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分體式電燉鍋的制作方法

文檔序號:1560895閱讀:489來源:國知局
專利名稱:分體式電燉鍋的制作方法
技術領域
本實用新型涉及家用電器領域,尤其涉及電燉鍋。
背景技術
現有的電燉鍋多是由內鍋和外鍋組成,外鍋套裝在內鍋的鍋體之外,且發 熱盤組件固定在外鍋底座之中。通電后發熱盤組件產生熱量加熱內鍋,從而煮 熟鍋內食物。可見現有電燉鍋的內鍋及食物均是間接受熱,因而其熱效率低、 耗電量大,且受熱不均。

實用新型內容
本實用新型的目的在于打破傳統燉鍋整體式的固有結構,提供一種分體式 電燉鍋,減少電燉鍋的組件個數的同時,使得電燉鍋加熱更快、效率更高、且 溫控準確。
上述目的通過以下技術方案實現
一種分體式電燉鍋,包括底座組件和內鍋組件,所述底座組件包括一底座 框架,底座框架頂部具有至少一內鍋支撐面,該底座框架上設置有電源接入線、 電源控制裝置、底座電極及底座電連接線,電源控制裝置連接電源接入線,電 源控制裝置的輸出端通過底座電連接線與底座電極連接;所述內鍋組件包括內 鍋、發熱板組件、內鍋底座、內鍋電極及內鍋電連接線,內鍋底座及發熱板組 件設置在內鍋底部,內鍋底座位于發熱板組件的下方,所述內鍋電極固定在內 鍋底座上,內鍋電極通過內鍋電連接線與發熱板組件的對應電連接端連接;所 述內鍋電極設置的位置與底座電極設置的位置相對應,當所述內鍋組件置于所 述底座框架之上時,所述內鍋電極與底座電極接觸。
所述底座框架由底座及設置在底座上的底座蓋構成,在底座與底座蓋之間
形成一收容空間;所述底座蓋外側形成至少一所述內鍋支撐面。
所述內鍋電極的端部曝露于內鍋底座的下表面;所述底座電極的端部曝露 于底座蓋的凸臺形成的支撐面。
所述底座蓋內側設置有耦合支架,耦合支架上設置安裝底座電極及復位彈 簧,耦合支架底部開有底孔的安裝槽,所述復位彈簧套在所述底座電極上,一 端與所述底座電極的首端抵頂;當底座電極及復位彈簧安裝在所述安裝槽內時, 所述復位彈簧的另一端抵靠在所述安裝槽的底部內側,所述底座電極的末端穿 過所述安裝槽的底孔后,套接有可與所述安裝槽的底部外側抵頂防止底座電極 向上脫出的緊固螺母。
所述電源控制裝置包括微動開關和轉換開關,微動開關的觸發端設置在所 述底座蓋上,控制整個電燉鍋的啟閉;轉換開關的操作端位于底座框架外部, 轉換開關在微動開關開啟狀態時控制電燉鍋在不同的檔位工作。
所述轉換開關有三個檔位,低功率檔位a、高功率檔位b和閉合檔位OFF; 當所述轉換開關切換到閉合檔位OFF時,開關為斷開,發熱板組件不通電;切 換到低功率檔位a時,發熱板組件和一個二極管D1串聯,發熱板組件實現半功 率加熱;切換到高功率檔位b時,發熱板組件一直通電,全功率加熱。
另外,所述轉換開關還增設有一個自動檔位c,當所述轉換開關切換到自動 檔位c時,常閉溫控開關WK和二極管D2并聯,再和發熱板組件串聯,常閉溫 控開關WK的預設溫度值比溫控開關的低,發熱板組件開始為全功率加熱,當 常閉溫控開關WK感應的溫度急劇上升超過預設值時,常閉溫控開關WK斷開, 發熱板組件又轉為半功率加熱。
所述內鍋底部正中開設臺階孔,所述發熱板組件通過支撐架和密封圈嵌裝 于該臺階孔內。
所述發熱板組件包括發熱板、蓄熱板、發熱管,所述發熱板固定在支撐架 上,蓄熱板設置在發熱板下方,發熱管設置在蓄熱板下方;所述分體式電燉鍋 還包括溫控開關,所述溫控開關固定在發熱板組件上。
所述支撐架通過螺釘固定在所述內鍋底座上。
本實用新型較現有技術的有益效果體現在沒有了外鍋、外殼等組件,改 由內鍋組件和底座組件兩部分組成,和傳統燉鍋相比節省了不少材料;發熱板
嵌裝于內鍋底座之中,采用電熱板直接加熱方式,具有加熱快、效率高,溫控 準確等特點;通過設置溫控開關,對加熱板進行監控,達到了防干燒的目的; 通過設置微動開關,使得內鍋組件與底座組件未耦合時不能通電,并通過轉換 開關的設置使得本實用新型具有多檔控制功能。


圖1為本實用新型提供的分體電燉鍋的側視圖; 圖2為本實用新型提供的分體電燉鍋的俯視圖; 圖3為本實用新型提供的分體電燉鍋的截面視圖; 圖4為本實用新型提供的分體電燉鍋的電路原理圖。
附圖標記說明如下A.內鍋組件,B.底座組件,1.內鍋,2.內鍋底座, 3.溫控開關,4.銅鉚釘,5.發熱板組件,6.內鍋電極,7.轉換開關,8.底座 蓋,9.底座,10.耦合支架,11.彈簧,12.底座電極,13.微動開關,14.電 源接入線,15、 16、 17、 18.內鍋電連接線,19.螺釘,20、 21、 22、 24、 26、 27、 28.底座電連接線,23.螺釘,25.緊固螺母,29.密封圈。
具體實施方式
請結合參閱圖1及圖2,本實用新型包括內鍋組件A和底座組件B兩大部份。
如圖3所示,所述內鍋組件A主要包括內鍋1、發熱板組件5、溫控開關3、 密封圈29、內鍋底座2和內鍋電連接線15、 16、 17、 18。內鍋1可為陶瓷、塑 料、金屬或復合材料制成,內鍋1底部正中開設有臺階孔,用于通過支撐架和 密封圈嵌裝發熱板組件5,所述臺階孔可通過燒制、注塑、拉伸、焊接等工藝成 型。所述內鍋底座2為塑料或金屬材料,其上開設有一至四個螺孔,螺釘19通 過內鍋底座2上的螺孔安裝在所述支撐架上,使整個內鍋組件安裝在一起。內 鍋底座2底部有突出于內鍋底座底面的三個同心的圓環串接組成的內鍋電極6 和一個銅鉚釘4,通過鉚接等方法和內鍋底座2連接在一起,作電極觸點用。所 述發熱板組件5包括有發熱板、蓄熱板、發熱管,其中發熱板為不銹鋼(或其 它耐腐蝕的金屬)材料、蓄熱板為鋁(或其它導熱系數良好的)金屬材料;所 述發熱板固定在支撐架上,通過釬焊的方法把蓄熱板焊接在發熱板下,發熱管 釬焊在蓄熱板下,再將溫控開關3 (—個或一個以上)固定在發熱板組件5上。 所述密封圈29為硅橡膠材料,套在發熱板組件5和內鍋1的臺階孔內壁之間, 緊密配合。所述內鍋電連接線15、 16、 17、 18通過焊接等方法布于內鍋1、發 熱板組件5和內鍋底座2圍成的空間內。 所述底座組件B主要包括由底座9和底座蓋8組成的底座框架、耦合支架 10、轉換開關7、微動開關13、電源接入線14和底座電連接線20、 21、 22、 24、 26、 27、 28。底座蓋8安裝在底座9上方,底座蓋8與底座9之間形成一收容 空間;所述底座蓋8外側形成一凸臺,凸臺的頂端面與所述內鍋底座底面接觸; 所述凸臺的肩部與所述內鍋的外框底端面接觸,與所述凸臺頂端面共同支撐所 述內鍋。所述耦合支架10通過螺釘23安裝在底座蓋8內側,位于該收容空間 內。耦合支架IO上設置有安裝底座電極12及復位彈簧11的底部開有底孔的安 裝槽,所述復位彈簧ll套在所述底座電極ll上, 一端與所述底座電極12的首 端抵頂;當底座電極12及復位彈簧11安裝在所述安裝槽內時,所述復位彈簧 11的另一端抵靠在所述安裝槽的底部內側,所述底座電極12的末端穿過所述安 裝槽的底孔后,套接有可與所述安裝槽的底部外側抵頂防止底座電極12向上脫 出的緊固螺母。本實施例中底座電極12和彈簧11共四套。當所述內鍋組件沒 有放置于所述底座組件之上時,所述底座電極12頂端在所述復位彈簧11的作 用下曝露于所述底座蓋8的凸臺端面形成的支撐面上。所述底座電極12作為與 內鍋組件A電流連接的觸點設置的位置與內鍋組件A中的內鍋電極設置的位置 相對應,當所述內鍋組件置于所述底座框架之上時,所述內鍋電極插入所述凸 臺頂面形成的凹槽內,所述內鍋電極與底座電極接觸。微動開關13的觸發端設 置在所述底座蓋8上,微動開關13的主體及底座電連接線固定在底座蓋8和底 座9圍成的空間內,轉換開關7固定在底座蓋8上,其控制端穿過所述底座蓋8 壁面延伸到的所述底座蓋8的外側。 當內鍋組件A放置在底座組件B上時,內鍋組件A壓動底座組件B中微動 開關13的觸發端(圖4中的K),使得整個電燉鍋開始供電,電流先通過轉換 開關7進而傳到底座電極12上,再通過內鍋電極6傳到內鍋組件A上,進行加
熱和溫控。當內鍋組件A離開底座組件B時,微動開關13也復位,底座電極 12與內鍋電極11也分離,即可停止供電,此時整個電燉鍋不供電,避免了產生 意外。
請結合參閱圖4,本實施例提供的防干燒功能及原理如下溫控開關3 (常 閉)和發熱板組件5串聯,當內鍋1內的液體燒干后,溫控開關3感應的溫度 急劇上升,當溫度超過預設值時,溫控開關3自動斷開,發熱板組件5即停止 加熱。
請結合參閱圖4,本實施例提供的多檔位轉換功能及原理如下轉換開關7 有三個(或三個以上)檔位,當切換到閉合檔位OFF時,開關為斷開,發熱板 組件5不通電;切換到低功率檔位a時,發熱板組件5和一個二極管D1串聯, 因二極管正向導通的特性,發熱板組件5即實現半功率加熱;切換到高功率檔 位b時,發熱板組件5—直通電,全功率加熱。另外轉換開關7還可以增設一 個自動檔位c,切換到自動檔位c時,溫控開關WK (常閉)和二極管D2并聯, 再和發熱板組件5串聯,溫控開關WK的預設溫度值比溫控開關3的低,發熱 板組件5開始為全功率加熱,當溫控開關WK感應的溫度急劇上升超過預設值 時,溫控開關WK斷開,發熱板組件5又轉為半功率加熱。由此,二極管便實 現了多檔位轉換功能。
以上實施方式不能被認為是對本申請的保護范圍的限制,本實用新型還有 其他的變形,如所述底座電極沒有設置復位彈簧;所述內鍋電極通過所述內鍋 底座的凹槽設計內藏于所述內鍋底座的下底面,同時所述底座電極突出于所述 底座蓋的凸臺頂面。因此,如果本領域的技術員如果受到本申請的啟示,不需 要付出創造性的勞動做出的變形,應當落于本申請的保護范圍。
權利要求1.一種分體式電燉鍋,其特征在于,包括底座組件和內鍋組件,所述底座組件包括一底座框架,底座框架頂部具有至少一內鍋支撐面,該底座框架上設置有電源接入線、電源控制裝置、底座電極及底座電連接線,電源控制裝置連接電源接入線,電源控制裝置的輸出端通過底座電連接線與底座電極連接;所述內鍋組件包括內鍋、發熱板組件、內鍋底座、內鍋電極及內鍋電連接線,內鍋底座及發熱板組件設置在內鍋底部,內鍋底座位于發熱板組件的下方,所述內鍋電極固定在內鍋底座上,內鍋電極通過內鍋電連接線與發熱板組件的對應電連接端連接;所述內鍋電極設置的位置與底座電極設置的位置相對應,當所述內鍋組件置于所述底座框架之上時,所述內鍋電極與底座電極接觸。
2. 根據權利要求1所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述底座框架由底座及 設置在底座上的底座蓋構成,在底座與底座蓋之間形成一收容空間;所述底座 蓋外側形成至少一所述內鍋支撐面。
3. 根據權利要求2所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述內鍋電極的端部曝 露于內鍋底座的下表面;所述底座電極的端部曝露于底座蓋的凸臺形成的支撐 面。
4. 根據權利要求2所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述底座蓋內側設置有 耦合支架、耦合支架上設置安裝底座電極及復位彈簧的底部開有底孔的安裝槽, 所述復位彈簧套在所述底座電極上, 一端與所述底座電極的首端抵頂;當底座 電極及復位彈簧安裝在所述安裝槽內時,所述復位彈簧的另一端抵靠在所述安 裝槽的底部內側,所述底座電極的末端穿過所述安裝槽的底孔后,套接有可與 所述安裝槽的底部外側抵頂防止底座電極向上脫出的緊固螺母。
5. 根據權利要求1或2或3或4所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述電源 控制裝置包括微動開關和轉換開關,微動開關的觸發端設置在所述底座蓋上, 控制整個電燉鍋的啟閉;轉換開關的操作端位于底座框架外部,轉換開關在微 動開關開啟狀態時控制電燉鍋在不同的檔位工作。
6. 根據權利要求5所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述轉換開關有三個檔位,低功率檔位、高功率檔位和閉合檔位OFF;當所述轉換開關切換到閉合檔 位OFF時,開關為斷開,發熱板組件不通電;切換到低功率檔位時,發熱板組 件和一個二極管D1串聯,發熱板組件實現半功率加熱;切換到高功率檔位時, 發熱板組件一直通電,全功率加熱。
7. 根據權利要求6所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述轉換開關還增設有 一個自動檔位,當所述轉換開關切換到自動檔位時,常閉溫控開關WK和二極 管D2并聯,再和發熱板組件串聯,常閉溫控開關WK的預設溫度值比溫控開關 的低,發熱板組件開始為全功率加熱,當常閉溫控開關WK感應的溫度急劇上 升超過預設值時,常閉溫控開關WK斷開,發熱板組件又轉為半功率加熱。
8. 根據權利要求1所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述內鍋底部正中開設 臺階孔,所述發熱板組件通過支撐架和密封圈嵌裝于該臺階孔內。
9. 根據權利要求8所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述發熱板組件包括發 熱板、蓄熱板、發熱管,發熱板固定在支撐架上,蓄熱板設置在發熱板下方, 發熱管設置在蓄熱板下方;所述分體式電燉鍋還包括溫控開關,所述溫控開關 固定在發熱板組件上。
10. 根據權利要求8或9所述的分體式電燉鍋,其特征在于,所述支撐架通過螺 釘固定在所述內鍋底座上。
專利摘要一種分體式電燉鍋,包括底座組件和內鍋組件,所述底座組件包括一底座框架,底座框架頂部具有至少一內鍋支撐面,該底座框架上設置有電源接入線、電源控制裝置、底座電極及底座電連接線,電源控制裝置連接電源接入線,電源控制裝置的輸出端通過底座電連接線與底座電極連接;所述內鍋組件包括內鍋、發熱板組件、內鍋底座、內鍋電極及內鍋電連接線,內鍋底座及發熱板組件設置在內鍋底部,內鍋底座位于發熱板組件的下方,所述內鍋電極固定在內鍋底座上,內鍋電極通過內鍋電連接線與發熱板組件的對應電連接端連接;所述內鍋電極設置的位置與底座電極設置的位置相對應,當所述內鍋組件置于所述底座框架之上時,所述內鍋電極與底座電極接觸。
文檔編號A47J27/00GK201175251SQ200820043729
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月1日 優先權日2008年2月1日
發明者唐鋆姣, 張捷挺 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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