專利名稱：料盒提取設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種料盒提取設(shè)備，該料盒提取設(shè)備具有由兩個(gè)對向的料盒支承件形成的料盒座，所述料盒座是用于在提取循環(huán)結(jié)束之后管理所述設(shè)備的出口處的液滴形成的裝置。該提取設(shè)備特別是可用于飲料制備機(jī)器。為了本說明書的目的，“飲料”旨在包括任何液體食品，諸如茶、咖啡、熱或冷巧克力、牛奶、湯、嬰兒食品等。料盒指用于容納預(yù)先分份的配料的任何封閉件，無論是諸如膠囊之類的剛性料盒，還是諸如料包之類的軟質(zhì)或柔性料盒，并由任何可回收或不可回收、可生物降解或不可生物降解的材料諸如鋁或塑料制成，特別是鋁質(zhì)料包或鋁質(zhì)膠囊。
背景技術(shù)：
處理配料的料盒遇到的一個(gè)問題是料盒在提取設(shè)備中的定位以及提取設(shè)備在料盒周圍封閉以采用清潔和衛(wèi)生的方式執(zhí)行提取過程。料盒通常必須由用戶定位在料盒支承件上或殼體中，然后該設(shè)備被手動或自動封閉在料盒周圍。重要的是正確地定位料盒，以使得設(shè)備在料盒周圍適當(dāng)封閉并形成良好的密封，以確保良好的提取條件。不良定位可能損傷料盒，并因此影響提取條件。為了將設(shè)備密封在料盒周圍以容許通過使加壓液體通過料盒而不存在不希望的泄漏來進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶崛?，必須以高精度水平來?zhí)行設(shè)備在料盒周圍的封閉。此類設(shè)備的機(jī)械封閉裝置的封閉距離通常在設(shè)備的制造過程中被手動調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)所需的精度水平。料盒的裝載也必須容易而無需對膠囊在設(shè)備中的正確位置進(jìn)行試錯(cuò)。裝載還必須盡可能迅速且不需要過多的操控。WO 2005/004684涉及一種膠囊沖煮設(shè)備，該膠囊沖煮設(shè)備包括第一部件；可相對于該第一部件移動的第二部件；殼體，該殼體用于膠囊并在活動部件抵靠在固定部件上的封閉位置限定膠囊在所述殼體中沿一軸線的提取位置；包括用于引導(dǎo)布置成利用重力插入膠囊并將所述膠囊定位在中間位置的裝置的插入和定位部件；飲料傾注系統(tǒng)；并且第二活動部件布置和構(gòu)造成當(dāng)設(shè)備封閉時(shí)使膠囊從中間位置移動到提取位置。EP 1721553公開了一種用于使用膠囊的咖啡機(jī)的沖煮單元。該單元具有帶飲料出口的前部和帶熱水入口的后部。前部和后部安裝在一對對向的臺肩引導(dǎo)部件之間。前部可在這些引導(dǎo)部件之間移動而被促靠在后部上，以便與后部形成用于收納待提取的膠囊的沖煮室，藉此在機(jī)器內(nèi)的引導(dǎo)部件之間在前部件前面留下了未占用的空間。EP 1659547涉及一種用于制造浸泡物特別是濃咖啡的飲料機(jī)器。該機(jī)器包括在沖煮單元內(nèi)的輸注室，該沖煮單元具有帶回位彈簧的活動前部和延伸穿過組件的外殼的飲料輸出管道。活動前部與后部配合，該后部可在殼體內(nèi)移動并且可以被推靠在活動前部上以壓縮回位彈簧，藉此輸出管道滑動通過組件的外殼。料包經(jīng)外殼經(jīng)由剛性料包供給通道被傳送到輸注室，然后料包通過設(shè)有用于移動后部的凸輪狀路徑的沖煮單元的活動后部上的外套管轉(zhuǎn)移到輸注室內(nèi)。這種布置包含若干個(gè)問題。料包在沖煮室封閉期間必須移動，并且這樣會導(dǎo)致堵塞，而且使得料包的保持裝置更加復(fù)雜。此外，開啟和封閉沖煮室同時(shí)包含活動后部在殼體內(nèi)、活動前部在殼體內(nèi)和輸出管道通過殼體的線性位移，這增加了過度引導(dǎo)和卡滯或相對于彼此線性地移動的各部分的不正確對準(zhǔn)的風(fēng)險(xiǎn)。該流體系統(tǒng)包括使流體系統(tǒng)的組裝更復(fù)雜的運(yùn)動組件。當(dāng)沖煮單元在提取后重新開啟以移除料包時(shí)，容納在輸注室內(nèi)的加壓水可從殼體濺出。此外，當(dāng)輸出管道位于其縮回位置時(shí)在前部件與外殼之間在機(jī)器內(nèi)留下了未占用的空間。US 3，260，190和WO 2005/072574公開了一種具有用于將咖啡罐定位在其中的可移除的抽屜的咖啡機(jī)。該抽屜可以水平地滑動到咖啡機(jī)內(nèi)并朝噴水裝置提升。WO2006/023309公開了一種咖啡機(jī)，該咖啡機(jī)帶有用于將咖啡料盒引入機(jī)器中的可滑動抽屜。該抽屜可在開啟位置和關(guān)閉位置之間移動并具有當(dāng)抽屜位于關(guān)閉位置時(shí)可抵靠彼此樞轉(zhuǎn)以形成沖煮室且當(dāng)抽屜從機(jī)器滑出時(shí)可樞轉(zhuǎn)分開的兩個(gè)料盒半殼。US 6，966，251公開了一種具有用于將膠囊定位在其中的可水平滑動的抽屜 的咖啡機(jī)。當(dāng)滑入機(jī)器內(nèi)時(shí)，抽屜可朝固定的膠囊保持架向上移動以形成用于膠囊的沖煮室。EP 1566126公開了一種帶有用于收納咖啡料包的豎直沖煮單元的咖啡機(jī)。該沖煮單元具有固定的上部和活動下部，該活動下部用于保持料包并且可以被向上拉動以封閉沖煮單元以及放下以插入或移除料包。WO 00/49926公開了一種具有輸注室的咖啡機(jī)，該咖啡機(jī)具有上部和下部，所述上部可從第一升起位置移動至第二降下位置，所述下部形成在布置于所述上部之下的活動輪上。更多沖煮單元在EP 0730425、EP 0862882、EP 1219217、EP 1480540、EP1635680、EP 1669011、EP 1774878、EP 1776026、EP 1893064、FR 2424010、US 3,260,190、US 4，760，774、US 5，531，152、US6, 904，840、US 7，131，369、US 2005/0106288、US2006/0102008, W02005/002405, WO 2005/016093, WO 2006/005756, WO 2006/066626 和 WO2007/135136中被公開。為了避免與提取設(shè)備在配料的料盒周圍的精確機(jī)械封閉有關(guān)的問題，已知提供一種液壓封閉系統(tǒng)，其中用于提取料盒中的配料的經(jīng)加熱的水還被用于致動液壓封閉機(jī)構(gòu)。這種情況下，封閉距離不需要特別的調(diào)節(jié)，因?yàn)橐簤悍忾]力在料盒周圍將提取設(shè)備的料盒支承件一起促動。這種系統(tǒng)的示例例如在WO 2008/037642中被公開。已沿襲該理念開發(fā)了各種系統(tǒng)，如例如 EP 1219217,EP 1480540,EP 1776026,EP 1912542、TO2005/115206 和WO 2006/005736中記載的系統(tǒng)。使用經(jīng)加熱的水來致動封閉機(jī)構(gòu)存在的一個(gè)問題在于來自經(jīng)加熱的水的水垢沉積在液壓機(jī)構(gòu)中的風(fēng)險(xiǎn)。EP 1545278中已提出采用連接到單個(gè)水源并且兩者均由公共的多向閥控制的兩條并聯(lián)的水管路。一個(gè)水循環(huán)回路——即提取回路——經(jīng)由加熱器進(jìn)入提取設(shè)備，而未經(jīng)加熱的另一水管路被用于提取設(shè)備的液壓封閉。在第一步驟中，多向閥容許向提取設(shè)備的液壓封閉系統(tǒng)供應(yīng)加壓水。一旦提取設(shè)備被封閉，液壓封閉系統(tǒng)中通過存在加壓靜力而建立的壓力迫使第二管路中的水經(jīng)止回閥經(jīng)由加熱器循環(huán)到提取設(shè)備內(nèi)。一旦提取結(jié)束，公共多向閥便移動到將液壓封閉系統(tǒng)與清洗回路連接的位置，以便排出已在提取期間被靜態(tài)地捕集在液壓水回路中的加壓水并排泄未噴射到提取回路內(nèi)的多余的水。類似的系統(tǒng)在EP1353591中被公開。此方案的一個(gè)問題在于用于液壓封閉和熱噴射的并聯(lián)水回路和與之相關(guān)的多向控制閥的復(fù)雜性。此系統(tǒng)的另一個(gè)問題在于以下事實(shí)由于必須在每一個(gè)提取循環(huán)后清洗液壓水回路，故該回路必須在操作以封閉沖煮單元之前首先進(jìn)行補(bǔ)充。然而，由于液體未循環(huán)，所以液壓封閉系統(tǒng)在提取過程清洗期間需要停滯，以避免回路的該部分中與污染和衛(wèi)生有關(guān)的問題。因此，清洗飲料制備機(jī)器的流體回路的原理在本領(lǐng)域中是公知的。例如，EP1764014公開了一種帶有流體回路的飲料制備機(jī)器，該飲料制備機(jī)器包括泵和通向熱水、蒸汽和飲料分配出口的內(nèi)置熱塊加熱器。該流體回路在加熱器的入口側(cè)包括流體排泄閥，以減少熱塊的盤管中的垢體沉積。位于熱塊的入口側(cè)的排泄閥與熱塊下游的閥協(xié)作，熱塊下游的閥同時(shí)打開以使熱塊通氣，即在熱塊中用空氣替換流體。一旦熱塊已在規(guī)定的時(shí)間段未使用便執(zhí)行該操作。換言之，這種操作在機(jī)器閑置或趨于閑置延長的時(shí)間段或者在停機(jī)或進(jìn)入待機(jī)模式時(shí)執(zhí)行才有意義。另一個(gè)問題涉及在分配循環(huán)結(jié)束之后液體從飲料機(jī)器的出口滴流。當(dāng)系統(tǒng)在隨時(shí)可用于又一個(gè)提取循環(huán)——即水回路被填充有水而不是空的——的狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)時(shí)可 能發(fā)生這種情況。這與每次在飲料制備循環(huán)結(jié)束之后立即清洗的系統(tǒng)形成對比，如上述EP1545278中公開的系統(tǒng)，該系統(tǒng)帶有用于為了提取而清洗并聯(lián)的水回路并用于液壓封閉的多向閥。實(shí)際上，尤其是在通過在通向飲料出口的沖煮室中提取研磨咖啡或茶而制備咖啡或茶的情況下，在機(jī)器的泵已切斷且系統(tǒng)未被清洗以保持隨時(shí)可用于又一個(gè)提取循環(huán)之后在延長的時(shí)間段趨于在飲料出口處形成液滴。此外，在提取循環(huán)結(jié)束時(shí)，當(dāng)在泵切斷之后飲料分配看上去依然以緩慢、滴流的步調(diào)繼續(xù)時(shí)，用戶對他或她何時(shí)應(yīng)該從飲料出口下方拿起杯子感到困惑。為了避免機(jī)器和/或其周圍由于此類液滴而變臟，機(jī)器可以裝配有定位在飲料出口下方的液滴收集器，以在從出口下方移除填充的杯子后收集液滴。此類液滴收集器的示例例如在EP 1867260、EP 1811881和W02009/074557中被公開。這些液滴收集器提供了此類液滴帶來的衛(wèi)生問題的解決方案。然而，依然需要對不清楚的飲料分配循環(huán)的結(jié)束的解決方案，以使得用戶不必對何時(shí)從飲料出口下方移除他或她的杯子感到困惑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面涉及一種用于接納配料的料盒并通過使液體通過該料盒而提取配料的設(shè)備。該設(shè)備具有布置成接納這種用于提取的料盒的料盒座；飲料出口，其連接到該料盒座，以在提取期間通常向用戶分配飲料，例如分配到置于其下方的用戶杯子中；以及液體噴射裝置，其包括用于對液體進(jìn)行加壓并使液體經(jīng)由料盒座從源流動到飲料出口的泵，例如飲料制備機(jī)器的領(lǐng)域內(nèi)公知的往復(fù)式活塞泵或旋轉(zhuǎn)泵。液體噴射裝置還包括在泵與料盒座之間的閥。通常，該設(shè)備設(shè)置在用于接納配料的料盒(例如膠囊和/或料包)的飲料制備機(jī)器中。例如，該機(jī)器為咖啡、茶、巧克力或湯制備機(jī)器。特別地，該機(jī)器布置成用于通過使熱水或另一種液體經(jīng)過容納待制備的飲料的配料(例如研磨咖啡或茶或巧克力或可可粉或奶粉)的料盒而在料盒座內(nèi)制備飲料。例如，該制備機(jī)器包括布置成接納待使用的料盒并排出使用后的料盒的飲料制備單元，例如提取設(shè)備；具有開口的殼體，該開口通向從制備單元排出料盒的區(qū)域；以及具有一空腔的容器，該空腔形成用于將排泄到該區(qū)域的料盒收集在容器中達(dá)到一定填充水平的儲存空間。該容器可插入用于收集用過的料盒的區(qū)域中并且可從該區(qū)域移除以排空收集的料盒。此類機(jī)器的示例在WO 2009/074550中和WO 2009/130099中被公開。泵通常構(gòu)造成提供流動到料盒座中的液體的升高的壓力，該壓力通常在5至25bar、諸如10至20bar的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，液體噴射裝置構(gòu)造成經(jīng)由閥釋放噴射裝置中的加壓液體的壓力，并在泵停止之后將從泵到料盒座的液體保持在液體噴射裝置中，以便抑制從飲料出口滴流。該壓力釋放閥特別是單向閥。因此，液體噴射裝置構(gòu)造成通過打開位于泵與料盒座之間的壓力釋放閥而在泵的操作結(jié)束時(shí)釋放料盒座上游的壓力。這可以包括經(jīng)由該閥排泄少量液體，以便釋放泵與料盒座之間的液體的壓力。與例如EP 1545278和EP 1764014中公開的現(xiàn)有技術(shù)裝置不一樣，在此構(gòu)造中，液體保持在未被清洗且不需要對后續(xù)的提取循環(huán)進(jìn)行補(bǔ)充的噴射裝置中。通 過僅釋放料盒座上游的壓力，容納在料盒座上游的噴射裝置中的液體不會經(jīng)料盒座和料盒座的出口強(qiáng)制流出。因此，通過為這種噴射裝置設(shè)置壓力釋放閥、特別是單向閥，有效地抑制了這種現(xiàn)象帶來的在出口處形成液滴。通過這種構(gòu)造，可注意到形成的液滴明顯減少或甚至被抑制，特別是在與料盒座的打開相結(jié)合時(shí)。此外，通過僅釋放噴射裝置中的熱部分——例如該裝置的內(nèi)嵌式加熱器——中的壓力，在不進(jìn)行吹洗的情況下，可以抑制這些熱部分中的與蒸發(fā)相關(guān)的垢體沉積。實(shí)際上，此類內(nèi)嵌式加熱器通常構(gòu)造成將流動的液體從室溫加熱到在60至95°C、特別是80至93°C的范圍內(nèi)的溫度。在正常使用期間，加熱器中不發(fā)生蒸發(fā)。然而，如果在使用后過快排空加熱器，則其中的液體可能蒸發(fā)。因此，優(yōu)選在使用后將液體保持在噴射裝置中，而不是立即清洗。因此，為防止滴流，液體中由泵產(chǎn)生的升高的壓力經(jīng)由壓力釋放閥而不是經(jīng)由料盒座釋放，并且液體被保持在加熱器中，以防止在加熱器中蒸發(fā)和加熱器的結(jié)垢。為了執(zhí)行壓力釋放操作，壓力釋放閥可以連接到泵操作裝置和/或提取設(shè)備的控制其不同部分的操作的控制單元，例如電氣控制單元，如以引用的方式結(jié)合入本文的WO2009/130099中所公開的。如上所述，液體噴射裝置構(gòu)造成在第一模式中釋放壓力并在壓力釋放后將泵與料盒座之間的液體保持在液體噴射裝置中。此外，在第二模式中，液體噴射裝置還可以構(gòu)造成吹洗泵與料盒座之間的噴射裝置中的液體，特別是通過壓力釋放閥使泵與料盒座之間的噴射裝置通氣。換言之，除僅能防止在每個(gè)提取循環(huán)之后在料盒座的出口處形成液滴外，液體噴射裝置還可以構(gòu)造成在不同的操作模式中用于吹洗，例如，如EP 1764014中公開中，該專利的內(nèi)容以引用的方式結(jié)合入本文。液體噴射裝置可以構(gòu)造成在至少O. 05秒的時(shí)間段、特別是在O. I至2秒、可選地O. 25至I. 5秒、諸如O. 4至I秒的時(shí)間段打開該壓力釋放閥。當(dāng)不需要像現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)那樣吹洗噴射裝置時(shí)，在短時(shí)間段打開壓力釋放閥足以釋放壓力。通常，液體噴射裝置包括泵與料盒座之間的內(nèi)嵌式加熱器，閥特別是位于泵與加熱器之間。當(dāng)壓力釋放閥用于在噴射裝置的可選操作模式中吹洗系統(tǒng)時(shí)，在吹洗加熱器中的液體之前，通常將允許加熱器稍微冷卻，以便防止與熱相關(guān)的垢體沉積增加。相反，當(dāng)壓力釋放閥僅用于降低噴射裝置 中的液體的壓力時(shí)，不從加熱器吹洗液體且不存在等待加熱器冷卻的指示?？梢栽诒霉ぷ鹘Y(jié)束時(shí)或此后不久執(zhí)行壓力釋放操作。在一個(gè)實(shí)施例中，料盒座包括第一料盒支承件和與第一支承件相對的第二料盒支承件，第一和第二料盒支承件布置成可相對于彼此從用于料盒在料盒座內(nèi)的插入或移除的打開位置移動到用于使液體通過該料盒的封閉位置。料盒支承件中的至少一個(gè)支承件可以通過液體噴射裝置液壓地致動并移動到封閉位置。液體噴射裝置通常構(gòu)造成在泵停止之后短暫地延遲液體的壓力釋放，特別是延遲O. I至5秒、特別是O. 25至2秒、諸如O. 4至I秒的時(shí)間段。這種延遲可以防止可液壓致動并運(yùn)動的料盒支承件的立即復(fù)位和料盒座的提前重新開啟，從而有可能使容納在料盒中的加壓的噴射液體有足夠的時(shí)間被限制在料盒座中機(jī)械地減壓之前，料盒破壞性的膨脹。在不存在液壓致動系統(tǒng)的情況下，經(jīng)由壓力釋放閥的壓力釋放通?？梢耘c泵的停止同時(shí)發(fā)生或延遲。因此，在泵停止之后并在短時(shí)間段，可以允許料盒座中、特別是料盒座的上游部分中的加壓液體自行來到料盒座，即結(jié)束正常加壓提取。在不存在防逆流閥(例如下文所述的第二閥)的情況下，如果壓力釋放與泵動作的結(jié)束同時(shí)發(fā)生，則可能發(fā)生上游部分中的加壓液體自行回流到液體噴射裝置內(nèi)。因此，通過避免同時(shí)地停止泵動作和經(jīng)由閥的壓力釋放，可以防止液體從料盒座逆流到噴射裝置內(nèi)。然而，優(yōu)選設(shè)置這種第二閥，以完全不允許任何液體從料盒座返回到噴射裝置內(nèi)。此外，液體噴射裝置可以構(gòu)造成打開壓力釋放閥，直到料盒座被液壓地重新封閉，即泵重新啟動，以確保允許可液壓致動且可移動的料盒支承件來回移動以在料盒座的封閉件處重新密封料盒座。料盒座可以與用于檢測可液壓致動且可移動的料盒支承件的位置的位置傳感器相關(guān)，并且一旦檢測到該支承件位于其開啟(縮回)位置便關(guān)閉壓力釋放閥。可液壓致動且可移動的料盒支承件還可以與復(fù)位彈簧相關(guān)，以使可致動且可運(yùn)動的料盒支承件在經(jīng)由壓力釋放閥進(jìn)行壓力釋放時(shí)回到其開啟(縮回)位置，這種情況下壓力釋放閥可以僅在短時(shí)間段打開，例如上文所述。在任何情況下，為了抑制滴流，將減壓后的液體維持在從泵到料盒座的噴射裝置中。不需要對噴射裝置進(jìn)行通氣或吹洗。該液體噴射裝置可以構(gòu)造成對未經(jīng)加熱的液體進(jìn)行加壓并使其流動到該料盒支承件，以通過流動的未經(jīng)加熱的加壓流體致動并移動該支承件；并且將該流動的未經(jīng)加熱的加壓液體在壓力下從該支承件經(jīng)由加熱器引導(dǎo)到料盒座內(nèi)以提取配料。通常，可液壓致動且可移動的支承件具有直線型移位構(gòu)型。可液壓致動且可移動的支承件可與膨脹室相關(guān)，加壓液體流動通過該膨脹室以使該室膨脹并使液壓支承件移位。該可液壓移動的料盒支承件可以包括液壓活塞，諸如可在活塞室中移動的活塞，液體噴射裝置連接到活塞室，以將加壓液體噴射到該活塞室內(nèi)并利用活塞液壓地將該支承件迎著相對的支承件驅(qū)動到封閉位置。這種情況下，液體噴射裝置構(gòu)造成將未經(jīng)加熱的加壓液體噴射到活塞室內(nèi)并經(jīng)由內(nèi)嵌式加熱器將這種液體在壓力下從活塞室引導(dǎo)到料盒座內(nèi)。活塞室可以具有用于在料盒支承件位于封閉位置時(shí)使加壓液體流動通過活塞室的入口和出口。因此，可以被加壓以致動液壓封閉機(jī)構(gòu)一即，在活塞室中移動的活塞一的液體在壓力下從活塞室的入口流動到活塞室的出口，并且在整個(gè)提取過程中繼續(xù)在壓力下經(jīng)由加熱器從該活塞室流動到料盒座。換言之，存在液體經(jīng)活塞室、加熱器并進(jìn)入料盒座的連續(xù)加壓循環(huán)路徑。然而，液體在未經(jīng)加熱的情況下循環(huán)通過活塞室，這抑制了活塞室中的垢體沉積，并且此后在加熱器中仍在壓力下被加熱，以隨后在加熱后并且仍在壓力下噴射到料盒座中。當(dāng)然可使設(shè)備的每個(gè)料盒支承件均可液壓致動和移動，特別是通過與其自身的液壓活塞和活塞室相關(guān)。這種情況下，流體噴射裝置可構(gòu)造成使液體在壓力下從一個(gè)活塞室流動到另一活塞室，然后仍在壓力下使液體流動通過加熱器并隨后流動到料盒座中。液體噴射裝置可以布置成使未經(jīng)加熱的加壓液體從該料盒支承件經(jīng)由第二閥一一例如止回閥一流動到料盒座內(nèi)，該第二閥構(gòu)造成用于在所述未經(jīng)加熱的液體中建立受控的壓力從而致動并移動所述至少一個(gè)支承件。特別地，該噴射裝置可在活塞室的出口與料盒座的入口之間具有第二閥，以建立在壓力下流動通過活塞室的液體中的受控的壓力。這種第二閥還可以充當(dāng)止回閥以避免任何液體從料盒座返回。在一個(gè)次優(yōu)選的實(shí)施例中，也可省略該閥并且使用抵靠在料盒座的液體入口上適當(dāng)定位的配料料盒來建立液體中的用于致動液壓支承件的壓力。可液壓移動的料盒支承件可以布置成借助于液體噴射裝置中的壓力經(jīng)由閥的釋放從而遠(yuǎn)離相對的支承件移動。提取設(shè)備可以具有特別是與用過的料盒收集器相關(guān)的液滴托盤，以收集從遠(yuǎn)離彼此移動的料盒支承件之間排出的液體。在這種特別有利的構(gòu)造中，允許在泵送過程結(jié)束時(shí)容納在料盒座中的液體借助于料盒座的液壓重新開啟而形成的通路直接逸出而不通過飲料出口，這種重新開啟由噴射裝置中的壓力釋放閥自動產(chǎn)生。從料盒座排出的液體可以被收集在液滴托盤收集器和/或膠囊收集器或另一個(gè)專用收集裝置中。也可以設(shè)置料盒座下方的這種液滴托盤收集器和料盒收集器而不考慮料盒座的任何液壓致動，例如EP 1867260中公開的。如果需要，料盒座的重新開啟、特別是液壓重新開啟可以例如通過使用在料盒座的封閉件處被偏壓并通過放松而協(xié)助重新開啟的彈簧裝置機(jī)械地自動協(xié)助。液體噴射裝置可以構(gòu)造成經(jīng)料盒支承件中的一個(gè)中的液體入口將經(jīng)加熱的液體噴射到料盒座內(nèi)，相對的料盒支承件具有用于在配料提取時(shí)分配液體的出口。液體噴射裝置可構(gòu)造成經(jīng)位于料盒支承件中的一個(gè)中的液體入口將經(jīng)加熱的液體噴射到料盒座中，相對的料盒支承件具有用于在料盒配料的提取后分配液體的出口。料盒支承件中的至少一個(gè)可以借助于機(jī)械驅(qū)動裝置一諸如包括傳力桿的機(jī)械驅(qū)動裝置、特別是關(guān)節(jié)裝置和/或傳力齒輪裝置、特別是直齒輪裝置——朝向和遠(yuǎn)離相對的料盒支承件移動。可選地，該機(jī)械驅(qū)動裝置由可手動驅(qū)動的手柄和/或由馬達(dá)、特別是電動馬達(dá)致動。典型地，該機(jī)械驅(qū)動裝置構(gòu)造成使料盒支承件一起在大部分封閉距離上移動，例如，超過封閉距離的80%、90%或95%，并且使用液壓封閉件將兩個(gè)料盒支承件緊密密封在一 起。因此，該緊密密封并非通過控制封閉距離的端部而是通過對活塞室中的封閉壓力起作用而實(shí)現(xiàn)。由此可見，可避免料盒座的封閉距離和其手動精確調(diào)節(jié)方面的公差問題。例如，液壓封閉距離在O. 05至2mm、特別是O. I至1mm、例如O. 2至O. 7mm的范圍內(nèi)。這與在組裝過程中必須以高公差通常用手調(diào)節(jié)的純機(jī)械封閉系統(tǒng)(非液壓)形成鮮明對比。第一和第二料盒支承件中的一者可以由機(jī)械驅(qū)動裝置移向可液壓致動且可移動的相對的料盒支承件和遠(yuǎn)離所述相對的料盒支承件。可液壓致動且可移動的料盒支承件還可以由機(jī)械驅(qū)動裝置移動。液體噴射裝置可以構(gòu)造成經(jīng)座的液體入口將經(jīng)加熱的液體噴射到料盒座內(nèi)，所述液體入口位于可液壓致動且可移動的料盒支承件中。換言之，座的相同料盒支承件可與未經(jīng)加熱的水循環(huán)和經(jīng)加熱的水循環(huán)相關(guān)。因此，通向料盒座內(nèi)的上游流體循環(huán)裝置可以維持僅與一個(gè)料盒支承件相關(guān)，即，它不必在兩個(gè)支承件上延伸。這縮減了連接管道的長度。此外，當(dāng)活塞室保持固定在提取設(shè)備中時(shí)這可以是一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榭梢宰畲笙薅鹊販p 少或者甚至避免難以在自動組裝過程中組裝的柔性液體循環(huán)管道，而采用可以自動組裝的剛性管道。加熱器可以與溫度調(diào)節(jié)裝置相關(guān)。該溫度調(diào)節(jié)裝置可以包括從位于以下位置的溫度傳感器中選擇的至少一個(gè)溫度傳感器可液壓致動且可移動的支承件上游；可液壓致動且可移動的支承件中和/或附近；可液壓致動且可移動的支承件與加熱器之間；加熱器中；加熱器與料盒座之間；以及料盒座中和/或附近。在一個(gè)實(shí)施例中，該溫度調(diào)節(jié)裝置包括位于加熱器的液體出口處的溫度傳感器。溫度傳感器優(yōu)選連接到加熱器的電氣控制單元，特別是用于加熱器的環(huán)路調(diào)節(jié)。例如，該系統(tǒng)具有用于感測活塞室與加熱器之間的液體的溫度的第一傳感器和感測加熱器與料盒座之間的溫度的第二傳感器。這兩個(gè)傳感器用于控制加熱器的通電，以調(diào)節(jié)離開加熱器的水的溫度。本發(fā)明還涉及一種包括配料的料盒和如上所述的設(shè)備的系統(tǒng)，配料的料盒被保持在該設(shè)備的料盒座中。在以上描述的上下文中，“經(jīng)加熱的液體”指已由提取設(shè)備的加熱器直接加熱的液體?！拔唇?jīng)加熱的液體”指特別是還沒有離開活塞室并通過加熱器的液體。因此，“未經(jīng)加熱的液體”的定義包括來自液體源(例如罐)、活塞室上游和活塞室內(nèi)部以及大致在加熱器上游的液體。本發(fā)明的更多特征和優(yōu)點(diǎn)將在詳細(xì)描述的說明書中顯現(xiàn)。


現(xiàn)將參照示意圖來描述本發(fā)明，其中-圖Ia至Ic示出了根據(jù)本發(fā)明的飲料提取設(shè)備的一部分的截面圖，該設(shè)備處于開啟構(gòu)型下；-圖2a和2b示出了分別處于封閉和開啟構(gòu)型下的同一飲料提取設(shè)備的一部分的立體圖；和-圖3示出了處于封閉構(gòu)型下的圖Ia至2b的飲料提取設(shè)備的截面和部分示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考圖Ia至3所示的特定實(shí)施例來描述本發(fā)明。
這些圖示出了通過使經(jīng)加熱的液體(例如水)循環(huán)通過形式為軟質(zhì)料包的配料料盒2而制備飲料的機(jī)器的提取設(shè)備1，該料盒2例如由容納飲料配料(例如，研磨咖啡，例如由NESPRESS0 商售)的密封和氣密的鋁質(zhì)封套形成。
提取設(shè)備I具有料盒座10，該料盒座10包括第一料盒支承件20和與第一料盒支承件20相對的第二料盒支承件30，料盒支承件20、30布置成在開啟、間隔開的構(gòu)型下接納料盒2并在封閉、促動在一起的提取構(gòu)型下封閉料盒2。圖la、lb、lc和2b圖示了帶有處于它們的開啟、間隔開的構(gòu)型下的料盒支承件20、30的料盒座10。圖2a和3示出了帶有處于它們的封閉、促動在一起的提取構(gòu)型下的料盒支承件20、30的料盒座10，其中料盒2被封閉在座10中。圖Ia圖示了料盒2借助于重力從上方插入料盒座10。更具體而言，料盒2被示出位于通向下方的座10的料盒輸入通道11上方。在圖Ib中，料盒2被示出被保持在位于提取前的開啟位置的料盒座10中。當(dāng)支承部件20、30位于它們的間隔開的開啟位置時(shí)料盒座10與用于將料盒2保持在座10中的料盒保持部件12相關(guān)。更具體而言，保持部件12布置于座10的周邊使得料盒2的邊緣3在該中間料盒裝載位置擱置在部件12上并抵靠在部件12上。當(dāng)支承部件20、30被一起促動時(shí)，帶有邊緣3的料盒2被支承部件30推動經(jīng)過抵靠在對向的部件20上的周邊部件12而進(jìn)入料盒提取位置，其中料盒2被封閉在支承部件20、30之間(如圖3所示)。在圖Ic中，料盒座10被示出位于它們在提取后的重新開啟位置，其中支承部件20,30處于它們的間隔開的構(gòu)型下。設(shè)備I布置成通過重力將用過的料盒2經(jīng)由下排泄通路13從座10排出。料盒2可被收集在位于座10下方的料盒收集器(未示出)中。帶有與料盒2的插入、中間定位、封閉和排泄有關(guān)的保持裝置的提取設(shè)備的總體原理在特別用于軟質(zhì)或柔性料盒的EP 1859714中以及特別用于例如膠囊的剛性料盒的EP1646305中被更詳細(xì)地公開。這些出版物在此以引用的方式結(jié)合入本文。在圖2a和3中，支承部件20、30被示出被一起促動而將料盒2封閉在座10中。如圖3中更詳細(xì)地示出，液壓料盒支承部件20具有可在活塞室25中移動的管狀活塞21?；钊?5由保持膠囊支承部件20的前部的外部大致杯形前部26和活塞21可在其內(nèi)并沿其移動的大致管狀后部27限定。此外，提取設(shè)備I與液體噴射裝置相關(guān)，該液體噴射裝置包括液體來源，例如特別是儲存在儲器50中的冷水；泵60，用于將液體在壓力下從儲器50經(jīng)由管道61和室入口28泵送到活塞室25中然后仍在壓力下經(jīng)由室出口 29經(jīng)由管71泵送到內(nèi)嵌式加熱器70中，然后，經(jīng)由止回閥80、管81從加熱器70泵送到形成料盒座10的經(jīng)加熱液體入口的活塞管21中。在料盒座10中，加壓和經(jīng)加熱的液體流經(jīng)料盒2，以通過提取被容納在料盒2中的配料而形成飲料，該飲料被收集并經(jīng)由與料盒支承件30相關(guān)的出口 35分配，例如，分配到位于其下方的使用者杯子內(nèi)。為清楚起見，通過提取設(shè)備I的液體流徑在圖3中通過粗箭頭示意性地示出。因此，該液體噴射裝置連接到活塞室25，以便將未經(jīng)加熱的液體噴射到室25內(nèi)并利用活塞21將料盒支承件20迎著相對的料盒支承件30液壓地驅(qū)動到封閉位置。料盒支承件20、21與前、后部26、26之間的密封件22、23 (例如O形圈密封件)防止從室25泄漏。在循環(huán)通過活塞室25后，液體在壓力下繼續(xù)從活塞室25經(jīng)加熱器70進(jìn)一步循環(huán)到料盒室10中。此外，料盒支承件30可借助于機(jī)械驅(qū)動裝置朝向和遠(yuǎn)離對向的料盒支承件20移動。如圖2a和2b中更詳細(xì)所示，該機(jī)械驅(qū)動裝置包括經(jīng)由手柄41的軸42樞轉(zhuǎn)地安裝在固定的框架40上的可手動驅(qū)動的手柄41。一對曲柄43在一個(gè)末端44處與軸42相距一定距離可旋轉(zhuǎn)地安裝在手柄41上并且在它們的另一末端45處樞轉(zhuǎn)地安裝在料盒支承件30上，使得當(dāng)手柄41從開啟位置(圖2b)被推入封閉位置(圖2a)時(shí)，曲柄43被繞軸42樞轉(zhuǎn)的手柄41驅(qū)動，以將料盒支承件30拉向料盒支承件20?？墒褂酶鞣N手動致動或機(jī)動化的機(jī)械驅(qū)動裝置來實(shí)施本發(fā)明的該可選方面，例如，如在此以引用的方式結(jié)合入本文的EP 1646305, EP 1859713, EP 1767129 和 W02009/043630 中所公開的。框架40還帶有用于遮蔽管61的殼體面板40’，入口連接部28以及限定活塞室25的前部26和后部27。前部26和后部27也被固定在框架40上。因此，管61、71可被安裝在固定元件26、60、70、80之間并且可由可易于在提取設(shè)備的自動化制造過程中處理的剛性材料制成。此外，為有利于手柄41的重新打開，設(shè)置了在關(guān)閉移動期間受壓并且在打開移動中自動驅(qū)動手柄41回位的彈簧元件。特別地，螺旋彈簧46的一端固定在框架40上且另一端固定在軸42上。螺旋彈簧46安裝在軸42周圍。當(dāng)然可設(shè)置不同的彈簧裝置以產(chǎn)生這種效果或類似效果。此外，為了在經(jīng)由手柄41的打開和關(guān)閉移動期間提供機(jī)械驅(qū)動裝置的控制的人體工程學(xué)感覺以提高用戶在致動手柄41時(shí)的舒適度，設(shè)置了移動緩沖器。在該特定示例中，該緩沖器以跟隨軸42的旋轉(zhuǎn)的正齒輪的形式設(shè)置。因此，第一齒輪47被組裝在軸42上且與第一輪47配合的第二齒輪48可旋轉(zhuǎn)地安裝在框架40上以緩沖軸42的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，可沿相反的方向安裝彈簧，S卩，以便協(xié)助提取設(shè)備的關(guān)閉移動。提取設(shè)備的人機(jī)工程學(xué)方面中的更多細(xì)節(jié)在EP 09173600. 9中被公開，該專利的內(nèi)容在此以引用的方式結(jié)合入本文。提取設(shè)備I還設(shè)置有用于在提取后重新開啟時(shí)彈出料盒2以便協(xié)助料盒2的排出的料盒彈出裝置90。彈出桿90可在管狀活塞21內(nèi)移動并通過與凸輪49連接的手柄41的移動而經(jīng)由凸輪49和凸輪從動件91被致動。在圖3中，彈出裝置90被示出位于其縮回位置，而在圖Ib中，彈出裝置90被示出位于其展開位置以使料盒2從料盒支承件20彈出。同樣在圖3中示出，料盒支承件20裝配有用于經(jīng)由用于刺穿料盒2的中空針96將經(jīng)加熱的液體噴射到料盒2中的噴射器95。在使用過程中，經(jīng)加熱的液體在壓力下從管81被輸送到管狀活塞21周圍，以便沿噴射器95在彈出裝置91周圍循環(huán)并經(jīng)由針96進(jìn)入料盒2。設(shè)置了密封件92、93，例如O形圈密封件，以防止所噴射的水沿彈出裝置90泄漏。對向的料盒支承件30帶有開啟裝置97，其形式例如為帶有撕開元件的板，例如棱錐形板。因此，經(jīng)由針96噴射到料盒2中的經(jīng)加熱的流體提取被容納在料盒中的配料并在開啟裝置97處離開料盒2，流體從開啟裝置97處流動到分配出口 35。然后可使用杯或杯子來收集在連接到料盒支承件30的出口 35處分配的飲料。在提取后，彈出裝置90對于使料盒2與針96分離特別有幫助。在將料盒2引入開啟的座10 (圖Ib)中后，用戶向下移動手柄41，由此提取設(shè)備I的前部(即，料盒支撐件30)被安放在提取手柄I的兩側(cè)上的曲柄43和杠桿機(jī)構(gòu)平移驅(qū)動。由此，通過料盒2的彎曲的周邊凸緣3迫使料盒2超出保持部件12。一旦經(jīng)由手柄41的機(jī)械封閉移動結(jié)束，料盒2便被卡合在棱錐形板97與噴射器95之間，被針96刺穿。在此階段，實(shí)現(xiàn)了料盒座10在料盒2周圍的接近密封。在該幾乎封閉的構(gòu)型下，料盒支承件20,30典型地間隔開小于2. 5_，通常小于I. 5_，例如小于O. 5_。這種液壓封閉系統(tǒng)的更多細(xì)節(jié)在EP 09172187. 8中被公開，該專利在此以引用的方式結(jié)合入本文。在一個(gè)變型中，也可將該封閉距離配置為使得料盒的刺穿發(fā)生在料盒座的液壓封閉的作用下，而不是發(fā)生在機(jī)械封閉的作用下。這提供了用戶 不必提供增加的用于刺穿料盒的封閉力的優(yōu)點(diǎn)。然后，該封閉力由泵提供。手柄41也可布置在框架40中，使得當(dāng)手柄41到達(dá)水平位置時(shí)，向用戶提供了鎖緊感以便向用戶提供移動結(jié)束的人體工程學(xué)反饋。一旦泵60被啟動以制備飲料，未經(jīng)加熱的液體例如冷水便被送入活塞室25。然后，液體離開活塞室25并流經(jīng)加熱元件70，此后一直流到止回閥80。當(dāng)流體中的壓力在止回閥80前開始升高時(shí)，帶有活塞21的料盒支承件20平移并在活塞室25中的液體的升高的壓力下被促靠在對向的料盒支承件30上，以將料盒2適當(dāng)?shù)孛芊庠诹虾凶?0內(nèi)。閥80的開啟發(fā)生在足以避免膠囊支承件20、30之間的任何泄漏的壓力水平下，如圖3所示。當(dāng)閥80開啟以允許流體通過時(shí)，加壓的經(jīng)加熱流體流向噴射器95并經(jīng)由針96流入料盒2，由此料盒2中的壓力升高直到料盒在棱錐形板97上被撕開以允許液體在提取過程中從料盒2流出。為了在使用后排泄膠囊2，用戶在緩沖器47、48的作用下以受控的速度釋放在彈簧46的作用下自動開啟的手柄41。由此，提取設(shè)備I的前部(即，料盒支承件30)被驅(qū)動遠(yuǎn)離提取設(shè)備I的后部，SP，料盒支承件20。這引起進(jìn)一步開啟料盒座10，同時(shí)彈出裝置90在凸輪49和凸輪從動件91的作用下展開，以推動料盒2遠(yuǎn)離料盒支承件20并允許它在重力作用下從料盒座10 (圖Ic)落入例如位于其下方的用過的膠囊的收集器(未示出)中。設(shè)備I的流體回路在泵60與料盒座10之間包括用于在提取后釋放由泵60在提取期間在其中建立的壓力的裝置。特別地，在泵60下游，流體系統(tǒng)的液體可以如圖3中的虛線箭頭所示經(jīng)由單向閥例如電子閥80 ’轉(zhuǎn)移回到儲器50內(nèi)或轉(zhuǎn)移到液滴托盤收集器50 ’內(nèi)。如圖3所述，加熱器70可以位于閥80’下游。然而，為了在噴射回路中減壓，減壓閥可以位于泵下游的任何部位，例如加熱器上或加熱器之后。如圖3所示，閥80’布置在噴射回路中，以釋放由泵60本身在泵60中和泵60下游產(chǎn)生的壓力。泵60構(gòu)造成提供循環(huán)到料盒座10內(nèi)的液體的升高的壓力，該壓力通常在7至23bar、諸如12至18bar的范圍內(nèi)。在沖煮過程結(jié)束時(shí)，可停用閥80’以便釋放活塞室25中的壓力。因此，料盒支承件20、30未被密封并允許其分離。典型地，可為電磁閥的閥80’在泵60停用之后被釋放?？梢栽诒?0切斷不久之后開啟閥80’，例如O. I至2秒，諸如O. 3至I. 5秒，以降低流體管路中、特別是活塞室25中的壓力。因此，活塞室25中的壓降允許支承件20、30的間距形成通路35’，該通路35’如從通路35’下降到液滴托盤50’上的箭頭所示通向液流托盤裝置50’內(nèi)。結(jié)果，在飲料提取后，容納在料盒座10中的殘留液體不會在料盒座10上游保留的任何過壓的作用下在飲料出口 35處滴流。內(nèi)部壓力經(jīng)由閥80’直接釋放且座10中的殘留液體可以經(jīng)由通路35’排泄到位于其下方的液滴托盤50’內(nèi)。這種壓力釋放電子閥也可以用于不具有液壓開啟/封閉機(jī)構(gòu)的提取設(shè)備中。實(shí)際上，通過使用這種內(nèi)部壓力釋放系統(tǒng)，容納在料盒座中的液體不會在泵關(guān)閉后在泵下游建立的殘留壓力的作用下經(jīng)由出口 35被推出。這顯著減少了噴嘴35處的滴流。應(yīng)注意，經(jīng)由閥80’的壓力釋放不必包括使流體管路通氣。在僅包括流體管路中的壓力釋放的第一操作模式中，未使流體管路通氣。實(shí)際上，可以僅通過降低回路的內(nèi)部壓力、特別是經(jīng)由壓力釋放閥使該內(nèi)部壓力與外部壓力相等來阻止或抑制在提取后在飲料出口處形成液滴的問題。為了釋放壓力，壓力釋放閥80’可以開啟至少O. 05秒的時(shí)間段，例如泵停止不久之后的一段時(shí)間，或更短的時(shí)間段，以將料盒座重新封閉在新料盒周圍，這取 決于如上所述的可液壓致動且可移動的料盒支承件的構(gòu)造。在第二可選操作模式中，當(dāng)然也可以使用閥80’來使流體管路通氣。這種情況下，應(yīng)該允許空氣在料盒座10重新開啟后例如在止回閥80或料盒座10的的位置處進(jìn)入流體管路。例如，止回閥80是還用于使流體管路通氣的三向閥。在泵60切斷之后并在打開閥80’之前提供例如小于3秒的短暫延遲，從而允許正常完成料盒座10中的料盒2的提取和經(jīng)由出口 35的飲料分配。當(dāng)正常提取過程結(jié)束時(shí)，即提取室10中的壓力已至少開始下降時(shí)，閥80’將打開。這防止了料盒座10中建立的壓力在上游釋放并且料盒座10的內(nèi)容物朝壓力釋放閥80’被向后促動到流體管路內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于接收配料的料盒(2)并通過使液體通過所述料盒而提取所述配料以制備飲料的設(shè)備(1)，該設(shè)備(I)具有 -布置成接納所述料盒(2)以進(jìn)行提取的料盒座(10)； -連接到所述料盒座以便在提取期間分配飲料的飲料出口(35);以及-包括泵(60)的液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)，所述泵用于對液體進(jìn)行加壓并使液體從源(50)經(jīng)由所述料盒座流動到所述飲料出口， 所述液體噴射裝置還包括在所述泵與所述料盒座之間的閥(80 ’)， 其特征在于，所述液體噴射裝置構(gòu)造成經(jīng)由所述閥(80’)選擇性地釋放所述噴射裝置中的加壓液體的壓力，并在所述泵停止之后將所述泵(60)與所述料盒座(10)之間的液體保持在所述噴射裝置中，以便阻止從所述飲料出口(35)滴流。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其中，所述壓力釋放閥(80’)是單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)構(gòu)造成 -在第一模式中，釋放壓力并在壓力釋放后將所述泵(60 )與所述料盒座(10 )之間的液體保持在所述液體噴射裝置中；以及 -在第二模式中，吹洗所述噴射裝置中的在所述泵與所述料盒座之間的液體，特別是通過所述壓力釋放閥(80 ’)使所述泵與所述料盒座之間的所述噴射裝置通氣。
4.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)構(gòu)造成在至少O. 05秒的時(shí)間段、特別是在O. I至2秒、可選地O. 25至I. 5秒、諸如O. 4至I秒的時(shí)間段打開所述壓力釋放閥(80’)。
5.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)包括在所述泵(60)與所述料盒座(10)之間的內(nèi)嵌式加熱器(70)，所述閥(80’)特別是位于所述泵與所述加熱器之間。
6.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，所述料盒座(10)包括第一料盒支承件(20)和與所述第一支承件相對的第二料盒支承件(30)，所述第一和第二料盒支承件布置成可相對于彼此從用于料盒(2)在所述料盒座中的插入或移除的開啟位置移動到用于使液體通過該料盒的封閉位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述料盒支承件(20，30)中的至少一個(gè)支承件(20)可由所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，80’，81)液壓致動并移動到所述封閉位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，80’，81)構(gòu)造成在所述泵(60)停止之后延遲液體的壓力釋放，特別是延遲O. I至5秒、特別是O. 25至2秒、諸如O. 4至I秒的時(shí)間段。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)構(gòu)造成 -對未經(jīng)加熱的液體進(jìn)行加壓并使其流動到所述至少一個(gè)支承件(20)，以通過流動的未經(jīng)加熱的加壓液體致動和移動所述至少一個(gè)支承件(20);并且 -將所述流動的未經(jīng)加熱的加壓液體在壓力下從所述至少一個(gè)支承件(20)經(jīng)由加熱器(70)引導(dǎo)到所述料盒座(10)中以提取所述配料， 可選地，所述至少一個(gè)可液壓移動的料盒支承件(20)包括液壓活塞(20)，例如可在活塞室(25)中移動的活塞，所述液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)連接到所述活塞室，以便將加壓液體噴射到所述活塞室中并且利用活塞液壓地將該支承件迎著相對的支承件(30)驅(qū)動到所述封閉位置，所述液體噴射裝置構(gòu)造成將未經(jīng)加熱的加壓液體噴射到所述活塞室(25)中并經(jīng)由內(nèi)嵌式加熱器(70)將液體在壓力下從所述活塞室引導(dǎo)到所述料盒座(10)中，所述活塞室(25)特別是具有用于在所述料盒支承件(20，30)位于所述封閉位置時(shí)使加壓液體流動通過所述活塞室的入口(28)和出口(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置布置成使未經(jīng)加熱的加壓液體從所述至少一個(gè)支承件(20)經(jīng)由第二閥(80)流動到所述料盒座(10)內(nèi)，所述第二閥構(gòu)造成用于在所述未經(jīng)加熱的液體中建立受控壓力從而致動并移動所述至少一個(gè)支承件(20)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，至少一個(gè)可液壓移動的料盒支承件(20)布置成借助于所述液體噴射裝置中的壓力經(jīng)由所述閥(80’)的釋放從而移動遠(yuǎn)離相對的支承件(30)，該設(shè)備(I)可選地具有特別是與用過的料盒收集器相關(guān)的液滴托盤(50’)，以收集從遠(yuǎn)離彼此移動的料盒支承件(20，30)之間排出的液體。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述液體噴射裝置(50，60，61，70,80,81)構(gòu)造成經(jīng)料盒支承件中的一個(gè)(20)中的液體入口(96)將經(jīng)加熱的液體噴射到所述料盒座內(nèi)，相對的料盒支承件(30)具有用于在所述配料的提取時(shí)分配液體的出口(35)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，料盒支承件(20，30)中的至少一個(gè)可以借助于機(jī)械驅(qū)動裝置(41，42，43，44，45)——諸如包括傳力桿的機(jī)械驅(qū)動裝置、特別是關(guān)節(jié)裝置和/或傳力齒輪裝置、特別是直齒輪裝置——朝向和遠(yuǎn)離相對的料盒支承件移動，所述機(jī)械驅(qū)動裝置可選地由以下部件致動可手動驅(qū)動的手柄(41);和/或馬達(dá)，特別是電動馬達(dá)。
14.根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中，所述泵(60)構(gòu)造成在流動到所述料盒座(10)內(nèi)的液體中提供5至25bar、諸如10至20bar的范圍內(nèi)的壓力。
15.一種包括配料的料盒(2)和如任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的設(shè)備(I)的系統(tǒng)，所述配料的料盒被保持在所述設(shè)備的所述料盒座(10)中。
全文摘要
一種設(shè)備(1)，具有布置成接納配料料盒(2)以進(jìn)行提取的料盒座(10)；連接到該料盒座以在提取期間分配飲料的飲料出口(35)；以及包括泵(60)的液體噴射裝置(50，60，61，70，80，81)，該泵(60)用于對液體進(jìn)行加壓并使液體從源(50)經(jīng)由料盒座流動到飲料出口內(nèi)。液體噴射裝置還包括在泵與料盒座之間的閥(80’)，液體噴射裝置構(gòu)造成經(jīng)由閥(80’)釋放噴射裝置中的加壓液體的壓力并在泵停止之后將從泵(60)到料盒座(10)的液體保持在噴射裝置中，以便阻止從飲料出口(35)滴流。
文檔編號A47J31/46GK102639037SQ201080054329
公開日2012年8月15日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者A·雅卡德, B·里斯奈爾, D·拉魯祖, P·博代 申請人:雀巢產(chǎn)品技術(shù)援助有限公司