專利名稱：利用廢白土、廢活性炭進行植物油脫蠟的工藝的制作方法
技術領域：
本發明提供了 一種植物油生產中的工藝，尤其是一種脫蠟工藝。
背景技術：
在植物油生產過程中，需要對植物油進行脫蠟，以提高植物油質量。 目前的脫色、脫蠟工藝分別進行，即先用白土、活性炭作為脫色劑進行脫 色，然后，將白土、活性炭從脫色后的植物油中分離出來。再在脫色后的 植物油中加入硅藻土、珍珠巖作為助濾劑進行脫蠟處理，最后將脫蠟后的 植物油分離出來。這種脫蠟工藝中需要新添加助濾劑，從而增加了生產成 本。在脫色后的分離過程中，因部分植物油夾雜在白土、活性炭中，這會
造成約0. 3-0. 5°/。的植物油損失。且這一分離過程需要大量的蒸汽、電能、 人工消耗，加大了生產成本。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種利用廢白土、廢活性炭進行植 物油脫蠟的工藝，以降低生產成本。
本發明是這樣實現的，利用廢白土、廢活性炭進行植物油脫蠟的工藝， 所述的工藝為，將脫色處理后的植物油加熱至103°C-ll(TC,植物油中含 有植物油重量1-3%的白土、植物油重量0. 1-0. 3%的活性炭，將上述植物油 送入脫色塔，吸附15-40分鐘，然后將吸附后形成的物料泵入結晶罐，將 物料溫度降至10°C-30°C，養晶18-26小時，然后將養晶后的物料送入分
離機械進行分離，分離出植物油。
這種植物油脫蠟工藝，利用了脫色處理后分離出的白土、活性炭，白 土、活性炭重復利用，脫蠟時不需要再加入硅藻土、珍珠巖作為助濾劑， 節省了助濾劑的消耗費用，從而大大降低了植物油生產成本，脫蠟效果好。 脫色后的物料不經分離，直接送入脫酸塔，減少了脫色、脫蠟之間的中間 環節，從而節省了這一分離所需的設備投入以及蒸汽、電力和人工的消耗， 避免了這一分離造成的植物油損失，
具體實施例方式
下面進一步說明本發明。
所述的脫色處理后的植物油，是將待處理植物油加熱至103°C-110°C， 將植物油重量1-3°/。的白土、植物油重量0. 1-0. 3%的活性炭與植物油混合， 混合后，送入脫色塔，吸附20-30分鐘后制成的。
廢白土、廢活性炭分別指脫色處理后的白土、活性炭。
這種脫蠟工藝還可與脫色工藝一步完成。即，將待處理植物油加熱至 103°C-ll(TC,將植物油重量1-3%的白土、 0. 1-0. 3%的活性炭與植物油混 合，混合后，送入脫色塔，吸附20-30分鐘，然后將吸附后形成的物料直 接一起送入脫酸塔，吸附15-40分鐘，進一步，將在脫酸塔內吸附后的物 料泵入結晶罐，將物料溫度降至1(TC-3(TC,養晶18-26小時，然后將養 晶后的物料送入分離機械進行分離，分離出植物油。這樣將脫色后的物料 不經分離，直接進入脫酸塔，減少了脫色、脫蠟之間的中間環節，從而節 省了這一分離所需的設備投入以及蒸汽、電力和人工的消耗，進一步降低 生產成本。
所述的分離機械為過濾機。脫色塔、脫酸塔、結晶罐、分離機械等，均為現有處理工藝中所用的的脫色、脫蠟、結晶、分離設備，不必對以上 設備進行改造。
脫色前的待處理植物油是中和干燥后的植物油，即毛油經過脫酸處理 后制成的^ 威煉油。
以下是本發明的實施例。
實施例1
將脫色處理后的植物油加熱至io3°c，將植物油重量1%的脫色處理后 分離出的白土、植物油重量o. ly。的脫色處理后分離出的活性炭與上述脫色
處理后的植物油混合，混合后，送入脫色塔，吸附15分鐘，然后將吸附后 形成的物料泵入結晶罐，將物料溫度降至l(TC,養晶18小時，然后將養
晶后的物料送入過濾機進行分離，分離出植物油。
實施例2
將脫色處理后的植物油加熱至ll(TC,將植物油重量3%的脫色處理后 分離出的白土、植物油重量0. 3%的脫色處理后分離出的活性炭與上述脫色 處理后的植物油混合，混合后，送入脫色塔，吸附40分鐘，然后將吸附后 形成的物料泵入結晶罐，將物料溫度降至3(TC,養晶26小時，然后將養 晶后的物料送入過濾機進行分離，分離出植物油。
實施例3
將脫色處理后的植物油加熱至106°C,將植物油重量1-3°/。的脫色處理 后分離出的白土、植物油重量0. 2%的脫色處理后分離出的活性炭與上述脫 色處理后的植物油混合，混合后，送入脫色塔，吸附30分鐘，然后將吸附 后形成的物料泵入結晶罐，將物料溫度降至20°C,養晶20小時，然后將 養晶后的物料送入過濾機進行分離，分離出植物油。
權利要求
1、利用廢白土、廢活性炭進行植物油脫蠟的工藝，其特征在于，所述的工藝為，將脫色處理后的植物油加熱至103℃-110℃，植物油中含有植物油重量1-3％的白土、植物油重量0.1-0.3％的活性炭，將上述植物油送入脫色塔，吸附15-40分鐘，然后將吸附后形成的物料泵入結晶罐，將物料溫度降至10℃-30℃，養晶18-26小時，然后將養晶后的物料送入分離機械進行分離，分離出植物油。
2、 如權利要求1所述的利用廢白土、廢活性炭進行植物油脫蠟的工 藝，所述的脫色處理后的植物油，是將待處理植物油加熱至103°C-ll(TC， 將植物油重量1-3%的白土、植物油重量0. 1-0. 3%的活性炭與植物油混合， 混合后，送入脫色i^，吸附20-30分鐘后制成的。
全文摘要
本發明提供了一種利用廢白土、廢活性炭進行植物油脫蠟的工藝，屬于一種植物油生產中的工藝，所述的工藝為，將脫色處理后的植物油加熱，將脫色處理后分離出的白土、活性炭與植物油混合，混合后，送入脫色塔吸附，然后將吸附后形成的物料泵入結晶罐養晶，然后將養晶后的物料送入分離機械進行分離，分離出植物油，這種脫蠟工藝，利用了脫色處理后分離出的白土、活性炭，白土、活性炭重復利用，脫蠟時不需要再加入硅藻土、珍珠巖作為助濾劑，節省了助濾劑的消耗費用，從而大大降低了植物油生產成本，脫蠟效果好。
文檔編號C11B11/00GK101338250SQ200710016188
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月5日 優先權日2007年7月5日
發明者王明星 申請人:山東三星玉米產業科技有限公司