專利名稱:一種保健足浴桶及制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及人類生活用品,尤其涉及按摩設備,特別涉及保健足浴桶, 具體的是一種保健足浴桶及制作方法。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,保健足浴桶均由木質(zhì)或硬塑料材料構成,重量大,加工 難度大,并且不方便移動。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保健足浴桶,所述的這種保健足浴桶要解決 現(xiàn)有技術中木質(zhì)或硬塑料材料的保健足浴桶重量大、加工難度大、、不方 便移動的技術問題。
本發(fā)明的這種保健足浴桶由一個桶狀容器構成,所述的桶狀容器的上 端設置有開口,其中,所述的桶狀容器由泡沬材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁 上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。
進一步的,所述的泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者 EP0、或者EPE。
本發(fā)明還提供了一種制造上述保健足浴桶的方法,所述的方法中具有 一個制造吸塑層的第一步驟、 一個制造桶狀容器的第二步驟,在所述的第 一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280攝氏 度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3分鐘 的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層,在所述的第二步驟中,將泡沫原材 料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后的蒸汽
通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度之間,
通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110攝氏
度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫 度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將泡沬 成型品保持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層放入凸模,再次將 加熱蒸汽通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 — 170 攝氏度之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下 降到110攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝 氏度之間的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行 脫模,取出成型品。
進一步的,在所述的第一步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加 熱的時間為80秒。
本發(fā)明的工作原理是本發(fā)明采用高效輕質(zhì)的泡沫材料制造桶狀容
器,保溫性能佳、無毒、無氣味,不含任何有毒有害物質(zhì),有利于環(huán)保, 加工生產(chǎn)采用二次成型工藝。結構簡單,外層為泡沫材料,桶內(nèi)底部到桶 口覆有吸塑層,吸塑層可以增加桶的密封度,長時間盛放水時,也不會出 現(xiàn)滲漏。桶底設有突出的按摩穴位點,除可以泡腳,還可對足底進行有效 按摩,促進微循環(huán),消除疲勞。材料成型后具備輕而軟的特性, 一般相同
體積的木桶的重量大約有3-4公斤左右,而本發(fā)明的保健足浴桶的重量只 有0.5公斤左右,所以方便移動、占地面積小,既適合家庭日常使用,也 適合公共場所使用。
本發(fā)明與己有技術相對照,效果是積極且明顯的。本發(fā)明利用泡沬材 料和模具,二次成型形成保健足浴桶,加工簡便迅速,保健足浴桶具備輕
而軟的特性,重量輕,方便移動、占地面積小。
圖1是本發(fā)明的保健足浴桶的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示,本發(fā)明的保健足浴桶,由一個桶狀容器l構成,所述的 桶狀容器1的上端設置有開口,其中,所述的桶狀容器1由泡沫材料構成, 桶狀容器1的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層2,桶狀容器1的底側內(nèi)壁上設置有復 數(shù)個點狀突起3。
進一步的,所述的泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者 EP0、或者EPE。
本發(fā)明還提供了一種制造上述保健足浴桶的方法,所述的方法中具有 - -個制造吸塑層2的第一步驟、 一個制造桶狀容器1的第二步驟,在所述 的第一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280 攝氏度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3 分鐘的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層2,在所述的第二步驟中,將泡 沫原材料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后 的蒸汽通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度 之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110 攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間 的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將 泡沫成型品保持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層2放入凸模, 再次將加熱蒸汽通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 一170攝氏度之間,通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫 度下降到110攝氏度,進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60 攝氏度之間的溫度下進行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進 行脫模,取出成型品。
進一步的,在所述的第一步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加 熱的時間為80秒。
權利要求
1.一種保健足浴桶,由一個桶狀容器構成,所述的桶狀容器的上端設置有開口,其特征在于所述的桶狀容器由泡沫材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。
2. 如權利要求l所述的保健足浴桶,其特征在于所述的泡沫材料是可發(fā) 性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者EP0、或者EPE。
3. —種制造如權利要求1所述的保健足浴桶的方法,其特征在于所述的方法中具有一個制造吸塑層的第一步驟、 一個制造桶狀容器的第二步驟,在所述的第一步驟中,首先將吸塑片材放入模具中,然后對片材進行220 280攝氏度的加熱,加熱的時間在50 100秒之間,加熱完成后再進行2 3分鐘的冷卻,然后脫模取出成型的吸塑層,在所述的第二步驟中,將泡沫 原材料填滿模具的型腔,所述的模具由凹模和凸模構成,然后將加熱后的 蒸汽通過模具的縫隙加入型腔,所述的蒸汽的溫度在150 170攝氏度之間, 通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到IIO攝氏度, 進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫度下進 行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行開模,將泡沫成型品保 持在凹模中,然后把第一步驟中獲得的吸塑層放入凸模,再次將加熱蒸汽 通過凹模和凸模間的縫隙加入,所述的蒸汽的溫度在150 — 170攝氏度之間, 通入蒸汽的時間在30 50秒之間,然后等待模具內(nèi)溫度下降到110攝氏度, 進行冷卻定型工序,所述的冷卻定型工序在50 60攝氏度之間的溫度下進 行,然后再等待模具內(nèi)溫度下降到45攝氏度時進行脫模,取出成型品。
4. 如權利要求3所述的制造保健足浴桶的方法,其特征在于在所述的第 -步驟中,對片材進行250攝氏度的加熱,加熱的時間為80秒。
全文摘要
一種保健足浴桶,由一個桶狀容器構成,桶狀容器的上端設置有開口,桶狀容器由泡沫材料構成,桶狀容器的內(nèi)壁上覆蓋有吸塑層,桶狀容器的底側內(nèi)壁上設置有復數(shù)個點狀突起。泡沫材料是可發(fā)性聚苯乙烯EPS、或者EPP、或者EPO、或者EPE。提供了保健足浴桶的方法中具有一個制造吸塑層的第一步驟、一個制造桶狀容器的第二步驟。本發(fā)明采用的泡沫材料保溫性能佳、無毒、無氣味,不含任何有毒有害物質(zhì),有利于環(huán)保,加工生產(chǎn)采用二次成型工藝。吸塑層可增加桶的密封度,桶底設有突出的按摩穴位點。材料成型后具備輕而軟的特性,重量輕,方便移動、占地面積小。
文檔編號A47K3/022GK101199398SQ20061014737
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月15日 優(yōu)先權日2006年12月15日
發(fā)明者羅成鑫 申請人:順旺現(xiàn)代包裝材料(上海)有限公司