專利名稱：一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油類榨取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置。
背景技術(shù)：
花生是我國重要的油料作物和經(jīng)濟(jì)作物，我國花生播種面積占世界花生播種面積 的20%，而總產(chǎn)量卻占世界花生產(chǎn)量的40%以上，花生出口量占國際花生貿(mào)易的45%以 上，因此我國花生在世界花生生產(chǎn)、貿(mào)易和加工等方面占有舉足輕重的地位。花生中蛋白質(zhì) 和不飽和脂肪酸含量都很高，且含有豐富的維生素A、B、C、E等，并含有Ca、P、Fe、Zn、K等 多種對(duì)人體有益的礦物元素，特別是花生蛋白中氨基酸的種類和數(shù)量豐富，其品種占人體 必須氨基酸總量的25 %，而且種類齊全合理，人體對(duì)花生蛋白的消化率達(dá)98 %，因此，花生 蛋白是一類利用價(jià)值很高的植物性蛋白。花生油脂含量在46% -62%之間，大多數(shù)為不飽和脂肪酸，花生油氣味清香，滋味 純正，營養(yǎng)豐富，是我國當(dāng)前主要的油脂資源。我國目前花生油制作技術(shù)主要是壓榨法。壓榨法是借助機(jī)械外力的作用，將油脂從原料中擠壓出來的制油方法，目前是國 內(nèi)植物油脂提取的主要方法。壓榨法適應(yīng)性強(qiáng)，工藝操作簡單，生產(chǎn)設(shè)備維修方便，生產(chǎn)規(guī) 模大小靈活，適合各種植物油的提取，同時(shí)生產(chǎn)比較安全。但是由于壓榨法一般是高溫壓榨 制油，必須先將花生米加熱到120-140度，蒸炒40-60分鐘，而且擠壓時(shí)，原料分子間的擠壓 也表現(xiàn)出高溫的特性，擠壓時(shí)原料的溫度高達(dá)200-240度，高溫使油脂中的營養(yǎng)成分遭到 嚴(yán)重破壞，極大地影響產(chǎn)品的營養(yǎng)品質(zhì)，同時(shí)花生蛋白嚴(yán)重變性，變性后的花生蛋白得不到 有效利用，造成了資源的極大浪費(fèi)。雖然部分企業(yè)采用低溫壓榨法制備花生油，但是由于 低溫壓榨法沒有專門的生產(chǎn)設(shè)備，造成油脂萃取率低，殘油率高，花生油香味差，故低溫壓 榨技術(shù)難以推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生 油的裝置，采用該裝置可以提高油油脂萃取率、降低殘油率、保持花生蛋白的優(yōu)良性能；而 且生產(chǎn)設(shè)備本身較簡單，易維護(hù)。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的—種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的色選機(jī)1、 比重篩選機(jī)2、低溫烘干機(jī)3、脫皮機(jī)4、破碎機(jī)5、調(diào)質(zhì)機(jī)6、第一螺旋榨油機(jī)7、細(xì)微粉碎機(jī) 8、第二個(gè)螺旋榨油機(jī)9;第二個(gè)螺旋榨油機(jī)9的第一輸出部分連接有離心機(jī)10，第二個(gè)螺旋 榨油機(jī)9的第二輸出部分連接有噴霧干燥機(jī)11，噴霧干燥機(jī)11的輸出部分連接有超微粉碎 機(jī)12。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述色選機(jī)是根據(jù)花生米 外表的反射值來篩選的，對(duì)色選機(jī)中設(shè)定反射值，當(dāng)花生米通過時(shí)，若光反射值小于設(shè)定 值，則認(rèn)為是不良的花生米，將其去除；反之，讓其進(jìn)入比重篩選機(jī)。[0009]上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述比重篩選機(jī)是通過預(yù) 設(shè)的花生米的比重范圍來進(jìn)行篩選的，比如設(shè)定花生米的比重為1. 3-1. 6，則此范圍外的花 生米、雜質(zhì)都被篩選掉。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述低溫烘干機(jī)的工作溫 度范圍為攝氏20-50度。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述調(diào)質(zhì)機(jī)的工作溫度為 30-40度，機(jī)腔內(nèi)含水量在8-10%。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述第一螺旋榨油機(jī)的工 作壓力為100-300Mpa。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述細(xì)微粉碎機(jī)的濾網(wǎng) 的網(wǎng)孔大小為20-40目。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述第二螺旋榨油機(jī)的工 作壓力為200-400Mpa。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述超微粉碎機(jī)的濾網(wǎng)的 網(wǎng)孔大小為5-20目。本發(fā)明的原理如下色選機(jī)主要去除花生米中霉變的種子，提高花生米的質(zhì)量； 比重篩選機(jī)主要去除花生米中的石子、土塊等雜質(zhì)以及干癟瘦小的花生米；米脫皮機(jī)主要 脫出花生米的紅衣，花生米紅衣脫出率在96%以上；破碎機(jī)主要是將整粒花生米破碎之 1/2-1/4粒；調(diào)質(zhì)機(jī)主要調(diào)整花生米的溫度和濕度，一般溫度控制在30-40度，花生米含水 量在8-10% ；第一個(gè)螺旋榨油機(jī)將調(diào)質(zhì)好的花生米進(jìn)行第一次壓榨，花生餅粕的殘油率在 20-22%，得到初榨花生油；細(xì)微粉碎機(jī)主要將初榨后的花生餅粕進(jìn)行粉碎，粉碎至20-40 目；第二個(gè)螺旋榨油機(jī)主要將第二次粉碎的花生餅粕進(jìn)行壓榨，經(jīng)過第二次壓榨后，花生餅 粕的殘油率在4%左右；離心機(jī)為蝶片式，主要是將兩次壓榨的花生油進(jìn)行離心分離，以去 除花生油中的雜質(zhì)和膠體；噴霧干燥機(jī)主要是將二次壓榨后的花生餅進(jìn)行干燥；超微粉碎 機(jī)主要是將干燥后的花生餅粕經(jīng)超微粉碎，得到優(yōu)質(zhì)花生蛋白粉。因此，本實(shí)用新型具有以下有益效果采用該裝置可以提高油脂萃取率、降低殘油 率、保持花生蛋白的優(yōu)良性能；而且生產(chǎn)設(shè)備本身較簡單，易維護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施實(shí)例1請(qǐng)參閱圖1，一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián) 的色選機(jī)1、比重篩選機(jī)2、低溫烘干機(jī)3、脫皮機(jī)4、破碎機(jī)5、調(diào)質(zhì)機(jī)6、第一螺旋榨油機(jī) 7、細(xì)微粉碎機(jī)8、第二個(gè)螺旋榨油機(jī)9 ；第二個(gè)螺旋榨油機(jī)9的第一輸出部分連接有離心機(jī) 10，第二個(gè)螺旋榨油機(jī)9的第二輸出部分連接有噴霧干燥機(jī)11，噴霧干燥機(jī)11的輸出部分 連接有超微粉碎機(jī)12。[0022]上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述色選機(jī)是根據(jù)花生米 外表的反射值來篩選的，對(duì)色選機(jī)中設(shè)定反射值，當(dāng)花生米通過時(shí)，若光反射值小于設(shè)定 值，則認(rèn)為是不良的花生米，將其去除；反之，讓其進(jìn)入比重篩選機(jī)。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述比重篩選機(jī)是通過預(yù) 設(shè)的花生米的比重范圍來進(jìn)行篩選的，比如設(shè)定花生米的比重為1. 3-1. 6，則此范圍外的花 生米、雜質(zhì)都被篩選掉。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述低溫烘干機(jī)的工作溫 度范圍為攝氏20-50度。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述調(diào)質(zhì)機(jī)的工作溫度為 30-40度，機(jī)腔內(nèi)含水量在8-10%。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述第一螺旋榨油機(jī)的工 作壓力為100-300Mpa。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述細(xì)微粉碎機(jī)的濾網(wǎng)的 網(wǎng)孔大小為20-40目。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述第二螺旋榨油機(jī)的工 作壓力為200-400Mpa。上述所述的低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于所述超微粉碎機(jī)的濾網(wǎng)的 網(wǎng)孔大小為5-20目。本發(fā)明的原理如下色選機(jī)主要去除花生米中霉變的種子，提高花生米的質(zhì)量； 比重篩選機(jī)主要去除花生米中的石子、土塊等雜質(zhì)以及干癟瘦小的花生米；米脫皮機(jī)主要 脫出花生米的紅衣，花生米紅衣脫出率在96%以上；破碎機(jī)主要是將整粒花生米破碎之 1/2-1/4粒；調(diào)質(zhì)機(jī)主要調(diào)整花生米的溫度和濕度，一般溫度控制在30-40度，花生米含水 量在8-10% ；第一個(gè)螺旋榨油機(jī)將調(diào)質(zhì)好的花生米進(jìn)行第一次壓榨，花生餅粕的殘油率在 20-22%，得到初榨花生油；細(xì)微粉碎機(jī)主要將初榨后的花生餅粕進(jìn)行粉碎，粉碎至20-40 目；第二個(gè)螺旋榨油機(jī)主要將第二次粉碎的花生餅粕進(jìn)行壓榨，經(jīng)過第二次壓榨后，花生餅 粕的殘油率在4%左右；離心機(jī)為蝶片式，主要是將兩次壓榨的花生油進(jìn)行離心分離，以去 除花生油中的雜質(zhì)和膠體；噴霧干燥機(jī)主要是將二次壓榨后的花生餅進(jìn)行干燥；超微粉碎 機(jī)主要是將干燥后的花生餅粕經(jīng)超微粉碎，得到優(yōu)質(zhì)花生蛋白粉，而且所得花生蛋白粉更 加細(xì)膩、光滑。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的構(gòu)思可以按其 他種種形式實(shí)施運(yùn)用，它們同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的色選機(jī)(1)、 比重篩選機(jī)O)、低溫烘干機(jī)(3)、脫皮機(jī)0)、破碎機(jī)(5)、調(diào)質(zhì)機(jī)(6)、第一螺旋榨油機(jī) (7)、細(xì)微粉碎機(jī)(8)、第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)；第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)的第一輸出部分連接 有離心機(jī)(10)，第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)的第二輸出部分連接有噴霧干燥機(jī)(11)，噴霧干燥 機(jī)(11)的輸出部分連接有超微粉碎機(jī)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油類榨取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低溫壓榨法生產(chǎn)花生油的裝置，其特征在于它包含有依次串聯(lián)的色選機(jī)(1)、比重篩選機(jī)(2)、低溫烘干機(jī)(3)、脫皮機(jī)(4)、破碎機(jī)(5)、調(diào)質(zhì)機(jī)(6)、第一螺旋榨油機(jī)(7)、細(xì)微粉碎機(jī)(8)、第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)；第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)的第一輸出部分連接有離心機(jī)(10)，第二個(gè)螺旋榨油機(jī)(9)的第二輸出部分連接有噴霧干燥機(jī)(11)，噴霧干燥機(jī)(11)的輸出部分連接有超微粉碎機(jī)(12)。本裝置還制得了更加細(xì)膩、光滑的花生蛋白粉。本實(shí)用新型具有以下有益效果采用該裝置可以提高油脂萃取率、降低殘油率、保持花生蛋白的優(yōu)良性能；而且生產(chǎn)設(shè)備本身較簡單，易維護(hù)。
文檔編號(hào)C11B1/06GK201857386SQ20102022680
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月6日
發(fā)明者于麗娜, 孫杰, 張初署, 朱鳳, 楊慶利, 畢潔, 禹山林 申請(qǐng)人:山東省花生研究所