采用高效輕質(zhì)的泡沫材料制造桶狀容
器,保溫性能佳、無毒、無氣味,不含任何有毒有害物質(zhì),有利于環(huán)保, 加工生產(chǎn)采用二次成型工藝。結構簡單,外層為泡沫材料,桶內(nèi)底部到桶 口覆有吸塑層,吸塑層可以增加桶的密封度,長時間盛放水時,也不會出 現(xiàn)滲漏。桶底設有突出的按摩穴位點,除可以泡腳,還可對足底進行有效 按摩,促進微循環(huán),消除疲勞。材料成型后具備輕而軟的特性, 一般相同
體積的木桶的重量大約有3-4公斤左右,而本發(fā)明的保健足浴桶的重量只 有0.5公斤左右,所以方便移動、占地面積小,既適合家庭日常使用,也 適合公共場所使用。
本發(fā)明與己有技術相對照,效果是積極且明顯的。本發(fā)明利用泡沬材 料和模具,二次成型形成保健足浴桶,加工簡便迅速,保健足浴桶具備輕
而軟的特性,重量輕,方便移動、占地面積小。


圖1是本發(fā)明的保健足浴桶的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示,本發(fā)明的保健足浴桶,由一個桶狀容器l構成,所述的 桶狀容器1的上端設置有開口,其中,所述的桶狀容器1由泡沫材料構成, 桶狀容器1的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層2,桶狀容器1的底側內(nèi)壁上設置有復 數(shù)個點狀突起3。
進一步的,所述的泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者 EP0、或者EPE。
本發(fā)明還提供了一種制造上述保健足浴桶的方法,所述的方法中具有 - -個制造吸塑層2的第一步驟、 一個制造桶狀容器1的第二步驟,在所述 的第一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280 攝氏度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3 分鐘的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層2,在所述的第二步驟中,將泡 沫原材料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后 的蒸汽通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度 之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110 攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間 的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將 泡沫成型品保持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層2放入凸模, 再次將加熱蒸汽通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 一170攝氏度之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫 度下降到110攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60 攝氏度之間的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進 行脫模,取出成型品。
進一步的,在所述的第一步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加 熱的時間為80秒。
權利要求
1.一種保健足浴桶,由一個桶狀容器構成,所述的桶狀容器的上端設置有開口,其特征在于所述的桶狀容器由泡沫材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。
2. 如權利要求l所述的保健足浴桶,其特征在于所述的泡沫材料是可發(fā) 性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者EP0、或者EPE。
3. —種制造如權利要求1所述的保健足浴桶的方法,其特征在于所述的方法中具有一個制造吸塑層的第一步驟、 一個制造桶狀容器的第二步驟,在所述的第一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280攝氏度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3分鐘的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層,在所述的第二步驟中,將泡沫 原材料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后的 蒸汽通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度之間, 通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到IIO攝氏度, 進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫度下進 行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將泡沫成型品保 持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層放入凸模,再次將加熱蒸汽 通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 — 170攝氏度之間, 通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110攝氏度, 進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫度下進 行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行脫模,取出成型品。
4. 如權利要求3所述的制造保健足浴桶的方法,其特征在于在所述的第 -步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加熱的時間為80秒。
全文摘要
一種保健足浴桶,由一個桶狀容器構成,桶狀容器的上端設置有開口,桶狀容器由泡沫材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者EPO、或者EPE。提供了保健足浴桶的方法中具有一個制造吸塑層的第一步驟、一個制造桶狀容器的第二步驟。本發(fā)明采用的泡沫材料保溫性能佳、無毒、無氣味,不含任何有毒有害物質(zhì),有利于環(huán)保,加工生產(chǎn)采用二次成型工藝。吸塑層可增加桶的密封度,桶底設有突出的按摩穴位點。材料成型后具備輕而軟的特性,重量輕,方便移動、占地面積小。
文檔編號A47K3/022GK101199398SQ20061014737
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權日2006年12月15日
發(fā)明者羅成鑫 申請人:順旺現(xiàn)代包裝材料(上海)有限公司
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