專利名稱：一種竹炭炊具及其制作工藝的制作方法
一種竹炭炊具及其制作工藝
技術領域：
本發明涉及一種竹炭炊具及其制作工藝。背景技術：
目前國內使用的鍋、壺等炊具一般由鐵或者鋁等金屬材料制造而成，為了節能及健康起見，改進型的炊具不斷涌現，比如實用新型專利第ZL94240868. 3號公開的節能磁化鋁鍋壺具，實用新型專利第200720091009. 3號公開的聚熱翅片型高效節能鍋壺。該等專利所揭示的炊具最主要的原材料仍為金屬。一般的，金屬鍋占用礦產資源，提煉過程又是高能耗的，礦產是不可再生的。所以，本公司經過多年研究，希望設計出一種更健康、更節能的鍋壺等炊具。

發明內容本發明所要解決的技術方案在于提供一種節能且健康的竹炭炊具及該竹炭炊具的制作工藝。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案一種竹炭炊具，該竹炭炊具由炭粉復合成新固體材料而制成。本發明進一步改進點在于上述炭粉復合成新固體材料的配方包括主要成份及副加成份，所述主要成份為石墨化的炭粉；所述副加成份為浙青或高純度木質素，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉，納米級炭黑粉及乙醇。本發明進一步改進點在于上述主要成份及副加成份質量比例為炭粉占 10-80%，浙青或高純度木質素占10-30%，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉占1_10%，納米級炭黑粉1-10%，乙醇少量。本發明進一步改進點在于上述石墨化的炭粉可以為竹炭粉、木炭粉、椰殼炭粉、 果核炭粉的其中一種。本發明還介紹一種竹炭炊具的制作工藝，第一步，預熱材料所述材料由炭粉復合材料，利用預熱設備預熱上述炭粉復合材料到所需溫度；第二步，成型胚體將加熱好的材料倒入成型機上預熱的模具中，熱壓后成型出胚體；第三步，焙燒胚體使用焙燒爐焙燒已成型的胚體到所需溫度，然后冷卻；第四步，打磨胚體打磨燒制后的胚體直至胚體表面光滑為止；第五步，噴涂胚體使用涂料噴涂打磨過的胚體，然后將胚體烤干，制成竹炭炊具。本發明竹炭炊具的制作工藝的進一步改進點在于在第三步的焙燒胚體步驟中， 使用真空焙燒爐焙燒已成型的胚體到1000°C -2000°c，時間為1-2天，然后待自然冷卻。本發明竹炭炊具的制作工藝的進一步改進點在于在第四步打磨胚體步驟中，使用打磨機器用砂紙初步打磨燒制后的胚體，然后用加熱后的硅溶膠對胚體進行表面封孔處理。本發明竹炭炊具的制作工藝的進一步改進點在于在第五步噴涂胚體步驟中，使用不含氟的納米陶瓷涂料噴涂胚體，然后再用烘箱烤干為止。
本發明竹炭炊具的制作工藝的進一步改進點在于上述炭粉復合材料包括主要成份及副加成份，所述主要成份為石墨化的炭粉，所述副加成份為浙青、高純度木質素、鋸木粉、竹屑粉、氯化鈉、納米級炭黑粉或乙醇中的一種或者多種組合。本發明竹炭炊具的制作工藝的進一步改進點在于上述主要成份及副加成份的質量比例為炭粉占10-80%，浙青或高純度木質素占10-30%，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉占 1-10 %，納米級炭黑粉1-10 %，乙醇少量。與現有技術的金屬鍋相比，本發明竹炭鍋更節能及有利于人體健康。
具體實施方式本公司經過多年研究，設計出竹炭鍋，竹炭壺等竹炭炊具。經過研究測試，發現竹炭鍋有以下益處1.加熱后的導熱性比金屬鍋要快，可節省25%-30%的時間，可以達到節約能源的作用；2.用竹炭鍋燒開水、炒菜、煮飯等，可凈化水質、提高PH值，吸咐分解大米、 菜、水果等所含殘留的農藥外，又釋放出鈣、鉀、鐵、鎂等天然礦物質；3.還可產生遠紅外線效果，使所煮食物均勻受熱，煮飯可達到軟而不粘，美味可口，長期使用，使人受益，而用金屬鍋燒煮食物，則多少要產生重金屬超標，久而久之，對人體有害；4.竹炭鍋本身具有弱導電性，可放射遠紅外線，導磁性強等功效，故而在煤氣灶、電磁爐、微波爐等上面都可使用， 而金屬鍋則不能在微波爐里使用。而且，竹炭鍋的上游材料是竹子，竹子是可再生，又很容易成材的植物，是國家提倡農民大力發展種植的經濟作物，可以大力砍伐、種植，從而達到再生循環利用。所以，發展竹炭鍋可大量節省礦產資源，提升生存環境質量。在研發過程中，發現由椰殼炭粉、果核炭粉等植物型材料制成的鍋亦能達到類似由竹炭粉制造的竹炭鍋，木炭鍋亦有類似效果，所以，本發明的竹炭炊具包括由椰殼炭粉、果核炭粉、木炭粉等植物炭粉制成的炊具，而不僅限于竹炭粉制造的，在此先敘明。下面介紹一種炭粉復合成新固體材料制成的竹炭炊具，這個竹炭炊具的配方包括主要成份及副加成份。所述新材料配方的主要成份為石墨化的炭粉，該炭粉可以為竹炭粉、椰殼炭粉、果核炭粉、木炭粉等一種，竹炭粉相對而言取材方便，適合大量制造。所述新材料配方的副加成份為浙青(Asphalt)、高純度木質素(Lignin)、鋸木粉(Sawing ASH)、 竹屑粉、氯化鈉、納米級炭黑粉及適量乙醇(Ethanol)之一種或者多種組合。在較佳實施方式中，上述主要成份及副加成份質量比例為炭粉占10-80%，浙青或高純度木質素占 10-30%，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉占1_10%，納米級炭黑粉占1-10%。譬如一個實施例，完成一個鍋需要原材料，其中竹炭粉質量占70%、高純度木質素占20%、竹屑粉5%、炭黑粉 3%及乙醇2%。下面介紹竹炭炊具的制作工藝。第一步，預熱材料將配方的主要成份及副加成份按重量比均勻混合攪拌在一起，把混合好的材料用預熱設備預熱到所需溫度，以方便成型。 第二步，成型胚體將加熱好的材料倒入在熱壓硫化成型機上已經加熱調好的模具之中，熱壓后成型出胚體。第三步，焙燒胚體使用真空焙燒爐焙燒已成型的胚體到一定溫度，范圍為1000°C -2000°c，時間為1-2天，然后待自然冷卻。第四步，打磨胚體使用打磨機器用砂紙初步打磨燒制后的胚體，然后用加熱后的硅溶膠(Silica sol)對胚體進行表面封孔處理，然后精細打磨到表面光滑為止，其中封孔處理尤為重要，竹炭材料為多孔性材料，封孔處理有利于后續的噴涂步驟，使得涂料不容易脫落，而且也有助于增強胚體的強度。第五步，噴涂胚體使用不含氟的納米陶瓷涂料噴涂打磨光滑的胚體，然后再用烘箱烤干為止， 不含氟的涂料適合目前環保的需求。
權利要求
1.一種竹炭炊具，其特征在于該竹炭炊具由炭粉復合成新固體材料而制成。
2.如權利要求1所述的竹炭炊具，其特征在于上述炭粉復合成新固體材料的配方包括主要成份及副加成份，所述主要成份為石墨化的炭粉；所述副加成份為浙青或高純度木質素，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉，納米級炭黑粉及乙醇。
3.如權利要求2所述的竹炭炊具，其特征在于上述主要成份及副加成份質量比例為炭粉占10-80%，浙青或高純度木質素占10-30%，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉占1-10%，納米級炭黑粉1-10%，乙醇少量。
4.如權利要求3所述的竹炭炊具，其特征在于上述石墨化的炭粉可以為竹炭粉、木炭粉、椰殼炭粉、果核炭粉的其中一種。
5.一種竹炭炊具的制作工藝，其特征在于第一步，預熱材料所述材料為炭粉復合材料，利用預熱設備預熱上述炭粉復合材料到所需溫度；第二步，成型胚體將加熱好的材料倒入成型機上預熱的模具中，熱壓后成型出胚體；第三步，焙燒胚體使用焙燒爐焙燒已成型的胚體到所需溫度，然后冷卻；第四步，打磨胚體打磨燒制后的胚體直至胚體表面光滑為止；第五步，噴涂胚體使用涂料噴涂打磨過的胚體，然后將胚體烤干，制成竹炭炊具。
6.如權利要求5所述的竹炭炊具的制作工藝，其特征在于在第三步的焙燒胚體步驟中，使用真空焙燒爐焙燒已成型的胚體到1000°C-200(TC，時間為1-2天，然后待自然冷卻。
7.如權利要求6所述的竹炭炊具的制作工藝，其特征在于在第四步打磨胚體步驟中， 使用打磨機器用砂紙初步打磨燒制后的胚體，然后用加熱后的硅溶膠對胚體進行表面封孔處理。
8.如權利要求7所述的竹炭炊具的制作工藝，其特征在于在第五步噴涂胚體步驟中， 使用不含氟的納米陶瓷涂料噴涂胚體，然后再用烘箱烤干為止。
9.如權利要求8所述的竹炭炊具的制作工藝，其特征在于上述炭粉復合材料包括主要成份及副加成份，所述主要成份為石墨化的炭粉，所述副加成份為浙青、高純度木質素、 鋸木粉、竹屑粉、氯化鈉、納米級炭黑粉或乙醇中的一種或者多種組合。
10.如權利要求9所述的竹炭炊具的制作工藝，其特征在于上述主要成份及副加成份質量比例為炭粉占10-80%，浙青或高純度木質素占10-30%，鋸木粉、竹屑粉或氯化鈉占 1-10%，納米級炭黑粉1-10%，乙醇少量。
全文摘要
本發明為一種竹炭炊具及制作工藝，這種竹炭炊具由炭粉復合成新固體材料而制成，相較于金屬鍋更節能及利于人體健康。
文檔編號A47J27/00GK102499573SQ20111037408
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者張堅軍 申請人:寧海縣六六電器有限公司